一种用于光纤加工的光纤研磨机
技术领域
本发明涉及光纤研磨机技术领域,具体是涉及一种用于光纤加工的光纤研磨机。
背景技术
光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面,如光纤跳线、尾纤、束状光纤、PLC分路器加头、能量光纤、塑料光纤和光纤器件的预埋短插芯等等,其在光通信行业应用非常广泛,是不可替代的设备。
中国专利号为CN108515449A公布了一种用于光纤加工的光纤研磨机,涉及光纤加工领域,包括基座,基座内腔的左侧固定安装有第一电机,第一电机的转轴固定安装有主动轮,第一电机的左侧设置有转动轴,转动轴位于基座内部一端的外表面固定安装有从动轮,主动轮与从动轮相啮合,基座左端的上方设置有固定杆,转动轴的另一端分别穿过基座的顶部和固定杆的底部并延伸至固定杆的内部。该用于光纤加工的光纤研磨机通过对按压块进行按压,能使弹簧收缩,使夹紧器向下移动,能使该装置在对不同的光纤进行加工时能控制不同的力度进行研磨,保护工作室环境,通过安装减震垫,能减少加工时产生的震动,同时也可以减少外界的震动对加工时产生的影响。
上述专利在使用时还存在以下的不足之处,第一,光纤研磨时需要是用不同的研磨片进行粗磨、中磨、细磨和抛光等操作,而上述专利在使用时,无法实现研磨片的自动化更换,需要人工配合更换不同的研磨片对光纤进行研磨,这增加了人工劳动强度,并且降低了研磨速度。第二,每次研磨后需要对光纤以及研磨片进行一定的清理,上述专利需要人工进行清理,这进一步降低了光纤的研磨速度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于光纤加工的光纤研磨机。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种用于光纤加工的光纤研磨机,包括旋转打磨机构、五个第一清理机构和五个第二清理机构,所述旋转打磨机构包括旋转组件、驱动组件、打磨组件和五个折叠组件,所述旋转组件设置在打磨组件上,所述驱动组件设置在旋转组件的上端,五个所述折叠组件呈圆周分布且五个所述折叠组件均与驱动组件连接,五个所述第一清理机构呈圆周分布在打磨组件的旁侧,所述擦拭组件设置在洒水组件的旁侧,五个所述第二清理机构与五个第一清理机构一一对应且每个第二清理机构均位于对应的第一清理机构的旁侧,每个所述第二清理机构均包括升降组件和清理组件,所述清理组件安装在升降组件上,每个所述清理组件均包括洒水组件和擦拭组件。
进一步,所述打磨组件包括固定座和五个打磨部件,所述固定座呈水平设置且固定座上设置有五个呈圆周分布的安装槽,五个所述打磨部件与五个安装槽一一对应且每个打磨部件均安装在对应的打磨槽内,每个所述打磨部件均包括打磨电机、打磨轴和打磨块,所述打磨电机安装在固定座的下部,所述打磨轴的下端与打磨电机的输出端固定连接,所述打磨轴的上端延伸至安装槽的槽底,所述打磨块安装在打磨轴的上端且打磨块的轴线与打磨轴的轴线不共线,所述打磨块的上端设有打磨槽,所述打磨槽内设有橡胶垫。
进一步,五个所述橡胶垫上依次设有第一粗磨片、第二粗磨片、中磨片、细磨片和抛光片。
进一步,所述旋转组件包括旋转电机、旋转轴和旋转块,所述旋转电机呈竖直设置在固定座的下端,所述旋转轴的下端与旋转电机的输出端固定连接,所述旋转轴的上端贯穿固定座并延伸至固定座的上端,所述旋转块的下端与旋转轴的上端固定连接。
进一步,所述驱动组件包括限制柱、驱动块、驱动电机、驱动齿轮、四个从动齿轮、四个螺纹轴,所述限制柱呈竖直设置在旋转块的上端,所述驱动块套设在限制柱上且两者滑动配合,所述驱动块的侧壁上设有若干个凸棱,所述驱动块内设有若干个与若干个凸棱一一对应并滑动配合的凹槽,四个螺纹轴呈圆周分布在限制柱的旁侧,四个螺纹轴均贯穿驱动块并与其螺纹配合,四个从动齿轮分别套设在四个螺纹轴的上端,所述驱动齿轮安装在四个从动齿轮的中部且四个从动齿轮均与驱动齿轮啮合,所述驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接。
进一步,每个所述折叠组件均包括连接杆、折叠杆、第一连接板、第二连接板、光纤固定板和四个安装杆,所述连接杆的一端与旋转块铰接,所述连接杆的另一端与第一连接板固定连接,所述折叠杆的一端与连接杆的中部铰接,折叠杆的另一端与驱动块的侧壁铰接,四个安装杆的一端均与第一连接板固定连接,四个安装杆的另一端均与第二连接板固定连接,所述第二连接板的中部设有安装孔,所述光纤固定板安装在安装孔内,每个所述安装杆上均套设有弹簧和弹块。
进一步,所述洒水组件包括移动座、移动电动推杆、移动块、洒水电机、洒水轴、连接块和洒水头,所述移动座上设有移动轨道,所述移动块安装在移动轨道上且两者滑动配合,所述移动电动推杆安装在移动座的一端且移动电动推杆的输出端与移动块的一端固定连接,所述洒水电机安装在移动块的一端且洒水轴的上端与洒水电机的输出端固定连接,所述连接块安装在洒水轴的下端,两个洒水头呈对称设置在连接块上。
进一步,所述擦拭组件包括擦拭电动推杆、擦拭块、擦拭电机、擦拭盘和擦拭布,所述移动块的中部设有滑动槽,所述擦拭块安装在滑动槽内且两者滑动配合,所述擦拭电动推杆的输出端与擦拭块固定连接,所述擦拭电机安装在擦拭块的上端且擦拭电机的输出端上设有与其固定连接的擦拭轴,所述擦拭盘安装在擦拭轴的下端,所述擦拭布安装在擦拭盘的下端,所述移动座的下端设有承托台,所述承托台上设有清洁电机,所述清洁电机的输出端上设有与其固定连接的清洁辊刷。
进一步,所述升降组件包括丝杆滑台和升降块,所述丝杆滑台呈竖直设置且升降块安装在丝杆滑台上。
进一步,所述清理组件包括清理电动推杆和清理块,所述清理块设置在升降块上且两者之间滑动配合,所述清理电动推杆的输出端与清理块的一侧固定连接,所述清理块内设有清理电机,所述清理电机的输出端上设有清理盘,所述清理盘上设有清理布,所述升降块的下端设有若干个喷水头。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,本发明在使用时,将光纤插接在折叠组件上,之后,通过驱动组件工作带动折叠组件的折叠起来,旋转组件再通过带动折叠组件转动,使得折叠组件移动至打磨组件上,折叠组件工作,将光纤移动至打磨组件上,通过打磨组件工作对光纤端头进行打磨,完成打磨后,重复上述工作,将光纤移动至打磨组件的另一处,再次进行打磨,同时,能够在下一个折叠组件上重新安装光纤,同时进行新一轮的光纤;本发明通过上述步骤能够实现光纤的自动化打磨,通过多个打磨组件的设置,避免了现有技术中需要人工更换研磨片的操作,降低人工劳动强度,提高了研磨效率。
其二,通过移动电动推杆工作推动移动块沿着移动座移动,通过洒水头与向打磨组件上喷出纯净水,洒水电机的设置是能够带动移动块和两个洒水头转动,进而在打磨组件上喷洒一圈的纯净水,再通过擦拭电机工作带动擦拭盘和擦拭布转动,对打磨组件进行清理,同时,通过清理电动推杆推动清理块移动,先通过喷水头向光纤固定块的上喷洒纯净水,之后通过清理电机工作带动清理盘转动,清理布对光纤固定块和光纤端头进行清理;通过上述步骤能够实现自动化对每次打磨后的光纤和打磨组件进行清理,进一步降低了人工劳动强度,提高了打磨效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中旋转打磨机构的立体结构示意图;
图3为本发明中旋转打磨机构的俯视图;
图4为图3沿A—A线的剖视图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为图4中C处的放大图;
图7为本发中第一清理机构的立体结构示意图;
图8为本发中第二清理机构的立体结构示意图。
图中标号为:旋转打磨机构1,旋转组件11,旋转电机111,旋转轴112,旋转块113,驱动组件12,限制柱121,驱动块122,驱动电机123,驱动齿轮124,从动齿轮125,螺纹轴126,凸棱127,打磨组件13,固定座131,安装槽132,打磨电机133,打磨轴134,打磨块135,橡胶垫136,折叠组件14,连接杆141,折叠杆142,第一连接板143,第二连接板144,光纤固定板145,安装杆146,弹簧147,弹块148,第一清理机构2,洒水组件21,移动座211,移动电动推杆212,移动块213,洒水电机214,洒水轴215,连接块216,洒水头217,移动轨道218,擦拭组件22,擦拭电动推杆221,擦拭块222,擦拭电机223,擦拭盘224,擦拭布225,滑动槽226,承托台227,清洁电机228,清洁辊刷229,第二清理机构3,升降组件31,丝杆滑台311,升降块312,清理组件32,清理电动推杆321,清理块322,清理电机323,清理盘324,清理布325,喷水头326。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知,一种用于光纤加工的光纤研磨机,包括旋转打磨机构1、五个第一清理机构2和五个第二清理机构3,所述旋转打磨机构1包括旋转组件11、驱动组件12、打磨组件13和五个折叠组件14,所述旋转组件11设置在打磨组件13上,所述驱动组件12设置在旋转组件11的上端,五个所述折叠组件14呈圆周分布且五个所述折叠组件14均与驱动组件12连接,五个所述第一清理机构2呈圆周分布在打磨组件13的旁侧,五个所述第二清理机构3与五个第一清理机构2一一对应且每个第二清理机构3均位于对应的第一清理机构2的旁侧,每个所述第二清理机构3均包括升降组件31和清理组件32,所述清理组件32安装在升降组件31上;每个所述清理组件32均包括洒水组件21和擦拭组件22,所述擦拭组件22设置在洒水组件21的旁侧。
本发明在使用时,将光纤插接在折叠组件14上,之后,通过驱动组件12工作带动折叠组件14的折叠起来,旋转组件11再通过带动折叠组件14转动,使得折叠组件14移动至打磨组件13上,折叠组件14工作,将光纤移动至打磨组件13上,通过打磨组件13工作对光纤端头进行打磨,完成打磨后,重复上述工作,将光纤移动至打磨组件13的另一处,再次进行打磨,同时,能够在下一个折叠组件14上重新安装光纤,同时进行新一轮的光纤,光纤每进行一次打磨后,均通过第一清理机构2对打磨组件13进行清理,通过第二清理机构3对打磨后的管钱进行清理擦拭;本发明通过上述步骤,能够实现光纤的自动化打磨,且无需人工进行调节和清理,提高了打磨速度,降低了人工劳动强度。
所述打磨组件13包括固定座131和五个打磨部件,所述固定座131呈水平设置且固定座131上设置有五个呈圆周分布的安装槽132,五个所述打磨部件与五个安装槽132一一对应且每个打磨部件均安装在对应的打磨槽内,每个所述打磨部件均包括打磨电机133、打磨轴134和打磨块135,所述打磨电机133安装在固定座131的下部,所述打磨轴134的下端与打磨电机133的输出端固定连接,所述打磨轴134的上端延伸至安装槽132的槽底,所述打磨块135安装在打磨轴134的上端且打磨块135的轴线与打磨轴134的轴线不共线,所述打磨块135的上端设有打磨槽,所述打磨槽内设有橡胶垫136;本发明通过五个打磨部件依次进行第一次粗打磨、第二次粗打磨、中打磨、细打磨和抛光,无需人工操作更换不同的研磨片对光纤进行不同程度的打磨,降低了人工劳动强度,提高了工作效率,其中,五个打磨部件均设置了鸽子的打磨电机133,因为,不同程度的打磨需要的打磨时间不同,因此,每个打磨部件均需要单独的驱动设备进行工作。
五个所述橡胶垫136上依次设有第一粗磨片、第二粗磨片、中磨片、细磨片和抛光片;这样的设置,能够通过五个打磨组件13依次对光纤进行第一次粗打磨、第二次粗打磨、中打磨、细打磨和抛光,无需人工不断的更换不同的研磨片,降低了人工劳动强度,提高了光纤的研磨。
所述旋转组件11包括旋转电机111、旋转轴112和旋转块113,所述旋转电机111呈竖直设置在固定座131的下端,所述旋转轴112的下端与旋转电机111的输出端固定连接,所述旋转轴112的上端贯穿固定座131并延伸至固定座131的上端,所述旋转块113的下端与旋转轴112的上端固定连接;通过旋转电机111滚走带动旋转轴112转动,旋转轴112带动旋转块113转动,能够带动驱动组件12和折叠组件14转动,进而,带动光纤转动至不同的打磨组件13处,从而能够进行多次打磨。
所述驱动组件12包括限制柱121、驱动块122、驱动电机123、驱动齿轮124、四个从动齿轮125、四个螺纹轴126,所述限制柱121呈竖直设置在旋转块113的上端,所述驱动块122套设在限制柱121上且两者滑动配合,所述驱动块122的侧壁上设有若干个凸棱127,所述驱动块122内设有若干个与若干个凸棱127一一对应并滑动配合的凹槽,四个螺纹轴126呈圆周分布在限制柱121的旁侧,四个螺纹轴126均贯穿驱动块122并与其螺纹配合,四个从动齿轮125分别套设在四个螺纹轴126的上端,所述驱动齿轮124安装在四个从动齿轮125的中部且四个从动齿轮125均与驱动齿轮124啮合,所述驱动电机123的输出端与驱动齿轮124固定连接;通过驱动电机123工作带动驱动齿轮124转动,驱动齿轮124工作带动四个从动齿轮125转动,四个从动齿轮125转动带动四个螺纹轴126转动,通过驱动块122与螺纹轴126的螺纹配合会使得驱动块122沿着螺纹轴126的轴线移动,进而使得驱动块122升降移动,进而带动折叠组件14工作,其中,凸棱127和凹槽的设置能够对驱动块122的移动起到限位的作用。
每个所述折叠组件14均包括连接杆141、折叠杆142、第一连接板143、第二连接板144、光纤固定板145和四个安装杆146,所述连接杆141的一端与旋转块113铰接,所述连接杆141的另一端与第一连接板143固定连接,所述折叠杆142的一端与连接杆141的中部铰接,折叠杆142的另一端与驱动块122的侧壁铰接,四个安装杆146的一端均与第一连接板143固定连接,四个安装杆146的另一端均与第二连接板144固定连接,所述第二连接板144的中部设有安装孔,所述光纤固定板145安装在安装孔内,每个所述安装杆146上均套设有弹簧147和弹块148;当驱动块122移动时会拉动折叠杆142的一端移动,同时通过折叠杆142带动连接杆141移动,连接杆141的一端带动第一连接板143转动,从而使得光纤固定板145转动,便于打磨组件13和第一清理机构2对光纤固定板145上的光纤进行处理,当折叠组件14将光纤固定板145转动至打磨组件13上时,光纤固定板145在重力的作用下会移动至安装杆146的下部,使得光纤的下端在重力作用下自由压在打磨组件13上,便于进行打磨工作,弹簧147和炭块的设置,能够避免光纤固定板145卡在安装杆146的上部。
所述洒水组件21包括移动座211、移动电动推杆212、移动块213、洒水电机214、洒水轴215、连接块216和洒水头217,所述移动座211上设有移动轨道218,所述移动块213安装在移动轨道218上且两者滑动配合,所述移动电动推杆212安装在移动座211的一端且移动电动推杆212的输出端与移动块213的一端固定连接,所述洒水电机214安装在移动块213的一端且洒水轴215的上端与洒水电机214的输出端固定连接,所述连接块216安装在洒水轴215的下端,两个洒水头217呈对称设置在连接块216上;通过移动电动推杆212工作推动移动块213沿着移动座211移动,通过洒水头217与向打磨组件13上喷出纯净水,洒水电机214的设置是能够带动移动块213和两个洒水头217转动,进而在打磨组件13上喷洒一圈的纯净水,其中,洒水电机214是伺服电机,工作时,正转180度和反转180度交替进行,避免与洒水头217连接的水管绞在一起。
所述擦拭组件22包括擦拭电动推杆221、擦拭块222、擦拭电机223、擦拭盘224和擦拭布225,所述移动块213的中部设有滑动槽226,所述擦拭块222安装在滑动槽226内且两者滑动配合,所述擦拭电动推杆221的输出端与擦拭块222固定连接,所述擦拭电机223安装在擦拭块222的上端且擦拭电机223的输出端上设有与其固定连接的擦拭轴,所述擦拭盘224安装在擦拭轴的下端,所述擦拭布225安装在擦拭盘224的下端,所述移动座211的下端设有承托台227,所述承托台227上设有清洁电机228,所述清洁电机228的输出端上设有与其固定连接的清洁辊刷229;通过擦拭电机223工作带动擦拭盘224和擦拭布225转动,对打磨组件13进行清理,完成清理后,移动电动推杆212工作带动移动块213向回移动时,擦拭布225的下端与清洁辊刷229接触,清洁电机228工作带动清洁辊刷229转动对擦拭布225进行清理,从而保证擦拭布225对打磨组件13的清理效果。
所述升降组件31包括丝杆滑台311和升降块312,所述丝杆滑台311呈竖直设置且升降块312安装在丝杆滑台311上;通过丝杆滑台311工作带动升降块312在竖直方向上移动。
所述清理组件32包括清理电动推杆321和清理块322,所述清理块322设置在升降块312上且两者之间滑动配合,所述清理电动推杆321的输出端与清理块322的一侧固定连接,所述清理块322内设有清理电机323,所述清理电机323的输出端上设有清理盘324,所述清理盘324上设有清理布325,所述升降块312的下端设有若干个喷水头326;通过清理电动推杆321推动清理块322移动,先通过喷水头326向光纤固定块的上喷洒纯净水,之后通过清理电机323工作带动清理盘324转动,清理布325对光纤固定块和光纤端头进行清理。