CN114905848A - 一种印刷包装盒干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷机干燥设备技术领域，具体的说是一种印刷包装盒干燥设备，包括烘干箱、抽气泵、热分散板、出气管；换热组件，所述换热组件安装于烘干箱的顶部，所述进气管、出气管均延伸至换热组件内部，且进气管与出气管于换热组件内进行热交换；壁流组件，所述壁流组件安装于换热组件内部，用于引导气流贴壁流动；本发明通过设置壁流组件，对气流进行强制引导，进而使气流均贴壁流动，进而有效的增强输出、输入的气流与热交换壁之间的接触效果，相较于相关技术中，直接径向流动或通过搅拌促使气流间横向运动的热交换效果，本发明中对气流的强制贴壁流动，有效的提高了气体参与热交换的效果，进而增强对余热回收的效果。

Description

一种印刷包装盒干燥设备

技术领域

本发明属于印刷机干燥设备技术领域，具体的说是一种印刷包装盒干燥设备。

背景技术

在印刷包装盒的干燥过程中，利用热风对印刷后的油墨进行烘烤、加热，以使油墨中的助剂、溶剂挥发，进而使油墨固化在包装盒表面，而由于助剂、溶剂的存在致使从烘箱中的排出的气体无法重复进行循环利用，相关技术中多数采取将烘箱中排出的气体进行净化、除杂后排放至空气中，然而由于气体排出时携带着余热，在整个烘干过程中，排气时携带的余热的总量相当可观，

为了符合绿色节能的环保理念、以及降低生产成本的目的，相关技术中多数会对排气中的余热进行换热回收利用，而在实际操作过程中，由于相关技术中的换热组件在工作时多数会通过导热材料制成的热交换壁将两股气流进行隔离后，通过热传导的方式进行热交换，以对排出的废气中的余热进行回收利用，但是由于气流在流动过程中，一方面与热交换壁的接触范围有限、另一方面气流之间在垂直于流动方向上的交换效果较差，因此导致仅有部分废气参与热交换反应，致使热回收效果较差，导致大量的热量被浪费，

而在相关技术中，为了增强气流在垂直于流动方向上的位置交换效果，通过设置搅拌构件，对气流进行搅拌，但是采用搅拌的方式对气流进行混合，虽然能够增强气流在垂直于流动方向上的位置交换效果，但是仍旧不能使气流与热交换壁的接触效率增大，导致热交换效率较低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

鉴于此，本发明提出了一种印刷包装盒干燥设备，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出的一种印刷包装盒干燥设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种印刷包装盒干燥设备，包括

烘干箱，所述烘干箱固定安装于印刷机内部，所述烘干箱内腔与印刷机印刷腔通过传送轨道连接；

抽气泵，所述抽气泵输入端通过进气管与外界导通、输出端延伸至烘干箱内；

热分散板，所述热分散板固定安装于烘干箱内腔顶端，所述热分散板内腔与抽气泵输出端导通，所述热分散板内部固定安装有均匀分布的电加热丝，所述热分散板靠近烘干箱底部一侧开设有均匀分布的透气孔；

出气管，所述出气管位于烘干箱内腔，所述出气管贯穿烘干箱，并于烘干箱外与气体净化器连接；

还包括

换热组件，所述换热组件安装于烘干箱的顶部，所述进气管、出气管均延伸至换热组件内部，且进气管与出气管于换热组件内进行热交换；

壁流组件，所述壁流组件安装于换热组件内部，用于引导气流贴壁流动。

优选的，所述烘干箱内固定安装有导流板，所述导流板对称安装于烘干箱内腔两侧，所述导流板相互靠近一侧均为弧形设计。

优选的，所述换热组件包括

换热箱，所述换热箱固定安装于烘干箱顶部；

保温管，所述保温管安装于换热箱内部，所述保温管中部与进气管导通设计；

换热管，所述保温管内部通过支架转动安装有换热管，所述出气管延伸至保温管内部，且出气管位于保温管内分别与换热管两端导通；

外翅片，所述翅片固定安装于换热管外壁上，所述外翅片均呈倾斜安装。

优选的，所述换热管内壁固定安装有内翅片，所述内翅片与外翅片间隔排布，且内翅片与外翅片倾斜方向相反。

优选的，所述烘干箱与换热箱外共同包覆有保温壳，所述保温壳与换热箱、烘干箱外壁构成均匀分布的冷气腔，所述换热箱内固定安装有汇总管，所述汇总管两端分别于保温管两端导通，所述汇总管与冷气腔均导通设计，所述汇总管采用绝热玻璃棉材料制成。

优选的，所述冷气腔开口处固定安装有橡胶片，所述橡胶片呈锥形设计，且橡胶片锥形最小端开口设计。

优选的，所述壁流组件包括

引流环，所述引流环分别安装于保温管、换热管内部，位于所述保温管内的引流环其直径沿气体流动方向逐渐减小、位于所述换热管内部的引流环其直径沿气体流动方向逐渐增大，所述引流环与换热管均存在间隙。

优选的，位于所述保温管内的引流环固定安装于保温管内壁；所述出气管靠近换热管一端螺纹安装有连接杆，所述连接杆与换热管内部的引流环固定连接，所述连接杆位于相邻两个所述引流环之间固定安装有刮板，所述刮板与换热管内壁滑动连接。

优选的，所述换热管均倾斜安装，所述出气管位于保温管外部螺纹连接废料罐，所述废料罐通过出气管与换热管内腔导通。

优选的，所述连接杆靠近废料罐一端贯穿出气管，所述连接杆中空设计，所述连接杆位于出气管外一端开设有注射孔，所述注射孔内安装有橡胶塞，所述连接杆远离注射孔一端开口设计。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种印刷包装盒干燥设备，通过设置壁流组件，对气流进行强制引导，进而使气流均贴壁流动，进而有效的增强输出、输入的气流与热交换管壁之间的接触效果，相较于相关技术中，直接径向流动或通过搅拌促使气流间横向运动的热交换效果，本实施例中对气流的强制贴壁流动，有效的提高了气体参与热交换的效果，进而增强对余热回收的效果。

2.本发明所述的一种印刷包装盒干燥设备，通过在连接杆上固定安装有刮板，当气流流动驱使换热管进行转动时，转动的换热管与刮板之间滑动刮擦，进而有效的利用刮板与换热管的之间的刮擦作用，有效的防止挥发的溶剂、助剂在温度逐渐降低的过程中，凝结并粘附在换热管内壁上，进而降低因附着物导致换热管的热传导效果降低的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是烘干箱的部分剖视图；

图3是保温管的内部构造图；

图4是图3中A-A处的局部剖视图；

图5是图4中B处局部放大图；

图6是烘干箱的横向剖视图；

图7是外翅片的立体图；

图中：1、烘干箱；11、抽气泵；12、进气管；13、热分散板；14、透气孔；15、出气管；2、导流板；3、换热箱；31、保温管；32、换热管；33、外翅片；34、内翅片；4、保温壳；41、冷气腔；42、汇总管；43、橡胶片；5、引流环；6、连接杆；61、刮板；62、废料罐；63、注射孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种印刷包装盒干燥设备，包括

烘干箱1，所述烘干箱1固定安装于印刷机内部，所述烘干箱1内腔与印刷机印刷腔通过传送带设备连接；

抽气泵11，所述抽气泵11输入端通过进气管12与外界导通、输出端延伸至烘干箱1内；

热分散板13，所述热分散板13固定安装于烘干箱1内腔顶端，所述热分散板13内腔与抽气泵11输出端导通，所述热分散板13内部固定安装有均匀分布的电加热丝，所述热分散板13靠近烘干箱1底部一侧开设有均匀分布的透气孔14；

出气管15，所述出气管15位于烘干箱1内腔，所述出气管15贯穿烘干箱1，并于烘干箱1外与气体净化器连接；

还包括

换热组件，所述换热组件安装于烘干箱1的顶部，所述进气管12、出气管15均延伸至换热组件内部，且进气管12与出气管15于换热组件内进行热交换；

壁流组件，所述壁流组件安装于换热组件内部，用于引导气流贴壁流动；

本实施例中，包装盒于印刷机印刷腔室中进行辊筒印刷后，在传送带设备的驱动下，向烘干箱1中运动，本实施例中的烘干箱1为两端开口，且印刷机上的传送带设备通过烘干箱1两端开口贯穿烘干箱1，且烘干箱1两端开口处固定安装有均匀分布的挡风片，用于对烘干箱1内部的气流进行阻挡，降低气流外泄量，

当烘干设备运行时，固定安装于烘干箱1上方的抽气泵11工作，抽气泵11在工作时通过进气管12抽取外界空气，并将外界空气输入热分散板13中，进入热分散板13中的空气受电加热丝的加热作用下，通过热分散板13上的透气孔14向烘干箱1底部吹拂，透气孔14的设置与传送带设备于烘干箱1内的运动路线相对应，因此通过透气孔14流入烘干箱1内的热气流吹拂在运动的包装盒上，并对包装盒上印刷的油墨图案进行加热、烘干，在热气流的作用下，油墨中的挥发性溶剂、助剂挥发，油墨干燥固化在包装盒上，同时由于热分散板13中的气流持续不断的向烘干箱1内部流动，致使烘干箱1内的气压逐渐增大，进而使热气与挥发的助剂、溶剂形成的混合气体通过出气管15向外排放，当混合气体运动至出气管15位于换热组件内部部分时，由于出气管15与进气管12均延伸至换热组件内，因此在换热组件内，混合气体与进气管12中的空气进行热交换，利用混合气体中的余热对空气进行预热，预热后的空气在热分散板13中进行加热至设定温度时吸收的热量较少，进而致使对空气进行加热的电热丝的功率要求较低，进而起到节能的作用，而在混合气体与空气在换热组件内进行热交换时，壁流组件的设置，可以对混合气体与空气的流动进行导向、限制，致使混合气体与空气均贴壁流动，进而有效的增强混合气体与空气间的热交换效果，

本实施例中通过设置壁流组件，对气流进行强制引导，进而使气流均贴壁流动，进而有效的增强输出、输入的气流与热交换壁之间的接触效果，相较于相关技术中，直接径向流动或通过搅拌促使气流间横向运动的热交换效果，本实施例中对气流的强制贴壁流动，有效的提高了气体参与热交换的效果，进而增强对余热回收的效果。

作为本发明优选的一个实施例，所述烘干箱1内固定安装有导流板2，所述导流板2对称安装于烘干箱1内腔两侧，所述导流板2相互靠近一侧均为弧形设计；

本实施例中，通过于烘干箱1内固定安装导流板2，并使导流板2分别位于烘干箱1两侧底部，在实际进行烘干作业时，由于挥发的气体在热效应的作用下具备向上方运动的趋势，因此通过设置导流板2，使向下运动并吹拂在包装盒上的热气流在两侧导流板2的作用下，重新向上引导，并将出气管15设置于烘干箱1的顶部，进而使热气流在作业后，裹挟着具备向上漂浮趋势的挥发气体一同进入出气管15中，并向外界的空气净化器中流动，以对挥发气体进行过滤、吸附，进而防止混合气体对外部环境造成影响。

作为本发明优选的一个实施例，所述换热组件包括

换热箱3，所述换热箱3固定安装于烘干箱1顶部；

保温管31，所述保温管31安装于换热箱3内部，所述保温管31中部与进气管12导通设计；

换热管32，所述保温管31内部通过支架转动安装有换热管32，所述出气管15延伸至保温管31内部，且出气管15位于保温管31内分别与换热管32两端导通；

外翅片33，所述翅片固定安装于换热管32外壁上，所述外翅片33均呈倾斜安装；

本实施例中，在实际进行热交换作业时，当混合气体流入出气管15中，并在出气管15的导向作用下流动，由于出气管15位于换热箱3中部分延伸至保温管31中，并于保温管31中中部转动连接有换热管32，因此在混合气体的流动过程中，混合气体先从出气管15中流入换热管32，然后再从换热管32另一端流入出气管15，而由于进气管12同样延伸至换热箱3中，并于换热箱3中与保温管31中部导通，因此在抽气泵11的作用下，进气管12对保温管31内部进行抽气，保温管31对外界进行抽气，进而使外界空气先进入保温管31中，然后通过保温管31进入进气管12中，再通过进气管12进入抽气泵11，并向烘干箱1内进行输送，

当外界空气进入保温管31、混合气体进入换热管32中后，由于换热管32采用导热性较好的铁皮或铜皮材料制成，因此换热管32内部的混合气体将热量传导至换热管32上，然后换热管32与保温管31中的空气进行热交换，以此致使混合气体与空气之间进行热交换，将排放的混合气体中的余热进行回收，同时外界空气在保温管31中流动时，流动的空气冲击在外翅片33上，进而对外翅片33形成冲击力，由于外翅片33倾斜安装，因此在外翅片33的作用下，平行于换热管32流动的空气受到扰动，致使空气的流动方向发生改变，进而使空气存在一定的横向位置交换的作用，增强空气与换热管32的接触效果，进而增强对空气的预热效果，同时外翅片33在冲击力的作用下，将冲击力进行分解为垂直于空气流动方向以及平行于空气流动方向的两种力，由于换热管32通过支架安装在保温管31内部，且支架与换热管32通过轴承转动连接，因此在外力的作用下，致使换热管32相对于保温管31进行转动，换热管32的转动一方面增强对空气的扰动效果，另一方面还能使换热管32与空气的接触更加均匀，进一步的增强对空气的预热效果，增强对余热的回收利用效率，

同时外翅片33的设置，还能对空气的流动进行阻碍，增大空气在保温管31中的流动路径，进一步增强对空气的预热效果。

作为本发明优选的一个实施例，所述换热管32内壁固定安装有内翅片34，所述内翅片34与外翅片33间隔排布，且内翅片34与外翅片33倾斜方向相反；

本实施例在上个实施例的基础上，于换热管32的内壁上固定安装内翅片34，且使内翅片34与外翅片33间隔排布，同时又因为空气在保温管31中流动的方向与混合气体在换热管32中流动的方向相反，因此将内翅片34与外翅片33的倾斜方向相反设置，因此在气流的推动作用下，致使换热管32转动的力的方向相同，进一步的使换热管32的转动更加顺利，同时外翅片33与内翅片34的设置，使气流对换热管32的施力位置增多，进而增强了对换热管32的施力的均匀性，增强换热管32的平稳转动效果。

作为本发明优选的一个实施例，所述烘干箱1与换热箱3外共同包覆有保温壳4，所述保温壳4与换热箱3、烘干箱1外壁构成均匀分布的冷气腔41，所述换热箱3内固定安装有汇总管42，所述汇总管42两端分别与保温管31两端导通，所述汇总管42与冷气腔41均导通设计；

本实施例中，通过于烘干箱1与换热箱3的外部共同包覆有保温壳4，此处采用的保温壳4可以为具备低导热率的保温泡沫、玻璃棉等材料制成的壳体，保温壳4用于对烘干箱1与换热箱3进行包裹，一方面可以有效的增强对烘干箱1的保温效果，降低保温箱中热量外流，进而避免保温箱维持在稳定温度时需要耗费更多的能量，进而增强本实施例设置的干燥设备的节能效果，另一方面通过保温壳4对换热箱3、烘干箱1进行包覆，可以有效的防止烘干设备表面温度升高，进而导致工作人员与设备产生接触时，对工作人员的人身安全存在隐患，

而在保温层与换热箱3、烘干箱1外壁开设冷气腔41，并将冷气腔41与汇总管42导通，在抽气泵11工作时，抽取泵抽取进气管12中空气，进而使外界空气在气压的作用下具备依次进入冷气腔41、汇总管42、保温管31、进气管12的趋势，而在烘干箱1正常工作的过程中，热量通过壳体向外散发，并进入冷气腔41中，对冷气腔41中的空气进行加热，流动的空气将向外散发的热量进行吸收后进入烘干箱1内，能够有效的降低热量向外界散发的趋势，进而增强干燥设备的节能效果。

作为本发明优选的一个实施例，所述冷气腔41开口处固定安装有橡胶片43，所述橡胶片43呈锥形设计，且橡胶片43锥形最小端开口设计；

本实施例中，通过于冷气腔41开口处固定安装橡胶片43，且橡胶片43锥形设计，因此当冷气腔41中的空气未在气压的作用下被抽取时，橡胶片43为封闭状态，当冷气腔41内的空气被抽取，冷气腔41内呈负压状态时，在负压的作用下，橡胶片43具备向冷气腔41内运动的趋势，此时橡胶片43锥形最小端的开口打开，使外界的空气能够进入冷气腔41中，橡胶片43的设置，致使冷气腔41与外界处于单向导通状态，因此能够有效避免冷气腔41中气体向外扩散的几率，而不流动的空气的热传导效率较差，能够降低热量向外界散发。

作为本发明优选的一个实施例，所述壁流组件包括

引流环5，所述引流环5分别安装于保温管31、换热管32内部，位于所述保温管31内的引流环5其直径沿气体流动方向逐渐减小、位于所述换热管32内部的引流环5其直径沿气体流动方向逐渐增大，所述引流环5与换热管32均存在间隙；

本实施例中，在空气与混合气体进行热量交换时，通过设置引流环5，且引流环5分为两种规格，一种规格的引流环5套设在换热管32的外部，另一种规格的引流环5安装于换热管32的内部，且引流环5与换热管32之间均不接触，存在一定的间隙，因此当外界空气通过汇总管42进入保温管31内部，并在保温管31内部流动时，由于保温管31内部的引流环5的直径随着气流的流动方向直径逐渐减小，因此空气在引流环5的引导作用下逐渐靠近换热管32外壁，并在通过引流环5时，在引流环5的引导下，空气沿着换热管32外壁进行流动，而换热管32内部的混合气体同样在内部的引流环5的作用下，紧贴在换热管32的内壁进行流动，进而有效的增强混合气体与外界空气之间的热交换效果，

同时由于引流环5的设置，致使引流环5处的气体流通通道的截面减小，在气压的作用下，致使气体流动速率加快，因此本实施例中，将外翅片33与内翅片34均设置于引流环5处，可以有效的增强流动的气体对外翅片33、内翅片34的冲击效果，进而使气流能够推动换热管32进行转动。

作为本发明优选的一个实施例，位于所述保温管31内的引流环5固定安装于保温管31内壁；所述出气管15靠近换热管32一端螺纹安装有连接杆6，所述连接杆6与换热管32内部的引流环5固定连接，所述连接杆6位于相邻两个所述引流环5之间固定安装有刮板61，所述刮板61与换热管32内壁滑动连接；

本实施例在上个实施例的基础上，设定位于换热管32外部的引流环5固定在保温管31内壁上，而位于换热管32内部的引流环5固定安装在连接杆6上，同时在连接杆6上固定安装有刮板61，当气流流动驱使换热管32进行转动时，转动的换热管32与刮板61之间滑动刮擦，进而有效的利用刮板61与换热管32之间的刮擦作用，有效的防止挥发的溶剂、助剂在温度逐渐降低的过程中，凝结并粘附在换热管32内壁上，进而降低因附着物导致换热管32的热传导效果降低的问题，在长时间的使用过程中，刮板61的设置，能够有效的降低换热管32的维护、清理频次。

作为本发明优选的一个实施例，所述换热管32均倾斜安装，所述出气管15位于保温管31外部螺纹连接废料罐62，所述废料罐62通过出气管15与换热管32内腔导通；

本实施例中，保温管31、换热管32均倾斜安装，且高度的降低方向与换热管32内部气体流动方向相同，在重力的作用下，在换热管32中汇聚的、被刮板61刮落的凝结的助剂、溶剂在重力的作用下向换热管32高度低的一端流动，并进入出气管15中，最终滴落在废料罐62中，工作人员在设备的定期维护时，将废料罐62中滴落的废料进行清理即可。

作为本发明优选的一个实施例，所述连接杆6靠近废料罐62一端贯穿出气管15，所述连接杆6中空设计，所述连接杆6位于出气管15外一端开设有注射孔63，所述注射孔63内安装有橡胶塞，所述连接杆6远离注射孔63一端开口设计；

本实施例中，通过将连接杆6的一端贯穿出气管15，并将连接杆6设置为中空，在本实施例中，保温管31为可拆卸式开启的管道，将保温管31上端打开后，将清洗液通过注射孔63向连接杆6内部进行注射，在压力的作用下，清洗液最终从连接杆6开口流出，并滴落在出气管15于换热管32中，此时工作人员手动转动换热管32，在刮板61与换热管32的相对运动，以及清洗液在重力作用下流动的共同作用下，可以使清洗液涂覆在换热管32的内部，因此在进行设备的维护时，工作人员可以通过上述操作，将清洗液涂覆在换热管32内壁，并通过换热管32的持续转动，实现对换热管32内壁的清洗，同时清洗后的废液在重力的作用下能够滴落在废料罐62中，便于工作人员进行清理，相较于将换热管32进行拆卸后进行清洗，本实施例将清洗工作进行简化，能够有效的增强换热管32在设备维护过程时的清洁效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种印刷包装盒干燥设备，包括

烘干箱，所述烘干箱固定安装于印刷机内部，所述烘干箱内腔与印刷机印刷腔通过传送带设备连接；

抽气泵，所述抽气泵输入端通过进气管与外界导通、输出端延伸至烘干箱内；

热分散板，所述热分散板固定安装于烘干箱内腔顶端，所述热分散板内腔与抽气泵输出端导通，所述热分散板内部固定安装有均匀分布的电加热丝，所述热分散板靠近烘干箱底部一侧开设有均匀分布的透气孔；

出气管，所述出气管位于烘干箱内腔，所述出气管贯穿烘干箱，并于烘干箱外与气体净化器连接；

其特征在于：还包括

换热组件，所述换热组件安装于烘干箱的顶部，所述进气管、出气管均延伸至换热组件内部，且进气管与出气管于换热组件内进行热交换；

壁流组件，所述壁流组件安装于换热组件内部，用于引导气流贴壁流动。

2.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：所述烘干箱内固定安装有导流板，所述导流板对称安装于烘干箱内腔两侧，所述导流板相互靠近一侧均为弧形设计。

3.根据权利要求1所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：所述换热组件包括

换热箱，所述换热箱固定安装于烘干箱顶部；

保温管，所述保温管安装于换热箱内部，所述保温管中部与进气管导通设计；

换热管，所述保温管内部通过支架转动安装有换热管，所述出气管延伸至保温管内部，且出气管位于保温管内分别与换热管两端导通；

外翅片，所述翅片固定安装于换热管外壁上，所述外翅片均呈倾斜安装。

4.根据权利要求3所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

所述换热管内壁固定安装有内翅片，所述内翅片与外翅片间隔排布，且内翅片与外翅片倾斜方向相反。

5.根据权利要求3或4所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

所述烘干箱与换热箱外共同包覆有保温壳，所述保温壳与换热箱、烘干箱外壁构成均匀分布的冷气腔，所述换热箱内固定安装有汇总管，所述汇总管两端分别与保温管两端导通，所述汇总管与冷气腔均导通设计，所述汇总管采用绝热玻璃棉材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

所述冷气腔开口处固定安装有橡胶片，所述橡胶片呈锥形设计，且橡胶片锥形最小端开口设计。

7.根据权利要求3所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：所述壁流组件包括

引流环，所述引流环分别安装于保温管、换热管内部，位于所述保温管内的引流环其直径沿气体流动方向逐渐减小、位于所述换热管内部的引流环其直径沿气体流动方向逐渐增大，所述引流环与换热管均存在间隙。

8.根据权利要求7所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

位于所述保温管内的引流环固定安装于保温管内壁；所述出气管靠近换热管一端螺纹安装有连接杆，所述连接杆与换热管内部的引流环固定连接，所述连接杆位于相邻两个所述引流环之间固定安装有刮板，所述刮板与换热管内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

所述换热管均倾斜安装，所述出气管位于保温管外部螺纹连接废料罐，所述废料罐通过出气管与换热管内腔导通。

10.根据权利要求9所述的一种印刷包装盒干燥设备，其特征在于：

所述连接杆靠近废料罐一端贯穿出气管，所述连接杆中空设计，所述连接杆位于出气管外一端开设有注射孔，所述注射孔内安装有橡胶塞，所述连接杆远离注射孔一端开口设计。

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