CN208083980U - 光学高速平摆抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种光学高速平摆抛光机,包括机体,机体内设有槽体,槽体内设有多个放置架,机体上于每个放置架的上部设有打磨头,槽体内朝向放置架设有喷水装置,槽体内于多个放置架所在的位置设有放置箱,多个放置架转动连接在放置箱上,放置箱内设有用于驱动多个放置架同时转动的驱动装置,槽体内于放置箱下部设有清洗装置,清洗装置包括清洗件和驱动组件,清洗件包括转动轴和设置在转动轴周向位置上的连接板,连接板上设有刷毛,驱动组件驱动转动轴转动并使其沿槽体的长度方向移动,打磨完成时,驱动组件带动转动轴转动并沿着槽体的长度方向移动,从而使得转动轴上的刷毛依次与槽体的底壁抵接,完成对槽体底壁的清洗,节省了人力。

Description

光学高速平摆抛光机
技术领域
本实用新型涉及镜面抛光设备领域,尤其涉及一种光学高速平摆抛光机。
背景技术
在透镜的生产加工当中,抛光是较为重要的一道工序,抛光质量的好坏和效率直接决定了生产所需的成本。在透镜的抛光加工过程当中会使用到HB-8(HB-6)的高速抛光机,它是一种高精度、高效率的设备,适用于Φ20~Φ100透镜的抛光,摆架为平面椭圆运动,铁笔可在任意方向进行调整,极大提高了产品的加工精度。气动控制可实现压力连续调节,保证不同直径光学零件的加工。
现有的光学高速平摆抛光机包括机体,机体上设有用于容纳多个镜片的槽体,槽体内设有多个用于放置镜片的放置架,机体上于放置架上部设有用于打磨镜片的打磨装置,槽体内于放置架所在的位置还设有用于向放置架上镜喷水以冷却镜片的冷却装置,槽体内设有通水孔,当使用时,将镜片置于放置架上,通过启动打磨装置对镜片进行打磨,打磨的同时冷却装置对放置架上的镜片喷水降温。其不足之处在于,在对镜片进行抛光时,抛光的过程中会产生一些废渣,废渣与冷却装置中的水结合后,水会变得较为浑浊,浑浊水于槽体内朝向通水孔流动,会使得槽体底部堆积较多杂质,堆积在槽体底部的杂质需要人工进行清理,浪费了人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学高速平摆抛光机,具有方便清理槽体底部杂质的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种光学高速平摆抛光机,包括机体,所述机体内设有槽体,所述槽体内设有多个放置架,所述机体上于每个放置架的上部设有打磨头,所述槽体内朝向放置架设有喷水装置,所述槽体内于多个放置架所在的位置设有放置箱,多个所述放置架转动连接在放置箱上,所述放置箱内设有用于驱动多个放置架同时转动的驱动装置,所述槽体内于放置箱下部设有清洗装置,所述清洗装置包括清洗件和驱动组件,所述清洗件包括转动轴和设置在转动轴周向位置上的连接板,所述连接板上设有刷毛,所述驱动组件驱动转动轴转动并使其沿槽体的长度方向移动。
实施上述技术方案,当需要对镜片进行打磨时,将镜片置于放置架上,通过启动驱动装置带动驱动架转动以对镜片进行打磨,因打磨头在对镜片打磨时会产生一定的热度,设置喷水装置对镜面进行降温可提高打磨时的打磨效果,打磨完成时,驱动驱动组件使得驱动组件带动转动轴转动并沿着槽体的长度方向移动,从而使得转动轴上的刷毛依次与槽体的底壁抵接,完成对槽体底壁的清洗,方便简单且节省了人力;将连接板和刷毛设置多个可使得刷毛分别清刷槽体底壁,从而提高整个清刷件的使用时间。
进一步,所述槽体内壁上于槽体长度方向的两侧设有滑槽,所述驱动组件包括设置在槽体上的气缸和固定连接在两侧滑槽内的齿条,所述转动轴的两端固定连接有与所述齿条啮合的转动齿轮,所述气缸的驱动端套设于所述转动轴上。
实施上述技术方案,当需要驱动转动轴于槽体内移动时,驱动气缸使得气缸的驱动端带动转动轴上的转动齿轮与两侧的齿条啮合,因气缸的驱动端套设在所述转动轴上,因此气缸可带动转动轴在转动的同时于齿条上完成移动,从而使得转动轴带动多个连接板上的刷毛因此与槽体底壁抵接,完成对槽体底壁的清洗,方便简单。
进一步,所述槽体底壁倾斜设置,所述槽体底壁的最低端设有通水孔。
实施上述技术方案,当喷水装置对镜面进行喷水降温时,喷出的水可由倾斜的槽体底壁流动至最低端,方便对降温后的水进行处理;因在镜片打磨时会产生打磨产生的粉末,降温水与粉末混合变得较为浑浊,浑浊的降温水通过倾斜设置的槽体底壁流动至最低端,可防止在清洗件对槽体底壁清洗时,浑浊的降温水污染清洗件,提高了清洗件的使用效果。
进一步,所述连接板和转动轴连接的位置设有扭簧,所述连接板抵抗扭簧的扭力带动刷毛依次与槽体底部抵接。
实施上述技术方案,因槽体的底壁为倾斜设置,扭簧的设置可使得当气缸带动转动轴于槽体内移动时,转动轴上的连接板可始终带动刷毛抵抗扭簧的弹力与槽体的底壁抵接,从而使得刷毛可正常完成对槽体底壁的清洗工作,提高了连接板和刷毛的清洗效果。
进一步,所述喷水装置包括设置在槽体侧壁上的多个喷水头,多个所述喷水头上连通有水管,所述水管整体呈倒“U”形且架设于槽体的侧壁上。
实施上述技术方案,当需要对放置架上的镜片进行喷水降温时,将降温水接入水管内,使得多个喷水头完成对放置架上镜片的降温,方便简单,将水管架设于槽体的侧壁上可使得在一定程度上调整喷水头对放置架的方向,并且可将水管直接于槽体侧壁上取下,更换喷水头或对喷水头进行维修的工作,方便简单。
进一步,所述机体上于通水孔底部设有储水箱,所述水管延伸至储水箱内且于储水箱内的端部设有水泵,所述储水箱内可拆卸连接有过滤装置。
实施上述技术方案,喷向放置架上的降温水通过倾斜的底壁流入储水箱内,因降温水较为浑浊,通过过滤装置对浑浊的降温水进行过滤,使得浑浊的降温水变得较为干净,较为干净的降温水可通过水泵送至水管内再次完成对放置架上镜片的降温,将浑浊的降温水过滤后可防止水中含有杂质影响打磨,通过对降温水的循环利用,节省了水资源的浪费。
进一步,所述过滤装置包括过滤网,所述储水箱内设有插槽,所述过滤网插接在所述插槽内。
实施上述技术方案,将过滤网可拆卸连接在储水箱内,因过滤网在对杂质过滤一段时间后,过滤网上存有较多杂质,当需要对过滤网上的杂质进行清理时,将过滤网直接于插槽内拉出即可,方便对过滤网进行清理;将过滤网插接在插槽内使得过滤网于插槽内具有一定的稳定性,防止过滤网于储水箱内倾斜。
进一步,所述驱动装置包括电机和转动连接在放置箱内部的转动杆,多个所述放置架于放置箱内的端部固定连接有第一锥齿轮,所述转动杆上设有多个与每个第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。
实施上述技术方案,当需要驱动多个放置架转动,以对放置架上的镜片进行打磨时,驱动第二电机使得电机带动转动杆转动,转动杆上的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,从而带动多个放置架转动,从而完成对镜片的打磨,方便简单。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、当需要对槽体底壁清洗时,驱动气缸带动转动轴上的转动齿轮与齿条啮合,使得转动轴带动刷毛转动的同时于槽体底壁上移动,完成对槽体底壁的清洗,方便简单;
二、因槽体底壁倾斜设置,扭簧的设置可使得连接板始终带动刷毛与槽体的底壁抵接,从而进一步提高对槽体底壁的清刷效果;
三、过滤网的设置可将浑浊的降温水过滤的较为干净,从而被用于循环利用以完成对镜片打磨时的降温,减少了水资源的浪费;
四、采用转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置可使得电机带动多个放置架同时转动,从而进行打磨工作,方便简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图;
图2是图1中的A部放大图;
图3是本实用新型实施例的用于展示通水孔的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的用于展示驱动装置和清洗装置的剖面结构示意图;
图5是图4中的B部放大图;
图6是图4中的C部放大图。
附图标记:1、机体;11、打磨头;12、储水箱;121、水泵;122、过滤网;123、插槽;2、槽体;21、放置架;22、喷水装置;221、喷水头;222、水管;23、放置箱;231、驱动装置;2311、电机;2312、转动杆;2313、第一锥齿轮;2314、第二锥齿轮;24、清洗装置;241、清洗件;2411、转动轴;2412、连接板;2413、刷毛;2414、扭簧;242、驱动组件;2421、气缸;2422、齿条;2423、转动齿轮;25、滑槽;26、通水孔。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例
结合图1和图3,一种光学高速平摆抛光机,包括机体1,机体1内设有槽体2,槽体2内设有多个放置架21,槽体2底壁倾斜设置,槽体2底壁的最低端设有通水孔26。当喷水装置22对镜面进行喷水降温时,喷出的水可由倾斜的槽体2底壁流动至最低端,方便对降温后的水进行处理。
结合图1和图4,机体1上于每个放置架21的上部设有打磨头11,槽体2内朝向放置架21设有喷水装置22,喷水装置22包括设置在槽体2侧壁上的多个喷水头221,多个喷水头221上连通有水管222,水管222整体呈倒“U”形且架设于槽体2的侧壁上。机体1上于通水孔26底部设有储水箱12,水管222延伸至储水箱12内且于储水箱12内的端部设有水泵121,储水箱12内可拆卸连接有过滤装置。过滤装置包括过滤网122,储水箱12内设有插槽123(参见图2),过滤网122插接在插槽123内。
喷向放置架21上的降温水通过倾斜的底壁流入储水箱12内,因降温水较为浑浊,通过过滤网122对浑浊的降温水进行过滤,使得浑浊的降温水变得较为干净,较为干净的降温水可通过水泵121送至水管222内再次完成对放置架21上镜片的降温,将浑浊的降温水过滤后可防止水中含有杂质影响打磨,通过对降温水的循环利用,节省了水资源的浪费;当需要对过滤网122进行清理或更换时,直接将过滤网122于插槽123内滑出即可,方便简单且过滤网122在对降温水过滤时具有较好的稳定性。
结合图1和图4,槽体2内于多个放置架21所在的位置设有放置箱23,多个放置架21转动连接在放置箱23上,放置箱23内设有用于驱动多个放置架21同时转动的驱动装置231,驱动装置231包括电机2311和转动连接在放置箱23内部的转动杆2312,多个放置架21于放置箱23内的端部固定连接有第一锥齿轮2313,转动杆2312上设有多个与每个第一锥齿轮2313配合的第二锥齿轮2314。当需要驱动多个放置架21转动,以对放置架21上的镜片进行打磨时,驱动第二电机2311使得电机2311带动转动杆2312转动,转动杆2312上的第二锥齿轮2314与第一锥齿轮2313啮合,从而带动多个放置架21转动,从而完成对镜片的打磨,方便简单。
结合图4和图5,槽体2内于放置箱23下部设有清洗装置24,清洗装置24包括清洗件241和驱动组件242,清洗件241包括转动轴2411和设置在转动轴2411周向位置上的连接板2412,连接板2412上设有刷毛2413,驱动组件242驱动转动轴2411转动并使其沿槽体2的长度方向移动。
结合图1和图6,槽体2内壁上于槽体2长度方向的两侧设有滑槽25。驱动组件242包括设置在槽体2上的气缸2421和固定连接在两侧滑槽25内的齿条2422,转动轴2411的两端固定连接有与齿条2422啮合的转动齿轮2423,气缸2421的驱动端套设于转动轴2411上。
结合图4和图5,连接板2412和转动轴2411连接的位置设有扭簧2414,连接板2412抵抗扭簧2414的扭力带动刷毛2413依次与槽体2底部抵接,因槽体2底壁为倾斜设置,扭簧2414的设置可使得转动轴2411在移动时,始终带动刷毛2413与槽体2的底壁抵接,从而完成对槽体2底壁的清洗。
当需要对镜片进行打磨时,将镜片置于放置架21上,通过启动驱动装置231带动驱动架转动以对镜片进行打磨,因打磨头11在对镜片打磨时会产生一定的热度,设置喷水装置22对镜面进行降温可提高打磨时的打磨效果,打磨完成时,驱动气缸2421使得气缸2421的驱动端带动转动轴2411上的转动齿轮2423与两侧的齿条2422啮合,因气缸2421的驱动端套设在转动轴2411上,因此气缸2421可带动转动轴2411在转动的同时于齿条2422上完成移动,从而使得转动轴2411带动多个连接板2412抵抗扭簧2414的扭力带动刷毛2413依次与槽体2底壁抵接,完成对槽体2底壁的清洗,方便简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种光学高速平摆抛光机,包括机体(1),所述机体(1)内设有槽体(2),所述槽体(2)内设有多个放置架(21),所述机体(1)上于每个放置架(21)的上部设有打磨头(11),所述槽体(2)内朝向放置架(21)设有喷水装置(22),其特征在于,所述槽体(2)内于多个放置架(21)所在的位置设有放置箱(23),多个所述放置架(21)转动连接在放置箱(23)上,所述放置箱(23)内设有用于驱动多个放置架(21)同时转动的驱动装置(231),所述槽体(2)内于放置箱(23)下部设有清洗装置(24),所述清洗装置(24)包括清洗件(241)和驱动组件(242),所述清洗件(241)包括转动轴(2411)和设置在转动轴(2411)周向位置上的连接板(2412),所述连接板(2412)上设有刷毛(2413),所述驱动组件(242)驱动转动轴(2411)转动并使其沿槽体(2)的长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述槽体(2)内壁上于槽体(2)长度方向的两侧设有滑槽(25),所述驱动组件(242)包括设置在槽体(2)上的气缸(2421)和固定连接在两侧滑槽(25)内的齿条(2422),所述转动轴(2411)的两端固定连接有与所述齿条(2422)啮合的转动齿轮(2423),所述气缸(2421)的驱动端套设于所述转动轴(2411)上。
3.根据权利要求2所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述槽体(2)底壁倾斜设置,所述槽体(2)底壁的最低端设有通水孔(26)。
4.根据权利要求3所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述连接板(2412)和转动轴(2411)连接的位置设有扭簧(2414),所述连接板(2412)抵抗扭簧(2414)的扭力带动刷毛(2413)依次与槽体(2)底部抵接。
5.根据权利要求4所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述喷水装置(22)包括设置在槽体(2)侧壁上的多个喷水头(221),多个所述喷水头(221)上连通有水管(222),所述水管(222)整体呈倒“U”形且架设于槽体(2)的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述机体(1)上于通水孔(26)底部设有储水箱(12),所述水管(222)延伸至储水箱(12)内且于储水箱(12)内的端部设有水泵(121),所述储水箱(12)内可拆卸连接有过滤装置。
7.根据权利要求6所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述过滤装置包括过滤网(122),所述储水箱(12)内设有插槽(123),所述过滤网(122)插接在所述插槽(123)内。
8.根据权利要求1所述的光学高速平摆抛光机,其特征在于,所述驱动装置(231)包括电机(2311)和转动连接在放置箱(23)内部的转动杆(2312),多个所述放置架(21)于放置箱(23)内的端部固定连接有第一锥齿轮(2313),所述转动杆(2312)上设有多个与每个第一锥齿轮(2313)配合的第二锥齿轮(2314)。
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