CN213543298U - 一种自清理管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理管壳式换热器，包括壳体和正反电机，所述壳体的顶部安装有壳程出口，且壳体的底部安装有壳程进口，并且壳体的底部位于壳程进口的两侧安装有支腿，所述壳体的两侧均安装有封头，且一个封头的一侧安装有管程进口，并且另一个封头的一侧安装有管程出口，所述正反电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁连接有一号连接杆。该自清理管壳式换热器设置有正反电机、一号连接杆、二号连接杆、转轴、刮板和滑动槽，在使用的过程中，启动正反电机，正反电机带动转轴转动，使得一号连接杆带动两个二号连接杆在滑动槽内呈一定幅度摆动，方便刮板对换热器内壁进行除垢，便于自动清理换热器内壁水垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器技术领域，具体为一种自清理管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
目前市场上常见的管壳式换热器在使用一段时间后内壁会出现水垢，不便于清理，导致流体流通受阻以及换热效果不佳，且常见的管壳式换热器在遇到粘稠的液体时，液体流通速度变慢，滞留时间长，影响换热效率。
所以我们提出了一种自清理管壳式换热器，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清理管壳式换热器，以解决上述背景技术提出的目前市场上目前市场上常见的管壳式换热器不便于清理和遇到粘稠液体时换热效果变差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理管壳式换热器，包括壳体和正反电机，所述壳体的顶部安装有壳程出口，且壳体的底部安装有壳程进口，并且壳体的底部位于壳程进口的两侧安装有支腿，所述壳体的两侧均安装有封头，且一个封头的一侧安装有管程进口，并且另一个封头的一侧安装有管程出口，所述正反电机的输出端连接有转轴，且转轴的外壁连接有一号连接杆，所述一号连接杆的两端军连接有二号连接杆，且二号连接杆的一侧连接有刮板，所述壳体与两个封头连接的位置均设置有法兰盘，且两个法兰盘的侧壁均开设有滑动槽，所述两个法兰盘的内侧位于壳体的内部连接有导热管，且导热管的外壁连接有引流板，所述一个法兰盘的一侧连接有导流斗，且导流斗的一侧设置有固定板，并且固定板的两侧开设有通孔。
优选的，所述正反电机的外部设置有保护罩，且保护罩的底部连接有固定架，所述正反电机与保护罩接触的位置设置有密封胶，且正反电机的输出轴通过轴承与一号连接杆转动连接。
优选的，所述刮板为长条形结构设计，且刮板与二号连接杆通过正反电机、转轴与一号连接杆构成转动结构。
优选的，所述导流斗设置有三排，且导流斗靠近固定板一端的直径大于导流斗靠近法兰盘一侧的直径。
优选的，所述通孔设置有内外两组，且每组通孔都关于固定板的中心点等角度分布。
优选的，所述一个法兰盘的侧壁开设有两个滑动槽，且两个滑动槽为弧条状结构设计，并且两个滑动槽关于法兰盘的水平中心线对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自清理管壳式换热器：
1、设置有正反电机、一号连接杆、二号连接杆、转轴、刮板和滑动槽，在使用的过程中，启动正反电机，正反电机带动转轴转动，使得一号连接杆带动两个二号连接杆在滑动槽内呈一定幅度摆动，方便刮板对换热器内壁进行除垢，便于自动清理换热器内壁水垢；
2、设置有导流斗、固定板和通孔，在使用的过程中，导流斗靠近管程进口的一端直径大于远离管程进口一端的直径，通孔的形状近似于导流斗形状，使得流体流经导流斗和固定板时，流体直径变小，流通速度变大，防止遇到粘稠流体时流体流通速度变慢甚至堵塞换热器，影响使用效果。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型固定板侧视结构示意图；
图3为本实用新型法兰盘侧视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、壳体；2、壳程出口；3、管程进口；4、壳程进口；5、一号连接杆；6、二号连接杆；7、法兰盘；8、正反电机；9、转轴；10、管程出口；11、支腿；12、刮板；13、导热管；14、导流斗；15、封头；16、引流板；17、固定板；18、通孔；19、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自清理管壳式换热器，包括壳体1、壳程出口2、管程进口3、壳程进口4、一号连接杆5、二号连接杆6、法兰盘7、正反电机8、转轴9、管程出口10、支腿11、刮板12、导热管13、导流斗14、封头15、引流板16、固定板17、通孔18和滑动槽19，壳体1的顶部安装有壳程出口2，且壳体1的底部安装有壳程进口4，并且壳体1的底部位于壳程进口4的两侧安装有支腿11，壳体1的两侧均安装有封头15，且一个封头15的一侧安装有管程进口3，并且另一个封头15的一侧安装有管程出口10，正反电机8的输出端连接有转轴9，且转轴9的外壁连接有一号连接杆5，一号连接杆5的两端军连接有二号连接杆6，且二号连接杆6的一侧连接有刮板12，壳体1与两个封头15连接的位置均设置有法兰盘7，且两个法兰盘7的侧壁均开设有滑动槽19，两个法兰盘7的内侧位于壳体1的内部连接有导热管13，且导热管13的外壁连接有引流板16，一个法兰盘7的一侧连接有导流斗14，且导流斗14的一侧设置有固定板17，并且固定板17的两侧开设有通孔18。
正反电机8的外部设置有保护罩，且保护罩的底部连接有固定架，正反电机8与保护罩接触的位置设置有密封胶，且正反电机8的输出轴通过轴承与一号连接杆5转动连接，上述结构的设计，方便正反电机8在换热器内部工作，密封胶增加密封性。
刮板12为长条形结构设计，且刮板12与二号连接杆6通过正反电机8、转轴9与一号连接杆5构成转动结构，上述结构的设计，方便正反电机8带动刮板12对换热器内壁进行除垢清理。
导流斗14设置有三排，且导流斗14靠近固定板17一端的直径大于导流斗14靠近法兰盘7一侧的直径，上述结构的设计，使得流体直径变小，流通速度变大，防止粘稠液体在换热器内部滞留时间过长以及堵塞。
通孔18设置有内外两组，且每组通孔18都关于固定板17的中心点等角度分布，上述结构的设计，使得流体经过通孔18时流通速度变大，换热效率高。
一个法兰盘7的侧壁开设有两个滑动槽19，且两个滑动槽19为弧条状结构设计，并且两个滑动槽19关于法兰盘7的水平中心线对称设置，上述结构的设计，方便两个刮板12呈一定幅度转动，对换热器内壁进行除垢。
工作原理：在使用该自清理管壳式换热器时，首先，如图1-2和图4所示，将热流体倒入壳程进口4内，同时将冷流体导入到管程进口3内，冷流体经过固定板17内壁的通孔18流入到导流斗14内，继而流经导热管13内，热流体流过导热管13外壁，对导热管13内的冷流体进行热量传导，从而进行换热，导流斗14靠近管程进口3的一端直径大于远离管程进口3一端的直径，通孔18的形状近似于导流斗14形状，使得流体流经导流斗14和固定板17时，流体直径变小，流通速度变大，防止遇到粘稠流体时流体流通速度变慢甚至堵塞换热器，影响使用效果，同时如图1和图3所示，在使用一段时间后，需要多换热器内壁进行除垢，此时启动正反电机8，正反电机8带动转轴9转动，使得一号连接杆5带动两个二号连接杆6在滑动槽19内呈一定幅度摆动，方便刮板12对换热器内壁进行除垢，能够自动清理换热器内壁水垢，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自清理管壳式换热器，包括壳体(1)和正反电机(8)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有壳程出口(2)，且壳体(1)的底部安装有壳程进口(4)，并且壳体(1)的底部位于壳程进口(4)的两侧安装有支腿(11)，所述壳体(1)的两侧均安装有封头(15)，且一个封头(15)的一侧安装有管程进口(3)，并且另一个封头(15)的一侧安装有管程出口(10)，所述正反电机(8)的输出端连接有转轴(9)，且转轴(9)的外壁连接有一号连接杆(5)，所述一号连接杆(5)的两端军连接有二号连接杆(6)，且二号连接杆(6)的一侧连接有刮板(12)，所述壳体(1)与两个封头(15)连接的位置均设置有法兰盘(7)，且两个法兰盘(7)的侧壁均开设有滑动槽(19)，所述两个法兰盘(7)的内侧位于壳体(1)的内部连接有导热管(13)，且导热管(13)的外壁连接有引流板(16)，所述一个法兰盘(7)的一侧连接有导流斗(14)，且导流斗(14)的一侧设置有固定板(17)，并且固定板(17)的两侧开设有通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自清理管壳式换热器，其特征在于：所述正反电机(8)的外部设置有保护罩，且保护罩的底部连接有固定架，所述正反电机(8)与保护罩接触的位置设置有密封胶，且正反电机(8)的输出轴通过轴承与一号连接杆(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清理管壳式换热器，其特征在于：所述刮板(12)为长条形结构设计，且刮板(12)与二号连接杆(6)通过正反电机(8)、转轴(9)与一号连接杆(5)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自清理管壳式换热器，其特征在于：所述导流斗(14)设置有三排，且导流斗(14)靠近固定板(17)一端的直径大于导流斗(14)靠近法兰盘(7)一侧的直径。
5.根据权利要求1所述的一种自清理管壳式换热器，其特征在于：所述通孔(18)设置有内外两组，且每组通孔(18)都关于固定板(17)的中心点等角度分布。
6.根据权利要求1所述的一种自清理管壳式换热器，其特征在于：所述一个法兰盘(7)的侧壁开设有两个滑动槽(19)，且两个滑动槽(19)为弧条状结构设计，并且两个滑动槽(19)关于法兰盘(7)的水平中心线对称设置。
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| CN202022570739.XU CN213543298U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种自清理管壳式换热器 |
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| CN (1) | CN213543298U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114061146A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-02-18 | 容涛 | 一种冷凝式燃气壁挂炉 |
| CN114905848A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-08-16 | 昆明五彩印务有限公司 | 一种印刷包装盒干燥设备 |
| CN116222296A (zh) * | 2023-01-29 | 2023-06-06 | 安徽海华科技集团有限公司 | 一种u型管式换热器酸洗处理用旋转清洁系统 |
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