CN214095642U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器，具体涉及换热设备领域，其技术方案是：包括换热外箱体，所述换热外箱体的底端安装有支撑柱，所述换热外箱体的内部设置有换热内箱体，所述换热外箱体与换热内箱体之间形成有中空夹层，所述换热外箱体的内壁与换热外箱体的外壁之间通过固定连接板固定，所述换热内箱体的底端固定安装有排水部件，所述换热内箱体中设置有螺旋管，所述螺旋管的内壁中设置有震动部件，本实用新型的有益效果是：促使不锈钢球体在螺旋管中产生小幅度的震动，由此带动整个螺旋管产生小频率的抖动，从而对换热内箱体中的水源进行小幅度的震动，加快热流的扩散，进一步提高换热效率，整个的结构设计合理，实用性很强。

Description

一种换热器

技术领域

本实用新型涉及换热设备领域，尤其涉及一种换热器。

背景技术

工业生产过程中，会产生很多的高温烟气，通常会将这些高温烟气直接排放掉，而这些高温烟气中含有很高的热能得不到有效利用，因此就需要利用到专门的换热器设备对烟气中的热能进行回收利用，所谓的换热器，具体指的是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

现有技术存在以下不足：现有的换热器，内部结构简单，并且在将烟气通入到换热器内部后，因为烟气当中含有大量燃烧不充分的颗粒杂质，由此任由其进入到换热器内部，久而久之会导致气体通道堵塞，并且高温烟气通入到换热器设备中，所留存的时间有限，因此导致整个换热效率有限，无法对高温烟气中的热量进行充分回收利用，实用性低，难以适用于现有的生产需求。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种换热器。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种换热器，以解决现有的换热器，内部结构简单，并且在将烟气通入到换热器内部后，因为烟气当中含有大量燃烧不充分的颗粒杂质，由此任由其进入到换热器内部，久而久之会导致气体通道堵塞，并且高温烟气通入到换热器设备中，所留存的时间有限，因此导致整个换热效率有限，无法对高温烟气中的热量进行充分回收利用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种换热器，包括换热外箱体，所述换热外箱体的底端安装有支撑柱，所述换热外箱体的内部设置有换热内箱体，所述换热外箱体与换热内箱体之间形成有中空夹层，所述换热外箱体的内壁与换热内箱体的外壁之间通过固定连接板固定，所述换热内箱体的底端固定安装有排水部件，所述换热内箱体中设置有螺旋管，所述螺旋管的内壁中设置有震动部件，所述螺旋管的两端依次贯穿换热内箱体、换热外箱体的侧壁设置，所述螺旋管的一端连接有导管二，所述螺旋管的另一端连接有三通阀一，所述导管二远离螺旋管的一端连接有抽气泵，所述抽气泵远离导管二的一端连接有分流部件，所述分流部件远离抽气泵的一端与三通阀一的一端连接，所述三通阀一远离换热外箱体的一端连接有过滤部件，所述换热内箱体顶端的开口处固定连接有注水管，所述注水管的顶端贯穿换热外箱体顶端的侧壁设置，所述注水管的外端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的一侧设置有排气管，所述排气管与换热内箱体的内部连通，所述排气管的顶端贯穿换热外箱体的侧壁设置；

所述过滤部件包括有支撑底板一，所述支撑底板一的一端与换热外箱体的外壁固定连接，所述支撑底板一的顶端固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体顶端的开口中设置有箱盖，所述箱盖通过螺丝与过滤箱体的侧壁固定，所述箱盖的底侧壁上对称固定连接有两组可拆卸过滤板，所述可拆卸过滤板设有两组，所述过滤箱体远离换热外箱体的一端连接有进气管，所述过滤箱体远离进气管的一端通过导管一与三通阀一的一端连接

进一步的，所述排水部件包括有自动截止阀一，所述自动截止阀一的一端贯穿换热外箱体的侧壁并与换热内箱体的内部连通，所述自动截止阀一底端的端口处固定连接有排水管一。

进一步的，所述震动部件包括有设置在螺旋管内壁中的限位凹槽，所述限位凹槽中转动设置有不锈钢球体，所述不锈钢球体的侧壁上贯穿设置有开孔。

进一步的，所述分流部件包括有导管三，所述导管三的一端与抽气泵一端的端口连接，所述导管三的一端连接有三通阀二，所述三通阀二与三通阀一之间通过导管四连接，所述三通阀二远离换热外箱体一端的端口中连接有排气管。

进一步的，所述换热内箱体、螺旋管主体为不锈钢材料制成。

进一步的，所述过滤部件还包括有可拆卸过滤板，所述可拆卸过滤板设有四组，所述可拆卸过滤板的顶端与箱盖的底侧壁固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种换热器，具有以下有益效果：

本实用新型能够将高温烟气通过进气管通入到过滤箱体内后，首先通过过滤箱体内部设置的可拆卸过滤板，对高温烟气中的颗粒杂质进行有效过滤，随之旋转三通阀一和三通阀二，使得导管二、导管三和导管四之间的通道连通后，促使烟气进入到螺旋管中，并且同时启动抽气泵后，对进入到螺旋管内的高温烟气进行多次循环抽送，以此对同一批次的高温烟气进行多次循环，配合螺旋管的结构特性，延长高温烟气在换热内箱体中的停留时间，由此提高对高温烟气中热能的回收效率，从而对换热内箱体中的水源进行充分加热，并且利用设置的震动部件，当烟气进入到螺旋管中后，对螺旋管中的不锈钢球体进行冲击，促使不锈钢球体在螺旋管中产生小幅度的震动，由此带动整个螺旋管产生小频率的抖动，从而对换热内箱体中的水源进行小幅度的震动，加快热流的扩散，进一步提高换热效率，整个的结构设计合理，实用性很强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的震动部件图；

图3为本实用新型提供的分流部件图；

图4为本实用新型提供的实施例1过滤部件图；

图5为本实用新型提供的实施例2过滤部件图。

附图标记说明：1换热外箱体、2换热内箱体、3固定连接板、4自动截止阀一、5排水管一、6中空夹层、7排气管、8密封盖、9螺旋管、10限位凹槽、 11不锈钢球体、12开孔、13支撑柱、14支撑底板一、15三通阀一、16导管一、 17过滤箱体、18进气管、19箱盖、20螺丝、21可拆卸过滤板、22导管二、23 抽气泵、24导管三、25三通阀二、26导管四、27排气管二、101排水部件、201 震动部件、301过滤部件、401分流部件。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种换热器，包括换热外箱体 1，所述换热外箱体1的底端安装有支撑柱13，所述换热外箱体1的内部设置有换热内箱体2，所述换热外箱体1与换热内箱体2之间形成有中空夹层6，提高对热量的隔绝，起到一个很好的保温效果，所述换热外箱体1的内壁与换热内箱体2的外壁之间通过固定连接板3固定，所述换热内箱体2的底端固定安装有排水部件101，所述换热内箱体2中设置有螺旋管9，所述螺旋管9的内壁中设置有震动部件201，所述螺旋管9的两端依次贯穿换热内箱体2、换热外箱体1的侧壁设置，所述螺旋管9的一端连接有导管二22，所述螺旋管9的另一端连接有三通阀一15，所述导管二22远离螺旋管9的一端连接有抽气泵23，通过抽气泵23对螺旋管9中的高温烟气进行循环抽送，所述抽气泵23远离导管二22的一端连接有分流部件401，所述分流部件401远离抽气泵23的一端与三通阀一15的一端连接，所述三通阀一15远离换热外箱体1的一端连接有过滤部件301，所述换热内箱体2顶端的开口处固定连接有注水管，所述注水管的顶端贯穿换热外箱体1顶端的侧壁设置，所述注水管的外端螺纹连接有密封盖8，所述密封盖8的一侧设置有排气管7，所述排气管7与换热内箱体2的内部连通，所述排气管7的顶端贯穿换热外箱体1的侧壁设置；

所述过滤部件301包括有支撑底板一14，所述支撑底板一14的一端与换热外箱体1的外壁固定连接，所述支撑底板一14的顶端固定连接有过滤箱体17，所述过滤箱体17顶端的开口中设置有箱盖19，所述箱盖19通过螺丝20与过滤箱体17的侧壁固定，所述箱盖19的底侧壁上对称固定连接有两组可拆卸过滤板21，所述可拆卸过滤板21设有两组，所述过滤箱体17远离换热外箱体1的一端连接有进气管18，所述过滤箱体17远离进气管18的一端通过导管一16与三通阀一15的一端连接，利用设置的可拆卸过滤板21，对高温烟气中的颗粒杂质进行过滤处理，避免其直接进入到螺旋管9中；

优选的，排水部件101包括有自动截止阀一4，自动截止阀一4的一端贯穿换热外箱体1的侧壁并与换热内箱体2的内部连通，自动截止阀一4底端的端口处固定连接有排水管一5，通过打开自动截止阀一4，将换热内箱体2中的热水进行及时导出使用。

优选的，震动部件201包括有设置在螺旋管9内壁中的限位凹槽10，限位凹槽10中转动设置有不锈钢球体11，不锈钢球体11的侧壁上贯穿设置有开孔12，烟气对不锈钢球体11进行冲击，促使不锈钢球体11在螺旋管9中产生小幅度的震动，由此带动整个螺旋管9产生小频率的抖动，从而对换热内箱体2 中的水源进行小幅度的震动，加快热流的扩散。

优选的，分流部件401包括有导管三24，导管三24的一端与抽气泵23一端的端口连接，导管三24的一端连接有三通阀二25，三通阀二25与三通阀一 15之间通过导管四26连接，三通阀二25远离换热外箱体1一端的端口中连接有排气管二27，对高温烟气进行分导，从而对同一批次的高温烟气进行循环利用，并且在后期将热能回收完毕的烟气进行及时导出。

优选的，换热内箱体2、螺旋管9主体为不锈钢材料制成，增强其整体的防腐性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员，打开密封盖8，将水源导入到换热内箱体2中，然后将高温烟气通过进气管18通入到过滤箱体17内后，首先通过过滤箱体17内部设置的可拆卸过滤板21，对高温烟气中的颗粒杂质进行有效过滤，随之旋转三通阀一15和三通阀二25，使得导管二22、导管三24和导管四26之间的通道连通后，促使烟气进入到螺旋管9中，并且同时启动抽气泵23后，对进入到螺旋管9内的高温烟气进行多次循环抽送，以此对同一批次的高温烟气进行多次循环，配合螺旋管9的结构特性，延长高温烟气在换热内箱体2中的停留时间，由此提高对高温烟气中热能的回收效率，从而对换热内箱体2中的水源进行充分加热，并且利用设置的震动部件，当烟气进入到螺旋管9中后，对螺旋管9中的不锈钢球体11进行冲击，促使不锈钢球体11在螺旋管9中产生小幅度的震动，由此带动整个螺旋管9产生小频率的抖动，从而对换热内箱体2中的水源进行小幅度的震动，加快热流的扩散，进一步提高换热效率。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种换热器，包括换热外箱体1，所述换热外箱体1的底端安装有支撑柱13，所述换热外箱体1的内部设置有换热内箱体2，所述换热外箱体1与换热内箱体2之间形成有中空夹层6，提高对热量的隔绝，起到一个很好的保温效果，所述换热外箱体1的内壁与换热外箱体2的外壁之间通过固定连接板3固定；

优选的，过滤部件301还包括有可拆卸过滤板21，可拆卸过滤板21设有四组，可拆卸过滤板21的顶端与箱盖19的底侧壁固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将实施例1中可拆卸过滤板21的数量由两组增加到四组，从而更加有效的对高温烟气中颗粒杂质的过滤效果，效率更高。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种换热器，包括换热外箱体(1)，所述换热外箱体(1)的底端安装有支撑柱(13)，所述换热外箱体(1)的内部设置有换热内箱体(2)，其特征在于：所述换热外箱体(1)与换热内箱体(2)之间形成有中空夹层(6)，所述换热外箱体(1)的内壁与换热内箱体(2)的外壁之间通过固定连接板(3)固定，所述换热内箱体(2)的底端固定安装有排水部件(101)，所述换热内箱体(2)中设置有螺旋管(9)，所述螺旋管(9)的内壁中设置有震动部件(201)，所述螺旋管(9)的两端依次贯穿换热内箱体(2)、换热外箱体(1)的侧壁设置，所述螺旋管(9)的一端连接有导管二(22)，所述螺旋管(9)的另一端连接有三通阀一(15)，所述导管二(22)远离螺旋管(9)的一端连接有抽气泵(23)，所述抽气泵(23)远离导管二(22)的一端连接有分流部件(401)，所述分流部件(401)远离抽气泵(23)的一端与三通阀一(15)的一端连接，所述三通阀一(15)远离换热外箱体(1)的一端连接有过滤部件(301)，所述换热内箱体(2)顶端的开口处固定连接有注水管，所述注水管的顶端贯穿换热外箱体(1)顶端的侧壁设置，所述注水管的外端螺纹连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的一侧设置有排气管(7)，所述排气管(7)与换热内箱体(2)的内部连通，所述排气管(7)的顶端贯穿换热外箱体(1)的侧壁设置；

所述过滤部件(301)包括有支撑底板一(14)，所述支撑底板一(14)的一端与换热外箱体(1)的外壁固定连接，所述支撑底板一(14)的顶端固定连接有过滤箱体(17)，所述过滤箱体(17)顶端的开口中设置有箱盖(19)，所述箱盖(19)通过螺丝(20)与过滤箱体(17)的侧壁固定，所述箱盖(19)的底侧壁上对称固定连接有两组可拆卸过滤板(21)，所述可拆卸过滤板(21)设有两组，所述过滤箱体(17)远离换热外箱体(1)的一端连接有进气管(18)，所述过滤箱体(17)远离进气管(18)的一端通过导管一(16)与三通阀一(15) 的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述排水部件(101)包括有自动截止阀一(4)，所述自动截止阀一(4)的一端贯穿换热外箱体(1)的侧壁并与换热内箱体(2)的内部连通，所述自动截止阀一(4)底端的端口处固定连接有排水管一(5)。

3.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述震动部件(201)包括有设置在螺旋管(9)内壁中的限位凹槽(10)，所述限位凹槽(10)中转动设置有不锈钢球体(11)，所述不锈钢球体(11)的侧壁上贯穿设置有开孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述分流部件(401)包括有导管三(24)，所述导管三(24)的一端与抽气泵(23)一端的端口连接，所述导管三(24)的一端连接有三通阀二(25)，所述三通阀二(25)与三通阀一(15)之间通过导管四(26)连接，所述三通阀二(25)远离换热外箱体(1)一端的端口中连接有排气管二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述换热内箱体(2)、螺旋管(9)主体为不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，所述过滤部件(301)还包括有可拆卸过滤板(21)，所述可拆卸过滤板(21)设有四组，所述可拆卸过滤板(21)的顶端与箱盖(19)的底侧壁固定连接。

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