CN110403975A - 决明子综合利用的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种决明子综合利用的加工方法，方法包括：步骤1、干燥工序，将决明子进行净选除杂和干燥处理；步骤2、一级研磨工序，将步骤1处理后的决明子投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；步骤3、一级筛选工序，将步骤2处理后的决明子置于振动筛选机上进行筛选以获得一级筛选物，并收集筛选下的种皮；步骤4、二级研磨工序，将步骤3筛选出的一级筛选物投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；步骤5、二级筛选工序，将步骤4处理后的一级筛选物置于振动筛选机上进行筛选以获得二级筛选物，并收集筛选下的种皮。实现适应于工业低成本生产，并提高决明子的提取物品质和加工附加值。

Description

决明子综合利用的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种决明子综合利用的加工方法。
背景技术
决明子是豆科植物决明或小决明的成熟干燥种子，为药食同源中草药。决明子在我国种植面积广泛，具有清肝明目、润肠通便和调压降脂的作用。决明子胶是决明子多糖的主要成分，主要由甘露糖、半乳糖和葡萄糖组成，其主要存在于决明子的胚乳中。决明子胶与刺槐豆胶、塔拉胶和瓜尔胶相似，并且与黄原胶、卡拉胶具有明显的协效性。而橙黄决明素又是决明子所含特有的蒽醌类物质，其可作为决明子中药材及降脂制剂质量控制的指标。另外，大黄酚也是决明子的标志性物质之一，《中国药典》规定炮制的决明子中含橙黄决明素不得少于0.080%，大黄酚不得少于0.12%。如图1所示，受决明子自身种子结构的限制，决明子的横切面可见其种皮薄，胚乳为灰白色或半透明，两子叶重叠并呈S状折曲，其中，胚乳中富含决明胶，而子叶中则富含橙黄决明素和大黄酚。而为了获取决明子胶、橙黄决明素和大黄酚，常规技术中，针对在决明子胶通常采用有机萃取的方式获得，针对橙黄决明素和大黄酚则是采用热水浸提的方法（如中国专利号201510967051.6公开的技术方案）。由上可知，针对决明子有效成分的提取，均是需要添加有机溶剂，但是，有机溶剂必将导致提取出的物质受污染，导致提取物质中的有机物残留较多而影响提取物的品质。如何设计一种提高提取物品质并适用于工业生产的决明子加工方法是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种决明子综合利用的加工方法，实现适应于工业低成本生产，并提高决明子的提取物品质和加工附加值。
本发明提供的技术方案是，一种决明子综合利用的加工方法，包括：
步骤1、干燥工序，将决明子进行净选除杂和干燥处理；
步骤2、一级研磨工序，将步骤1处理后的决明子投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；
步骤3、一级筛选工序，将步骤2处理后的决明子置于振动筛选机上进行筛选以获得一级筛选物，并收集筛选下的种皮；
步骤4、二级研磨工序，将步骤3筛选出的一级筛选物投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；
步骤5、二级筛选工序，将步骤4处理后的一级筛选物置于振动筛选机上进行筛选以获得二级筛选物，并收集筛选下的种皮。
进一步的，所述步骤1具体为：先对决明子进行清洗和除杂处理，然后，采用鼓风干燥机对决明子进行干燥处理，鼓风干燥机输出的热风温度为100℃-160℃，干燥时间为0.5小时-2小时，以使得决明子水分含量不超过6%。
进一步的，所述步骤2具体为：压力研磨机以200 r/min -400r/min的转速进行高速研磨，研磨时间5分钟-30分钟。
进一步的，所述步骤4具体为：压力研磨机先以80 r/min -120r/min的转速进行中速研磨，中速研磨时间4分钟-15分钟，中速研磨过程中收集研磨粉尘。
进一步的，压力研磨机在研磨过程中，每研磨10秒-20秒暂停10秒-20秒。
进一步的，还包括：步骤6、三级研磨工序，将步骤5处理后的二次筛选物投入压力研磨机中，压力研磨机先以20 r/min -60r/min的转速进行低速研磨，低速研磨时间2分钟-4分钟；步骤7、三级筛选工序，将步骤6处理后二次筛选物于振动筛选机上进行筛选以获得三级筛选物，并收集筛选下的种皮。
进一步的，所述对研磨产生的粉尘进行风选处理，具体为：通过风力筛分机对研磨工序中产生的粉尘进行收集，其中，风力筛分机的风压为3000 pa -12000pa。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的决明子综合利用的加工方法，通过在对决明子进行研磨过程中，收集研磨粉尘，收集到的研磨粉尘中将形成富含橙黄决明素与大黄酚的产物，而经过对研磨处理后的决明子进行振动筛选后，筛选出的筛选物中将富含决明胶，而收集的筛选下的种皮可以被收集用于其他产品使用，这样，一方面能够有效的降低获取橙黄决明素与大黄酚的加工成本，并且无需采用有机溶剂，提高了橙黄决明素与大黄酚的品质并降低了提取难度和成本，另一方面决明子中的决明胶和种皮分别收集，最大限度的提高了决明子的加工附加值，实现综合充分利用决明子的价值，提高资源利用率。
附图说明
图1为决明子的剖面图。
具体实施方式
本发明提供的决明子综合利用的加工方法，包括：
步骤1、干燥工序，将决明子进行净选除杂和干燥处理。具体的，决明子通过清洗处理并完成除杂操作后，再进行干燥处理以用于后期的研磨。其中，清洗处理和除杂的方式，可以采用常规技术中，针对粮食或种子等物品的清洗和除杂方法，在此不做限制和赘述。而对于干燥处理而言，为了更好的满足后期工序在研磨中产生研磨粉尘的目的，则需要控制决明子的含水量，优选采用鼓风干燥机对决明子进行干燥处理，鼓风干燥机输出的热风温度为100℃-160℃，干燥时间为0.5小时-2小时，以使得决明子水分含量不超过6%。其中，控制决明子含水量，有利于决明子中子叶在后期处理过程中保持干燥状态以形成粉尘便于收集。
步骤2、一级研磨工序，将步骤1处理后的决明子投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理。具体的，将干燥处理后的决明子投入到压力研磨机中进行压力破碎研磨，采用压力破碎研磨的方式对决明子进行研磨的过程中，在研磨过程中，决明子破碎产生的粉尘中富含黄决明素和大黄酚。通过收集研磨过程中产生的研磨粉尘来有效的提取决明子中的黄决明素和大黄酚。其中，由于决明子的颗粒较大，一级研磨工序下，压力研磨机采用高速研磨的方式以快速破碎决明子，具体为：压力研磨机以200 r/min -400r/min的转速进行高速研磨，研磨时间5分钟-30分钟。压力研磨机以较高的转速来破碎研磨决明子，以使得决明子的种皮快速破裂，决明子的种皮破裂将导致其内部的胚乳随之开裂；此时，被胚乳包裹的子叶受高速研磨的作用形成粉尘，便可以进行风选处理。另外，由于子叶破碎形成粉尘的同时，种皮被挤压破碎后也会形成一定量的细小颗粒，为了避免在风选过程中，将细小的种皮也吸走，则对研磨产生的粉尘进行风选处理时，则通过风力筛分机对研磨工序中产生的粉尘进行收集，而风力筛分机的风压为3000 pa -12000pa。具体的，针对子叶破碎产生的粉尘目数，采用合适的风压来吸附粉尘，避免将种皮颗粒风选出，以提高筛选出的含有橙黄决明素和大黄酚的产物质量。
步骤3、一级筛选工序，将步骤2处理后的决明子置于振动筛选机上进行筛选以获得一级筛选物，并收集筛选下的种皮。具体的，在对决明子进行初次研磨后，大部分的决明子被研磨破碎，并使得决明子表面的种皮脱落。通过振动筛选机进行筛选后，便可以获得破碎的决明子颗粒，而筛选出的种皮可以被收集利用。
步骤4、二级研磨工序，将步骤3筛选出的一级筛选物投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理。具体的，决明子经过一级研磨工序处理后，决明子被研磨破碎形成颗粒状物料，此时，则需要经过步骤4进行二级研磨处理。即步骤3中筛选出的一级筛选物再投入到压力研磨机进行研磨，二级研磨工序下，为了进一步的获得富含黄决明素和大黄酚的研磨粉末，则需要降低压力研磨机的研磨速度。具体为：压力研磨机先以80r/min -120r/min的转速进行中速研磨，中速研磨时间4分钟-15分钟，中速研磨过程中收集研磨粉尘。具体的，压力研磨机降低转速来对决明子的破碎颗粒进一步的研磨，以使得破碎的颗粒在低转速的情况下进一步的破碎以形成研磨粉尘，从而最大限度的提取决明子中的橙黄决明素和大黄酚。其中，压力研磨机在研磨过程中，每研磨10秒-20秒暂停10秒-20秒。
步骤5、二级筛选工序，将步骤4处理后的一级筛选物置于振动筛选机上进行筛选以获得二级筛选物，并收集筛选下的种皮。具体的，由于经过一级研磨工序处理后的决明子颗粒表面还是会粘连部分种皮，经过二级研磨工序处理后，能够使得种皮更有效脱离。再经过步骤5二级筛选工序筛选处理后，可以使得二级筛选物含有的种皮量更有效的降低，而二级筛选物中则是含有决明胶的物料。
步骤6、三级研磨工序，将步骤5处理后的二次筛选物投入压力研磨机中，压力研磨机先以20 r/min -60r/min的转速进行低速研磨，低速研磨时间2分钟-4分钟。具体的，为了提高决明胶的纯度，可以将二次筛选物再次进行研磨，以使得二次筛选物中掺杂的种皮研磨分离。其中，三级研磨工序下，压力研磨机低速研磨进行操作。
步骤7、三级筛选工序，将步骤6处理后二次筛选物于振动筛选机上进行筛选以获得三级筛选物，并收集筛选下的种皮。
采用上述加工步骤，制备得到的富含橙黄决明素和大黄酚的初级产物的有效含量相对较高，完全能满足橙黄决明素和大黄酚的在医学及保健食品方面的应用浓度。同时，制备得到的富含决明胶初级产物的有效含量也较高，完全满足决明胶在食品中的应用需求。剩余的决明子种皮部分，带有少量的橙黄决明素和大黄酚，可用于制备保健枕芯和功能性袋泡茶，即轻便又有保健效果。并且，上述加工方法的创新优势还有采用纯物理方式生产制备，不使用水、任何有机溶剂及其他化学药品，因此，不会造成环境污染问题；工艺简便易行，生产成品低，能耗低，性价比高，实用意义非常巨大，适合工厂生产应用，具有较高的应用价值。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种决明子综合利用的加工方法，其特征在于，包括：
步骤1、干燥工序，将决明子进行净选除杂和干燥处理；
步骤2、一级研磨工序，将步骤1处理后的决明子投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；
步骤3、一级筛选工序，将步骤2处理后的决明子置于振动筛选机上进行筛选以获得一级筛选物，并收集筛选下的种皮；
步骤4、二级研磨工序，将步骤3筛选出的一级筛选物投入压力研磨机中进行研磨，并对研磨产生的粉尘进行风选处理；
步骤5、二级筛选工序，将步骤4处理后的一级筛选物置于振动筛选机上进行筛选以获得二级筛选物，并收集筛选下的种皮。
2.根据权利要求1所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，所述步骤1具体为：先对决明子进行清洗和除杂处理，然后，采用鼓风干燥机对决明子进行干燥处理，鼓风干燥机输出的热风温度为100℃-160℃，干燥时间为0.5小时-2小时，以使得决明子水分含量不超过6%。
3. 根据权利要求1所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，所述步骤2具体为：压力研磨机以200 r/min -400r/min的转速进行高速研磨，研磨时间5分钟-30分钟。
4. 根据权利要求1所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，所述步骤4具体为：压力研磨机先以80 r/min -120r/min的转速进行中速研磨，中速研磨时间4分钟-15分钟，中速研磨过程中收集研磨粉尘。
5.根据权利要求4所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，压力研磨机在研磨过程中，每研磨10秒-20秒暂停10秒-20秒。
6.根据权利要求1所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，还包括：
步骤6、三级研磨工序，将步骤5处理后的二次筛选物投入压力研磨机中，压力研磨机先以20 r/min -60r/min的转速进行低速研磨，低速研磨时间2分钟-4分钟；
步骤7、三级筛选工序，将步骤6处理后二次筛选物于振动筛选机上进行筛选以获得三级筛选物，并收集筛选下的种皮。
7. 根据权利要求1-6任一所述的决明子综合利用的加工方法，其特征在于，所述对研磨产生的粉尘进行风选处理，具体为：通过风力筛分机对研磨工序中产生的粉尘进行收集，其中，风力筛分机的风压为3000 pa -12000pa。
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