CN102921493A - 新型全干法玉米联产工艺 - Google Patents
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Abstract
新型全干法玉米联产工艺，玉米通过磁选进行选粒后经清粮机进行清洁去杂、去石，再进行刷抛去除表面灰粉得到干净的玉米粒，然后依次进行毛脱胚、毛筛理、毛选胚后得到毛芽，毛芽经过脱胚得到毛芽混合粒，再经过第一次筛理、二次选胚、三次选胚去掉大胚，再经过第四次选胚去掉小胚，得到的碎粒经过50目筛筛选后进入到一个10立方的配料仓进行两次制粉、筛理制作，进行验粉装包，最后剩余颗粒较大碎粒再次进行制粉、筛理，其中在进行清粮、去石、刷抛、毛选胚、二次选胚、三次选胚、四次选胚、验粉中所得的杂物、灰粉、玉米皮、微皮杂等物质通过粉碎后作为饲料进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及粮食加工领域，具体是涉及一种新型全干法玉米联产工艺。
背景技术
玉米是我国主要粮食品种，随着人民生活水平的提高和对玉米精深加工
的需求，玉米加工企业也随着增加，但传统老加工工艺落后，从而造成在加工过程中原料没有得到充分利用、附加值低，造成主产品成本高，市场竞争力弱、经济效益低、副产品唯能长期保存等缺点。
其中包括：
1、 清粮工艺：传统老工艺玉米清粮设备采用加工小麦、水稻等设备
套用在玉米精深加工清粮设备中，随着玉米脱粒机在脱粒过程中的广泛应用，玉米中的含杂量及并肩杂较多，传统清理设备在处理并肩杂的生产中无法实现清理。并肩杂指的是同玉米一样大的杂质，其体积、重量与小体积玉米一样，传统设备根本无法清理干净，清粮的净度对后道成品质量影响较大。
2、干法脱皮、抛光工艺：传统的老半干法工艺是采用碾米机拌水后进行玉米脱皮，需掌握春夏秋冬的注水量及四季润粮时间，稍有不慎就造成脱不净、出仁率低、成品内有黑星、副产品需烘干.再烘干也无法解决夏季垫料容易受潮、变质的物理性能，更无法提取皮内含有增值的小玉米粒及玉米糁，如不提取则大大降低了利润空间，造成严重损失。
3、干法制糁：
传统老工艺主要靠改变磨机拉丝角度及牙数进行制糁，但最终解决不了
糁中带白点（淀粉粒）、糁身多菱角（扁形）、出糁率低、出粉率高、电耗大等问题。
4、玉米糁清理工艺：
传统玉米糁清理工艺是利用包装柜口处安装吸皮风网来解决的其缺点
是处理不了黑星微皮，另外还流失大量的细糁严重影响成品率。
5、干法付料提纯清粉工艺：
传统半干法工艺用8%的注水量，皮中水的含量大，脱皮中流失的玉米微
小颗粒无法提取，只能当付料充当饲料，无法升值，直接影响经济效益。
发明内容
本发明所拟解决的技术问题是：半干法玉米提胚、制粉、制粉中的不足，靠整个全干法玉米提胚、制糁、制粉新工艺降低生产成本、提高产品质量、提高经济效益的目的。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：新型全干法玉米联产工艺，玉米通过磁选进行选粒后经清粮机进行清洁去杂、去石，再进行刷抛去除表面灰粉得到干净的玉米粒，然后依次进行毛脱胚、毛筛理、毛选胚后得到毛芽，毛芽经过脱胚得到毛芽混合粒，再经过第一次筛理、二次选胚、三次选胚去掉大胚，再经过第四次选胚去掉小胚，得到的碎粒经过50目筛筛选后进入到一个10立方的配料仓进行两次制粉、筛理制作，所得碎粒经60目筛筛选后装包，剩余碎粒再经80目筛进行筛选，最后进行验粉后装包，最后剩余颗粒较大碎粒再次进行制粉、筛理，其中在进行清粮、去石、刷抛、毛选胚、二次选胚、三次选胚、四次选胚、验粉中所得的杂物、灰粉、玉米皮、微皮杂等物质通过粉碎后作为饲料进行使用。
在进行毛筛理和第一次筛理时通过10—20目筛中获得的碎粒可直接进入四次选胚程序，通过21—80目筛的碎粒进入二次筛理，通过80目筛的碎粒可直接验粉装包，所述的二次筛理碎粒通过22-79目筛的碎粒进入清选机进行清选，清选后获得的纯芯进行两次制粉、筛理后进行验粉装包，在清选机和筛理所得的杂质进行粉碎作为饲料使用。
通过毛选胚选得的胚乳部分经过脱皮后进行筛分，在7目筛以下的碎粒后进入第四次轩胚程序，在筛分中得到的7目筛以上的碎粒进行重新抛光后进行精制糁，在进行筛理，通过悬浮筛进行分级筛选，所得8目筛以上的碎粒进入到10立方的配料仓进行制粉，8目筛以下的碎粒可直接进行分级筛选分类装包。
在所述的脱皮和重新抛光后得到的皮杂粉经过可进行重新筛理，在80目以上的碎粒作为饲料进行使用，80目以下的碎粒进行验粉得到成品装包。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明是以玉米为主要原料，经清粮、去石、脱皮、抛光、刷粉、制糁、制粉、悬浮清理、付料提纯、干法脱胚、提胚工艺。
（2）可制备出玉米胚芽得率8% 纯度占95%水分占13.8%含油率占30%。商品糁42%（三个等级8-16目，16-26目、29-50目），商品精制脱脂玉米粉占30%（两个等级，粗精粉50-70目、细精粉70-90目），细饲料占20-25%（细度20目，水分占14.5%）总得正品率75%-80%。
附图说明
图1为本发明新型全干法玉米联产工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步阐述。
如图1所示，新型全干法玉米联产工艺，玉米通过磁选进行选粒后经清粮机进行清洁去杂、去石，再进行刷抛去除表面灰粉得到干净的玉米粒，然后依次进行毛脱胚、毛筛理、毛选胚后得到毛芽，毛芽经过脱胚得到毛芽混合粒，再经过第一次筛理、二次选胚、三次选胚去掉大胚，再经过第四次选胚去掉小胚，得到的碎粒经过50目筛筛选后进入到一个10立方的配料仓进行两次制粉、筛理制作，所得碎粒经60目筛筛选后装包，剩余碎粒再经80目筛进行筛选，最后进行验粉后装包，最后剩余颗粒较大碎粒再次进行制粉、筛理，其中在进行清粮、去石、刷抛、毛选胚、二次选胚、三次选胚、四次选胚、验粉中所得的杂物、灰粉、玉米皮、微皮杂等物质通过粉碎后作为饲料进行使用。
在进行毛筛理和第一次筛理时通过10—20目筛中获得的碎粒可直接进入四次选胚程序，通过21—80目筛的碎粒进入二次筛理，通过80目筛的碎粒可直接验粉装包，所述的二次筛理碎粒通过22-79目筛的碎粒进入清选机进行清选，清选后获得的纯芯进行两次制粉、筛理后进行验粉装包，在清选机和筛理所得的杂质进行粉碎作为饲料使用。
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在所述的脱皮和重新抛光后得到的皮杂粉经过可进行重新筛理，在80目以上的碎粒作为饲料进行使用，80目以下的碎粒进行验粉得到成品装包。
本发明的经济效益：
1：现每吨原粮市值2340元。
2：每吨原粮经全干法玉米联产线精加工后可得成品总商品中：
（1）：玉米胚芽：70公斤，每公斤单价3元，计：210元；
（2）：等级玉米糁：420公斤，每公斤单价3.05元，计：1281元；
（3）：等级玉米精粉：300公斤，每公斤单价2.9元 ，计：870元。
3：总商品值合计每吨2729.60元。
4：每吨原粮全干法玉米联产精加工综合生产成本每吨161元。
5：经全干法玉米联产精加工每吨纯利润198.88元。
Claims (1)
1.新型全干法玉米联产工艺，其特征在于：玉米通过磁选进行选粒后经清粮机进行清洁去杂、去石，再进行刷抛去除表面灰粉得到干净的玉米粒，然后依次进行毛脱胚、毛筛理、毛选胚后得到毛芽，毛芽经过脱胚得到毛芽混合粒，再经过第一次筛理、二次选胚、三次选胚去掉大胚，再经过第四次选胚去掉小胚，得到的碎粒经过50目筛筛选后进入到一个10立方的配料仓进行两次制粉、筛理制作，所得碎粒经60目筛筛选后装包，剩余碎粒再经80目筛进行筛选，最后进行验粉后装包，最后剩余颗粒较大碎粒再次进行制粉、筛理，其中在进行清粮、去石、刷抛、毛选胚、二次选胚、三次选胚、四次选胚、验粉中所得的杂物、灰粉、玉米皮、微皮杂等物质通过粉碎后作为饲料进行使用；
在进行毛筛理和第一次筛理时通过10—20目筛中获得的碎粒可直接进入四次选胚程序，通过21—80目筛的碎粒进入二次筛理，通过80目筛的碎粒可直接验粉装包，所述的二次筛理碎粒通过22-79目筛的碎粒进入清选机进行清选，清选后获得的纯芯进行两次制粉、筛理后进行验粉装包，在清选机和筛理所得的杂质进行粉碎作为饲料使用；
通过毛选胚选得的胚乳部分经过脱皮后进行筛分，在7目筛以下的碎粒后进入第四次轩胚程序，在筛分中得到的7目筛以上的碎粒进行重新抛光后进行精制糁，在进行筛理，通过悬浮筛进行分级筛选，所得8目筛以上的碎粒进入到10立方的配料仓进行制粉，8目筛以下的碎粒可直接进行分级筛选分类装包；
在所述的脱皮和重新抛光后得到的皮杂粉经过可进行重新筛理，在80目以上的碎粒作为饲料进行使用，80目以下的碎粒进行验粉得到成品装包。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |