CN2759570Y - 气体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体过滤器,包括外壳、滤芯和进出风口,还包括支承滤芯转动的滚动体、沿圆周驱动滤芯的驱动装置,以及与滤芯两侧面动配合并与外壳风道分隔开的冲洗腔,冲洗腔包括冲洗进液腔和与之对应的冲洗出液腔,冲洗进液腔带冲洗泵和冲洗喷嘴,同时与滤芯两侧面动配合并与外壳风道分隔开的风干腔,风干腔包括进风腔和出风腔,进风腔与风机出风口连通;当过滤器连续转动工作时,滤芯中的沉积物被冲洗腔冲洗并被风干腔风干,从而保持滤芯的清洁,提高过滤器的处理能力,从而提高了气体净化设备前的进气质量,提高气体净化质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉气体过滤装置,更确切地说,涉及一种使用过滤材料过滤气体中的杂质和有害物质的装置。
背景技术
一般对工业有害废气的处理,常采用催化净化的处理方法,使工业废气达到排放标准,满足环保要求。通常工业废气中含有大量的粉尘和有机物等悬浮物质,是影响催化净化废气设备处理能力和能耗的主要因素,粉尘和有机物等悬浮物质浓度高的气体大大降低了设备的处理能力,增加设备功耗,所以在废气进入净化设备处理前要进行过滤,去除主要的粉尘、有机物等悬浮物质,有效发挥净化设备的处理能力。常见的净化设备前气体过滤是设置适合不同废气性质的过滤网,如优先权日为1994年3月16日的中国专利94206801.0“喷漆台的废气自动处理装置”就公开了一种使用自动移动的滤布过滤喷漆废气中的漆雾,达到净化气体的目的,它存在滤网不能自动清洗,不便重复利用,需要经常更换、操作麻烦、设备维护工作量大等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中存在的上述缺陷,提供一种可实现自动清洗滤芯的气体过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种气体过滤器,包括滤芯、包围滤芯并与滤芯密封配合的外壳和位于滤芯两侧的外壳构成的气体进口和出口,其特征在于,还包括位于所述滤芯下部两侧的数个支承装置,一个与所述滤芯配合并驱动其转动的驱动装置,所述滤芯的外边缘基本呈圆形,所述壳体的下侧还包括一个与所述滤芯两侧表面动配合并与外壳风道分隔开的冲洗腔,所述冲洗腔包括冲洗进液腔和与之对应的冲洗出液腔,所述冲洗进液腔和所述冲洗出液腔对于一个滤芯冲洗区,其中,所述冲洗进液腔内包含一个或若干个出口朝向所述滤芯表面的喷嘴,所述喷嘴的进口连接在一起与冲洗泵相连,所述冲洗进液腔和所述冲洗出液腔与一个冲洗液池连通,所述冲洗泵从所述冲洗液池中吸取冲洗液并加压经喷嘴对所述滤芯进行清洗。
上述气体过滤器中,沿所述滤芯的转动方向,在所述冲洗进液腔和冲洗出液腔之后,还设置有与所述滤芯两侧表面动配合并与外壳风道分隔开的风干腔,所述风干腔包括进风腔和对应的出风腔,所述进风腔和所述出风腔对应一个滤芯风干区,所述进风腔与风机出风口连通。
上述气体过滤器中,所述支承装置可以是支承滑动体或支承滚动体。
上述气体过滤器中,所述支承滚动体为滚轮。
上述气体过滤器中,所述支承滚动体为滚轴。
上述气体过滤器中,所述出风腔的出口与集气槽连通。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为电动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为电动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为风动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为风动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为液压驱动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述驱动装置为液压驱动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
上述气体过滤器中,所述清洗液为水、皂化液、柴油或其他清洗液。
采用本实用新型的技术方案,过滤器的滤芯可实现自动清洗,克服了现有技术存在的缺陷,保持滤芯的清洁,提高了过滤器的处理能力,从而提高了气体净化设备前的进气质量,提高气体净化质量和效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型图2中B-B剖面示意图;
图2是图1中A-A剖面示意图;
图3是图4中C-C剖面示意图;
图4是图3中D-D剖面示意图。
具体实施方式
图1至图4示出了本实用新型一个实施例。壳体101包围在滤芯102周围,并与滤芯102密封配合,在其两侧形成进风口103和进风通道、出风口104和出风通道,滤芯根据废气的特性和过滤要求,选用合适的过滤材料规格。滤芯102的外边缘基本呈圆形,在滤芯102的下侧,设置数个支承装置105,支承滤芯102转动,支承装置105可以是支承滑动体或支承滚动体,支承滚动体可以是滚轮,也可以是滚轴,可以支承在壳体101上,也可穿过壳体101支承滤芯(图中未示出),此时滚动体105与壳体101间需要密封。一个驱动装置106沿滤芯102的圆周方向驱动滤芯102转动,驱动装置106可以是常用的电动驱动装置,也可以是常用的气动驱动装置、液压驱动装置或其他常见的驱动方式,可以采用常用的齿轮传动驱动,也可以采用常用的摩擦传动驱动。
在壳体101的下侧,设置一个与滤芯102两侧面动配合并与外壳风道分隔开的冲洗腔,冲洗腔包括冲洗进液腔114和与之对应的冲洗出液腔111,冲洗进液腔114和冲洗出液腔111对于一个滤芯冲洗区107,其中,冲洗进液腔114内包含一个或若干个出口朝向滤芯102表面的喷嘴113,喷嘴113的进口连接在一起与冲洗泵112相连,冲洗进液腔114和冲洗出液腔111与一个冲洗液池109连通,冲洗泵112从冲洗液池109中吸取冲洗液110并加压经喷嘴对滤芯102进行清洗;冲洗液可以是水、皂化液、柴油和其他清洗液。
沿滤芯102的转动方向,在冲洗进液腔114和冲洗出液腔111之后,还设置有与滤芯102两侧面动配合并与外壳风道分隔开的风干腔,风干腔包括进风腔202和出风腔201,进风腔202和出风腔201对应一个滤芯风干区108,进风腔202与风机203的出风口连通,出风腔201的出口连接一个集气槽204。
Claims (13)
1、一种气体过滤器,包括滤芯、包围滤芯并与滤芯密封配合的外壳和位于滤芯两侧的外壳构成的气体进口和出口,其特征在于,还包括位于所述滤芯下部两侧的数个支承装置,一个与所述滤芯配合并驱动其转动的驱动装置,所述滤芯的外边缘基本呈圆形,所述壳体的下侧还包括一个与所述滤芯两侧表面动配合并与外壳风道分隔开的冲洗腔,所述冲洗腔包括冲洗进液腔和与之对应的冲洗出液腔,所述冲洗进液腔和所述冲洗出液腔对于一个滤芯冲洗区,其中,所述冲洗进液腔内包含一个或若干个出口朝向所述滤芯表面的喷嘴,所述喷嘴的进口连接在一起与冲洗泵相连,所述冲洗进液腔和所述冲洗出液腔与一个冲洗液池连通,所述冲洗泵从所述冲洗液池中吸取冲洗液并加压经喷嘴对所述滤芯进行清洗。
2、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,沿所述滤芯的转动方向,在所述冲洗进液腔和冲洗出液腔之后,还设置有与所述滤芯两侧表面动配合并与外壳风道分隔开的风干腔,所述风干腔包括进风腔和对应的出风腔,所述进风腔和所述出风腔对应一个滤芯风干区,所述进风腔与风机出风口连通。
3、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述支承装置可以是支承滑动体或支承滚动体。
4、根据权利要求3所述的气体过滤器,其特征在于,所述支承滚动体为滚轮。
5、根据权利要求3所述的气体过滤器,其特征在于,所述支承滚动体为滚轴。
6、根据权利要求2所述的气体过滤器,其特征在于,所述出风腔的出口与集气槽连通。
7、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为电动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
8、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为电动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
9、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为风动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
10、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为风动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
11、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为液压驱动,并通过齿轮传动驱动所述滤芯。
12、根据权利要求1所述的气体过滤器,其特征在于,所述驱动装置为液压驱动,并通过摩擦传动驱动所述滤芯。
13、根据权利要求1至12中的任一项所述的气体过滤器,其特征在于,所述清洗液为水、皂化液、柴油或其他清洗液。
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