CN213421916U - 一种热泵换热器及应用该换热器的热泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热交换技术领域，且公开了一种热泵换热器及应用该换热器的热泵，包括换热箱，所述换热箱的上表面左端开设有热流体进口，所述换热箱的内部左端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有管板一。该热泵换热器，通过分隔板将第一冷流体循环箱和第二冷流体循环箱的内部分为上下两个腔体，冷流体从第一冷流体循环箱通过换热铜管进入第二冷流体循环箱，再从第二冷流体循环箱通过换热铜管进入第一冷流体循环箱，再到第二冷流体循环箱，使冷流体停滞时间延长，分隔板二将换热箱分成两部分，热流体通过换热箱内部的上下层，加长了热流体在换热箱内部的停滞时间，使热流体和冷流体的换热时间加长，从而使换热器的换热率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换技术领域，具体为一种热泵换热器及应用该换热器的热泵。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
现有的大多数换热器，其内部的换热方式都是通过冷热流体一次性经过换热器内部实现温度传递，这种方式导致换热器的换热效率不高，同时水热流体在经过换热器内部时，容易产生水垢，难清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热泵换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵换热器，包括换热箱，所述换热箱的上表面左端开设有热流体进口，所述换热箱的内部左端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有管板一，所述管板一的左侧固定连接有第一冷流体循环箱，所述第一冷流体循环箱的内部固定连接有分隔板一，所述第一冷流体循环箱左侧上端开设有冷流体进口，所述冷流体进口的左端固定安装有冷流体导管一，所述换热箱的左侧固定安装有箱板，所述箱板的左侧上端开设有连接口，所述换热箱的内部底壁固定安装有第一折流板，所述管板一的左侧固定安装有换热铜管，所述换热铜管插接有第一折流板，所述管板一的右侧中部固定安装有分隔板二，所述换热箱的内部右端固定安装有管板二，所述管板二的左侧固定安装有换热铜管，所述管板二的右侧固定连接有第二冷流体循环箱，所述第二冷流体循环箱的内部固定连接有分隔板三，所述第二冷流体循环箱的内部左侧开设有管孔，所述第二冷流体循环箱的右侧底端开设有冷流体出口，所述冷流体出口的右端固定安装有冷流体导管二，所述换热箱的内部底壁固定安装有第二折流板，所述换热箱的内部底壁固定安装有防水密封轴承，所述防水密封轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有扇叶，所述换热箱的底部左端开设有热流体出口。
优选的，所述箱板的数量为2，分别固定安装在换热箱的左右两端，且右端的箱板开设有连接口，冷流体导管二穿过连接口固定安装在第二冷流体循环箱的左侧。
优选的，所述分隔板一和分隔板三，分别将第一冷流体循环箱和第二冷流体循环箱的内部分为上下两个腔体。
优选的，所述分隔板二的前端和后端分别固定安装在换热箱的内部前壁和内部后壁。
优选的，所述第一折流板和第二折流板的板面开设有管孔，换热箱内部换热铜管管体插接在管孔内。
优选的，所述防水密封轴承的数量为4，分别固定安装在分隔板二的上表面和换热箱内底壁的上表面，每个轴承内部都转动连接转轴，转轴顶端固定安装有扇叶。
一种热泵，包括压缩机以及与所述压缩机连接的换热器，所述换热器为上述的换热器。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种热泵换热器及应用该换热器的热泵，具备以下有益效果：
该热泵换热器，通过分隔板一和分隔板三，分别将第一冷流体循环箱和第二冷流体循环箱的内部分为上下两个腔体，冷流体首先从第一冷流体循环箱的上腔体通过换热铜管进入第二冷流体循环箱的上腔体，再从第二冷流体循环箱的上腔体通过换热铜管进入第一冷流体循环箱的下腔体，再通过换热铜管第二冷流体循环箱的下腔体，最终被排出，使冷流体在换热箱内部的停滞时间延长，分隔板二将换热箱分成两部分，热流体通过换热箱内部的上下层，加长了热流体在换热箱内部的停滞时间，使热流体和冷流体的换热时间加长，从而使换热器的换热率大大提高。
该热泵换热器，通过分隔板二上表面设置的两个扇叶和换热箱内部底壁上设置的两个扇叶，使液态的热流体经过换热箱内部时，由于其流向，使扇叶被带动进行旋转，使热流体本身带有的微粒不易沉淀在底部，减少水垢形成的概率。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型第二冷流体循环箱剖面结构示意图；
图3为本实用新型扇叶剖面结构示意图。
图中：1换热箱、2热流体进口、3固定板、4管板一、5连接口、6冷流体导管一、7冷流体进口、8第一冷流体循环箱、9分隔板一、10分隔板二、11换热铜管、12第一折流板、13管板二、14第二冷流体循环箱、15分隔板三、16冷流体出口、17冷流体导管二、18第二折流板、19热流体出口、20防水密封轴承、21转轴、22扇叶、23管孔、24箱板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热泵换热器，包括换热箱1，换热箱1的上表面左端开设有热流体进口2，换热箱1的内部左端固定连接有固定板3，固定板3的底部固定安装有管板一4，管板一4的左侧固定连接有第一冷流体循环箱8，第一冷流体循环箱8的内部固定连接有分隔板一9，第一冷流体循环箱8左侧上端开设有冷流体进口7，冷流体进口7的左端固定安装有冷流体导管一6，换热箱1的左侧固定安装有箱板24，箱板24的左侧上端开设有连接口5，述箱板24的数量为2，分别固定安装在换热箱1的左右两端，且右端的箱板开设有连接口，冷流体导管二17穿过连接口固定安装在第二冷流体循环箱14的左侧，换热箱1的内部底壁固定安装有第一折流板12，管板一4的左侧固定安装有换热铜管11，换热铜管11插接有第一折流板12，管板一4的右侧中部固定安装有分隔板二10，分隔板二10的前端和后端分别固定安装在换热箱1的内部前壁和内部后壁，换热箱1的内部右端固定安装有管板二13，管板二13的左侧固定安装有换热铜管11，管板二13的右侧固定连接有第二冷流体循环箱14，第二冷流体循环箱14的内部固定连接有分隔板三15，分隔板一9和分隔板三15，分别将第一冷流体循环箱5和第二冷流体循环箱14的内部分为上下两个腔体，第二冷流体循环箱14的内部左侧开设有管孔23，第二冷流体循环箱14的右侧底端开设有冷流体出口16，冷流体出口16的右端固定安装有冷流体导管二17，换热箱1的内部底壁固定安装有第二折流板18，第一折流板12和第二折流板18的板面开设有管孔，换热箱1内部换热铜管管体插接在管孔内，换热箱1的内部底壁固定安装有防水密封轴承20，防水密封轴承20的内部转动连接有转轴21，转轴21的顶端固定安装有扇叶22，防水密封轴承20的数量为4，分别固定安装在分隔板二10的上表面和换热箱1内底壁的上表面，每个轴承内部都转动连接转轴，转轴顶端固定安装有扇叶，分隔板二10上表面设置的两个扇叶和换热箱1内部底壁上设置的两个扇叶，使液态的热流体经过换热箱1内部时，由于其流向，使扇叶被带动进行旋转，使热流体本身带有的微粒不易沉淀在底部，减少水垢形成的概率，换热箱1的底部左端开设有热流体出口19，分隔板一9和分隔板三15，分别将第一冷流体循环箱8和第二冷流体循环箱14的内部分为上下两个腔体，冷流体首先从第一冷流体循环箱8的上腔体通过换热铜管进入第二冷流体循环箱14的上腔体，再从第二冷流体循环箱14的上腔体通过换热铜管进入第一冷流体循环箱8的下腔体，再通过换热铜管第二冷流体循环箱14的下腔体，最终被排出，使冷流体在换热箱1内部的停滞时间延长，分隔板二10将换热箱1分成两部分，热流体通过换热箱1内部的上下层，加长了热流体在换热箱1内部的停滞时间，使热流体和冷流体的换热时间加长，从而使换热器的换热率大大提高。
本实用新型还包括一种热泵，包括压缩机以及与所述压缩机连接的换热器，其中换热器为上述的换热器。
在实际操作过程中，当此装置使用时,热流体和冷流体各自分别从热流体进口2进入换热箱1的内部和冷流体进口7进入第一冷流体循环箱8，冷流体首先从第一冷流体循环箱8的上腔体通过换热铜管进入第二冷流体循环箱14的上腔体，再从第二冷流体循环箱14的上腔体通过换热铜管进入第一冷流体循环箱8的下腔体，再通过换热铜管第二冷流体循环箱14的下腔体，最终被排出，使冷流体在换热箱1内部的停滞时间延长，分隔板二10将换热箱1分成两部分，热流体通过换热箱1内部的上下层，加长了热流体在换热箱1内部的停滞时间，使热流体和冷流体的换热时间加长，分隔板二10上表面设置的两个扇叶和换热箱1内部底壁上设置的两个扇叶，使液态的热流体经过换热箱1内部时，由于其流向，使扇叶被带动进行旋转，最终分别从冷流体出口16和热流体出口19排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种热泵换热器，包括换热箱(1)，其特征在于：所述换热箱(1)的上表面左端开设有热流体进口(2)，所述换热箱(1)的内部左端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定安装有管板一(4)，所述管板一(4)的左侧固定连接有第一冷流体循环箱(8)，所述第一冷流体循环箱(8)的内部固定连接有分隔板一(9)，所述第一冷流体循环箱(8)左侧上端开设有冷流体进口(7)，所述冷流体进口(7)的左端固定安装有冷流体导管一(6)，所述换热箱(1)的左侧固定安装有箱板(24)，所述箱板(24)的左侧上端开设有连接口(5)，所述换热箱(1)的内部底壁固定安装有第一折流板(12)，所述管板一(4)的左侧固定安装有换热铜管(11)，所述换热铜管(11)插接有第一折流板(12)，所述管板一(4)的右侧中部固定安装有分隔板二(10)，所述换热箱(1)的内部右端固定安装有管板二(13)，所述管板二(13)的左侧固定安装有换热铜管(11)，所述管板二(13)的右侧固定连接有第二冷流体循环箱(14)，所述第二冷流体循环箱(14)的内部固定连接有分隔板三(15)，所述第二冷流体循环箱(14)的内部左侧开设有管孔(23)，所述第二冷流体循环箱(14)的右侧底端开设有冷流体出口(16)，所述冷流体出口(16)的右端固定安装有冷流体导管二(17)，所述换热箱(1)的内部底壁固定安装有第二折流板(18)，所述换热箱(1)的内部底壁固定安装有防水密封轴承(20)，所述防水密封轴承(20)的内部转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端固定安装有扇叶(22)，所述换热箱(1)的底部左端开设有热流体出口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵换热器，其特征在于：所述箱板(24)的数量为2，分别固定安装在换热箱(1)的左右两端，且右端的箱板开设有连接口，冷流体导管二(17)穿过连接口固定安装在第二冷流体循环箱(14)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种热泵换热器，其特征在于：所述分隔板一(9)和分隔板三(15)，分别将第一冷流体循环箱(8)和第二冷流体循环箱(14)的内部分为上下两个腔体。
4.根据权利要求1所述的一种热泵换热器，其特征在于：所述分隔板二(10)的前端和后端分别固定安装在换热箱(1)的内部前壁和内部后壁。
5.根据权利要求1所述的一种热泵换热器，其特征在于：所述第一折流板(12)和第二折流板(18)的板面开设有管孔，换热箱(1)内部换热铜管管体插接在管孔内。
6.根据权利要求1所述的一种热泵换热器，其特征在于：所述防水密封轴承(20)的数量为4，分别固定安装在分隔板二(10)的上表面和换热箱(1)内底壁的上表面，每个轴承内部都转动连接转轴，转轴顶端固定安装有扇叶。
7.一种热泵，包括压缩机以及与所述压缩机连接的换热器，其特征在于：所述换热器为如权利要求1至6任一项所述的换热器。
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| CN113834353A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-24 | 王一雷 | 一种冷凝式热泵 |
| CN116399143A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-07 | 山东盛通不锈钢制品有限公司 | 一种高温管式换热器 |
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