CN204320713U - 一种碳氢清洗干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳氢清洗干燥设备，其包括清洗系统、蒸馏系统和干燥系统；清洗系统，包括通过管路连通的储液罐和密封清洗腔，储液罐和密封清洗腔之间的管路上依次设置有过滤泵、过滤器和喷淋进液总管；蒸馏系统包括蒸馏罐，蒸馏罐外部通过管路连通有第一真空泵，第一真空泵通过管路与密封清洗腔连通；蒸馏罐通过过滤泵与密封清洗腔连通；干燥系统包括热交换器，热交换器通过管路与密封清洗腔连通，热交换器外部通过管路连通有第二真空泵；蒸馏罐通过管路与喷淋进液总管连通，蒸馏罐与喷淋进液总管之间的管路上设置有喷浴阀。本实用新型弥补了喷淋进液总管内残存积液带来的干燥问题，蒸汽吹液缩短了干燥时间且提高了干燥质量。

Description

一种碳氢清洗干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种碳氢清洗干燥设备。

背景技术

工业清洗中的碳氢清洗机，由于清洗和干燥都在真空环境中进行，不但清洗效果好、安全性能高且清洗液可以回收再利用，因而受到广泛推广。但是对于一些精密的零件，如果采用传统的多槽式碳氢清洗机结构，由于其清洗槽一般较多较大，且设备占地面积大，精密零件在清洗过程中难免造成空间和能源上的浪费。

为了解决这个问题，单槽多级的碳氢清洗系统渐渐被开发出来，其结构紧凑性能稳定，整个清洗都在真空下完成，安全性更高，然而由于其喷淋清洗过程中有积液留在喷淋管内，由此带来的问题是工件需要更多的时间完成干燥或是工件干燥不彻底。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有技术中存在的喷淋管内有积液影响干燥效果的不足，提供一种可蒸汽吹液的碳氢清洗干燥设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种碳氢清洗干燥设备，其包括清洗系统、蒸馏系统和干燥系统；

所述清洗系统，包括通过管路连通的储液罐和密封清洗腔，所述储液罐和密封清洗腔之间的管路上依次设置有过滤泵、过滤器和喷淋进液总管；

所述蒸馏系统包括蒸馏罐，所述蒸馏罐外部通过管路连通有第一真空泵，所述第一真空泵通过管路与所述密封清洗腔连通；所述蒸馏罐通过过滤泵与所述密封清洗腔连通；所述第一真空泵与所述蒸馏罐之间的管路上设置有热交换阀；

所述干燥系统包括热交换器，所述热交换器通过管路与所述密封清洗腔连通，所述热交换器外部通过管路连通有第二真空泵；所述热交换器与所述密封清洗腔之间设置有清洗腔干燥抽空阀。

所述蒸馏罐通过管路与所述喷淋进液总管连通，所述蒸馏罐与所述喷淋进液总管之间的管路上设置有喷浴阀。

进一步地，所述过滤泵与所述储液罐之间的管路上设置有过滤泵抽液阀；所述储液罐包括粗洗罐和精洗罐，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器；所述粗洗罐通过第一过滤器连接至喷淋进液总管和密封清洗腔，所述精洗罐通过第二过滤器连接至喷淋进液总管和密封清洗腔。

进一步地，所述粗洗罐与所述过滤泵之间设置有粗洗罐抽液阀，所述精洗罐与所述过滤泵之间设置有精洗罐抽液阀。

进一步地，所述第一过滤器与所述喷淋进液总管之间设置有粗洗液喷淋阀，所述第二过滤器与所述喷淋进液总管之间设置有精洗液喷淋阀。

进一步地，所述第一真空泵与所述密封清洗腔之间设置有密封清洗腔抽空阀。

进一步地，还包括冷凝装置，所述蒸馏罐通过第一真空泵与所述冷凝装置连通；所述热交换器通过第二真空泵与所述冷凝装置连通。

进一步地，所述热交换器外部通过管路设置有交换器排液阀，所述交换器排液阀通过管路与所述冷凝装置连通。

进一步地，所述密封清洗腔与所述过滤泵之间设置有清洗腔抽液阀。

工作原理：

工件放入密封清洗腔，两储液罐内预先存储碳氢溶液。

粗洗开始：过滤泵将碳氢溶液从粗洗罐中抽出，经过第一过滤器过滤后，粗洗液流进喷淋进液总管，并对工件实施喷淋清洗，当密封清洗腔内液位到达指定位置时，第一真空泵对密封清洗腔抽真空，对里面的工件真空清洗，指定时间到达后，过滤泵对密封清洗腔抽液，洗液经第一过滤器再次过滤流进密封清洗腔中循环清洗直至粗洗结束，过滤泵将密封清洗腔内的粗洗液抽进蒸馏罐，密封清洗腔抽空。与此同时，第一真空泵对蒸馏罐抽真空，罐内的清洗剂蒸馏再生后被抽进冷凝装置中冷却为纯净的清洗剂流出。

随后，精洗开始：过滤泵将精洗液从精洗罐中抽出，经第二过滤器过滤后，精洗液流进喷淋进液总管，对密封清洗腔内的工件进行喷淋清洗，当密封清洗腔内液位到达指定位置时，第二真空泵对密封清洗腔抽真空，对里面的工件真空清洗，指定时间到达后，过滤泵对密封清洗腔抽液，洗液经第二过滤器再次过滤流进密封清洗腔中循环清洗直至精洗结束。当精洗结束后，密封清洗腔内洗液被抽空，第二真空泵对密封清洗腔抽真空，此时开启喷浴阀，蒸馏罐内蒸馏产生的纯净碳氢蒸汽也被吸进密封清洗腔中，当蒸汽经过喷淋进液总管的时候，蒸汽将喷淋进液总管内残存的积液吹走，并对工件进行蒸汽清洗，蒸汽浴结束后关闭喷浴阀，在第二真空泵的作用下蒸汽都被抽进热交换器中，最终进入冷凝装置冷却为纯净的清洗剂流出而工件也达到了干燥的目的。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型在蒸馏罐与清洗腔喷淋进液总管之间通过喷浴阀设有一条支路，当清洗腔内清洗过程结束后，第二真空泵对清洗腔抽真空的同时，打开喷浴阀，蒸馏罐内的碳氢蒸汽也被吸进清洗腔，在经过喷淋进液总管的时候，蒸汽将喷淋管内的积液都吹走利于下一步干燥，随后对工件洗真空蒸汽浴，关闭喷浴阀，第二真空泵将清洗腔内的蒸汽抽出，实现工件的干燥。本实用新型通过结构上的改良设计，弥补了喷淋进液总管内残存积液带来的干燥问题，蒸汽吹液缩短了干燥时间且提高了干燥质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种碳氢清洗干燥设备，其包括清洗系统、蒸馏系统和干燥系统；

所述清洗系统，包括通过管路连通的储液罐和密封清洗腔1，所述储液罐和密封清洗腔1之间的管路上依次设置有过滤泵2、过滤器和喷淋进液总管3；

所述蒸馏系统包括蒸馏罐4，所述蒸馏罐4外部通过管路连通有第一真空泵5，所述第一真空泵5通过管路与所述密封清洗腔1连通；所述蒸馏罐4通过过滤泵2与所述密封清洗腔1连通；所述第一真空泵5与所述蒸馏罐4之间的管路上设置有热交换阀23；

所述干燥系统包括热交换器6，所述热交换器6通过管路与所述密封清洗腔1连通，所述热交换器6外部通过管路连通有第二真空泵7；所述热交换器6与所述密封清洗腔1之间设置有清洗腔干燥抽空阀22；

所述蒸馏罐4通过管路与所述喷淋进液总管3连通，所述蒸馏罐4与所述喷淋进液总管3之间的管路上设置有喷浴阀8。

在本实施例中，所述过滤泵2与所述储液罐之间的管路上设置有过滤泵抽液阀9；所述储液罐包括粗洗罐10和精洗罐11，所述过滤器包括第一过滤器12和第二过滤器13；所述粗洗罐10通过第一过滤器12连接至喷淋进液总管3和密封清洗腔1，所述精洗罐11通过第二过滤器13连接至喷淋进液总管3和密封清洗腔1。所述粗洗罐10与所述过滤泵2之间设置有粗洗罐抽液阀14，所述精洗罐11与所述过滤泵2之间设置有精洗罐抽液阀15。所述第一过滤器12与所述喷淋进液总管3之间设置有粗洗液喷淋阀16，所述第二过滤器13与所述喷淋进液总管3之间设置有精洗液喷淋阀17。所述第一真空泵5与所述密封清洗腔1之间设置有密封清洗腔抽空阀18。所述密封清洗腔1与所述过滤泵2之间设置有清洗腔抽液阀21。

在本实施例中，还包括冷凝装置19，所述蒸馏罐4通过第一真空泵5与所述冷凝装置19连通；所述热交换器6通过第二真空泵7与所述冷凝装置19连通。所述热交换器6外部通过管路设置有交换器排液阀20，所述交换器排液阀20通过管路与所述冷凝装置连通。

工作原理：

工件放入密封清洗腔，两储液罐内预先存储碳氢溶液。

粗洗开始：过滤泵将碳氢溶液从粗洗罐中抽出，经过第一过滤器过滤后，粗洗液流进喷淋进液总管，并对工件实施喷淋清洗，当密封清洗腔内液位到达指定位置时，第一真空泵对密封清洗腔抽真空，对里面的工件真空清洗，指定时间到达后，过滤泵对密封清洗腔抽液，洗液经第一过滤器再次过滤流进密封清洗腔中循环清洗直至粗洗结束，过滤泵将密封清洗腔内的粗洗液抽进蒸馏罐，密封清洗腔抽空。与此同时，第一真空泵对蒸馏罐抽真空，罐内的清洗剂蒸馏再生后被抽进冷凝装置中冷却为纯净的清洗剂流出。

随后，精洗开始：过滤泵将精洗液从精洗罐中抽出，经第二过滤器过滤后，精洗液流进喷淋进液总管，对密封清洗腔内的工件进行喷淋清洗，当密封清洗腔内液位到达指定位置时，第二真空泵对密封清洗腔抽真空，对里面的工件真空清洗，指定时间到达后，过滤泵对密封清洗腔抽液，洗液经第二过滤器再次过滤流进密封清洗腔中循环清洗直至精洗结束。当精洗结束后，密封清洗腔内洗液被抽空，第二真空泵对密封清洗腔抽真空，此时开启喷浴阀，蒸馏罐内蒸馏产生的纯净碳氢蒸汽也被吸进密封清洗腔中，当蒸汽经过喷淋进液总管的时候，蒸汽将喷淋进液总管内残存的积液吹走，并对工件进行蒸汽清洗，蒸汽浴结束后关闭喷浴阀，在第二真空泵的作用下蒸汽都被抽进热交换器中，最终进入冷凝装置冷却为纯净的清洗剂流出而工件也达到了干燥的目的。

本实用新型在蒸馏罐与清洗腔喷淋进液总管之间通过喷浴阀设有一条支路，当清洗腔内清洗过程结束后，第二真空泵对清洗腔抽真空的同时，打开喷浴阀，蒸馏罐内的碳氢蒸汽也被吸进清洗腔，在经过喷淋进液总管的时候，蒸汽将喷淋管内的积液都吹走利于下一步干燥，随后对工件洗真空蒸汽浴，关闭喷浴阀，第二真空泵将清洗腔内的蒸汽抽出，实现工件的干燥。本实用新型通过结构上的改良设计，弥补了喷淋进液总管内残存积液带来的干燥问题，蒸汽吹液缩短了干燥时间且提高了干燥质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，包括清洗系统、蒸馏系统和干燥系统；

所述清洗系统，包括通过管路连通的储液罐和密封清洗腔，所述储液罐和密封清洗腔之间的管路上依次设置有过滤泵、过滤器和喷淋进液总管；

所述蒸馏系统包括蒸馏罐，所述蒸馏罐外部通过管路连通有第一真空泵，所述第一真空泵通过管路与所述密封清洗腔连通；所述蒸馏罐通过过滤泵与所述密封清洗腔连通；

所述干燥系统包括热交换器，所述热交换器通过管路与所述密封清洗腔连通，所述热交换器外部通过管路连通有第二真空泵；

所述蒸馏罐通过管路与所述喷淋进液总管连通，所述蒸馏罐与所述喷淋进液总管之间的管路上设置有喷浴阀。

2.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述过滤泵与所述储液罐之间的管路上设置有过滤泵抽液阀；所述储液罐包括粗洗罐和精洗罐，所述过滤器包括第一过滤器和第二过滤器；所述粗洗罐通过第一过滤器连接至喷淋进液总管和密封清洗腔，所述精洗罐通过第二过滤器连接至喷淋进液总管和密封清洗腔。

3.根据权利要求2所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述粗洗罐与所述过滤泵之间设置有粗洗罐抽液阀，所述精洗罐与所述过滤泵之间设置有精洗罐抽液阀。

4.根据权利要求2所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述第一过滤器与所述喷淋进液总管之间设置有粗洗液喷淋阀，所述第二过滤器与所述喷淋进液总管之间设置有精洗液喷淋阀。

5.根据权利要求1所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述第一真空泵与所述密封清洗腔之间设置有密封清洗腔抽空阀。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，还包括冷凝装置，所述蒸馏罐通过第一真空泵与所述冷凝装置连通；所述热交换器通过第二真空泵与所述冷凝装置连通。

7.根据权利要求6所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述热交换器外部通过管路设置有交换器排液阀，所述交换器排液阀通过管路与所述冷凝装置连通。

8.根据权利要求7所述的一种碳氢清洗干燥设备，其特征在于，所述密封清洗腔与所述过滤泵之间设置有清洗腔抽液阀。