CN217312587U - 一种大气污染净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其是指一种大气污染净化设备，它包括净化筒和轴管，轴管转动贯穿于净化筒中端，轴管上下端的左右两侧均连通有靠近于净化筒内壁的降尘水管，降尘水管内端均连通有若干个降尘喷头，净化筒左端中部通过螺栓固定有转动电机，净化筒右端设有引水组件，净化筒内上端固定有空气滤网，空气滤网下端右侧设有上清理刷，净化筒内下端固定有杂质滤网。本实用新型通过旋转的降尘喷头利于对废气进行全面的洒水降尘，提升了对废气的降尘效果，而且降尘产生的废水会通过杂质滤网过滤，再通过水泵抽送至降尘喷头内重复利用，减少了水资源的浪费，更加的环保。

Description

一种大气污染净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其是指一种大气污染净化设备。

背景技术

净化设备是指能够吸附、分解或转化各种空气污染源、空气污染物的设备，随着工业的不断发展，净化设备对空气的净化处理显得尤为重要，但是目前的大气污染净化设备，由于废气中粉尘颗粒较多，若只通过空气滤网对空气中的粉尘颗粒进行过滤，过滤效果欠佳，即使可以对废气洒水降尘，但废水难以回收利用，导致水资源浪费严重，而且空气滤网对杂质过滤后，空气滤网上的灰尘难以及时清理，增加人工对空气滤网清理的麻烦，而且清理后的杂质难以方便清理出净化设备，会影响净化设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型是提供一种大气污染净化设备，利于提升对废气的降尘效果，且提升了水资源的利用率，便于清理空气滤网，还能方便的将清理后的杂质清理出净化设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大气污染净化设备，包括净化筒和轴管，所述轴管转动贯穿于所述净化筒中端：

所述轴管上下端的左右两侧均连通有靠近于所述净化筒内壁的降尘水管，所述降尘水管内端均连通有若干个降尘喷头，所述净化筒左端中部通过螺栓固定有转动电机，所述净化筒右端设有引水组件；

所述净化筒内上端固定有空气滤网，所述空气滤网下端右侧设有上清理刷，所述净化筒内下端固定有杂质滤网，所述杂质滤网上端右侧设有下清理刷，所述杂质滤网上方设有排杂组件。

进一步地，所述净化筒左下端连通有位于所述杂质滤网上方的进气管，所述净化筒内部且位于所述空气滤网上方安装排气扇，所述净化筒上端连通有排气管，所述轴管左端相接于所述转动电机动力输出端。

进一步地，所述引水组件包括水泵、进水管及抽水管，所述水泵通过固定板固定于所述净化筒右端，所述轴管右端转动连接且相通于所述水泵左端，所述进水管连通于所述水泵右上端。

进一步地，所述抽水管连通于所述水泵右下端，所述抽水管末端贯穿进所述净化筒内底端，所述净化筒下端左侧连通有废水管。

进一步地，所述排杂组件包括正反电机、丝杆、导向板及套设于所述轴管外围的套环，所述正反电机通过螺栓固定于所述净化筒右下端，所述丝杆相接于所述正反电机动力输出端并转动贯穿进所述所述净化筒内，所述导向板内下端螺纹套接于所述丝杆外围。

进一步地，所述套环固定于所述导向板上端，所述上清理刷通过固定杆固定于所述套环上端。

进一步地，所述排杂组件还包括推杆及密封盖，所述推杆上端右侧固定于所述导向板下端，所述净化筒左端开有位于所述杂质滤网左上方的清理口，所述密封盖固定于所述推杆左端并盖于所述清理口左端，所下清理刷相接于所述推杆下端。

本实用新型的有益效果：

1.通过轴管带动降尘水管及降尘喷头转动，再通过旋转的降尘喷头利于对废气进行全面的洒水降尘，提升了对废气的降尘效果，而且降尘产生的废水会通过杂质滤网过滤，再通过水泵抽送至降尘喷头内重复利用，减少了水资源的浪费，更加的环保。

2.而且通过上清理刷便于快速的对空气滤网下端进行扫刷，保证了对空气滤网清理的便捷性，且通过下清理刷便于快速的对杂质滤网上端进行扫刷，保证了对杂质滤网清理的便捷性，因此减少了人工对空气滤网及杂质滤网清理的麻烦，并且空气滤网和杂质滤网在清理时，下清理刷还能方便的将掉在杂质滤网上的杂质通过清理口排出净化筒，使清理后的杂质可以方便的清理出净化筒，以免清理后的杂质堆积在净化筒内，保证了净化设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体清理结构示意图。

附图标记说明：

净化筒1、排气管2、进气管3、废水管4、轴管5、降尘水管6、降尘喷头7、转动电机8、水泵9、进水管10、抽水管11、空气滤网12、排气扇13、正反电机14、杂质滤网15、推杆16、丝杆17、下清理刷18、套环19、上清理刷20、密封盖21、导向板22、清理口23。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，本实施例中，包括净化筒1和轴管5，所述轴管5转动贯穿于所述净化筒1中端，所述轴管5上下端的左右两侧均连通有靠近于所述净化筒1内壁的降尘水管6，所述降尘水管6内端均连通有若干个降尘喷头7，所述净化筒1左端中部通过螺栓固定有转动电机8，所述净化筒1右端设有引水组件，所述净化筒1内上端固定有空气滤网12，所述净化筒1左下端连通有位于所述杂质滤网15上方的进气管3，所述净化筒1内部且位于所述空气滤网12上方安装排气扇13，所述净化筒1上端连通有排气管2，所述轴管5左端相接于所述转动电机8动力输出端，所述引水组件包括水泵9、进水管10及抽水管11，所述水泵9通过固定板固定于所述净化筒1右端，所述轴管5右端转动连接且相通于所述水泵9左端，所述进水管10连通于所述水泵9右上端；

具体地，将废气通过进气管3通入净化筒1内，同时将进水管10与外部水源连通，且启动水泵9将外部水源抽送至轴管5、降尘水管6及降尘喷头7内，降尘喷头7则将水洒向净化筒1内，再启动转动电机8带动轴管5、降尘水管6及降尘喷头7转动，因此通过旋转的降尘喷头7利于对进入净化筒1内的废气进行全面的洒水降尘，洒水降尘后的废气再通过空气滤网12进行过滤，结合排气扇13的工作，利于加速废气通过空气滤网12进入到排气管2的速度，提升了对废气过滤降尘的效果。

如图1、2所示，本实施例中，所述净化筒1右端设有引水组件，所述抽水管11连通于所述水泵9右下端，所述抽水管11末端贯穿进所述净化筒1内底端，所述净化筒1下端左侧连通有废水管4；

由于降尘产生的废水会下落至杂质滤网15上，因此杂质滤网15会对降尘后产生的废水进行过滤，废水中大部分杂质会被杂质滤网15过滤，当需要重复利用废水时，在进水管10及废水管4内均安装一个电磁阀，且关闭电磁阀，此时进水管10停止引入外部水源，废水管4则不将废水排出净化筒1，此时水泵9会通过抽水管11将过滤后的废水抽送至轴管5、降尘水管6及降尘喷头7内重复利用，降尘喷头7再将过滤后的废水洒向废气并对废气进行降尘，因此减少了水资源的浪费，更加的环保，而且打开位于废水管4内的电磁阀，便于通过废水管4将净化筒1内的废水排出。

如图2、4所示，本实施例中，所述空气滤网12下端右侧设有上清理刷20，所述净化筒1内下端固定有杂质滤网15，所述杂质滤网15上端右侧设有下清理刷18，所述杂质滤网15上方设有排杂组件，所述排杂组件包括正反电机14、丝杆17、导向板22及套设于所述轴管5外围的套环19，所述正反电机14通过螺栓固定于所述净化筒1右下端，所述丝杆17相接于所述正反电机14动力输出端并转动贯穿进所述所述净化筒1内，所述导向板22内下端螺纹套接于所述丝杆17外围，所述套环19固定于所述导向板22上端，所述上清理刷20通过固定杆固定于所述套环19上端；

当需要清理空气滤网12及杂质滤网15时，将上清理刷20设置成与空气滤网12下端接触，且下清理刷18与杂质滤网15上端接触，因此启动正反电机14且带动丝杆17正向转动，丝杆17会带动导向板22及套环19往左移动，同时套环19沿着轴管5外围滑动，套环19会通过固定杆带动上清理刷20便于快速的对空气滤网12下端进行扫刷，保证了对空气滤网12清理的便捷性。

如图2、3、4所示，本实施例中，所述空气滤网12下端右侧设有上清理刷20，所述净化筒1内下端固定有杂质滤网15，所述杂质滤网15上端右侧设有下清理刷18，所述杂质滤网15上方设有排杂组件，所述排杂组件还包括推杆16及密封盖21，所述推杆16上端右侧固定于所述导向板22下端，所述净化筒1左端开有位于所述杂质滤网15左上方的清理口23，所述密封盖21固定于所述推杆16左端并盖于所述清理口23左端，所下清理刷18相接于所述推杆16下端；

当导向板22往左移动时还会带动推杆16及下清理刷18一起移动，因此通过下清理刷18便于快速的对杂质滤网15上端进行扫刷，保证了对杂质滤网15清理的便捷性，因此减少了人工对空气滤网12及杂质滤网15清理的麻烦，并且空气滤网12和杂质滤网15在清理时，导向板22会通过推杆16带动密封盖21往左移动，从而便于将密封盖21在清理口23左端打开，由于上清理刷20清理下来的杂质会掉在杂质滤网15上，而下清理刷18往左移动时还能方便的将掉在杂质滤网15上的杂质通过清理口23排出净化筒1，使清理后的杂质可以方便的清理出净化筒1，以免清理后的杂质堆积在净化筒1内，保证了净化设备的正常使用，空气滤网12和杂质滤网15清理完毕后，正反电机14则带动丝杆17反向转动，导向板22会带动推杆16及密封盖21往右移动，直到密封盖21盖住清理口23为止，以免废水通过清理口23漏出。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大气污染净化设备，包括净化筒(1)和轴管(5)，所述轴管(5)转动贯穿于所述净化筒(1)中端，其特征在于：

所述轴管(5)上下端的左右两侧均连通有靠近于所述净化筒(1)内壁的降尘水管(6)，所述降尘水管(6)内端均连通有若干个降尘喷头(7)，所述净化筒(1)左端中部通过螺栓固定有转动电机(8)，所述净化筒(1)右端设有引水组件；

所述净化筒(1)内上端固定有空气滤网(12)，所述空气滤网(12)下端右侧设有上清理刷(20)，所述净化筒(1)内下端固定有杂质滤网(15)，所述杂质滤网(15)上端右侧设有下清理刷(18)，所述杂质滤网(15)上方设有排杂组件；

所述排杂组件包括正反电机(14)、丝杆(17)、导向板(22)及套设于所述轴管(5)外围的套环(19)，所述正反电机(14)通过螺栓固定于所述净化筒(1)右下端，所述丝杆(17)相接于所述正反电机(14)动力输出端并转动贯穿进所述净化筒(1)内，所述导向板(22)内下端螺纹套接于所述丝杆(17)外围。

2.如权利要求1所述的一种大气污染净化设备，其特征在于：所述净化筒(1)左下端连通有位于所述杂质滤网(15)上方的进气管(3)，所述净化筒(1)内部且位于所述空气滤网(12)上方安装排气扇(13)，所述净化筒(1)上端连通有排气管(2)，所述轴管(5)左端相接于所述转动电机(8)动力输出端。

3.如权利要求1所述的一种大气污染净化设备，其特征在于：所述引水组件包括水泵(9)、进水管(10)及抽水管(11)，所述水泵(9)通过固定板固定于所述净化筒(1)右端，所述轴管(5)右端转动连接且相通于所述水泵(9)左端，所述进水管(10)连通于所述水泵(9)右上端。

4.如权利要求3所述的一种大气污染净化设备，其特征在于：所述抽水管(11)连通于所述水泵(9)右下端，所述抽水管(11)末端贯穿进所述净化筒(1)内底端，所述净化筒(1)下端左侧连通有废水管(4)。

5.如权利要求4所述的一种大气污染净化设备，其特征在于：所述套环(19)固定于所述导向板(22)上端，所述上清理刷(20)通过固定杆固定于所述套环(19)上端。

6.如权利要求5所述的一种大气污染净化设备，其特征在于：所述排杂组件还包括推杆(16)及密封盖(21)，所述推杆(16)上端右侧固定于所述导向板(22)下端，所述净化筒(1)左端开有位于所述杂质滤网(15)左上方的清理口(23)，所述密封盖(21)固定于所述推杆(16)左端并盖于所述清理口(23)左端，所下清理刷(18)相接于所述推杆(16)下端。

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