CN1974018A - 全麦面粉的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全麦面粉的生产工艺，原料小麦籽粒→清理加水→润麦→碾皮，经碾皮后去除小麦籽粒的外皮层，再反复研磨、筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，将得到的面粉放入机器的储存仓，筛后余下含有内皮层和糊粉层的麸皮，再经盘式粉碎机进行粉碎后筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，然后，去除麸皮粗粉，最后，将面粉和细麸皮粉混合均匀而得到全麦面粉成品，经检验、包装、入库。其优点是：工艺简单、便于操作、麸皮经进一步加工后保留在面粉中，面粉的营养价值高，又便于人体的吸收。
Description
技术领域：
本发明涉及一种面粉的生产工艺，特别是涉及一种可将麸皮去粗取精的全麦面粉的生产工艺。
背景技术：
众所周知，现有面粉的制作是采用反复研磨、筛分，使小麦籽粒的胚乳与表层分离，最后得到面粉。小麦籽粒胚乳与表层相连接部分为糊粉层，糊粉层中蛋白质含量占整粒小麦的22％，同时，维生素和矿物质含量也是小麦籽粒中最高部分，小麦籽粒的皮层由多细胞组成，即外皮层、内皮层和糊粉层，外皮层(也叫果皮)的细胞壁较厚，不能被人体消化吸收而且还影响人体对其它营养成分的吸收，应去除掉；内皮层(也叫种皮)的细胞壁薄，且含有可食用的膳食纤维，有一定的营养价值。现有面粉的制作工艺想要把内皮层和糊粉层保留在面粉中，则必然又将外皮层一起混入，从而影响了面粉的质量和人体对营养的吸收。
发明内容：
本发明的主要目的在于克服以上不足而提供一种将内皮层和糊粉层进一步加工后保留在面粉中，又避免外皮层混入的全麦面粉的生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它由原料小麦籽粒、清理加水、润麦、碾皮、研磨和过筛组成，其特征在于：经碾皮后去除小麦籽粒的外皮层，再反复研磨筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，将得到的面粉放入机器的储存仓，筛后剩余的含有内皮层和糊粉层的麸皮，再经盘式粉碎机进行粉碎、筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，然后，去除麸皮粗粉，最后，将面粉和细麸皮粉混合均匀，而得到全麦面粉成品，经检验、包装、入库。
本发明具有的优点和积极效果是：工艺简单、便于操作、生产中对内皮层和糊粉层构成的麸皮经进一步加工后保留在面粉中，面粉的营养价值高，又便于人体的吸收。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式：
为能进一步了解本发明的发明内容特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。
如图1所示：原料小麦籽粒经清理后加水，去除小麦籽粒表面及腹沟中的杂质、微生物和残留农药，然后，将加水后的小麦籽粒在仓里润麦24小时后，用碾皮机碾去外皮层，外皮层一般占小麦籽粒总量的7-8％，再将去除了外表皮的小麦籽粒经磨粉设备进行研磨、筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，过筛后的78％面粉和占总量15％的内皮层和糊粉层构成的麸皮分离后，78％面粉进入储存仓，因小麦籽粒的皮层具有一定的韧性，为了使小麦籽粒的内皮层、糊粉层(总称麸皮)和面粉均达到标准规定的细度，必需将15％的麸皮再经盘式粉碎机粉碎、筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，最后，得到含有蛋白质、维生素、矿物质和膳食纤维的13％麸皮粉，将达到标准规定细度的13％麸皮粉和78％面粉混合均匀，即得到不含外皮层的全麦面粉，再经检验、包装和入库，完成整个生产全过程。其优点是：工艺简单、便于操作、内皮层和糊粉层构成的麸皮经进一步加工后保留在面粉中，面粉的营养价值高，又便于人体的吸收。
Claims (1)
1、一种全麦面粉的生产工艺，它由原料小麦籽粒、清理加水、润麦、碾皮、研磨和过筛组成，其特征在于：经碾皮后去除小麦籽粒的外皮层，再反复研磨筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，将得到的面粉放入机器的储存仓，筛后剩余的含有内皮层和糊粉层的麸皮，再经盘式粉碎机进行粉碎后筛分，使其达到的细度为全部通过CB30号和留存在CB36号筛上不超过10％，然后，去除麸皮粗粉，最后，将面粉和细麸皮粉混合均匀，而得到全麦面粉成品，经检验、包装、入库。
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| CN1974018A true CN1974018A (zh) | 2007-06-06 |
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