CN216989064U - 一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，包括设备架、供水泵、供气泵、水泵开关、气泵开关、排水舱、排水管、多个喷气吹干组件，水泵开关与供水泵连接，气泵开关与供气泵连接，设备架包括支架和设于支架顶部的工作面板，工作面板上开设有多个安装孔，排水舱设于工作面板的底部，排水舱的顶面与所述安装孔连通，排水舱的底面开设有排水孔和多个密封穿孔，排水孔与排水管的进水端连通，喷气吹干组件的输入端与供水泵、供气泵连通，喷气吹干组件的输出端穿过排水舱的密封穿孔后设于安装孔内。与现有技术相比，本实用新型具有清洁效率高、效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封包装瓶生产领域，尤其是涉及一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置。
背景技术
密封包装瓶在生产过程中，对于瓶内的清洁程度要求很高，不能有灰尘、杂质等。现有的密封包装瓶生产完成后，采用人工利用冲洗管、气喷枪等设备的形式，完成密封包装瓶内部的冲洗和吹干，导致清洁效率低，清洁效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，包括设备架、供水泵、供气泵、水泵开关、气泵开关、排水舱、排水管、多个喷气吹干组件，所述的水泵开关与供水泵连接，所述的气泵开关与供气泵连接，
所述的设备架包括支架和设于支架顶部的工作面板，所述的工作面板上开设有多个安装孔，所述的排水舱设于工作面板的底部，所述的排水舱的顶面与所述安装孔连通，所述的排水舱的底面开设有排水孔和多个密封穿孔，所述的排水孔与排水管的进水端连通，
所述的喷气吹干组件的输入端与供水泵、供气泵连通，所述的喷气吹干组件的输出端穿过排水舱的密封穿孔后设于安装孔内。
优选地，所述的喷气吹干组件包括喷水管道、喷气管道，所述的喷水管道的进水端与所述供水泵的输出端连接，所述的喷水管道的出水端穿过排水舱的密封穿孔后竖直设于安装孔内，所述的喷气管道的进气端与所述供气泵的输出端连接，所述的喷气管道的出气端穿过排水舱的密封穿孔后竖直设于安装孔内，
每个所述喷气吹干组件的喷水管道的出水端、喷气管道的出气端设于同一个安装孔内。
优选地，所述的喷水管道、喷气管道设于安装孔的中部。
优选地，所述的安装孔的形状与密封包装瓶的瓶口形状相适配。
优选地，所述的瓶内喷水吹干装置包括两个喷漆吹干组件。
优选地，所述的水泵开关、气泵开关均为脚踏开关。
优选地，所述的排水舱包括侧面连通的进水舱体和排水舱体，所述的密封穿孔设于进水舱体的底部，所述的排水孔设于排水舱体的底部，所述的排水舱体的底面低于所述进水舱体。
优选地，所述的设备架上还设有置物架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型集成喷气功能和喷水功能，能够对密封包装瓶进行先喷水再喷气的工序操作，基于半自动设备，有效对密封包装瓶内进行清洁，提高清洁效率和清洁效果；
(2)本实用新型利用喷气吹干组件能够同时对多个密封包装瓶进行喷水吹起，采用脚踏开关，能够便于多工位操作，提高操作效率；
(3)本实用新型的排水舱利用落差设置的进水舱体、排水舱体，进行积水、排水，提高排水效果，防止废液堆积。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装孔的局部结构示意图；
图3为本实用新型的排水舱的结构示意图；
图4为本实用新型的排水舱的仰视图。
其中，1、支架，2、工作面板，201、安装孔，3、供水泵，4、供气泵，5、水泵开关，6、气泵开关，7、排水舱，701、进水舱体，702、排水舱体，703、排水孔，704、密封穿孔，8、排水管，9、喷水管道，10、喷气管道，11、置物架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
实施例
一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，如图1～4所示，包括设备架、供水泵3、供气泵4、水泵开关5、气泵开关6、排水舱7、排水管8、多个喷气吹干组件，水泵开关5与供水泵3连接，气泵开关6与供气泵4连接，设备架包括支架1和设于支架1顶部的工作面板2，工作面板2上开设有多个安装孔201，排水舱7设于工作面板2的底部，排水舱7的顶面与所述安装孔201连通，排水舱7的底面开设有排水孔703和多个密封穿孔704，排水孔703与排水管8的进水端连通。设备架上还设有置物架11。便于放置待操作的包装瓶。
本实施例中，安装孔201的形状与要进行喷水吹气的密封包装瓶的瓶口形状相适配，便于将密封包装瓶插入到安装孔201内。
本实施例中，水泵开关5、气泵开关6均为脚踏开关。对应的，本实施例中，设置两个喷气吹干组件，便于同一个人左右手同时操作，提高工作效率，喷气吹干组件包括喷水管道9、喷气管道10，喷水管道9的进水端与所述供水泵3的输出端连接，喷水管道9的出水端穿过排水舱7的密封穿孔704后竖直设于安装孔201内，喷气管道10的进气端与所述供气泵4的输出端连接，喷气管道10的出气端穿过排水舱7的密封穿孔704后竖直设于安装孔201内，每个所述喷气吹干组件的喷水管道9的出水端、喷气管道10的出气端设于同一个安装孔201内，并且喷水管道9、喷气管道10设于安装孔201的中部，便于对密封包装瓶内进行喷水吹气。
本实施例中，为了便于排出喷出的废水，排水舱7包括侧面连通的进水舱体701和排水舱体702，密封穿孔704设于进水舱体701的底部，排水孔703设于排水舱体702的底部，排水舱体702的底面低于所述进水舱体701。
上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
Claims (8)
1.一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，包括设备架、供水泵(3)、供气泵(4)、水泵开关(5)、气泵开关(6)、排水舱(7)、排水管(8)、多个喷气吹干组件，所述的水泵开关(5)与供水泵(3)连接，所述的气泵开关(6)与供气泵(4)连接，
所述的设备架包括支架(1)和设于支架(1)顶部的工作面板(2)，所述的工作面板(2)上开设有多个安装孔(201)，所述的排水舱(7)设于工作面板(2)的底部，所述的排水舱(7)的顶面与所述安装孔(201)连通，所述的排水舱(7)的底面开设有排水孔(703)和多个密封穿孔(704)，所述的排水孔(703)与排水管(8)的进水端连通，
所述的喷气吹干组件的输入端与供水泵(3)、供气泵(4)连通，所述的喷气吹干组件的输出端穿过排水舱(7)的密封穿孔(704)后设于安装孔(201)内。
2.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的喷气吹干组件包括喷水管道(9)、喷气管道(10)，所述的喷水管道(9)的进水端与所述供水泵(3)的输出端连接，所述的喷水管道(9)的出水端穿过排水舱(7)的密封穿孔(704)后竖直设于安装孔(201)内，所述的喷气管道(10)的进气端与所述供气泵(4)的输出端连接，所述的喷气管道(10)的出气端穿过排水舱(7)的密封穿孔(704)后竖直设于安装孔(201)内，
每个所述喷气吹干组件的喷水管道(9)的出水端、喷气管道(10)的出气端设于同一个安装孔(201)内。
3.根据权利要求2所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的喷水管道(9)、喷气管道(10)设于安装孔(201)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的安装孔(201)的形状与密封包装瓶的瓶口形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的瓶内喷水吹干装置包括两个喷漆吹干组件。
6.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的水泵开关(5)、气泵开关(6)均为脚踏开关。
7.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的排水舱(7)包括侧面连通的进水舱体(701)和排水舱体(702)，所述的密封穿孔(704)设于进水舱体(701)的底部，所述的排水孔(703)设于排水舱体(702)的底部，所述的排水舱体(702)的底面低于所述进水舱体(701)。
8.根据权利要求1所述的一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置，其特征在于，所述的设备架上还设有置物架(11)。
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|---|---|---|---|
| CN202123243367.0U CN216989064U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置 |
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| CN202123243367.0U Active CN216989064U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置 |
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| CN (1) | CN216989064U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472411A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 上海瑞姿包装材料股份有限公司 | 一种密封包装瓶的瓶内喷水吹干装置 |
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