CN220678361U - 光学镜片涂墨装置及其涂墨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片涂墨装置及其涂墨治具，该涂墨治具包括底板，底板的一端设置有左立架，另一端设置有右立架，右立架上设置有水平的第一转轴，第一转轴的一端设置有固定压板；左立架上设置有第二转轴，第二转轴外套设有滑套，滑套的一端设置有活动压板，滑套另一端通过弹簧与左立架相连；第一转轴和第二转轴连接有转动驱动机构；左立架和右立架上均设置有伸缩柱，伸缩柱的端部设置有擦拭件。本实用新型通过设置擦拭件，涂墨时，利用擦拭件贴合光学镜片工作面的边缘位置，喷墨的过程中，擦拭件可以将运动至工作面的墨滴擦除，保证工作面的洁净，涂墨后无需单独清理，节省了工序，提高了生产效率。

Description

光学镜片涂墨装置及其涂墨治具

技术领域

本实用新型属于光学镜片生产设备领域，尤其是一种光学镜片涂墨装置及其涂墨治具。

背景技术

为了防止杂散光从光学镜片的非工作面进入光学镜片，常需要对光学镜片的非工作面进行涂墨处理。现有的涂墨装置有多种，如CN218630248U公开了一种光学镜片涂墨机，可调节工作台的高度，以便于不同身高的工作人员操作。并且设置了加热环，涂墨后可以立即加热，使得墨水干燥，防止墨水粘在手上或者其他工具上。CN206258602U公开了一种用于对光学镜片的涂墨治具，可以对不同尺寸的光学镜片进行稳定夹持。采用现有的涂墨装置进行涂墨时，涂墨头喷出的墨滴呈细小的雾态，部分墨滴会运动至光学镜片的工作面上，影响工作面的透光性，涂墨后需要对光学镜片工作面进行清洁，增加了工作量，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光学镜片涂墨装置及其涂墨治具，可以在涂墨的同时对光学镜片工作面上的墨滴进行清理，无需单独清理，提高生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：涂墨治具，包括底板，所述底板的一端设置有左立架，另一端设置有右立架，所述右立架上设置有水平的第一转轴，所述第一转轴的一端设置有固定压板；所述左立架上设置有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴同轴，所述第二转轴外套设有滑套，所述滑套靠近固定压板的一端设置有活动压板，所述滑套另一端通过弹簧与左立架相连；所述第一转轴和第二转轴连接有转动驱动机构；所述左立架和右立架上均设置有伸缩柱，所述伸缩柱与第一转轴平行，且伸缩柱的端部设置有擦拭件。

进一步地，所述擦拭件包括擦拭板，所述擦拭板上设置有擦拭布。

进一步地，所述伸缩柱包括固定套和活动杆，所述固定套固定安装于左立架或右立架，所述活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合，所述擦拭件设置在活动杆的另一端。

进一步地，所述转动驱动机构包括固定设置在底板上的转动驱动电机和减速器，所述左立架和右立架之间设置有第三转轴，所述驱动电机与减速器相连，所述减速器与第三转轴相连，所述第三转轴的两端分别连接第一转轴和第二转轴。

进一步地，所述减速器通过皮带与第三转轴相连，所述第三转轴通过齿轮连接第一转轴和第二转轴。

光学镜片涂墨装置，包括上述涂墨治具。

进一步地，还包括支撑平台，所述支撑平台上设置有涂墨工位和烘干工位，所述底板与支撑平台滑动配合，且底板连接有驱动底板从涂墨工位移动至烘干工位的直线驱动机构；所述涂墨工位设置有涂墨机构，所述烘干工位设置有烘干机构。

进一步地，所述支撑平台上设置有一对滑轨，所述底板的下表面设置有一对滑块，所述滑块与滑轨滑动配合，所述直线驱动机构为直线电机。

进一步地，所述涂墨机构包括定位架、墨盒、涂墨泵和喷墨头，所述墨盒、涂墨泵以及喷墨头依次通过软管相连，所述喷墨头设置在定位架上，且喷墨头的出口朝下。

进一步地，所述烘干机构包括热风烘干机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置擦拭件，涂墨时，利用固定压板和活动压板夹紧光学镜片的工作面的中间位置，利用擦拭件贴合光学镜片工作面的边缘位置，喷墨的过程中，擦拭件可以将附着到工作面的墨滴擦除，保证工作面的洁净，涂墨后无需单独清理，节省了工序，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型涂墨治具的俯视示意图；

图2图1中C-C的剖视示意图；

图3是本实用新型涂墨装置的俯视示意图；

图4是图3中A-A的剖视示意图；

图5是图3中B-B的剖视示意图；

附图标记：1—底板；2—左立架；3—右立架；4—第一转轴；5—固定压板；6—第二转轴；7—滑套；8—活动压板；9—弹簧；10—伸缩柱；11—擦拭件；12—转动驱动电机；13—减速器；14—第三转轴；20—支撑平台；21—滑轨；22—滑块；23—直线驱动机构；24—定位架；25—墨盒；26—涂墨泵；27—喷墨头；28—热风烘干机；100—光学镜片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的涂墨治具，用于光学镜片涂墨，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的一端设置有左立架2，另一端设置有右立架3，右立架3上设置有水平的第一转轴4，第一转轴4的一端设置有固定压板5；左立架2上设置有第二转轴6，第二转轴6与第一转轴4同轴，第二转轴6外套设有滑套7，滑套7靠近固定压板5的一端设置有活动压板8，滑套7另一端通过弹簧9与左立架2相连；第一转轴4和第二转轴6连接有转动驱动机构；左立架2和右立架3上均设置有伸缩柱10，伸缩柱10与第一转轴4平行，且伸缩柱10的端部设置有擦拭件11。

底板1采用金属板，厚度10至20mm，左立架2和右立架3竖直设置，下端焊接在底板1上。第一转轴4通过轴承安装于右立架3，第二转轴6通过轴承安装在左立架2上，第一转轴4和第二转轴6可以绕自身的中心线旋转。固定压板5和活动压板8用于将被涂墨的光学镜片100夹紧，固定压板5的一侧面为夹持面，另一侧面固定在第一转轴4的端部，活动压板8的一侧面为夹持面，另一侧面固定在滑套7的端部。滑套7套接在第二转轴6朝向固定压板5的一端，滑套7与第二转轴6滑动配合，能够滑动滑套7，调节活动压板8的位置。利用弹簧9的弹力作为夹紧力，弹簧9缠绕设置在第二转轴6外，始终处于压缩状态，确保弹力足够大，从而稳定地夹持光学镜片100。

涂墨时，滑动滑套7，使得滑套7带动活动压板8朝着远离固定压板5的方向移动，固定压板5与活动压板8之间出现夹持腔，再将光学镜片100放在固定压板5与活动压板8之间，然后松开滑套7，在弹簧9的弹力作用下，固定压板5与活动压板8即可压紧光学镜片100的工作面。固定压板5与活动压板8均为圆形板或者矩形板，夹持位置为光学镜片100的工作面的中间部位。为了防止夹伤光学镜片100，可以在固定压板5与活动压板8的夹持面上设置有弹性保护垫，弹性保护垫可以采用海绵垫、橡胶垫等。

转动驱动机构用于带动第一转轴4和第二转轴6转动，从而带动固定压板5、活动压板8以及光学镜片100转动，以实现对光学镜片100的整个非工作面进行涂墨。本实用新型适用于片状、柱状光学镜片的涂墨处理，其工作面为端面。

为了实现在对光学镜片非工作面涂墨的同时，将工作面上粘附的墨滴擦除，本实用新型在左立架2和右立架3上设置了伸缩柱10，伸缩柱10可以伸缩，从而调节擦拭件11的位置，确保擦拭件11能够有效贴合对光学镜片100的工作面。擦拭件11则能够将光学镜片100工作面上的墨滴擦除。涂墨时，先将光学镜片固定在固定压板5与活动压板8之间，接着调节伸缩柱10的长度，以调整擦拭件11的位置，当擦拭件11稳定接触到光学镜片100的工作面之后停止调节。擦拭件11的位置调节好后，位置保持不变，而光学镜片100随着固定压板5与活动压板8转动，因此光学镜片100相对于擦拭件11移动，附着在光学镜片100工作面上的墨滴则会被擦拭件11擦除。涂墨完成后，光学镜片100可以继续转动几圈，以保证将工作面上的墨滴充分擦除。固定压板5与活动压板8的夹持位置处于光学镜片100工作面的中部，由于光学镜片100工作面越靠近边缘越容易附着墨滴，因此擦拭件11的擦拭位置位于光学镜片100边缘。

擦拭件11包括擦拭板，擦拭板上设置有擦拭布。擦拭板可以是圆形板或者矩形板，可以采用金属板或者塑料板。擦拭布采用常规的清洁布即可。擦拭布可以粘接在擦拭板上，使用一段时间后，可以撕下旧的擦拭布，换上新的擦拭布。

为了便于调节伸缩柱10的长度，伸缩柱10包括固定套和活动杆，固定套固定安装于左立架2或右立架3，活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合，擦拭件11设置在活动杆的另一端。由于活动杆与固定套螺纹配合，旋转活动杆，即可使活动杆轴向移动，从而带动擦拭件11轴向移动。擦拭件11可以固定在活动杆的端部，如焊接连接或者螺纹连接，也可以与活动杆转动配合，如活动杆的端部通过轴承与擦拭件11相连。

转动驱动机构可以是两个电机，两个电机分别带动第一转轴4和第二转轴6转动，为了保证运动的稳定，两个电机必须同步运行，对控制系统的要求较高。作为优选的实施方式，本实用新型的转动驱动机构包括固定设置在底板1上的转动驱动电机12和减速器13，左立架2和右立架3之间设置有第三转轴14，驱动电机12与减速器13相连，减速器13与第三转轴14相连，第三转轴14的两端分别连接第一转轴4和第二转轴6。

具体地，减速器13通过皮带与第三转轴14相连，第三转轴14通过齿轮连接第一转轴4和第二转轴6。第三转轴14的两端分别通过轴承安装于左立架2和右立架3，转动驱动电机12带动减速器13运行，转动驱动电机12的运动经过减速器13减速后，通过皮带传递至第三转轴14，第三转轴14转动时，通过齿轮带动第一转轴4和第二转轴6同步转动，进而带动固定压板5、活动压板8以及光学镜片100同步、缓慢地转动。

本实用新型的光学镜片涂墨装置，如图3、图4和图5所示，包括图1和图2所示的涂墨治具。

本实用新型的光学镜片涂墨装置，具体还包括支撑平台20，支撑平台20上设置有涂墨工位和烘干工位，底板1与支撑平台20滑动配合，且底板1连接有驱动底板1从涂墨工位移动至烘干工位的直线驱动机构23；涂墨工位设置有涂墨机构，烘干工位设置有烘干机构。

支撑平台20由多根竖直的支撑腿进行支撑，使得支撑平台20处于合适的高度。涂墨机构用于将墨水喷涂至光学镜片100的非工作面，烘干机构用于将喷涂到光学镜片100上的墨水烘干，以防止墨水脱落。直线驱动机构23能够驱动底板1在涂墨工位和烘干工位之间往复移动，实现不断地涂抹和烘干。

为了保证底板1移动时的稳定性，支撑平台20上设置有一对滑轨21，底板1的下表面设置有一对滑块22，滑块22与滑轨21滑动配合。直线驱动机构23可以采用液压缸等设备，优选的，直线驱动机构23为直线电机。

本实用新型的涂墨机构包括定位架24、墨盒25、涂墨泵26和喷墨头27，墨盒25、涂墨泵26以及喷墨头27依次通过软管相连，喷墨头27设置在定位架24上，且喷墨头27的出口朝下。墨盒25用于存储墨水，涂墨泵26用于将墨水输送至喷墨头27，喷墨头27用于将墨水喷射至光学镜片100的非工作面。定位架24用于对喷墨头27进行定位，定位架24包括两根竖直的立柱和设置在两根立柱之间的横梁，喷墨头27设置在横梁上，横梁的高度高于固定压板5和活动压板8，使得喷墨头27从上至下进行喷墨。为了调节喷墨头27的位置，以便于对不同尺寸的光学镜片100涂墨，可以在横梁上设置与横梁滑动配合的安装块，安装块上设置竖直的通孔，喷墨头27位于通孔内并与通孔间隙配合，安装块侧壁设置与安装块螺纹配合的锁紧螺钉，锁紧螺钉的内端能够压紧喷墨头27的外壁，使喷墨头27保持固定。需要调节喷墨头27的水平位置时，滑动安装块，使安装块沿着横梁滑动即可；需要调节喷墨头27的高度时，松开锁紧螺钉，向下或者向上移动喷墨头27，调节完成后，再拧紧锁紧螺钉即可，调节非常方便。

烘干机构可以是电加热机构，优选的，烘干机构采用热风烘干机28。支撑平台20上设置有安装架，热风烘干机28安装在安装架上，且热风烘干机28的出口朝向固定压板5与活动压板8。当涂墨后的光学镜片100移动至烘干工位时，启动热风烘干机28，热风烘干机28向光学镜片100吹热风，将光学镜片100表面的墨水烘干。同时利用转动驱动机构带动光学镜片100转动，热风烘干机28能够将整个非工作面上的墨水烘干。

烘干后，即可滑动滑套7，带动活动压板8朝着远离固定压板5的方向运动，从而将光学镜片100松开，工作人员取下光学镜片100，重新换上待涂墨的光学镜片100，即可再次对光学镜片100进行涂墨处理。

本实用新型能够在涂墨的同时将光学镜片100工作面上粘附的墨滴进行擦除，保证工作面的洁净，防止出现工作面上的墨滴干燥后不易清理的情况，涂墨后无需再次清理工作面上的墨滴，有利于提高生产效率，保证产品质量。此外，涂墨后立即进行烘干处理，防止墨水粘附在其他工具或者工作人员的手上，保证墨水稳定涂覆在光学镜片100的非工作面上，从而提高喷墨处理的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.涂墨治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一端设置有左立架(2)，另一端设置有右立架(3)，所述右立架(3)上设置有水平的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端设置有固定压板(5)；所述左立架(2)上设置有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)与第一转轴(4)同轴，所述第二转轴(6)外套设有滑套(7)，所述滑套(7)靠近固定压板(5)的一端设置有活动压板(8)，所述滑套(7)另一端通过弹簧(9)与左立架(2)相连；所述第一转轴(4)和第二转轴(6)连接有转动驱动机构；所述左立架(2)和右立架(3)上均设置有伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)与第一转轴(4)平行，且伸缩柱(10)的端部设置有擦拭件(11)。

2.如权利要求1所述的涂墨治具，其特征在于：所述擦拭件(11)包括擦拭板，所述擦拭板上设置有擦拭布。

3.如权利要求1所述的涂墨治具，其特征在于：所述伸缩柱(10)包括固定套和活动杆，所述固定套固定安装于左立架(2)或右立架(3)，所述活动杆的一端位于固定套内并与固定套螺纹配合，所述擦拭件(11)设置在活动杆的另一端。

4.如权利要求1所述的涂墨治具，其特征在于：所述转动驱动机构包括固定设置在底板(1)上的转动驱动电机(12)和减速器(13)，所述左立架(2)和右立架(3)之间设置有第三转轴(14)，所述驱动电机(12)与减速器(13)相连，所述减速器(13)与第三转轴(14)相连，所述第三转轴(14)的两端分别连接第一转轴(4)和第二转轴(6)。

5.如权利要求4所述的涂墨治具，其特征在于：所述减速器(13)通过皮带与第三转轴(14)相连，所述第三转轴(14)通过齿轮连接第一转轴(4)和第二转轴(6)。

6.光学镜片涂墨装置，其特征在于：包括权利要求1至5任意一项权利要求所述的涂墨治具。

7.如权利要求6所述的光学镜片涂墨装置，其特征在于：还包括支撑平台(20)，所述支撑平台(20)上设置有涂墨工位和烘干工位，所述底板(1)与支撑平台(20)滑动配合，且底板(1)连接有驱动底板(1)从涂墨工位移动至烘干工位的直线驱动机构(23)；所述涂墨工位设置有涂墨机构，所述烘干工位设置有烘干机构。

8.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置，其特征在于：所述支撑平台(20)上设置有一对滑轨(21)，所述底板(1)的下表面设置有一对滑块(22)，所述滑块(22)与滑轨(21)滑动配合，所述直线驱动机构(23)为直线电机。

9.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置，其特征在于：所述涂墨机构包括定位架(24)、墨盒(25)、涂墨泵(26)和喷墨头(27)，所述墨盒(25)、涂墨泵(26)以及喷墨头(27)依次通过软管相连，所述喷墨头(27)设置在定位架(24)上，且喷墨头(27)的出口朝下。

10.如权利要求7所述的光学镜片涂墨装置，其特征在于：所述烘干机构包括热风烘干机(28)。