CN102091488B

CN102091488B - 一种转轮漆雾净化装置

Info

Publication number: CN102091488B
Application number: CN 201010588650
Authority: CN
Inventors: 王倩
Original assignee: Guangdong University of Petrochemical Technology
Current assignee: Shanghai Fei Rui Rui Electromechanical Technology Co., Ltd.
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2010-12-15
Publication date: 2012-10-17
Anticipated expiration: 2030-12-15
Also published as: CN102091488A

Abstract

一种转轮漆雾净化装置，由电动机构驱动的转轮(1)上部与一抽风机构形成过滤区(16)，沿着转动方向下游依次与一清洗机构形成清洗区(8)、与一干燥机构形成干燥区(7)；该转轮(1)包括外周上的外壳、安装中心轴的轴套及外壳与轴套之间安装的介质层。本发明结构新颖，净化效果好，运行成本低，过滤部件介质层可清洗再生并连续使用。

Description

一种转轮漆雾净化装置

技术领域

本发明涉及一种净化装置，尤其是一种应用于涂装行业中漆雾净化的，可连续使用，过滤效果好，运行成本低的转轮漆雾净化装置。

背景技术

喷漆工艺广泛应用于金属、塑料和木材等材料的表面防腐和装饰中。喷漆一般在喷漆房中进行，在喷漆过程中，大部分油漆在工件表面形成漆膜，而另一部分油漆以漆雾形式随环境气流在喷漆房中扩散而形成污染。为了满足喷漆房中空气洁净度及操作人员工作环境要求，喷漆房中设置排风系统，将污染的空气排出，排出的污染空气需经过净化处理后方可排入大气中，空气中要处理的污染源主要是漆雾污染以及在喷涂过程中稀释剂相变为气体所形成有机溶剂污染。目前，对漆雾污染进行净化处理的方法主要是水洗法，即让含漆雾空气通过水帘柜，水洗柜来捕获漆雾，当油漆粒子与雾化的水滴或在挡板上形成的水膜接触后，会被水滴或水膜捕获带入水池中，在水中形成漆渣被打捞处理。这种处理漆雾的方式在喷漆行业中得到广泛应用，但是也存在一些缺点，一是占地面积大；二是采用水洗方式处理漆雾且利用循环水时，废漆容易粘附于水泵、水管及喷水嘴形成堵塞，需要人工清捞，工作量大，且装置运行中有水雾，会腐蚀所有设备，缩短设备的使用寿命，设备维修费用高；三是根据环保法规的要求，排放的污水也要进行净化处理，这部分运行费用也相当大；四是当水温大于空气温度时，水洗过程实际上是向空气加湿的过程，而在喷漆废气的治理中，对有机溶剂的治理普遍采用活性碳的方法，空气湿度的增大使活性炭的吸附效果大大下降甚至完全失效，给有机溶剂的治理带来了难度。另一种对漆雾处理的方法是干式净化装置，让含漆雾空气通过干式过滤器，通过改变漆雾颗粒的惯性力方向和撞击率，使漆雾从气流中分离出来。目前主要采用的是漆雾过滤棉，这种过滤棉具有变化的过滤密度，沿气流方向孔径逐步减小，以增强过滤棉吸附漆雾的含量，使过滤棉不至很快堵塞。这种漆雾过滤棉的过滤效率较高，且避免了水洗法带来的问题，但是，过滤棉在吸饱漆雾后无法再生使用，只能更换，在漆雾污染严重或大风量的情况下，漆雾过滤棉使用量很大，运行费用惊人，且不能满足系统连续运行的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构新颖，净化效果好，运行成本低，过滤装置可清洗再生并连续使用的转轮漆雾净化装置。

本发明提供的一种转轮漆雾净化装置，由电动机构驱动的转轮上部与一抽风机构形成过滤区，沿着转动方向下游依次与一清洗机构形成清洗区、与一干燥机构形成干燥区；该转轮包括外周上的外壳、安装中心轴的轴套及外壳与轴套之间安装的介质层。

介质层按需过滤的空气走向形成层叠状，每一层均由波浪形的金属板22或塑料板按一定的间隙排列，且沿着空气走向逐层的金属板或塑料板形成由疏至密的空气流通通道。

抽风机构包括一主风道，过滤区位于主风道内，主风道一侧有污染空气入口，另一侧设置排风机。清洗机构包括设置在与排风机同一侧的喷液嘴，喷液嘴经喷液管接液泵。干燥机构包括一循环风道，干燥区处于循环风道内，循环风道与污染空气入口同一侧设置风机。

所形成的过滤区、清洗区和干燥区在转轮两侧的投影均为扇形，其中，清洗区、干燥区分别占转轮面积的1/4、1/8，其余为过滤区。

与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

1.本发明结构合理，占地面积小，操作和维护简单。

2.转轮连续运转的结构设计，使净化过程可以连续进行，避免了采用过滤棉方式更换滤料对净化过程的影响，且滤料可清洗再生的设计大大减少了耗材和运行费用。

3.可针对不同喷漆工艺设置不同孔径的过滤网组合串联使用以及配置不同的清洗液，具有广泛的适应性。

4.本发明属干式净化装置，不影响活性炭对有机溶剂污染的吸附能力，且处理空气的温度、湿度均未发生改变，可与其他空气热回收装置联合使用，有效降低空调能耗。

附图说明

图1是发明的工作原理图。

图2是本发明在转轮所形成的过滤区、清洗区和干燥区的分区示意图；

图3是本发明的转轮的分解示意图；

图4是转轮中介质层的其中一层的放大图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，本发明提供的一种转轮漆雾净化装置，由电动机构驱动的转轮1上部与一抽风机构形成过滤区16，沿着转动方向下游依次与一清洗机构形成清洗区8、与一干燥机构形成干燥区7；该转轮1包括外周上的外壳19、安装中心轴的轴套20及外壳19与轴套20之间安装的介质层2。介质层2按需过滤的空气走向形成层叠状，每一层均由波浪形的金属板22或塑料板按一定的间隙排列，构成网状结构，且沿着空气走向逐层的金属板22或塑料板形成由疏至密的空气流通通道，上述中的金属板22固定在一架子上，该架子包括外套21、内套24及固定杆25，外套21可嵌入外壳19里，内套24可套在轴套20外周上。该金属板22或塑料板具有一定的宽度，以保证通过的空气有一定的停留时间，所形成的空气流通通道宽窄可根据实际需要而定，金属板22或塑料板具有过滤漆雾的作用，由于顺着空气走向每层的金属板22或塑料板的空气流通通道由疏至密，使各层之间的过滤密度不相同，保持一定的梯度，呈由弱至强之势，提高了过滤效果。

该介质层2的两侧均设置有栅栏状的护架23，具有固定介质层2的作用。

抽风机构包括一主风道15，过滤区16位于主风道15内，主风道15一侧有污染空气入口3，另一侧设置排风机14。清洗机构包括设置在与排风机14同一侧的喷液嘴13，喷液嘴13经喷液管11接液泵9，液泵9通过管道接液池6，液池6有供液管18和排液管17。在喷液嘴13外侧和对应清洗区的转轮1另一侧设置挡板4。干燥机构包括一循环风道10，干燥区处于循环风道10内，在循环风道10与污染空气入口3同一侧设置风机5，另一侧有挡液板12。

所形成的过滤区16、清洗区8和干燥区7在转轮1两侧的投影均为扇形，其中，清洗区8、干燥区7分别占转轮1面积的1/4、1/8，其余为过滤区16，见图2。

使用时，由图1可见，转轮1的过滤、清洗和干燥三部分工作同时进行，在电机的带动下，转轮1以固定的转速旋转，需要除漆雾的处理空气通过污染空气入口3经主风道16进入过滤区16，被介质层2过滤的空气在排风机14的作用下，从排风口排出，附着漆雾的转轮1转入清洗区8中，喷液嘴13在液泵9的作用下，将液池6的清洗液高速喷向转轮1的清洗区8，根据漆雾种类的不同，液池6中存储了可溶解该漆雾的清洗剂，在物理和化学作用下，附着在介质层2上的漆雾与气流分离，液体撞击到挡板4后下落，在重力的作用下进入液池6，经过清洗区8后，转轮1上附着的漆雾被清除，但转轮上还附有少量清洗液，这时，转轮1转入干燥区7，风机5将风逆着喷液方向吹过转轮1，由于风速较大，附着在转轮1上的清洗液被吹落，随气流一起进入循环风道10，循环风道10中设置的挡液板12将小颗粒的清洗液从气流中分离出来，流入下部的液池6中，随着处理过程的逐渐进行，液池6中清洗液的浓度慢慢降低，可根据需要打开排液管17排放部分低浓度的清洗液和打开供液管18补充部分高浓度的清洗液以保证清洗效果。清洗干燥后的转轮重新转入过滤区开始下一轮的过滤，实现连续的漆雾净化过程。

本发明并不限定于上述实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他形式的产品，如在分区方式和分区面积上进行改变，不设置干燥区或增设其他区域，喷液方向不与气流方向相反而与气流方向一致，风机摆放位置不同等等，但不论在其形状或结构上做任何改变，凡在本发明的技术思想范围内的所有变形均应看做包含在本发明所要求保护的技术范围之内。

Claims

1.一种转轮漆雾净化装置，由电动机构驱动的转轮（1）上部与一抽风机构形成过滤区（16），沿着转动方向下游依次与一清洗机构形成清洗区（8）、与一干燥机构形成干燥区（7）；该转轮（1）包括外周上的外壳（19）、安装中心轴的轴套（20）及外壳与轴套之间安装的介质层（2），其特征在于，介质层（2）按需过滤的空气走向形成层叠状，每一层均由波浪形的金属板（22）构成，且沿着空气走向逐层的金属板（22）形成由疏至密的空气流通通道，上述中的金属板（22）固定在一架子上，该架子包括外套（21）、内套（24）及固定杆（25），外套（21）可嵌入外壳（19）里，内套（24）可套在轴套（20）外周上。

2.根据权利要求1所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，该介质层（2）的两侧均设置有栅栏状的护架（23）。

3.根据权利要求1所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，抽风机构包括一主风道（15），过滤区（16）位于主风道（15）内，主风道（15）一侧有污染空气入口（3），另一侧设置排风机（14）。

4.根据权利要求1所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，清洗机构包括设置在与排风机同一侧的喷液嘴（13），喷液嘴（13）经喷液管（11）接液泵（9）。

5.根据权利要求1所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，干燥机构包括一循环风道（10），干燥区（7）处于循环风道（10）内，在循环风道（10）与污染空气入口（3）同一侧设置风机（5）。

6.根据权利要求4所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，在喷液嘴（13）外侧和对应清洗区的转轮（1）另一侧设置挡板（4）。

7.根据权利要求5所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，循环风道（10）与风机（5）相对的另一侧有挡液板（12）。

8.根据权利要求1所述的一种转轮漆雾净化装置，其特征在于，所形成的过滤区（16）、清洗区（8）和干燥区（7）在转轮（1）两侧的投影均为扇形，其中，清洗区（8）、干燥区（7）分别占转轮（1）面积的1/4、1/8，其余为过滤区（16）。