CN205014869U - 一种制碱业用节能高效钛换热器 - Google Patents

一种制碱业用节能高效钛换热器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种制碱业用节能高效钛换热器,包括左管箱和右管箱,在所述左管箱和右管箱之间设有中空的壳体,在所述左管箱的上下分别开设有第一流体进口和第一流体出口,在所述壳体上分别设有第二流体进口和第二流体出口,左管箱内设有横向的分层板,所述分层板将第一流体进口和第一流体出口隔开,在所述右管箱的外部设有外盖,所述外盖与右管箱之间的留有空隙。本实用新型因为分层板分隔作用,第一种流体只能从分层板的上部的钛导热管流到右管箱,然后再经过右管箱转弯后从分层板的下部的钛导热管流回左管箱的位于分层板下部的空间,然后通过第一流体出口排出,这样第一种流体就经过了一个较长的回路,显著地提高了换热的效率。

Description

一种制碱业用节能高效钛换热器
技术领域
本实用新型涉及煤化工设备零件领域,尤其涉及一种制碱业用节能高效钛换热器。
背景技术
钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。在实际运用中,换热器的换热效果与换热器的物料及工艺特性有很大的关系。物料在浓缩过程中,溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点,用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备(如泵)的投资及运行费用也能相应减少。钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质,广泛应用于各类海鲜养殖,海水换热,盐水换热,化工,食品,医药,冶金,制冷,轻工,电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。管壳式换热器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,提供一种制碱业用节能高效钛换热器。
本实用新型通过下述方案实现:
一种制碱业用节能高效钛换热器,包括左管箱和右管箱,在所述左管箱和右管箱之间设有中空的壳体,在所述左管箱的上下分别开设有第一流体进口和第一流体出口,在所述壳体上分别设有第二流体进口和第二流体出口,所述左管箱和右管箱与壳体的连接处均设有管板,所述左管箱和右管箱通过多根钛导热管对应连通,所述多根钛导热管与管板上的通孔对应连通,并且穿过壳体,在所述左管箱内设有横向的分层板,所述分层板将第一流体进口和第一流体出口隔开,在所述右管箱的外部设有外盖,所述外盖与右管箱之间的留有空隙。
所述外盖与右管箱通过紧固螺栓对应连接。
所述左管箱与壳体通过法兰盘对应连接,在所述左管箱与壳体的连接处卡接有管板,在所述左管箱和壳体与管板的相接处设有密封垫片。
在所述壳体上设有冲洗口和与之对应的排空口,在所述壳体上还设有石英玻璃观察窗。
在所述左管箱和壳体上还分别连接有温度压力探头。
在所述壳体的下部设有支座。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在所述左管箱内设有横向的分层板,所述分层板将第一流体进口和第一流体出口隔开,第一种流体从第一流体进口进入左管箱内,因为分层板分隔作用,第一种流体只能从分层板的上部的钛导热管流到右管箱,然后再经过右管箱转弯后从分层板的下部的钛导热管流回左管箱的位于分层板下部的空间,然后通过第一流体出口排出,这样第一种流体就经过了一个较长的回路,显著地提高了换热的效率;
2.本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在右管箱的外部设有外盖,所述外盖与右管箱之间的留有空隙,外盖不但可以对右管箱进行一定的保护,防止撞击,还可以在换热的流体之间温度、压力过大时向外膨胀,防止整体结构发生扭曲,提高了装置的稳定性;
3.本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在壳体上设有冲洗口和与之对应的排空口,在壳体上还设有石英玻璃观察窗,制碱业的溶液通常为碱性溶液,在换热的过程中容易结垢,因此需要对这些垢渍进行清除,以免影响换热效率,通过石英玻璃观察窗对壳体内部的工作情况进行直接的观察,出现影响运行的污垢时就通过冲洗口加入冲洗液,冲洗后通过排空口排,提高了本实用新型的使用寿命,也方便进行日常的清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器的结构示意图;
图2为图1中A部的结构示意图。
图中:1为左管箱,2为右管箱,3为壳体,4为管板,5为钛导热管,6为第一流体进口,7为第一流体出口,8为分层板,9为第二流体进口,10为第二流体出口,11为外盖,12为紧固螺栓,13为法兰盘,14为密封垫片,15为冲洗口,16为排空口,17为石英玻璃观察窗,18为温度压力探头,19为支座。
具体实施方式
下面结合图1和具体实施例对本实用新型进一步说明:
一种制碱业用节能高效钛换热器,包括左管箱1和右管箱2,在所述左管箱1和右管箱2之间设有中空的壳体3,在所述左管箱1的上下分别开设有第一流体进口6和第一流体出口7,在所述壳体3上分别设有第二流体进口9和第二流体出口10,所述左管箱1和右管箱2与壳体3的连接处均设有管板4,所述左管箱1和右管箱2通过多根钛导热管5对应连通,所述多根钛导热管5与管板4上的通孔对应连通,并且穿过壳体3,在所述左管箱1内设有横向的分层板8,所述分层板8将第一流体进口6和第一流体出口7隔开,在所述右管箱2的外部设有外盖11,所述外盖11与右管箱2之间的留有空隙。工作时,第一种流体从第一流体进口6进入,从第一流体出口7排出,第二种流体从第二流体进口9进入,从第二流体出口10排出,第一种流体和第二种流体在多根钛导热管附近进行换热操作。本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在所述左管箱内设有横向的分层板,所述分层板将第一流体进口和第一流体出口隔开,第一种流体从第一流体进口进入左管箱内,因为分层板分隔作用,第一种流体只能从分层板的上部的钛导热管流到右管箱,然后再经过右管箱转弯后从分层板的下部的钛导热管流回左管箱的位于分层板下部的空间,然后通过第一流体出口排出,这样第一种流体就经过了一个较长的回路,显著地提高了换热的效率。
所述外盖11与右管箱2通过紧固螺栓12对应连接。本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在右管箱的外部设有外盖,所述外盖与右管箱之间的留有空隙,外盖不但可以对右管箱进行一定的保护,防止撞击,还可以在换热的流体之间温度、压力过大时向外膨胀,防止整体结构发生扭曲,提高了装置的稳定性。
所述左管箱1与壳体3通过法兰盘13对应连接,在所述左管箱1与壳体3的连接处卡接有管板4,在所述左管箱1和壳体3与管板4的相接处设有密封垫片14。在所述壳体3上设有冲洗口15和与之对应的排空口16,在所述壳体3上还设有石英玻璃观察窗17。本实用新型一种制碱业用节能高效钛换热器在壳体上设有冲洗口和与之对应的排空口,在壳体上还设有石英玻璃观察窗,制碱业的溶液通常为碱性溶液,在换热的过程中容易结垢,因此需要对这些垢渍进行清除,以免影响换热效率,通过石英玻璃观察窗对壳体内部的工作情况进行直接的观察,出现影响运行的污垢时就通过冲洗口加入冲洗液,冲洗后通过排空口排,提高了本实用新型的使用寿命,也方便进行日常的清洗工作。在所述左管箱1和壳体3上还分别连接有温度压力探头18。在所述壳体3的下部设有支座19。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种制碱业用节能高效钛换热器,包括左管箱(1)和右管箱(2),在所述左管箱(1)和右管箱(2)之间设有中空的壳体(3),在所述左管箱(1)的上下分别开设有第一流体进口(6)和第一流体出口(7),在所述壳体(3)上分别设有第二流体进口(9)和第二流体出口(10),其特征在于:所述左管箱(1)和右管箱(2)与壳体(3)的连接处均设有管板(4),所述左管箱(1)和右管箱(2)通过多根钛导热管(5)对应连通,所述多根钛导热管(5)与管板(4)上的通孔对应连通,并且穿过壳体(3),在所述左管箱(1)内设有横向的分层板(8),所述分层板(8)将第一流体进口(6)和第一流体出口(7)隔开,在所述右管箱(2)的外部设有外盖(11),所述外盖(11)与右管箱(2)之间的留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种制碱业用节能高效钛换热器,其特征在于:所述外盖(11)与右管箱(2)通过紧固螺栓(12)对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种制碱业用节能高效钛换热器,其特征在于:所述左管箱(1)与壳体(3)通过法兰盘(13)对应连接,在所述左管箱(1)与壳体(3)的连接处卡接有管板(4),在所述左管箱(1)和壳体(3)与管板(4)的相接处设有密封垫片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种制碱业用节能高效钛换热器,其特征在于:在所述壳体(3)上设有冲洗口(15)和与之对应的排空口(16),在所述壳体(3)上还设有石英玻璃观察窗(17)。
5.根据权利要求1所述的一种制碱业用节能高效钛换热器,其特征在于:在所述左管箱(1)和壳体(3)上还分别连接有温度压力探头(18)。
6.根据权利要求1所述的一种制碱业用节能高效钛换热器,其特征在于:在所述壳体(3)的下部设有支座(19)。
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CN107152881A (zh) * 2017-05-27 2017-09-12 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 一种组合式纯钛换热器装置

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