CN106540889B - 擦拭系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种擦拭系统，包括：支撑台；擦拭带输送单元，适于将擦拭带输送到支撑台上；载具保持装置，适于保持其上安装有多个光纤插芯的载具；载具按压装置，适于将载具按压在支撑台上，使得载具上的光纤插芯的前端面与位于支撑台上的擦拭带直接接触；和第一安装基座。支撑台固定地安装在第一安装基座上，载具保持装置和载具按压装置滑动地安装在第一安装基座上，使得被按压在支撑台上的载具能够相对于支撑台在第一水平方向上往复运动，以便通过擦拭带对光纤插芯的前端面进行擦拭。在本发明中，擦拭系统实现了对光纤插芯的自动化和批量化擦拭，提高了光纤插芯的擦拭效率，而且不会损伤光纤插芯，保证了光纤插芯的质量。

Description

擦拭系统
技术领域
本发明涉及一种擦拭系统，尤其涉及一种用于对光纤插芯的端面进行擦拭的擦拭系统。
背景技术
光纤连接器一般包括外壳和安装在外壳中的光纤插芯。光纤插芯是光纤连接器的最核心的部件。光纤插芯包括插芯(ferrule)和插入该插芯的光纤通孔中的光纤。光纤的前端从插芯的前端面凸出预定距离，并且光纤被注入插芯的光纤通孔中的粘结剂固定在插芯的光纤通孔中。在光纤被固定在插芯中之后，需要对光纤插芯的前端面进行处理，整个处理过程一般包括以下步骤：首先对光纤插芯的前端面进行研磨；然后，对研磨过的光纤插芯进行清洗，以去除光纤插芯上的研磨粉末；然后，对清洗过的光纤插芯进行干燥；最后，对干燥过的光纤插芯的前端面进行擦拭，以便去除光纤插芯的前端面上的灰尘，对光纤插芯的前端面进行清洁处理。
在现有技术中，对光纤插芯的擦拭一般是通过人工的方式完成的。用人工方式擦拭光纤插芯不仅效率低下，而且在擦拭的过程中容易损坏光纤插芯。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个目的，旨在于提供一种擦拭系统，其能够高效地实现对光纤插芯的擦拭，并且不会损伤光纤插芯，保证了光纤插芯的质量。
根据本发明的一个方面，提供一种擦拭系统，包括：支撑台；擦拭带输送单元，适于将擦拭带输送到所述支撑台上；载具保持装置，适于保持其上安装有多个光纤插芯的载具；载具按压装置，适于将载具按压在所述支撑台上，使得所述载具上的光纤插芯的前端面与位于所述支撑台上的擦拭带直接接触；和第一安装基座，所述支撑台固定地安装在所述第一安装基座上，所述载具保持装置和所述载具按压装置滑动地安装在第一安装基座上，使得被按压在支撑台上的载具能够相对于所述支撑台在第一水平方向上往复运动，以便通过所述擦拭带对所述光纤插芯的前端面进行擦拭。
根据本发明的一个实例性的实施例，在所述第一安装基座上设置有沿所述第一水平方向延伸的第一滑轨和与所述第一滑轨配合的第一滑块；并且所述载具保持装置和所述载具按压装置安装在所述第一滑块上，以便能够随所述第一滑块一起沿所述第一滑轨滑动。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭带输送单元包括：从动转轴，所述擦拭带的未使用过的部分缠绕在所述从动转轴上；主动转轴，所述擦拭带的已使用过的部分缠绕在所述主动转轴上；多个张紧辊，适于张紧位于所述从动转轴和所述主动转轴之间的擦拭带；和驱动器，适于驱动所述主动转轴旋转，其中，所述支撑台位于所述主动转轴和所述从动转轴之间，当所述驱动器驱动所述主动转轴旋转时，未使用过的擦拭带从所述从动转轴上放开并被输送到所述支撑台上，已使用过的擦拭带被缠绕到所述主动转轴上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭带输送单元还包括：阻尼器，与所述从动转轴连接并向所述从动转轴施加阻尼力矩，以防止从动转轴在擦拭光纤插芯的过程中被拉拽而转动，从而保证在擦拭光纤插芯的过程中位于所述支撑台上的擦拭带保持不动。
根据本发明的另一个实例性的实施例，驱动所述主动转轴旋转的驱动器固定地安装在所述第一安装基座上；并且所述擦拭系统还包括第二安装基座，所述从动转轴和所述阻尼器滑动地安装在所述第二安装基座上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二安装基座上设置有沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向延伸的第二滑轨和与所述第二滑轨配合的第二滑块；并且所述从动转轴和所述阻尼器安装在所述第二滑块上，以便能够随所述第二滑块一起沿所述第二滑轨滑动。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭系统还包括擦拭带纠偏装置，适于防止被输送的擦拭带在所述第二水平方向上偏离预定位置。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭带纠偏装置包括：位置传感器，适于检测被输送的擦拭带在所述第二水平方向上的实际位置；和位置调节机构，适于根据检测到的擦拭带的实际位置与擦拭带的预定位置之间的偏差调节所述从动转轴的位置，直至所述偏差为零。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述位置调节机构安装在所述第二安装基座上，并连接至所述第二滑块，以便驱动所述第二滑块沿所述第二滑轨滑动。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述多个张紧辊包括支撑在所述第一安装基座上的第一张紧辊和支撑在所述第二安装基座上的第二张紧辊。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述主动转轴包括与所述驱动器的输出轴连接的内部转轴和套装在所述内部转轴上的外部轴套；并且所述内部转轴和所述外部轴套通过锁定件以可拆卸的方式相互锁定在一起。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭系统还包括驱动机构，适于驱动所述第一滑块沿所述第一滑轨滑动。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述载具保持装置包括：载具保持器，适于将所述载具保持在其上；和升降机构，适于沿竖直方向上下移动所述载具保持器。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述载具按压装置包括：按压头，适于按压在所述载具保持器上；和施力机构，适于向所述按压头上施加预定的按压力。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述载具按压装置还包括：压力传感器，设置在所述按压头和所述施力机构之间，适于检测所述施力机构施加的按压力的大小。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述施力机构的末端上设置有一块压板，所述压力传感器被设置在所述压板和所述按压头之间，所述施力机构施加的按压力经由所述压板和所述压力传感器传递到所述按压头上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述升降机构和所述施力机构安装在所述第一滑块上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述施力机构连接到支撑机架上，所述支撑机架安装在所述第一滑块上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述擦拭系统还包括清洁液喷射装置，所述清洁液喷射装置适于向位于所述支撑台上的擦拭带上喷射清洁液。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述清洁液喷射装置包括：支撑框架，安装在所述第一滑块上；清洁液喷头，安装在所述支撑框架上；和喷头驱动器，适于驱动所述清洁液喷头向所述擦拭带喷射清洁液。
在本发明的前述各个实例性的实施例中，擦拭系统实现了对光纤插芯的自动化和批量化擦拭，提高了光纤插芯的擦拭效率，而且不会损伤光纤插芯，保证了光纤插芯的质量。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的擦拭系统的立体示意图；和
图2显示图1所示的擦拭系统的竖直剖面图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
根据本发明的一个总体技术构思，提供一种擦拭系统，包括：支撑台；擦拭带输送单元，适于将擦拭带输送到所述支撑台上；载具保持装置，适于保持其上安装有多个光纤插芯的载具；载具按压装置，适于将载具按压在所述支撑台上，使得所述载具上的光纤插芯的前端面与位于所述支撑台上的擦拭带直接接触；和第一安装基座，所述支撑台固定地安装在所述第一安装基座上，所述载具保持装置和所述载具按压装置滑动地安装在第一安装基座上，使得被按压在支撑台上的载具能够相对于所述支撑台在第一水平方向上往复运动，以便通过所述擦拭带对所述光纤插芯的前端面进行擦拭。
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的擦拭系统的立体示意图；和图2显示图1所示的擦拭系统的竖直剖面图。
在本发明的一个实例性的实施例中，公开了一种擦拭系统，该擦拭系统适于对光纤插芯的前端面进行擦拭，以便去除光纤插芯的前端面上的灰尘，实现对光纤插芯的前端面进行清洁处理。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，该擦拭系统主要包括支撑台210、擦拭带输送单元、载具保持装置、载具按压装置和第一安装基座101。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭带输送单元适于将擦拭带400输送到支撑台210上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，在每个载具20上安装有多个光纤插芯21。载具保持装置适于保持其上安装有多个光纤插芯11的载具10。载具按压装置适于将被载具保持装置保持住的载具10按压在支撑台210上，使得载具10上的光纤插芯11的前端面与位于支撑台210上的擦拭带400直接接触。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，支撑台210固定地安装在第一安装基座101上。载具保持装置和载具按压装置滑动地安装在第一安装基座101上，使得被按压在支撑台210上的载具10能够相对于支撑台210在第一水平方向上往复运动。如图1和图2所示，在载具10相对于支撑台210在第一水平方向上往复运动时，光纤插芯11的前端面就与支撑台210上的擦拭带400摩擦，从而通过擦拭带400对光纤插芯11的前端面进行擦拭，实现对光纤插芯11的前端面的清洁处理。
如图1和图2所示，在本发明的一个实例性的实施例中，在第一安装基座101上设置有沿第一水平方向延伸的第一滑轨141和与第一滑轨141配合的第一滑块142。载具保持装置和载具按压装置安装在第一滑块142上，以便能够随第一滑块142一起沿第一滑轨141滑动。
在本发明的一个实例性的实施例中，擦拭系统还可以包括适于驱动第一滑块142沿第一滑轨141滑动的驱动机构(未图示)，该驱动机构可以是安装在第一安装基座101上的汽缸、液压缸或直线致动器。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭带输送单元主要包括从动转轴120、主动转轴110、多个张紧辊131、132和驱动器111。擦拭带400的未使用过的部分(还没有擦拭过光纤插芯11的部分)缠绕在从动转轴120上，擦拭带400的已使用过的部分(已经擦拭过光纤插芯11的部分)缠绕在主动转轴110上。多个张紧辊131、132适于张紧位于从动转轴120和主动转轴110之间的擦拭带400。驱动器111适于驱动主动转轴110旋转。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，支撑台210位于主动转轴110和从动转轴120之间。当驱动器111驱动主动转轴110旋转时，未使用过的擦拭带400从从动转轴120上放开并被输送到支撑台210上，已使用过的擦拭带400被缠绕到主动转轴110上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭带输送单元还可以包括阻尼器121。该阻尼器121与从动转轴120连接并向从动转轴120施加阻尼力矩，以防止从动转轴120在擦拭光纤插芯11的过程中被拉拽而转动，从而保证在擦拭光纤插芯11的过程中位于支撑台210上的擦拭带400保持不动。也就是说，在擦拭带400正在擦拭光纤插芯11时，主动转轴110、从动转轴120和擦拭带400应当保持不动，只有载具10以及其上的光纤插芯11在移动。
在本发明的一个实例性的实施例中，阻尼器121施加的阻尼力矩可以根据擦拭光纤插芯时产生的实际摩擦力的大小进行调节。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，驱动主动转轴110旋转的驱动器111固定地安装在第一安装基座101上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭系统还包括第二安装基座102。从动转轴120和阻尼器121滑动地安装在第二安装基座102上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，在第二安装基座102上设置有沿与第一水平方向垂直的第二水平方向延伸的第二滑轨(未图示)和与第二滑轨配合的第二滑块152。从动转轴120和阻尼器121安装在第二滑块152上，以便能够随第二滑块152一起沿第二滑轨滑动。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭系统还可以包括擦拭带纠偏装置，适于防止被输送的擦拭带400在第二水平方向上偏离预定位置。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭带纠偏装置主要包括位置传感器123和位置调节机构122。位置传感器123适于检测被输送的擦拭带400在第二水平方向上的实际位置。位置调节机构122适于根据检测到的擦拭带400的实际位置与擦拭带400的预定位置之间的偏差调节从动转轴120的位置，直至偏差为零。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，位置调节机构122安装在第二安装基座102上，并连接至第二滑块152，以便驱动第二滑块152沿第二滑轨滑动，从而实现对擦拭带400在第二水平方向上的位置的调节。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，前述多个张紧辊131、132包括支撑在第一安装基座101上的第一张紧辊131和支撑在第二安装基座102上的第二张紧辊132。请注意，张紧辊的数量不局限于图示的两个，也可以是三个或更多个。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，主动转轴110包括与驱动器111的输出轴连接的内部转轴和套装在内部转轴上的外部轴套。内部转轴和外部轴套通过锁定件112以可拆卸的方式相互锁定在一起。类似地，从动转轴120可以包括内部转轴和套装在内部转轴上的外部轴套。从动转轴120的内部转轴和外部轴套可以通过锁定件以可拆卸的方式相互锁定在一起。采用这种结构的主动转轴110和从动转轴120，对于擦拭带400的更换非常方便。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，载具保持装置包括主要包括载具保持器260和升降机构270。载具保持器260适于将载具10保持在其上。升降机构270适于沿竖直方向上下移动载具保持器260。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，载具按压装置主要包括按压头230和施力机构280。按压头230适于按压在载具保持器260上。施力机构280适于向按压头230上施加预定的按压力。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，载具按压装置还可以包括压力传感器240。该压力传感器240可以设置在按压头230和施力机构280之间，适于检测施力机构280施加的按压力的大小。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，在施力机构280的末端上设置有一块压板250，压力传感器240被设置在压板250和按压头230之间，施力机构280施加的按压力经由压板250和压力传感器240传递到按压头230上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，升降机构270和施力机构280安装在第一滑块142上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，施力机构280连接到支撑机架220上，支撑机架220安装在第一滑块142上。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，擦拭系统还可以包括清洁液喷射装置，该清洁液喷射装置适于向位于支撑台210上的擦拭带400上喷射清洁液，例如，喷射酒精。
在图示的实施例中，如图1和图2所示，清洁液喷射装置主要包括支撑框架330、清洁液喷头310和喷头驱动器320。支撑框架330安装在第一滑块142上。清洁液喷头310安装在支撑框架330上。喷头驱动器320适于驱动清洁液喷头310向擦拭带400喷射清洁液。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (19)

1.一种擦拭系统，其特征在于，包括：
支撑台(210)；
擦拭带输送单元，适于将擦拭带(400)输送到所述支撑台(210)上；
载具保持装置，适于保持其上安装有多个光纤插芯(11)的载具(10)；
载具按压装置，适于将载具(10)按压在所述支撑台(210)上，使得所述载具(10)上的光纤插芯(11)的前端面与位于所述支撑台(210)上的擦拭带(400)直接接触；和
第一安装基座(101)，所述支撑台(210)固定地安装在所述第一安装基座(101)上，所述载具保持装置和所述载具按压装置滑动地安装在第一安装基座(101)上，使得被按压在支撑台(210)上的载具(10)能够相对于所述支撑台(210)在第一水平方向上往复运动，以便通过所述擦拭带(400)对所述光纤插芯(11)的前端面进行擦拭，
所述擦拭带输送单元包括主动转轴(110)和从动转轴(120)，所述擦拭带(400)的未使用过的部分缠绕在所述从动转轴(120)上，所述擦拭带(400)的已使用过的部分缠绕在所述主动转轴(110)上，
所述擦拭带输送单元还包括阻尼器(121)，所述阻尼器(121)与所述从动转轴(120)连接并向所述从动转轴(120)施加阻尼力矩，以防止从动转轴(120)在擦拭光纤插芯(11)的过程中被拉拽而转动，从而保证在擦拭光纤插芯(11)的过程中位于所述支撑台(210)上的擦拭带(400)保持不动。
2.根据权利要求1所述的擦拭系统，其特征在于：
在所述第一安装基座(101)上设置有沿所述第一水平方向延伸的第一滑轨(141)和与所述第一滑轨(141)配合的第一滑块(142)；并且
所述载具保持装置和所述载具按压装置安装在所述第一滑块(142)上，以便能够随所述第一滑块(142)一起沿所述第一滑轨(141)滑动。
3.根据权利要求2所述的擦拭系统，其特征在于，所述擦拭带输送单元还包括：
多个张紧辊(131、132)，适于张紧位于所述从动转轴(120)和所述主动转轴(110)之间的擦拭带(400)；和
驱动器(111)，适于驱动所述主动转轴(110)旋转，
其中，所述支撑台(210)位于所述主动转轴(110)和所述从动转轴(120)之间，当所述驱动器(111)驱动所述主动转轴(110)旋转时，未使用过的擦拭带(400)从所述从动转轴(120)上放开并被输送到所述支撑台(210)上，已使用过的擦拭带(400)被缠绕到所述主动转轴(110)上。
4.根据权利要求3所述的擦拭系统，其特征在于：
驱动所述主动转轴(110)旋转的驱动器(111)固定地安装在所述第一安装基座(101)上；并且
所述擦拭系统还包括第二安装基座(102)，所述从动转轴(120)和所述阻尼器(121)滑动地安装在所述第二安装基座(102)上。
5.根据权利要求4所述的擦拭系统，其特征在于：
在所述第二安装基座(102)上设置有沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向延伸的第二滑轨和与所述第二滑轨配合的第二滑块(152)；并且
所述从动转轴(120)和所述阻尼器(121)安装在所述第二滑块(152)上，以便能够随所述第二滑块(152)一起沿所述第二滑轨滑动。
6.根据权利要求5所述的擦拭系统，其特征在于：
所述擦拭系统还包括擦拭带纠偏装置，适于防止被输送的擦拭带(400)在所述第二水平方向上偏离预定位置。
7.根据权利要求6所述的擦拭系统，其特征在于，所述擦拭带纠偏装置包括：
位置传感器(123)，适于检测被输送的擦拭带(400)在所述第二水平方向上的实际位置；和
位置调节机构(122)，适于根据检测到的擦拭带(400)的实际位置与擦拭带(400)的预定位置之间的偏差调节所述从动转轴(120)的位置，直至所述偏差为零。
8.根据权利要求7所述的擦拭系统，其特征在于：
所述位置调节机构(122)安装在所述第二安装基座(102)上，并连接至所述第二滑块(152)，以便驱动所述第二滑块(152)沿所述第二滑轨滑动。
9.根据权利要求8所述的擦拭系统，其特征在于：
所述多个张紧辊(131、132)包括支撑在所述第一安装基座(101)上的第一张紧辊(131)和支撑在所述第二安装基座(102)上的第二张紧辊(132)。
10.根据权利要求9所述的擦拭系统，其特征在于：
所述主动转轴(110)包括与所述驱动器(111)的输出轴连接的内部转轴和套装在所述内部转轴上的外部轴套；并且
所述内部转轴和所述外部轴套通过锁定件(112)以可拆卸的方式相互锁定在一起。
11.根据权利要求2所述的擦拭系统，其特征在于：
所述擦拭系统还包括驱动机构，适于驱动所述第一滑块(142)沿所述第一滑轨(141)滑动。
12.根据权利要求2所述的擦拭系统，其特征在于，所述载具保持装置包括：
载具保持器(260)，适于将所述载具(10)保持在其上；和
升降机构(270)，适于沿竖直方向上下移动所述载具保持器(260)。
13.根据权利要求12所述的擦拭系统，其特征在于，所述载具按压装置包括：
按压头(230)，适于按压在所述载具保持器(260)上；和
施力机构(280)，适于向所述按压头(230)上施加预定的按压力。
14.根据权利要求13所述的擦拭系统，其特征在于，所述载具按压装置还包括：
压力传感器(240)，设置在所述按压头(230)和所述施力机构(280)之间，适于检测所述施力机构(280)施加的按压力的大小。
15.根据权利要求14所述的擦拭系统，其特征在于：
在所述施力机构(280)的末端上设置有一块压板(250)，所述压力传感器(240)被设置在所述压板(250)和所述按压头(230)之间，所述施力机构(280)施加的按压力经由所述压板(250)和所述压力传感器(240)传递到所述按压头(230)上。
16.根据权利要求15所述的擦拭系统，其特征在于：
所述升降机构(270)和所述施力机构(280)安装在所述第一滑块(142)上。
17.根据权利要求16所述的擦拭系统，其特征在于：
所述施力机构(280)连接到支撑机架(220)上，所述支撑机架(220)安装在所述第一滑块(142)上。
18.根据权利要求2所述的擦拭系统，其特征在于：
所述擦拭系统还包括清洁液喷射装置，所述清洁液喷射装置适于向位于所述支撑台(210)上的擦拭带(400)上喷射清洁液。
19.根据权利要求18所述的擦拭系统，其特征在于，所述清洁液喷射装置包括：
支撑框架(330)，安装在所述第一滑块(142)上；
清洁液喷头(310)，安装在所述支撑框架(330)上；和
喷头驱动器(320)，适于驱动所述清洁液喷头(310)向所述擦拭带(400)喷射清洁液。
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