CN106861820B - 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 - Google Patents
一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106861820B CN106861820B CN201710046299.8A CN201710046299A CN106861820B CN 106861820 B CN106861820 B CN 106861820B CN 201710046299 A CN201710046299 A CN 201710046299A CN 106861820 B CN106861820 B CN 106861820B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- bran
- turns
- revolving speed
- stone mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 51
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 51
- 108010050181 aleurone Proteins 0.000 title claims abstract description 50
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 42
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 claims abstract description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 21
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 21
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 21
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 21
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 3
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract description 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 4
- 235000011844 whole wheat flour Nutrition 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 208000024172 Cardiovascular disease Diseases 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000036772 blood pressure Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 235000012631 food intake Nutrition 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 235000004280 healthy diet Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000192 social effect Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
- B02C9/04—Systems or sequences of operations; Plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
- B02C11/08—Cooling, heating, ventilating, conditioning with respect to temperature or water content
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,通过小麦多级清理后,通过磨面机和打麸机处理得到麸皮,麸皮通过传统石磨多级磨取,得到小麦糊粉层。与现有技术相比,本发明成功将小麦糊粉层与种皮进行分离,分离效果比较明显,口感好,纯度较高;本发明采用传统物理方法来得到糊粉层,生产成本较低,对营养破坏较少,对于小麦糊粉层产业化应用与推广具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及小麦粉加工工艺技术领域,具体涉及一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺。
背景技术
随着我国居民对健康饮食意识的提高,对于杂粮高纤维产品的接受日益增加,但是精面粉(出粉率60%-70%)仍然是我国居民消费小麦的主要种类,随着小麦麸皮、糊粉层及胚芽的去除,小麦中所含的绝大部分纤维素、维生素、矿物质等营养成分也被剔除了。目前全麦面粉越来越受到消费者欢迎,全麦面粉是高营养面粉,而糊粉层是全麦面粉的精髓,被称为“软黄金万能药”,对于人体健康有神奇的作用,具有极高的营养价值和药用价值,它蕴含50多种人体所需的丰富营养,具有安全的高蛋白、高纤维、高矿物质、高维生素及高钾无钠的营养保健食品,食用小麦糊粉层粉能有效帮助平稳血压、血脂、血糖、预防心血管疾病,解除便秘,也可以作为减肥和控制体重的代餐品。从经济效益方面来看,糊粉层粉比燕麦、荞麦等杂粮营养高出来许多,而且原料价格低来源比较充足,产生经济效益潜力比较大,从社会效益来讲,大量麸皮(含糊粉层胚芽)被作为饲料消耗掉了,造成了资源浪费,糊粉层的提取由副产品转化为有营养的粮食,提高了小麦的资源利用率,节约粮食,增强了体质,减少了发病率,对我国粮食生产和生态环境有着重要的社会意义。自上个世纪80年代末美国科学家发现小麦糊粉层的营养价值后,各国都在进行小麦糊粉层的工业化分离技术研究,但始终没有取得实质性进展。主要是因为糊粉层与种皮粘连非常紧密,常规的分离技术无法处理,而专门开发的各种分离技术都有一定的缺陷,如洗涤和粉碎的物理方法制备的成品,口感很差,纯度低;还有酸碱处理的化学方法,纯度较高,但营养损失严重;利用水解酶处理麦麸,不仅成本高,而且营养破坏太多,这些都制约了小麦糊粉层产业化应用与推广。
发明内容
为解决上述缺陷,本发明的目的是提供一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,缓慢的石磨转速与糊粉层的特殊性相匹配,磨粉温度低,摩擦力强,能有效刮掉紧贴在麦麸上的糊粉层粉,保全了营养不流失的理想效果。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)小麦清理除杂;
2)润麦处理;
3)制麦芯粉:步骤2)中得到的小麦送入35磨面机,此时35磨面机弹簧压缩至9厘米,快辊速度为770转,圆箩为700转,箩绢50目,磨辊钝对钝排列,齿角1寸26牙,角度35度/65度,斜度1:8,流量控制在800斤,磨面时开始皮儿分离,多出面少造渣,粉路短追求面粉营养,从35磨面机分离出麸进入第一道打麸机,麸皮几乎没有胚乳,之后进入第二道打麸机,所述第一、二道打麸机转速均为900转,筛绢均为60目,经过两道打麸机的处理后,一分为二分别进入两台石磨,35磨面机和两道打麸机的渣心粉一起吸走进入83型平筛,该83型平筛的筛绢12层全部90目,转速为290转,经过83型平筛重复取粉渣后,进入快辊转速680转、齿角1寸30牙、角度为40度/70度及斜度为8:1的30面粉机头,经30面粉机头磨制后再进入筛绢12层全部90目、转速290转的83型平筛继续重复筛理,之后剩下极少的尾麸送入最后一盘石磨,通过两台平筛面粉收集成为麦芯粉,打包入库;
4)糊粉层提取:步骤3)中经过两道打麸机的处理,将麸皮一分为二进入第一组石磨,该组石磨转速每分钟15-20转、圆箩转速550-600转及筛绢80目,磨麸过程中保持麸片完整,提取糊粉层后的麸片进入第二组石磨,该组石磨转速每分钟20-25转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢80目,必须磨透,再次提取糊粉层之后的麸片进入第三组石磨,该组石磨转速每分钟21—25转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢90目,麸皮变得光滑,第三次提取糊粉层之后麸皮二合一进入第一道单台石磨,该台石磨转速24-30转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢100目,麸皮几乎干净,第四次提取糊粉层后麸皮进入第二道单台石磨,该台石磨转速26-30转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢100目,得到的麸皮光滑亮薄如纸的片状,麸皮打包入库,得到的糊粉层加上前四次提取一起进入平筛12层,筛绢为50目的83型平筛,保持筛面不存料,接面板全部为单向出面,曲折型重复筛理,由于石磨温度低,麸皮含水量大,糊粉层粉又湿又腻,抱团糊筛绢,此筛作为风干设备处理变散松后进入平筛12层、筛绢120目、转速290转的83型平筛重复筛理,糊粉层粉变散松颜色为黄褐色,完成打包,剩下极少渣料回到最后,石磨生产全部结束。
优选的是,步骤1)是通过振动筛进行初步清理后依次进行下列处理:通过平面回转筛进行筛选,通过打麦机进行去灰粉、麦毛及泥块,通过比重去石机进行去石,通过磁选器去除金属颗粒,通过脱皮机去除麦皮灰尘,再次通过洗麦去石甩干机进行洗麦去石。
步骤2)是按品质含水量不同要灵活掌握,水份控制在15%-17%,润麦时间18-24小时为易,时间过长或水份过大都会导致面粉贴在麸皮上难以分离。
本发明中的步骤3提取麦芯粉时,多筛少磨,重复筛粉,大颗粒变小、小颗粒变面极大减少了水份和破损淀粉的含量,保全了小麦原有的品质;步骤4)经过多级不同转速的石磨加工处理后,最大程度了收集了糊粉层,提高了小麦营养价值的体现程度。
通过上述技术方案,本发明成功将小麦糊粉层与种皮进行分离,分离效果比较明显,口感好,纯度较高;本发明采用传统物理方法来得到糊粉层,生产成本较低,对营养破坏较少,对于小麦糊粉层产业化应用与推广具有重要意义。
附图说明
下面根据附图及实施例,对本发明的结构和特征作进一步描述。
图1是本发明的方框原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本发明的结构作进一步描述。
参看附图1,一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,是通过以下步骤来完成:1)小麦清理:小麦通过振动筛进行初步清理后依次进行下列处理:通过平面回转筛进行筛选,通过打麦机进行去灰粉、麦毛及泥块,通过比重去石机进行去石,通过磁选器去除金属颗粒,通过脱皮机去除麦皮灰尘,再次通过洗麦去石甩干机进行洗麦去石;2)润麦处理:步骤1)中得到的小麦按品质含水量不同要灵活掌握,水份控制在15%-17%,润麦时间18-24小时为易,时间过长或水份过大都会导致面粉贴在麸皮上难以分离;3)制粉:步骤2)中得到的小麦送入35磨面机,此时35磨面机弹簧压缩至9厘米,快辊速度为770转,圆箩为700转,箩绢50目,磨辊钝对钝排列,齿角1寸26牙,角度35度/65度,斜度1:8,流量控制在800斤,磨面时开始皮儿分离,多出面少造渣,粉路短追求面粉营养,从35磨面机分离出麸进入第一道打麸机,麸皮几乎没有胚乳,之后进入第二道打麸机,打麸机电机为1.5千瓦,转速为900转,筛绢为60目,经过两道打麸机的处理后,一分为二分别进入两台石磨,35磨面机和两道打麸机的渣心粉一起吸走进入83型平筛,该83型平筛的筛绢12层全部90目,电机为1.1千瓦,转速为290转),经过83型平筛重复取粉渣后,进入电机为3千万、快辊转速680转、齿角1寸30牙、角度为40度/70度及斜度为8:1的30面粉机头,经30面粉机头磨制后再进入筛绢12层全部90目、电机1.1千瓦、转速290转的83型平筛继续重复筛理,之后剩下极少的尾麸送入最后一盘石磨,通过两台平筛面粉收集成为麦芯粉,打包入库,提取麦芯粉时,多筛少磨,重复筛粉,大颗粒变小、小颗粒变面极大减少了水份和破损淀粉的含量,保全小麦原有的品质。4)糊粉层提取:步骤3)中经过两道打麸机的处理,将麸皮一分为二进入第一组石磨,该组石磨直径75公分、厚20公分、池槽分8区、每区六个齿共48齿、电机功率2.2千瓦、转速每分钟15-20转、圆箩转速550-600转及筛绢80目,磨麸过程中保持麸片完整,提粉进入第二组石磨,该组石磨磨齿56个、电机功率2.2千瓦、转速每分钟20-25转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢80目必须磨透提取,之后提粉进入第三组石磨,该组石磨磨齿64个、电机功率2.2千瓦、转速每分钟21-25转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢90目,麸皮变得光滑,之后二合一进入第一道单台石磨,该台石磨磨齿72齿、电机2.2千瓦、转速24-30转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢100目,麸皮几乎干净,之后进入第二道单台石磨,该台石磨磨齿72齿、电机2.2千瓦、转速26-30转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢100目,麸皮光滑亮薄如纸的片状,麸皮打包入库,将所有石磨的糊粉层收集进入平筛12层,筛绢为50目的83型平筛,保持筛面不存料,接面板全部为单向出面,曲折型重复筛理,由于石磨温度低,麸皮含水量大,糊粉层粉又湿又腻,抱团糊筛绢,此筛作为风干设备处理变散松后进入平筛12层、筛绢120目、电机1.1千瓦、转速290转的83型平筛重复筛理,糊粉层粉变散松颜色为黄褐色,完成打包,剩下极少渣料回到最后,石磨生产全部结束。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)小麦清理除杂;
2)润麦处理;
3)制麦芯粉:步骤2)中得到的小麦送入35磨面机,此时35磨面机弹簧压缩至9厘米,快辊速度为770转,圆箩为700转,箩绢50目,磨辊钝对钝排列,齿角1寸26牙,角度35度/65度,斜度1:8,流量控制在800斤,磨面时开始皮儿分离,多出面少造渣,粉路短追求面粉营养,从35磨面机分离出麸进入第一道打麸机,麸皮几乎没有胚乳,之后进入第二道打麸机,所述第一道打麸机和第二道打麸机转速均为900转,筛绢均为60目,经过两道打麸机的处理后,一分为二分别进入两台石磨,35磨面机和两道打麸机的渣心粉一起吸走进入83型平筛,该83型平筛的筛绢12层全部90目,转速为290转,经过83型平筛重复取粉渣后,进入快辊转速680转、齿角1寸30牙、角度为40度/70度及斜度为8:1的30面粉机头,经30面粉机头磨制后再进入筛绢12层全部90目、转速290转的83型平筛继续重复筛理,之后剩下极少的尾麸送入最后一盘石磨,通过两台平筛面粉收集成为麦芯粉,打包入库;
4)糊粉层提取:步骤3)中经过两道打麸机的处理,将麸皮一分为二进入第一组石磨,该组石磨转速每分钟15-20转、圆箩转速550-600转及筛绢80目,磨麸过程中保持麸片完整,提取糊粉层后的麸片进入第二组石磨,该组石磨转速每分钟20-25转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢80目,必须磨透,再次提取糊粉层之后的麸片进入第三组石磨,该组石磨转速每分钟21—25转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢90目,麸皮变得光滑,第三次提取糊粉层之后麸皮二合一进入第一道单台石磨,该台石磨转速24-30转、圆箩转速550-600转、圆箩筛绢100目,麸皮几乎干净,第四次提取糊粉层后麸皮进入第二道单台石磨,该台石磨转速26-30转、圆箩转速550-600转及圆箩筛绢100目,得到的麸皮光滑亮薄如纸的片状,麸皮打包入库,得到的糊粉层加上前四次提取一起进入平筛12层,筛绢为50目的83型平筛,保持筛面不存料,接面板全部为单向出面,曲折型重复筛理,由于石磨温度低,麸皮含水量大,糊粉层粉又湿又腻,抱团糊筛绢,此筛作为风干设备处理变散松后进入平筛12层、筛绢120目、转速290转的83型平筛重复筛理,糊粉层粉变散松颜色为黄褐色,完成打包,剩下极少渣料回到最后,石磨生产全部结束。
2.根据权利要求1所述的小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,其特征在于:步骤1)是通过振动筛进行初步清理后依次进行下列处理:通过平面回转筛进行筛选,通过打麦机进行去灰粉、麦毛及泥块,通过比重去石机进行去石,通过磁选器去除金属颗粒,通过脱皮机去除麦皮灰尘,再次通过洗麦去石甩干机进行洗麦去石。
3.根据权利要求1所述的小麦糊粉层粉的石磨生产工艺,其特征在于:步骤2)是按品质含水量不同要灵活掌握,水份控制在15%-17%,润麦时间18-24小时为易,时间过长或水份过大都会导致面粉贴在麸皮上难以分离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710046299.8A CN106861820B (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710046299.8A CN106861820B (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106861820A CN106861820A (zh) | 2017-06-20 |
CN106861820B true CN106861820B (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=59158037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710046299.8A Active CN106861820B (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106861820B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297250A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 宿州市埇桥区生态康石磨面粉厂 | 乳麦面粉加工研磨装置 |
CN108405068B (zh) * | 2018-02-09 | 2023-10-20 | 河南迪普森农业开发有限公司 | 高精度低斑点糯米粉的制作工艺及系统 |
CN108837882B (zh) * | 2018-08-06 | 2020-08-28 | 安徽鑫泉米业有限公司 | 一种谷物加工方法 |
CN110180632A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-30 | 宋联邦 | 一种小麦麸片制粉加工系统 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001212473A (ja) * | 2000-02-07 | 2001-08-07 | Katsumi Tsubouchi | 石臼装置 |
CN1426838A (zh) * | 2001-12-19 | 2003-07-02 | 马云山 | 营养保健小麦粉制作工艺 |
JP2006239518A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 電動粉挽き機 |
CN104001583B (zh) * | 2014-05-14 | 2016-08-17 | 曹县鲁曹高新机械制造有限公司 | 一种石磨面粉机 |
-
2017
- 2017-01-22 CN CN201710046299.8A patent/CN106861820B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106861820A (zh) | 2017-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106861820B (zh) | 一种小麦糊粉层粉的石磨生产工艺 | |
EP2774679A1 (en) | Dry processing technique for corn and device therefor | |
CN104174460B (zh) | 高精度全麦粉生产工艺与装置 | |
CN102133548A (zh) | 全干法脱脂玉米糁、玉米粉加工成套设备工艺 | |
CN103691508A (zh) | 一种大米加工工艺流程 | |
CN101342502A (zh) | 一种石磨制粉小麦清理分级工艺 | |
CN109622113A (zh) | 一种大米加工工艺流程 | |
CN1974018A (zh) | 全麦面粉的生产工艺 | |
CN106179561B (zh) | 一种留胚米的加工方法 | |
CN102513177A (zh) | 一种生产亚麻籽胶和亚麻籽仁的方法 | |
CN106179563B (zh) | 一种胚芽分离工艺 | |
CN102921493A (zh) | 新型全干法玉米联产工艺 | |
CN203952335U (zh) | 辣椒粉加工系统 | |
CN205199592U (zh) | 一种能加工出纯净米糠的碾米系统 | |
CN205797292U (zh) | 一种大米清理设备 | |
CN110681426A (zh) | 一种混合纤维介质碾制大米的简化方法及碾制设备 | |
CN201609102U (zh) | 紫薯全粉生产系统 | |
CN102500448A (zh) | 搅拌剥除谷物和油料作物籽粒皮层的方法 | |
CN211070201U (zh) | 一种混合纤维介质碾制大米的碾制设备 | |
CN104588149B (zh) | 一种小麦分离刮搓设备 | |
CN101589779B (zh) | 从麸皮中提取糊粉的方法 | |
Desikachar | Pearling and milling studies on sorghum | |
CN110403975A (zh) | 决明子综合利用的加工方法 | |
CN110681427B (zh) | 一种混合纤维介质碾制大米的方法 | |
Rajkumar et al. | Development and evaluation of improved TNAU mini dhal mill |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210922 Address after: 473200 courtyard 1 next to Yuanzhuang village committee, Zhaohe Town, Fangcheng County, Nanyang City, Henan Province Patentee after: Nanyang remai Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 473200 No. 59, Yuanzhuang village, Dongzhuang village, Bowang Town, Fangcheng County, Nanyang City, Henan Province Patentee before: Guo Debing |