CN211120776U - 高效换热型板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高效换热型板式换热器，第二传输管穿过冷媒接口上开设的孔洞并与冷媒接口固定连接，第二传输管的一端与第二抽水泵的左侧固定连接，热水管的管道内壁安装有高效加热机构，高效加热机构包括：第一传输管和滞留挡板，第一抽水泵的左侧与连接管的一端固定连接，连接管的另一端与加热装置的右侧固定板连接，加热装置的左侧与第一传输管的一端固定连接，第一传输管穿过热媒接口上开设的孔洞并与热媒接口固定连接，第一传输管的另一端与第一抽水泵的右侧固定连接，热水管中安装有滞留挡板。本实用新型通过高效加热装置起到提高换热器换热效率的作用。

Description

高效换热型板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种高效换热型板式换热器。

背景技术

目前，换热器(又称热交换器)在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一应用广泛,但目前市面上提供的换热器由于液体接触换热器时间短导致换热效率较低，为解决上述问题我们提出了高效换热型板式换热器。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效换热型板式换热器，解决了换热器与液体基础时间短换热效率低的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效换热型板式换热器，包括器壳、可装卸盖板、第二传输管、换热板片、热水管和冷水管，还包括高效加热机构，所述器壳左侧的前端顶部与热媒接口的右侧固定连接，所述器壳左侧的后端顶部与热水接口的右侧固定连接，所述器壳左侧的前端底部与冷媒接口的右侧固定连接，所述器壳左侧的后端底部与冷水接口的右侧固定连接；

所述换热板片的外表面与器壳的内腔壁贴合，所述可装卸盖板的左侧与器壳的右侧贴合并通过螺栓螺纹连接，所述第二传输管穿过冷媒接口上开设的孔洞并与冷媒接口固定连接，所述第二传输管的一端与第二抽水泵的左侧固定连接，另一端与第二抽水泵的右侧固定连接；

所述热水管穿过热水接口上开设的孔洞并与热水接口固定连接，所述冷水管穿过冷水接口上开设的孔洞并与冷水接口固定连接，所述热水管的管道内壁安装有高效加热机构；

所述高效加热机构包括：第一抽水泵、连接管、加热装置、第一传输管和滞留挡板，所述第一抽水泵的左侧与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端与加热装置的右侧固定板连接，所述加热装置的左侧与第一传输管的一端固定连接，所述第一传输管穿过热媒接口上开设的孔洞并与热媒接口固定连接，所述第一传输管的另一端与第一抽水泵的右侧固定连接，所述热水管中安装有滞留挡板。

优选的，所述热水管是由铝制材料制成。

优选的，所述滞留挡板的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板分别通过顶部与底部和热水管的内壁连接。

优选的，所述换热板片的数量为五个，且每两块相邻的换热板片换热方向相反。

优选的，所述加热装置的温度范围为30-90℃。

优选的，所述第一抽水泵与第二抽水泵的型号均为100WL126-5.3-4。

本实用新型具有以下优点效果：

(1)该高效换热型板式换热器，通过高效加热装置起到提高换热器换热效率的作用。

(2)该高效换热型板式换热器，通过滞留挡板增加液体滞留时间再次提高换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构图1的后视图；

图3为本实用新型的结构图1中的左视剖视图；

图4为本实用新型的结构图1中器壳的斜二轴测图。

图中：1器壳、2热水接口、3冷水接口、4冷媒接口、5热媒接口、6可装卸盖板、7高效加热机构：71第一抽水泵、72连接管、73加热装置、74第一传输管、75滞留挡板、8第二抽水泵、9第二传输管、10换热板片、11热水管、12冷水管。

具体实施方式

参见图1～4，本实用新型涉及的一种高效换热型板式换热器，包括器壳1、可装卸盖板6、第二传输管9、换热板片10、热水管11和冷水管12，还包括高效加热机构7，器壳1左侧的前端顶部与热媒接口5的右侧固定连接，器壳1左侧的后端顶部与热水接口2的右侧固定连接，器壳1左侧的前端底部与冷媒接口4的右侧固定连接，器壳1左侧的后端底部与冷水接口3的右侧固定连接；

换热板片10的外表面与器壳1的内腔壁贴合，换热板片10的数量为五个，且每两块相邻的换热板片10换热方向相反，换热板片10的作用是通过热媒和冷媒改变换热板片10的温度从而该变液体温度，可装卸盖板6的左侧与器壳1的右侧贴合并通过螺栓螺纹连接，可拆卸盖板6拆卸下可以更换失效的换热板片10，第二传输管9穿过冷媒接口4上开设的孔洞并与冷媒接口4固定连接，第二传输管9的一端与第二抽水泵8的左侧固定连接，另一端与第二抽水泵8的右侧固定连接；

热水管11穿过热水接口2上开设的孔洞并与热水接口2固定连接，热水管11是由铝制材料制成，铝制管道导热性能好也不会因为高温而损坏，冷水管12穿过冷水接口3上开设的孔洞并与冷水接口3固定连接，热水管11的管道内壁安装有高效加热机构7；

高效加热机构7包括：第一抽水泵71、连接管72、加热装置73、第一传输管74和滞留挡板75，通过高效加热装置73起到提高换热器换热效率的作用，第一抽水泵71的左侧与连接管72的一端固定连接，第一抽水泵71与第二抽水泵8的型号均为100WL126-5.3-4，连接管72的另一端与加热装置73的右侧固定板连接，加热装置73的温度范围为30-90℃，通过加热装置73使热媒流体一直处于高温状态提高换热的效率，加热装置73的左侧与第一传输管74的一端固定连接，第一传输管74穿过热媒接口5上开设的孔洞并与热媒接口5固定连接，第一传输管74的另一端与第一抽水泵71的右侧固定连接，热水管11中安装有滞留挡板75，滞留挡板75的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板75分别通过顶部与底部和热水管11的内壁连接，通过滞留挡板75增加液体滞留时间再次提高换热器的换热效率。

在使用时，需要换热时启动第一抽水泵71热媒流体从第一传输管74传输经过器壳1的内腔并把热能传输到换热挡板10上，水从热水管11流通，进过滞留挡板75时减慢流速，增加受热效率，热媒流体通过第一抽水泵71进入加热装置73中，再次进行对热媒流体加热，需要制冷时，启动第二抽水泵8，冷媒流体从第二传输管9进入器壳1内腔并把器壳1内腔的换热板片10上的热量带走，通过第二抽水泵8循环流通保证换热板片10上维持在一个较低的温度上，水从冷水管12流通，通过器壳1的内腔时实现换热。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效换热型板式换热器，包括器壳(1)、可装卸盖板(6)、第二传输管(9)、换热板片(10)、热水管(11)和冷水管(12)，其特征在于：还包括高效加热机构(7)，所述器壳(1)左侧的前端顶部与热媒接口(5)的右侧固定连接，所述器壳(1)左侧的后端顶部与热水接口(2)的右侧固定连接，所述器壳(1)左侧的前端底部与冷媒接口(4)的右侧固定连接，所述器壳(1)左侧的后端底部与冷水接口(3)的右侧固定连接；

所述换热板片(10)的外表面与器壳(1)的内腔壁贴合，所述可装卸盖板(6)的左侧与器壳(1)的右侧贴合并通过螺栓螺纹连接，所述第二传输管(9)穿过冷媒接口(4)上开设的孔洞并与冷媒接口(4)固定连接，所述第二传输管(9)的一端与第二抽水泵(8)的左侧固定连接，另一端与第二抽水泵(8)的右侧固定连接；

所述热水管(11)穿过热水接口(2)上开设的孔洞并与热水接口(2)固定连接，所述冷水管(12)穿过冷水接口(3)上开设的孔洞并与冷水接口(3)固定连接，所述热水管(11)的管道内壁安装有高效加热机构(7)；

所述高效加热机构(7)包括：第一抽水泵(71)、连接管(72)、加热装置(73)、第一传输管(74)和滞留挡板(75)，所述第一抽水泵(71)的左侧与连接管(72)的一端固定连接，所述连接管(72)的另一端与加热装置(73)的右侧固定板连接，所述加热装置(73)的左侧与第一传输管(74)的一端固定连接，所述第一传输管(74)穿过热媒接口(5)上开设的孔洞并与热媒接口(5)固定连接，所述第一传输管(74)的另一端与第一抽水泵(71)的右侧固定连接，所述热水管(11)中安装有滞留挡板(75)。

2.如权利要求1所述的高效换热型板式换热器，其特征在于：所述热水管(11)是由铝制材料制成。

3.如权利要求1所述的高效换热型板式换热器，其特征在于：所述滞留挡板(75)的数量为八个且每两块相邻的滞留挡板(75)分别通过顶部与底部和热水管(11)的内壁连接。

4.如权利要求1所述的高效换热型板式换热器，其特征在于：所述换热板片(10)的数量为五个，且每两块相邻的换热板片(10)换热方向相反。

5.如权利要求1所述的高效换热型板式换热器，其特征在于：所述加热装置(73)的温度范围为30-90℃。

6.如权利要求5所述的高效换热型板式换热器，其特征在于：所述第一抽水泵(71)与第二抽水泵(8)的型号均为100WL126-5.3-4。

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