CN214132973U - 一种防眩光玻璃表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防眩光玻璃表面清理装置，包括箱体，所述箱体内部通过隔板分为清洗室和烘干室，所述箱体两侧开设有进料口和出料口，所述进料口一侧安装有上料台，所述出料口一侧安装有下料台，所述上料台和下料台之间安装有输送带，所述清洗室内顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有第一电机，所述第一电机下侧安装有毛刷头，所述烘干室内顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸下侧安装有第二电机，所述第二电机下侧传动连接有擦拭头，本实用新型由于箱体内部通过隔板分为清洗室和烘干室，能够对玻璃表面进行清洗和烘干处理，清洗效果较高。

Description

一种防眩光玻璃表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体是一种防眩光玻璃表面清理装置。

背景技术

钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃。回火使外表面受压，内表面受拉。这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片。颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性。由于其安全性和强度，钢化玻璃被用于各种对材料性能有高要求的应用中，包括客车窗户、淋浴门、建筑玻璃门和桌子、冰箱托盘、移动屏幕保护器、防弹玻璃部件、潜水面罩以及各种类型的盘子和炊具。钢化玻璃加工过程中需要进行清理处理。

现有的防眩光玻璃表面清理装置，只有单一的清洗功能，而且清洗时，不便于对玻璃进行定位处理，从而影响清洗的效率，而且清洗连续性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防眩光玻璃表面清理装置，以解决现有的防眩光玻璃表面清理装置，只有单一的清洗功能，而且清洗时，不便于对玻璃进行定位处理，从而影响清洗的效率，而且清洗连续性较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防眩光玻璃表面清理装置，包括箱体，所述箱体内部通过隔板分为清洗室和烘干室，所述箱体两侧开设有进料口和出料口，所述进料口一侧安装有上料台，所述出料口一侧安装有下料台，所述上料台和下料台之间安装有输送带，所述清洗室内顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧安装有第一电机，所述第一电机下侧安装有毛刷头，所述烘干室内顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸下侧安装有第二电机，所述第二电机下侧传动连接有擦拭头。

进一步的，所述输送带通过传动轮传动连接有输送电机，所述输送带上侧安装有多个吸盘。

进一步的，所述烘干室内壁安装有鼓风机，所述鼓风机一端安装有吹风管，吹风管一端安装有吹风口，吹风管上安装有电阻加热丝。

进一步的，所述箱体外侧安装有储水箱，所述储水箱底部一侧通过水泵安装有输水管，且输水管一端安装有喷头，所述箱体另一侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述清洗室和烘干室外侧安装有柜门，所述柜门内部安装有透视窗。

进一步的，所述清洗室底部一侧设有废水储放槽，所述废水储放槽一侧安装有排水口，排水口上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于箱体内部通过隔板分为清洗室和烘干室，清洗室内顶部安装有第一液压缸，第一液压缸下侧安装有第一电机和毛刷头，烘干室内顶部安装有第二液压缸，第二液压缸下侧安装有第二电机和擦拭头，能够对玻璃表面进行清洗和烘干处理，功能性较强，清洗效果较高。

2、本实用新型由于输送带通过传动轮传动连接有输送电机，输送带用于连续输送玻璃片进行清洗后烘干处理，清理连续性较强，极大的提高清洗的效率，而且输送带上侧安装有多个吸盘，便于对玻璃片进行定位处理，便于进行输送和清洗处理。

3、本实用新型通过烘干室内壁安装有鼓风机，鼓风机一端安装有吹风管，吹风管一端安装有吹风口，吹风管上安装有电阻加热丝，能够向烘干室内输送热风处理，便于对清洗后的玻璃表面的水渍进行烘干处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的储水箱和喷头连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、清洗室；3、烘干室；4、第一液压缸；5、第一电机；6、毛刷头；7、第二液压缸；8、第二电机；9、擦拭头；10、上料台；11、排水口；12、下料台；13、进料口；14、出料口；15、输送带；16、吸盘；17、废水储放槽；18、储水箱；19、鼓风机；20、吹风管；21、水泵；22、输水管；23、喷头；24、柜门；25、透视窗；26、PLC控制柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种防眩光玻璃表面清理装置，包括箱体1，箱体1内部通过隔板分为清洗室2和烘干室3，能够对玻璃表面进行清洗和烘干处理，清洗效果较高，箱体1两侧开设有进料口13和出料口14，进料口13一侧安装有上料台10，出料口14一侧安装有下料台12，上料台10和下料台12之间安装有输送带15，输送带15用于连续输送玻璃片进行清洗后烘干处理，极大的提高清洗的效率，清洗室2内顶部安装有第一液压缸4，第一液压缸4下侧安装有第一电机5，第一电机5下侧安装有毛刷头6，烘干室3内顶部安装有第二液压缸7，第二液压缸7下侧安装有第二电机8，第二电机8下侧传动连接有擦拭头9。

优选的，输送带15通过传动轮传动连接有输送电机，输送能够连续输送玻璃片进行清洗后烘干处理，有利于提高清洗的效率，输送带15上侧安装有多个吸盘16，便于对玻璃片进行定位处理，从而便于玻璃片进行输送和清洗处理。

优选的，烘干室3内壁安装有鼓风机19，鼓风机19一端安装有吹风管20，吹风管20一端安装有吹风口，吹风管20上安装有电阻加热丝，能够向烘干室3内输送热风处理，便于对清洗后的玻璃表面的水渍进行烘干处理。

优选的，箱体1外侧安装有储水箱18，储水箱18底部一侧通过水泵21安装有输水管22，且输水管22一端安装有喷头23，能够喷洒清洗液便于提高清洗的效率，箱体1另一侧安装有PLC控制柜26。

优选的，清洗室2和烘干室3外侧安装有柜门24，便于对其内部进行检修处理，柜门24内部安装有透视窗25，便于观察内部清洗情况。

优选的，清洗室2底部一侧设有废水储放槽17，用于收集清洗废水，废水储放槽17一侧安装有排水口11，排水口11上安装有阀门，便于控制排水口11的开闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：将待清洗的玻璃片，固定在进料口13的输送带15上侧，通过输送带15将玻璃片依次输送至箱体1内部的清洗室2和烘干室3内，通过清洗室2内安装有的第一电机5和毛刷头6，第一电机5驱动毛刷头6高速转动，同时喷头23喷洒清洗液，便于对玻璃表面进行清洗处理，然后通过烘干室3内安装有的第二电机8和擦拭头9，第二电机8驱动擦拭头9旋转，能够对玻璃进行擦水处理，然后通过鼓风机19一端安装有的吹风管20，吹风管20一端安装有吹风口和电阻加热丝，能够向烘干室3内输送热风处理，便于对清洗后的玻璃表面的水渍进行烘干处理，操作方便，清洗效果较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防眩光玻璃表面清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部通过隔板分为清洗室(2)和烘干室(3)，所述箱体(1)两侧开设有进料口(13)和出料口(14)，所述进料口(13)一侧安装有上料台(10)，所述出料口(14)一侧安装有下料台(12)，所述上料台(10)和下料台(12)之间安装有输送带(15)，所述清洗室(2)内顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)下侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)下侧安装有毛刷头(6)，所述烘干室(3)内顶部安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)下侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)下侧传动连接有擦拭头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃表面清理装置，其特征在于：所述输送带(15)通过传动轮传动连接有输送电机，所述输送带(15)上侧安装有多个吸盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃表面清理装置，其特征在于：所述烘干室(3)内壁安装有鼓风机(19)，所述鼓风机(19)一端安装有吹风管(20)，吹风管(20)一端安装有吹风口，吹风管(20)上安装有电阻加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃表面清理装置，其特征在于：所述箱体(1)外侧安装有储水箱(18)，所述储水箱(18)底部一侧通过水泵(21)安装有输水管(22)，且输水管(22)一端安装有喷头(23)。

5.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃表面清理装置，其特征在于：所述清洗室(2)和烘干室(3)外侧安装有柜门(24)，所述柜门(24)内部安装有透视窗(25)。

6.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃表面清理装置，其特征在于：所述清洗室(2)底部一侧设有废水储放槽(17)，所述废水储放槽(17)一侧安装有排水口(11)，排水口(11)上安装有阀门。

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