CN209304246U - 一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，底座顶面安装有抛光台，外壳一端安装有清洗组件，防护壳顶面一侧贯穿有进水管，连接管侧面均匀安装有压力喷头，连接管两侧均安装有挡板，进气管底端位于防护壳内部安装有加热管，加热管侧面开设有出风口，加热管一侧安装有清洗辊，外壳表面均匀粘接有泡沫塑料垫，支持架一侧靠近防护壳处安装有防倾倒组件，固定架中部安装有吸气罩，吸气罩背面贯穿有软管，本实用新型抛光完成后，随着运输装置运出时，压力喷头喷水清洗，再利用清洗辊擦拭，加热管吹出热风烘干，玻璃表面干净光洁，玻璃抛光完成后，吸气罩与玻璃表面形成负压，起到固定的作用，防止玻璃倾倒。

Description

一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃加工技术领域，具体为一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置。

背景技术

微晶玻璃是无机非金属材料，是一种综合玻璃，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，在使用过程中，为了方便拼接以及美观等需要，需要利用玻璃斜边加工的抛光装置对微晶玻璃进行磨边。

在专利号是CN 202377891 U的中国专利中，提到了一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，具有结构简单、造价便宜、节约抛光材料、节约费用和配件使用寿命长的特点，抛光轮组采用横向排列6个抛光轮，具有造价便宜和高速抛光的特点，但该装置在进行抛光过程中，玻璃表面容易粘上抛光液以及抛光产生的粉尘颗粒，若不及时清除则容易粘结，且抛光完成后利用支撑架进行支撑，容易倾倒，造成不必要的损失，抛光噪音较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，可以有效解决上述背景技术中提出的玻璃表面容易粘上抛光液以及抛光产生的粉尘颗粒，若不及时清除则容易粘结，且抛光完成后利用支撑架进行支撑，容易倾倒，造成不必要的损失，抛光噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，包括底座，所述底座顶面安装有抛光台，所述抛光台顶面安装有外壳，所述外壳一端安装有清洗组件；

所述清洗组件包括防护壳、进水管、连接管、压力喷头、压力喷头、挡板、出水口、进气管、加热管、电热丝、出风口和清洗辊，两个所述防护壳分别安装于外壳一端两侧，所述防护壳顶面一侧贯穿有进水管，所述进水管底端位于防护壳内部安装有连接管，所述连接管侧面均匀安装有压力喷头，所述连接管两侧均安装有挡板，所述防护壳底面位于两个挡板之间开设有出水口，所述防护壳顶面另一侧贯穿有进气管，所述进气管底端位于防护壳内部安装有加热管，所述加热管内部安装有电热丝，所述加热管侧面开设有出风口，所述加热管一侧安装有清洗辊，所述清洗辊两端均贯穿防护壳；

所述外壳表面均匀粘接有泡沫塑料垫，所述抛光台背面安装有支持架，所述电热丝输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述支持架一侧靠近防护壳处安装有防倾倒组件，所述防倾倒组件包括固定架、吸气罩、滤网和软管，所述固定架顶端与底端均通过螺钉与支持架相连，所述固定架中部安装有吸气罩，所述吸气罩正面安装有滤网，所述吸气罩背面贯穿有软管。

优选的，所述进水管顶端连接有水泵，且水泵输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述出水口底端连接有漏斗，漏斗顶面形状与出水口形状相同。

优选的，所述进气管与软管一端分别连接有气泵，且气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

优选的，所述清洗辊中部套接有海绵套。

优选的，所述吸气罩正面边缘处均匀粘接有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有清洗组件，抛光完成后，随着运输装置运出时，利用压力喷头喷水进行清洗，废水流入出水口内，再利用清洗辊擦拭，加热管吹出热风烘干，玻璃表面干净光洁，清洗方便。

2.设置有防倾倒组件，玻璃抛光完成后，利用吸气罩吸取玻璃，且吸气罩不与玻璃直接接触，通过吸气罩与玻璃表面形成负压，起到固定的作用，防止玻璃倾倒，避免损失。

3.研磨轮安装于外壳内，外壳表面粘接有用于吸收振动和阻隔噪音的泡沫塑料垫，有利于减小噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型清洗组件的结构示意图；

图3是本实用新型防倾倒组件的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、抛光台；3、外壳；4、清洗组件；401、防护壳；402、进水管；403、连接管；404、压力喷头；405、挡板；406、出水口；407、进气管；408、加热管；409、电热丝；410、出风口；411、清洗辊；5、泡沫塑料垫；6、支持架；7、防倾倒组件；701、固定架；702、吸气罩；703、滤网；704、软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，包括底座1，底座1顶面安装有抛光台2，抛光台2顶面安装有外壳3，外壳3一端安装有清洗组件4；

清洗组件4包括防护壳401、进水管402、连接管403、压力喷头404、压力喷头404、挡板405、出水口406、进气管407、加热管408、电热丝409、出风口410和清洗辊411，两个防护壳401分别安装于外壳3一端两侧，防护壳401顶面一侧贯穿有进水管402，进水管402底端位于防护壳401内部安装有连接管403，连接管403侧面均匀安装有压力喷头404，为了便于压力喷头404喷水冲洗玻璃，进水管402顶端连接有水泵，且水泵输入端与外部电源输出端电性相连，连接管403两侧均安装有挡板405，防护壳401底面位于两个挡板405之间开设有出水口406，为了便于收集冲洗后的废水，出水口406底端连接有漏斗，漏斗顶面形状与出水口406形状相同，防护壳401顶面另一侧贯穿有进气管407，进气管407底端位于防护壳401内部安装有加热管408，加热管408内部安装有电热丝409，电热丝409的型号为Cr20Ni80，加热管408侧面开设有出风口410，加热管408一侧安装有清洗辊411，为了便于进行清洗，清洗辊411中部套接有海绵套，清洗辊411两端均贯穿防护壳401；

外壳3表面均匀粘接有泡沫塑料垫5，抛光台2背面安装有支持架6，电热丝409输入端与外部电源输出端电性相连。

支持架6一侧靠近防护壳401处安装有防倾倒组件7，防倾倒组件7包括固定架701、吸气罩702、滤网703和软管704，固定架701顶端与底端均通过螺钉与支持架6相连，固定架701中部安装有吸气罩702，为了防止吸气罩702正面边缘处损伤，吸气罩702正面边缘处均匀粘接有软垫，吸气罩702正面安装有滤网703，吸气罩702背面贯穿有软管704，为了便于软管704抽气与进气管407吹气，进气管407与软管704一端分别连接有气泵，且气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型为一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，玻璃经过外壳3内部的研磨轮抛光后，随着运输装置由外壳3一端进入清洗组件4内，启动与进水管402相连的水泵，压力喷头404喷水冲洗玻璃表面，因挡板405的阻挡，废水流入出水口406内，利用清洗辊411擦拭，接通电热丝409电源，启动与进气管407相连的气泵，加热管408加热空气，吹出热风烘干玻璃表面，玻璃表面干净光洁，清洗方便，玻璃抛光完成后，启动与软管704相连的气泵，利用吸气罩702吸取玻璃，且吸气罩702不与玻璃直接接触，不会阻碍玻璃的移动，通过吸气罩702与玻璃表面形成负压，起到固定的作用，防止玻璃倾倒，避免损失，外壳3表面粘接有用于吸收振动和阻隔噪音的泡沫塑料垫5，有利于减小噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面安装有抛光台(2)，所述抛光台(2)顶面安装有外壳(3)，所述外壳(3)一端安装有清洗组件(4)；

所述清洗组件(4)包括防护壳(401)、进水管(402)、连接管(403)、压力喷头(404)、压力喷头(404)、挡板(405)、出水口(406)、进气管(407)、加热管(408)、电热丝(409)、出风口(410)和清洗辊(411)，两个所述防护壳(401)分别安装于外壳(3)一端两侧，所述防护壳(401)顶面一侧贯穿有进水管(402)，所述进水管(402)底端位于防护壳(401)内部安装有连接管(403)，所述连接管(403)侧面均匀安装有压力喷头(404)，所述连接管(403)两侧均安装有挡板(405)，所述防护壳(401)底面位于两个挡板(405)之间开设有出水口(406)，所述防护壳(401)顶面另一侧贯穿有进气管(407)，所述进气管(407)底端位于防护壳(401)内部安装有加热管(408)，所述加热管(408)内部安装有电热丝(409)，所述加热管(408)侧面开设有出风口(410)，所述加热管(408)一侧安装有清洗辊(411)，所述清洗辊(411)两端均贯穿防护壳(401)；

所述外壳(3)表面均匀粘接有泡沫塑料垫(5)，所述抛光台(2)背面安装有支持架(6)，所述电热丝(409)输入端与外部电源输出端电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述支持架(6)一侧靠近防护壳(401)处安装有防倾倒组件(7)，所述防倾倒组件(7)包括固定架(701)、吸气罩(702)、滤网(703)和软管(704)，所述固定架(701)顶端与底端均通过螺钉与支持架(6)相连，所述固定架(701)中部安装有吸气罩(702)，所述吸气罩(702)正面安装有滤网(703)，所述吸气罩(702)背面贯穿有软管(704)。

3.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述进水管(402)顶端连接有水泵，且水泵输入端与外部电源输出端电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述出水口(406)底端连接有漏斗，漏斗顶面形状与出水口(406)形状相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述进气管(407)与软管(704)一端分别连接有气泵，且气泵输入端与外部电源输出端电性相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述清洗辊(411)中部套接有海绵套。

7.根据权利要求2所述的一种用于微晶玻璃斜边加工的抛光装置，其特征在于，所述吸气罩(702)正面边缘处均匀粘接有软垫。