CN220899912U - 一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尾气吸收装置技术领域,尤其为一种吩噻嗪生产用尾气吸收包括塔体,所述塔体的底部连接有蓄水池,所述蓄水池的内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括第一电机、螺纹环、螺纹丝杆、密封板、滤板、导向杆和导向筒,所述过滤组件包括第一电机,所述第一电机的输出端连接有螺纹丝杆,所述螺纹环的一侧连接有滤板。本实用新型通过安装有滤板、螺纹环和螺纹丝杆便于对吩噻嗪生产用尾气吸收装置吸附过滤的杂质进行清除收集,滤板对吸附液中的颗粒物过滤,对滤板上的颗粒物进行清除时,这时可以通过第一电机工作,带动螺纹丝杆旋转,使螺纹环带动滤板移动,在滤板移动时会带动导向筒在导向杆上滑动,便于人员清洗更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气吸收装置技术领域,具体为一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置。
背景技术
吩噻嗪生产用尾气吸收装置是一种用于吸收净化生产吩噻嗪时尾气的装置,这种装置可以过滤和净化尾气中的颗粒物、氮氧化物、一氧化碳等颗粒物,从而减少对环境的污染,尾气吸收装置的性能和效果取决于其设计和材料选择,一些吩噻嗪生产用尾气吸收装置可以将颗粒物的排放减少到很低的水平,甚至达到零排放,尾气吸收装置的研发和应用是为了保护环境和人类健康。
专利文件CN217490396U其公开了一种尾气吸收净化装置,“本实用新型涉及尾气吸收净化技术领域,且公开了一种尾气吸收净化装置,解决了现有的尾气吸收净化装置在使用过程中,废气移动速度较快,使得废气与吸收液的接触时间较短,进而使得废气吸收净化效果不佳的问题,其包括罐体,所述罐体的底部一侧安装有进气管,罐体的顶端安装有出气管,罐体的底部安装有隔板,隔板上等距开设有通孔,罐体的底部内壁上对称转动安装有第一转杆,第一转杆的中部等距安装有连接板,隔板的底端转动安装有活动杆,活动杆上等距安装有分散板;通过设置有第一转杆和连接板,能够实现部分废气与吸收液的再接触,进而增加了废气与吸收液的接触时间,促进了吸收液对废气的吸收”,然而上述公开文献的一种尾气吸收净化装置主要考虑吸收液对废气的吸收没有考虑到便于快速对尾气吸附后的颗粒物清除出塔体的问题,因此,有必要研究出一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,进而能够便于将过滤吸附的吩噻嗪生产尾气含有的颗粒物排出塔体,让蓄水池里的水循环利用,节约成本、便于打扫。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,以解决上述背景技术中提出的对过滤后的颗粒物快速排出塔体的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,包括塔体,塔体的底部连接有蓄水池;
蓄水池的内部设置有过滤组件,过滤组件包括第一电机、螺纹环、螺纹丝杆、密封板、滤板、导向杆和导向筒,第一电机设置在蓄水池的内部,第一电机的输出端连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆上安装有螺纹环,螺纹环的一侧连接有滤板,滤板的一端设置有密封板,导向杆与螺纹丝杆对称安装在蓄水池内,导向杆贯穿在导向筒内,且导向筒与滤板相连接。
优选的,塔体的正面设置有进气口,塔体上设置有可视窗。
优选的,塔体的顶部设置有出风口,出风口的内部贯穿有排风管,蓄水池的外壁设置有引风机,且引风机的输入端与排风管相连接。
优选的,蓄水池的内部设置有水泵,水泵的一端连接有喷淋管,喷淋管贯穿蓄水池的顶部。
优选的,塔体的内部设置有喷淋头,且与喷淋管的输入端相连接。
优选的,塔体的内部设置有除雾器,且除雾器设置在喷淋头的上方。
优选的,塔体的内部设置有填料层,且填料层位于喷淋头的下方,填料层的上方设置有第二电机,第二电机的下方连接有转动杆,填料层内设置有孔洞,且转动杆贯穿孔洞,转动杆的一端设置有对称的清扫刮板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有滤板、螺纹环和螺纹丝杆便于对吩噻嗪生产用尾气吸收装置吸附过滤的杂质进行清除收集,混合后的吸附液掉落在蓄水池内,蓄水池内颗粒物增多,水泵工作对蓄水池内的液体进行抽取,使蓄水池内的吸附液流动,滤板对吸附液中的颗粒物过滤,长时间的过滤会使滤板内的颗粒物增多,进而影响过滤的效果,对滤板上的颗粒物进行清除时,这时可以通过第一电机工作,带动螺纹丝杆旋转,使螺纹环带动滤板移动,在滤板移动时会带动导向筒在导向杆上滑动,进而使滤板平稳滑出蓄水池,便于人员清洗更换。
2.本实用新型通过安装有对填料层里的颗粒物清扫组件,吸附液与吩噻嗪生产的尾气在填料层上长时间混合吸附,颗粒物堆积在填料层上,会使填料层上颗粒物增多,进而影响填料层的效果,这时第二电机工作,带动填料层孔洞内的转动杆旋转,转动杆带动清扫刮板,这时清扫刮板转动,把填料层上的颗粒物刮掉,能够维持料层的使用,便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吸附塔结构示意图;
图3为本实用新型的填料层清扫组件结构示意图;
图4为本实用新型的清扫组件结构示意图;
图中:1、塔体;2、进气口;3、蓄水池;4、密封板;5、引风机;6、可视窗;7、排风管;8、喷淋管;9、除雾器;10、喷淋头;11、填料层;12、滤板;13、水泵;14、出风口;15、孔洞;16、第二电机;17、转动杆;18、清扫刮板;19、第一电机;20、螺纹环;21、螺纹丝杆;22、导向杆;23、导向筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4,一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,包括塔体1,塔体1的底部连接有蓄水池3,蓄水池3的内部设置有过滤组件,过滤组件包括第一电机19、螺纹环20、螺纹丝杆21、密封板4、滤板12、导向杆22和导向筒23,第一电机19设置在蓄水池3的内部,第一电机19的输出端连接有螺纹丝杆21,螺纹丝杆21上安装有螺纹环20,螺纹环20的一侧连接有滤板12,滤板12的一端设置有密封板4,导向杆22与螺纹丝杆21对称安装在蓄水池3内,导向杆22贯穿在导向筒23内,且导向筒23与滤板12相连接,第一电机19外设置有密封壳,避免蓄水池3内部的水源对第一电机19造成损坏,在对吩噻嗪生产的尾气进行吸收时,通过进气口2尾气进入塔体1的内部,塔体1内的喷淋头10工作喷洒吸附液,吸附液与进入塔体1内的尾气接触后,可以对尾气内的颗粒物吸附,进而便于对吩噻嗪生产的尾气进行净化,填料层11可以使尾气中的颗粒物和吸附液进一步的混合,混合后的吸附液掉落在蓄水池3内,蓄水池3内颗粒物增多,水泵13工作对蓄水池3内的液体进行抽取,使蓄水池3内的吸附液流动,滤板12对吸附液中的颗粒物过滤,长时间的过滤会使滤板12内的颗粒物增多,进而影响过滤的效果,对滤板12上的颗粒物进行清除时,这时可以通过第一电机19工作,带动螺纹丝杆21旋转,使螺纹环20带动滤板12移动,在滤板12移动时会带动导向筒23在导向杆22上滑动,进而使滤板12平稳滑出蓄水池3,便于人员清洗更换。
请参阅图1,塔体1的正面设置有进气口2,塔体1上设置有可视窗6,吩噻嗪生产的尾气从进气口2进入塔体1内部,可视窗6可以便于人员观察塔体1内部的情况。
请参阅图1,塔体1的顶部设置有出风口14,出风口14的内部贯穿有排风管7,蓄水池3的外壁设置有引风机5,且引风机5的输入端与排风管7相连接,吩噻嗪生产的尾气净化后,引风机5工作,气体从出风口14进入排风管7内。
请参阅图1和图2,蓄水池3的内部设置有水泵13,水泵13的一端连接有喷淋管8,喷淋管8贯穿蓄水池3的顶部,水泵13工作抽取蓄水池3内的水通过喷淋管8使吸附液进入到喷淋头10内,喷淋头10喷洒吸附剂,对塔体1内生产吩噻嗪的尾气进行净化。
请参阅图1和图2,塔体1的内部设置有喷淋头10,且与喷淋管8的输入端相连接,水泵13工作把蓄水池3内过滤好的液体吸入喷淋管8内,喷淋头10工作喷洒吸附剂,可以对进入到塔体1内部的尾气进行吸附净化。
请参阅图1、图2和图3,塔体1的内部设置有除雾器9,且除雾器9设置在喷淋头10的上方,除雾器9可以把塔体1内部气流中夹带的液滴分离出来。
请参阅图1,塔体1的内部设置有填料层11,且填料层11位于喷淋头10的下方,填料层11的上方设置有第二电机16,第二电机16的下方连接有转动杆17,填料层11内设置有孔洞15,且转动杆17贯穿孔洞15,转动杆17的一端设置有对称的清扫刮板18,清扫刮板18与填料层11底部贴合,吸附液与吩噻嗪生产的尾气在填料层11上吸附反应,颗粒物会堆积在填料层11上,对填料层11上的颗粒物清除时,第二电机16工作,带动填料层11孔洞15内的转动杆17旋转,转动杆17带动清扫刮板18,这时清扫刮板18转动,把填料层11上的颗粒物刮掉,能够维持填料层11的使用,便于清洁。
工作原理,在对吩噻嗪生产的尾气进行吸收时,通过进气口2尾气进入塔体1的内部,塔体1内的喷淋头10工作喷洒吸附液,吸附液与进入塔体1内的尾气接触后,可以对尾气内的颗粒物吸附,进而便于对吩噻嗪生产的尾气进行净化,填料层11可以使尾气中的颗粒物和吸附液进一步的混合,混合后的吸附液掉落在蓄水池3内,蓄水池3内颗粒物增多,水泵13工作对蓄水池3内的液体进行抽取,使蓄水池3内的吸附液流动,滤板12对吸附液中的颗粒物过滤,长时间的过滤会使滤板12内的颗粒物增多,进而影响过滤的效果,对滤板12上的颗粒物进行清除时,这时可以通过第一电机19工作,带动螺纹丝杆21旋转,使螺纹环20带动滤板12移动,在滤板12移动时会带动导向筒23在导向杆22上滑动,进而使滤板12平稳滑出蓄水池3,便于人员清洗更换,吸附液与吩噻嗪生产的尾气在填料层11上长时间融合,填料层11上颗粒物堆积,这时第二电机16工作,带动填料层11孔洞15内的转动杆17旋转,转动杆17带动清扫刮板18,这时清扫刮板18转动,把填料层11上的颗粒物刮掉,能够维持填料层11的使用,便于清洁,吸附液与吩噻嗪生产的尾气在填料层11上吸附反应,颗粒物会堆积在填料层11上,对填料层11上的颗粒物清除时,第二电机16工作,带动填料层11孔洞15内的转动杆17旋转,转动杆17带动清扫刮板18,这时清扫刮板18转动,把填料层11上的颗粒物刮掉,能够维持填料层11的使用,便于清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的底部连接有蓄水池(3);
所述蓄水池(3)的内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括第一电机(19)、螺纹环(20)、螺纹丝杆(21)、密封板(4)、滤板(12)、导向杆(22)和导向筒(23),所述第一电机(19)设置在蓄水池(3)的内部,所述第一电机(19)的输出端连接有螺纹丝杆(21),所述螺纹丝杆(21)上安装有螺纹环(20),所述螺纹环(20)的一侧连接有滤板(12),所述滤板(12)的一端设置有密封板(4),所述导向杆(22)与螺纹丝杆(21)对称安装在蓄水池(3)内,所述导向杆(22)贯穿在导向筒(23)内,且导向筒(23)与滤板(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述塔体(1)的正面设置有进气口(2),所述塔体(1)上设置有可视窗(6)。
3.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述塔体(1)的顶部设置有出风口(14),所述出风口(14)的内部贯穿有排风管(7),所述蓄水池(3)的外壁设置有引风机(5),且引风机(5)的输入端与排风管(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述蓄水池(3)的内部设置有水泵(13),所述水泵(13)的一端连接有喷淋管(8),所述喷淋管(8)贯穿蓄水池(3)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述塔体(1)的内部设置有喷淋头(10),且与喷淋管(8)的输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述塔体(1)的内部设置有除雾器(9),且除雾器(9)设置在喷淋头(10)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种吩噻嗪生产用尾气吸收装置,其特征在于:所述塔体(1)的内部设置有填料层(11),且填料层(11)位于喷淋头(10)的下方,所述填料层(11)的上方设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的下方连接有转动杆(17),所述填料层(11)内设置有孔洞(15),且转动杆(17)贯穿孔洞(15),所述转动杆(17)的一端设置有对称的清扫刮板(18)。
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