CN211695987U - 一种新型的防堵塞换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的防堵塞换热器，包括外壳、换热管、左固定管板、右固定管板、左封头和右封头，所述外壳内部设有若干所述换热管，所述换热管的两端分别固定连接左固定管板和右固定管板，所述外壳的两端连接所述左封头和右封头，所述右固定管板的侧面固定连接有横截板，所述横截板的另一端固定连接所述右封头的内部，所述右封头上端固定连接有进液管和出液管，所述进液管下端穿过所述横截板，所述横截板下端固定连接有过滤板，所述过滤板的下端固定连接所述右封头的底部，所述右封头的下方设有杂质槽，所述杂质槽下端设有底阀。所述换热器可以避免在使用过程中发生堵塞，而且结构简单，占地面积小，检修便利。

Description

一种新型的防堵塞换热器

技术领域

本实用新型涉及一种新型的防堵塞换热器，属于化工设备技术领域。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

常规使用的换热器普遍存在的问题是容易堵塞，而且换热器堵塞后进行清理比较麻烦，影响工业生产流程的正常运行。工业生产过程中，为了避免换热器的频繁堵塞，往往在换热器上连接过滤设备，这会导致设备成本增大，占地面积增大，而且会增加检修成本。因此设计一种结构简单而且又能够实现防堵塞的换热器具有非常重要的价值。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种新型的防堵塞换热器，所述的换热器可以避免在使用过程中发生频繁堵塞，而且结构简单，占地面积小，检修便利。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型的防堵塞换热器，所述的换热器包括外壳、换热管、左固定管板、右固定管板、左封头和右封头，所述外壳内部设有若干所述换热管，所述换热管的两端分别固定连接所述左固定管板和右固定管板，所述外壳的两端分别通过法兰连接所述左封头和右封头，所述外壳上固定连接有介质入口管和介质出口管；

所述左固定管板侧面固定连接有拱盖，所述右固定板的侧面固定连接有横截板，所述横截板的另一端固定连接所述右封头的内部，所述右封头上端固定连接有进液管和出液管，所述进液管下端穿过所述横截板，所述横截板下端固定连接有过滤板，所述过滤板的下端固定连接所述右封头的底部，所述右封头的下方设有杂质槽，所述杂质槽下端设有底阀。

本实用新型的有益效果是：用于加热或制冷的介质从介质入口管进入外壳，进行加热或制冷换热后从介质出口管排出，所述横截板把右封头和右固定管板之间的空间分成上下两层，待换热的物料从进液管进入右封头的下层空间，经过滤板的过滤后，进入换热管内，与加热或制冷介质进行间壁换热，然后再从出液管排出，完成换热过程，在右封头内设置过滤板，可以避免待换热物料中的杂质堵塞换热管，从而可以使换热器可以实现长期稳定工作；另外，杂质槽和底阀的设置便于对杂质的清理，检修时，只需将底阀打开就可以实现清理操作，而传统常规的换热器需要将换热管拆出，对每根换热管进行单独的清洗，因此与常规的换热器相比，所述的防堵塞换热器可以避免换热管堵塞，确保换热器长期稳定运行，而且检修清理便利。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述换热器包括刮杂组件，所述刮杂组件包括旋转电机、旋转杆和刮板刀，所述旋转杆的一端固定连接所述旋转电机，所述旋转杆穿过所述右封头的右端，所述旋转杆的另一端固定连接所述刮板刀，所述刮板刀位于所述过滤板的侧面，所述杂质槽位于所述刮板刀的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：旋转电机通过旋转杆带动刮板刀转动，从而刮板刀可以将粘在过滤板上的固体杂质刮下来，避免固体杂质黏着在过滤板上导致堵塞，而影响待换热物料进入换热管内进行换热；杂质槽位于所述刮板刀的下方，刮板刀刮下的杂质可以直接落入杂质槽内。

进一步的，所述的旋转杆与所述右封头之间设有机械密封组件。

采用上述进一步方案的有益效果是：机械密封组件的设置，可以避免待换热物料从旋转杆与右封头的接触处泄露。

进一步的，所述介质入口管位于所述外壳左端的下方，所述介质出口管位于所述外壳右端的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：介质入口管位于外壳左端的下方，介质出口管位于外壳右端的上方，使加热或制冷介质从外壳的下方进入，从外壳的上方排出，从而确保加热或制冷介质可以充满整个外壳，避免换热器内出现换热盲区。

进一步的，所述外壳下端固定连接有蒸汽入口管，所述外壳上端固定连接有蒸汽出口管，所述蒸汽入口管和所述蒸汽出口管上均设有控制阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：当设备出现问题导致换热管出现堵塞时，可以通过蒸汽入口管向外壳内通入蒸汽给换热管加热，使堵在换热管内的杂质因受热变软或增大溶解度，从而便于将换热管内堵塞的杂质通开，而无需对整个换热器进行拆卸。

进一步的，所述的换热管的内壁为抛光的不锈钢材质，所述换热管外壁固定连接有螺旋状的翅片。

采用上述进一步方案的有益效果是：换热管内壁采用抛光的不锈钢材质，从而使内壁耐腐蚀，而且更加光滑，避免杂质在换热管内聚集；换热管外壁固定连接螺旋状的翅片，可以增大外壳内加热或制冷介质的湍流扰动，从而增大换热效率。

进一步的，所述换热管上设有若干内折流板，所述的内折流板呈半圆形。

采用上述进一步方案的有益效果是：内折流板对换热管具有支撑作用，另外内折流板的设置可以增大外壳内加热或制冷介质的湍流扰动，提高换热效果。

进一步的，所述外壳下端固定连接有支座，所述支座下端固定连接有支腿。

采用上述进一步方案的有益效果是：支座和支腿的设置可以避免外壳因直接接触地面而导致腐蚀损坏，而且便于外壳下方相关管路的连接。

进一步的，所述外壳与所述左封头的连接处设有密封垫圈，所述外壳与所述右封头的连接处设有密封垫圈。

采用上述进一步方案的有益效果是：密封垫圈的设置可以使外壳与左封头和右封头之间的连接更加紧密，避免物料和介质的泄露。

附图说明

图1为实施例中所述防堵塞换热器立体结构示意图；

图2为实施例中所述防堵塞换热器的俯视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为实施例中所述换热管的局部结构示意图；

图中，1外壳，2换热管，3左固定管板，4右固定管板，5左封头，6右封头，7 法兰，8介质入口管，9介质出口管，10拱盖，11横截板，12进液管，13出液管，14 过滤板，15杂质槽，16底阀，17旋转电机，18旋转杆，19刮板刀，20机械密封组件， 21蒸汽入口管，22蒸汽出口管，23控制阀，24翅片，25内折流板，26支座，27支腿， 28密封垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图所示，一种新型的防堵塞换热器，所述的换热器包括外壳1、换热管2、左固定管板3、右固定管板4、左封头5和右封头6，所述外壳1内部设有若干所述换热管 2，所述换热管2的两端分别固定连接所述左固定管板3和右固定管板4，所述外壳1 的两端分别通过法兰7连接所述左封头5和右封头6，所述外壳1上固定连接有介质入口管8和介质出口管9；

所述左固定管板3侧面固定连接有拱盖10，所述右固定管板4的侧面固定连接有横截板11，所述横截板11的另一端固定连接所述右封头6的内部，所述右封头6上端固定连接有进液管12和出液管13，所述进液管12下端穿过所述横截板11，所述横截板11下端固定连接有过滤板14，所述过滤板14的下端固定连接所述右封头6的底部，所述右封头6的下方设有杂质槽15，所述杂质槽15下端设有底阀16。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述换热器包括刮杂组件，所述刮杂组件包括旋转电机17、旋转杆18和刮板刀19，所述旋转杆18的一端固定连接所述旋转电机17，所述旋转杆18穿过所述右封头6的右端，所述旋转杆18的另一端固定连接所述刮板刀19，所述刮板刀19位于所述过滤板14的侧面，所述杂质槽15位于所述刮板刀19的下方。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述的旋转杆18与所述右封头6之间设有机械密封组件20。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述介质入口管8位于所述外壳1左端的下方，所述介质出口管9位于所述外壳1右端的上方。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述外壳1下端固定连接有蒸汽入口管21，所述外壳1上端固定连接有蒸汽出口管22，所述蒸汽入口管21和所述蒸汽出口管22 上均设有控制阀23。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述的换热管2的内壁为抛光的不锈钢材质，所述换热管2外壁固定连接有螺旋状的翅片24。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述换热管2上设有若干内折流板25，所述的内折流板25呈半圆形。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述外壳1下端固定连接有支座26，所述支座26下端固定连接有支腿27。

新型的防堵塞换热器的一个实施例中，所述外壳1与所述左封头5的连接处设有密封垫圈28，所述外壳1与所述右封头6的连接处设有密封垫圈28。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述的换热器包括外壳(1)、换热管(2)、左固定管板(3)、右固定管板(4)、左封头(5)和右封头(6)，所述外壳(1)内部设有若干所述换热管(2)，所述换热管(2)的两端分别固定连接所述左固定管板(3)和右固定管板(4)，所述外壳(1)的两端分别通过法兰(7)连接所述左封头(5)和右封头(6)，所述外壳(1)上固定连接有介质入口管(8)和介质出口管(9)；

所述左固定管板(3)侧面固定连接有拱盖(10)，所述右固定管板(4)的侧面固定连接有横截板(11)，所述横截板(11)的另一端固定连接所述右封头(6)的内部，所述右封头(6)上端固定连接有进液管(12)和出液管(13)，所述进液管(12)下端穿过所述横截板(11)，所述横截板(11)下端固定连接有过滤板(14)，所述过滤板(14)的下端固定连接所述右封头(6)的底部，所述右封头(6)的下方设有杂质槽(15)，所述杂质槽(15)下端设有底阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述换热器包括刮杂组件，所述刮杂组件包括旋转电机(17)、旋转杆(18)和刮板刀(19)，所述旋转杆(18)的一端固定连接所述旋转电机(17)，所述旋转杆(18)穿过所述右封头(6)的右端，所述旋转杆(18)的另一端固定连接所述刮板刀(19)，所述刮板刀(19)位于所述过滤板(14)的侧面，所述杂质槽(15)位于所述刮板刀(19)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述的旋转杆(18)与所述右封头(6)之间设有机械密封组件(20)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述介质入口管(8)位于所述外壳(1)左端的下方，所述介质出口管(9)位于所述外壳(1)右端的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述外壳(1)下端固定连接有蒸汽入口管(21)，所述外壳(1)上端固定连接有蒸汽出口管(22)，所述蒸汽入口管(21)和所述蒸汽出口管(22)上均设有控制阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述的换热管(2)的内壁为抛光的不锈钢材质，所述换热管(2)外壁固定连接有螺旋状的翅片(24)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述换热管(2)上设有若干内折流板(25)，所述的内折流板(25)呈半圆形。

8.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述外壳(1) 下端固定连接有支座(26)，所述支座(26)下端固定连接有支腿(27)。

9.根据权利要求1所述的一种新型的防堵塞换热器，其特征在于，所述外壳(1)与所述左封头(5)的连接处设有密封垫圈(28)，所述外壳(1)与所述右封头(6)的连接处设有密封垫圈(28)。

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