CN1221771A

CN1221771A - 一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法

Info

Publication number: CN1221771A
Application number: CN 97125793
Authority: CN
Inventors: 冷涛; 王瑞清; 黄敏; 黄强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-12-30
Filing date: 1997-12-30
Publication date: 1999-07-07

Abstract

本发明提供了一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法,包括去杂精选、水洗、脱水分离、浸提、离心固液分离、活性炭脱色、真空浓缩、明矾沉淀、脱盐、干燥以及粉碎。本发明的方法生产工艺易于控制,生产率高,产品质量高,出胶率高。所得亚麻籽胶可广泛地应用于食品、医药、日化工业。提胶后的籽实可进一步榨油。

Description

一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法

本发明涉及一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法。

亚麻籽胶是一种从亚麻籽实中提取的天然复合胶，可广泛地用作食品添加剂、医药制品的胶粘剂，日化产品如化妆品中的添加剂。

中国专利ZL.91110846.7中公开了一种从胡麻种子中提取胡麻胶的方法，该方法包括胡麻种子去杂—水洗—酸液水解—固液分离—真空浓缩—常压烘干—粉碎，其中的所用酸液为亚硫酸或亚硫酸与柠檬酸的混合酸。由于酸液水解需在75-95℃的高温下进行，而亚硫酸在高温下易分解，作为浸提液不能在整个浸提过程中持续稳定地分解，而在溶于水时剧烈分解，作用时间短，因此该方法采用亚硫酸作酸液在生产过程中难以控制，操作困难。另外，采用常压烘干造成工艺过程时间长，生产效率低。还有，该方法生产的亚麻籽胶未经脱色处理，颜色较深，为棕黄色，色泽差，这样限制了其作为医药、化妆品等领域的应用。

本发明的目的在于提供一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法，本发明方法克服了上述专利方法中生产工艺难以控制、生产效率低、以及产品色泽差的缺点。

本发明提供了一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法，其特征在于该方法包括下列步骤：亚麻籽去杂精选、水选、脱水分离、浸提、离心固液分离、活性炭脱色、真空浓缩、明矾沉淀、脱盐、干燥以及粉碎。其中所述的水洗是先用自来水后用软化水水洗；所述的浸提是用盐酸和亚硫酸钠混合水溶液，所用浓度分别为盐酸0.2-1.0wt％，亚硫酸钠0.4-1.8wt％，所用水为软化水，提取液的pH为3-4，浸提温度为84-94℃，浸提时间为0.5-2小时，亚麻籽料与浸提液的重量比为1∶10-15；所述的脱色采用活性炭脱色，活性炭的用量为胶液重量的0.3％-0.5％，脱色温度为55-65℃，时间为20-50分钟，脱色后经硅藻土过滤得浓胶液；所述真空浓缩的真空度为0.05-0.09大气压，温度为40-70℃，所述明矾沉淀采用饱和明矾水溶液将脱色后的浓胶液絮凝沉淀，再用板框压滤，将沉淀物加入到5-15wt％盐酸和40-60wt％乙醇的水溶液中脱盐，再水洗；所述干燥可采用气流干燥、喷雾干燥、滚筒干燥等；所述的软化水可为蒸馏水或去离子水。

本发明的提取亚麻籽胶的方法所生产的亚麻籽胶是由80％的多糖类物质和9％的粘蛋白质组成的复合胶，多糖物质中主要为D-木糖，L-鼠李糖、D-半乳糖、L-阿拉伯糖和少量的D-葡萄糖。

经本发明提取亚麻籽胶的方法提取胶后的亚麻籽可按本发明方法进行二次提胶，提胶后的亚麻籽可进一步榨油，出油率与未提胶籽实的出油率无明显变化。

本发明的提取亚麻籽胶的方法采用亚硫酸钠和盐酸的水溶液作浸提液，由于亚硫酸钠在高温下较亚硫酸稳定，在整个浸提过程中能持续分解，作用稳定，固而使得提取工艺易于控制，由于使用盐酸作为弱酸源，盐酸中的氯离子与亚硫酸钠中的钠离子形成氯化钠，氯化钠为食盐，既使经脱盐后仍有少量残余也不会对人体有害。因而更适用作食品、医药及化妆品添加剂。

本发明的提取亚麻籽胶的方法采用活性炭脱色，脱出胶液中深色色素，使所得胶液呈浅黄色，色泽好，使最终浓缩干燥后的产品更适宜于用作化妆品添加剂。

本发明的提取亚麻籽胶的方法采用明矾水溶液絮凝沉淀，板框压滤后脱盐、水洗，再采用气流干燥、喷雾干澡、滚筒干燥等，使得生产效率高、周期短。

本发明的提取亚麻籽胶的方法克服了现有技术中所存在的工艺难以控制，生产效率低、产品质量低的缺点，同时保持了较高的出胶率，出胶率达10-25％。

下面结合附图1通过实施例进一步说明本发明的提取亚麻籽胶的方法。

图1是本发明的从亚麻籽提取亚麻籽胶的方法的工艺流程图。

实施例：

将1公斤洁净油用亚麻籽实先用自来水后用蒸馏水清洗，去除所含的泥土、无机离子等杂质。之后加入蒸馏水10公斤，再加入40克盐酸，调整pH值为3，加入60克亚硫酸钠，用蒸汽将上述混合物加热至90℃，浸提1小时，过滤分离出胶液。将滤出的籽实再按上述方法再次提胶，合并胶液。按胶液重量的0.4％加入活性炭，加热至60℃，脱色30分钟，再经硅藻土过滤，得浅黄色胶液。在0.08大气压真空下于50℃真空浓缩胶液10分钟，得浓度为5％的胶液。向浓胶液中加入饱和明矾水，至产生沉淀后，板框压滤，将沉淀物加入10％盐酸和50％乙醇水溶液中脱盐，再水洗，中和后用喷雾干燥，粉碎即得0.18公斤的浅黄色粉状亚麻籽胶成品。

按照通用检测标准对上述方法所得产品进行理化分析，结果如下表所列：

项目	指标
项目	指标	pH(％水溶液)	7
粘度(1％水溶液)	350厘泊(即溶)1500厘泊(放置过夜)	pH(％水溶液)	7
粘度(1％水溶液)	350厘泊(即溶)1500厘泊(放置过夜)	水不溶物(wt％)	1.2％
干燥失重(wt％)	7％	水不溶物(wt％)	1.2％
干燥失重(wt％)	7％	灰份(wt％)	3％
Pb(wt％)	≤0.0004	灰份(wt％)	3％
Pb(wt％)	≤0.0004	AS(wt％)	＜0.0002

本发明的从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法生产工艺易于控制，生产率高，产品质量高，出胶率高。所得亚麻籽胶可广泛应用于食品、医药、日化工业。

Claims

1．一种从亚麻籽中提取亚麻籽胶的方法，其特征在于该方法包括下列步骤：亚麻籽去杂精选、水洗、脱水分离、浸提、离心固液分离、活性炭脱色、真空浓缩、明矾沉淀、脱盐、干燥以及粉碎。

2．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的水洗是先用自来水后用软化水水洗。

3．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的浸提是用盐酸和亚硫酸钠混合水溶液，所用浓度分别为盐酸0.2-1.0wt％，亚硫酸钠0.4-1.8wt％，浸提液pH为3-4，温度为84-94℃，时间为0.5-2小时，亚麻籽料与浸提液的重量比为1∶10-15。

4．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的脱色采用活性炭脱色，活性炭用量为胶液重量的0.3％-0.5％，脱色温度为55-65℃，时间为20-50分钟。

5．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的明矾沉淀采用饱和明矾水溶液。

6．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的脱盐是用5-15wt％盐酸和40-60wt％乙醇水溶液脱盐。

7．根据权利要求1的方法，其特征在于所述的干燥采用气流干燥、喷雾干燥或滚筒干燥。