CN208866926U - 一种光学镜片研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的内部固定连接有防护套盘，所述防护套盘的左侧设置有凹形管。本实用新型由风机通过防护套盘将粉尘抽至收集箱的内部，含有粉尘的空气会飘至滤板的底部，同时传动机构通过拉板带动滤板上下移动，滤板向下移动则会对含有粉尘的空气进行过滤同时对其进行推动，使水与粉尘进行接触过滤，滤板过滤后的空气向上飘动通过注水管飘出，从而具备了便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较高的优点，解决了现有的研磨机的由于不具备一定的清洁机构，从而不便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较低的问题。

Description

一种光学镜片研磨机

技术领域

本实用新型涉及镜片研磨技术领域，具体为一种光学镜片研磨机。

背景技术

光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。

光学镜片从毛坯到成品，需要经过多道研磨工序，在多道研磨过程中则需要不同的研磨机对其进行研磨，而现有的研磨机常通过防护套对打磨盘进行防护，但其由于不具备一定的清洁机构，从而不便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较低，降低了下一次的打磨质量，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片研磨机，具备了便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较高的优点，解决了现有的研磨机的由于不具备一定的清洁机构，从而不便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片研磨机，包括研磨机本体，所述研磨机本体的内部固定连接有防护套盘，所述防护套盘的左侧设置有凹形管，所述凹形管的两端分别与防护套盘的前侧与后侧连通，所述研磨机本体的左侧设置有收集箱，所述收集箱右侧的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有连接管一，所述连接管一远离风机的一端与凹形管的左侧连通，所述收集箱的顶部固定连接有传动箱，所述收集箱的顶部连通有位于传动箱左侧的注水管，所述收集箱的内部活动连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有拉板，所述拉板的顶部贯穿至传动箱的内部，所述滤板顶部的右侧连通有导向筒，所述风机的输出端连通有连接管二，所述连接管二远离风机的一端贯穿至导向筒的内部。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机、凹形杆和套块，所述电机固定连接在传动箱内壁的左侧，所述凹形杆固定连接在电机的输出端，所述凹形杆的右端通过轴承活动连接在传动箱内壁的右侧，所述套块固定连接在拉板的顶部，所述套块套设在凹形杆的表面，所述电机的型号为Y225M-4。

优选的，所述收集箱左侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡板。

优选的，所述套块的正面与背面均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述连接管二的表面固定连接有位于导向筒内部的密封圈一，所述密封圈一的表面与导向筒的内壁接触，所述收集箱内壁的顶部固定连接有密封圈二，所述密封圈二的内壁与拉板的表面接触。

优选的，所述收集箱左侧的顶部连通有观察套，所述观察套的左侧固定连接有透明板，所述垫板的底部固定连接有加力板，所述加力板远离垫板的一侧与收集箱的右侧固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片研磨机，具备以下有益效果：

1、该光学镜片研磨机，由风机通过防护套盘将粉尘抽至收集箱的内部，含有粉尘的空气会飘至滤板的底部，同时传动机构通过拉板带动滤板上下移动，滤板向下移动则会对含有粉尘的空气进行过滤同时对其进行推动，使水与粉尘进行接触过滤，滤板过滤后的空气向上飘动通过注水管飘出，从而具备了便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较高的优点，解决了现有的研磨机的由于不具备一定的清洁机构，从而不便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较低的问题，同时避免了降低下一次打磨质量的现象，便于人们使用。

2、该光学镜片研磨机，通过设置凹形杆和套块，能够带动拉板进行上下移动至水的内部进行清洗，避免了粉尘长时间沾附在滤板底部的现象，进而提高了滤板的使用寿命，通过设置卡槽和卡板，能够对出料管进行密封，避免了水直接从出料管流出的现象，提高了出料管的密封性，通过设置滑块和滑槽，能够对套块进行限位，避免了套块在移动过程中出现晃动的现象，提高了套块在移动过程中的稳定性，通过设置密封圈一，能够对导向筒进行密封，避免含有粉尘的空气从导向筒的缝隙飘出的现象，通过设置观察套和透明板，能够对收集箱内部的水位进行观察，避免水位较低导致无法对含有粉尘的空气进行过滤的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构局部剖面图；

图3为本实用新型结构传动箱的右视剖面图；

图4为本实用新型结构传动箱的正视剖面图。

图中：1研磨机本体、2防护套盘、3凹形管、4收集箱、5垫板、6风机、7连接管一、8传动箱、9注水管、10滤板、11拉板、12导向筒、13连接管二、14传动机构、141电机、142凹形杆、143套块、15出料管、16卡槽、17卡板、18滑块、19滑槽、20密封圈一、21密封圈二、22观察套、23透明板、24加力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种光学镜片研磨机，包括研磨机本体1，研磨机本体1为市面上常见的镜片打磨装置，研磨机本体1的内部固定连接有防护套盘2，防护套盘2的左侧设置有凹形管3，凹形管3的两端分别与防护套盘2的前侧与后侧连通，研磨机本体1的左侧设置有收集箱4，收集箱4左侧的底部连通有出料管15，出料管15的顶部开设有卡槽16，卡槽16的内部滑动连接有卡板17，通过设置卡槽16和卡板17，能够对出料管15进行密封，避免了水直接从出料管15流出的现象，提高了出料管15的密封性，收集箱4右侧的顶部固定连接有垫板5，收集箱4内壁的顶部固定连接有密封圈二21，密封圈二21的内壁与拉板11的表面接触，收集箱4左侧的顶部连通有观察套22，观察套22的左侧固定连接有透明板23，通过设置观察套22和透明板23，能够对收集箱4内部的水位进行观察，避免水位较低导致无法对含有粉尘的空气进行过滤的现象，垫板5的顶部固定连接有风机6，垫板5的底部固定连接有加力板24，加力板24远离垫板5的一侧与收集箱4的右侧固定连接，风机6的输入端连通有连接管一7，连接管一7远离风机6的一端与凹形管3的左侧连通，收集箱4的顶部固定连接有传动箱8，收集箱4的顶部连通有位于传动箱8左侧的注水管9，收集箱4的内部活动连接有滤板10，滤板10的顶部固定连接有拉板11，传动箱8的内部设置有传动机构14，传动机构14包括电机141、凹形杆142和套块143，电机141固定连接在传动箱8内壁的左侧，凹形杆142固定连接在电机141的输出端，凹形杆142的右端通过轴承活动连接在传动箱8内壁的右侧，套块143固定连接在拉板11的顶部，套块143套设在凹形杆142的表面，电机141的型号为Y225M-4，通过设置凹形杆142和套块143，能够带动拉板11进行上下移动至水的内部进行清洗，避免了粉尘长时间沾附在滤板10底部的现象，进而提高了滤板10的使用寿命，套块143的正面与背面均固定连接有滑块18，传动箱8内壁的前侧与后侧均开设有滑槽19，滑块18滑动连接在滑槽19的内部，通过设置滑块18和滑槽19，能够对套块143进行限位，避免了套块143在移动过程中出现晃动的现象，提高了套块143在移动过程中的稳定性，拉板11的顶部贯穿至传动箱8的内部，滤板10顶部的右侧连通有导向筒12，风机6的输出端连通有连接管二13，连接管二13的表面固定连接有位于导向筒12内部的密封圈一20，密封圈一20的表面与导向筒12的内壁接触，通过设置密封圈一20，能够对导向筒12进行密封，避免含有粉尘的空气从导向筒12的缝隙飘出的现象，连接管二13远离风机6的一端贯穿至导向筒12的内部。

在使用时，使用者首先将镜片安装在研磨机本体1的内部，然后将水通过注水管9注入收集箱4的内部，并通过透明板23对收集箱4内部的水位进行观察，达到合适高度后，启动研磨机本体1对镜片进行研磨，然后启动电机141和风机6，风机6通过防护套盘2将打磨时产生的粉尘抽至收集箱4的内部，含有粉尘的空气会飘至滤板10的底部，同时电机141带动凹形杆142进行转动，凹形杆142带动套块143进行上下移动，套块143则会通过拉板11带动滤板10上下移动，滤板10向下移动时会对含有粉尘的空气进行过滤同时对其进行推动，使水与粉尘进行接触过滤，滤板10过滤后的空气向上飘动通过注水管9飘出，即可达到便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较高的效果。

综上所述，该光学镜片研磨机，由风机6通过防护套盘2将粉尘抽至收集箱4的内部，含有粉尘的空气会飘至滤板10的底部，同时传动机构14通过拉板11带动滤板10上下移动，滤板10向下移动则会对含有粉尘的空气进行过滤同时对其进行推动，使水与粉尘进行接触过滤，滤板10过滤后的空气向上飘动通过注水管9飘出，从而具备了便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较高的优点，解决了现有的研磨机的由于不具备一定的清洁机构，从而不便于对防护套内部及打磨盘表面的镜片粉尘进行清洁，环保性较低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学镜片研磨机，包括研磨机本体(1)，其特征在于：所述研磨机本体(1)的内部固定连接有防护套盘(2)，所述防护套盘(2)的左侧设置有凹形管(3)，所述凹形管(3)的两端分别与防护套盘(2)的前侧与后侧连通，所述研磨机本体(1)的左侧设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)右侧的顶部固定连接有垫板(5)，所述垫板(5)的顶部固定连接有风机(6)，所述风机(6)的输入端连通有连接管一(7)，所述连接管一(7)远离风机(6)的一端与凹形管(3)的左侧连通，所述收集箱(4)的顶部固定连接有传动箱(8)，所述收集箱(4)的顶部连通有位于传动箱(8)左侧的注水管(9)，所述收集箱(4)的内部活动连接有滤板(10)，所述滤板(10)的顶部固定连接有拉板(11)，所述拉板(11)的顶部贯穿至传动箱(8)的内部，所述滤板(10)顶部的右侧连通有导向筒(12)，所述风机(6)的输出端连通有连接管二(13)，所述连接管二(13)远离风机(6)的一端贯穿至导向筒(12)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机，其特征在于：所述传动箱(8)的内部设置有传动机构(14)，所述传动机构(14)包括电机(141)、凹形杆(142)和套块(143)，所述电机(141)固定连接在传动箱(8)内壁的左侧，所述凹形杆(142)固定连接在电机(141)的输出端，所述凹形杆(142)的右端通过轴承活动连接在传动箱(8)内壁的右侧，所述套块(143)固定连接在拉板(11)的顶部，所述套块(143)套设在凹形杆(142)的表面，所述电机(141)的型号为Y225M-4。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机，其特征在于：所述收集箱(4)左侧的底部连通有出料管(15)，所述出料管(15)的顶部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部滑动连接有卡板(17)。

4.根据权利要求2所述的一种光学镜片研磨机，其特征在于：所述套块(143)的正面与背面均固定连接有滑块(18)，所述传动箱(8)内壁的前侧与后侧均开设有滑槽(19)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机，其特征在于：所述连接管二(13)的表面固定连接有位于导向筒(12)内部的密封圈一(20)，所述密封圈一(20)的表面与导向筒(12)的内壁接触，所述收集箱(4)内壁的顶部固定连接有密封圈二(21)，所述密封圈二(21)的内壁与拉板(11)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨机，其特征在于：所述收集箱(4)左侧的顶部连通有观察套(22)，所述观察套(22)的左侧固定连接有透明板(23)，所述垫板(5)的底部固定连接有加力板(24)，所述加力板(24)远离垫板(5)的一侧与收集箱(4)的右侧固定连接。