CN214276610U - 流速控制管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了流速控制管壳式换热器，包括罐体，所述罐体的一侧连接有进水管，所述进水管的管身上连接有控流阀，所述罐体的另一侧连接有出水管，所述罐体的内部自左向右贯穿设置有多根换热管，所述换热管的管内等距设置有多个第一温度传感器，所述罐体的罐内靠近连接出水管的一侧对应设置有第二温度传感器，所述罐体的上部靠近连接出水管的一侧设置有热媒入口，所述罐体的下部靠近连接进水管的一侧设置有热媒出口，所述罐体上设置有控制器。本实用新型中，在冷媒流道和热媒流道内设温度传感器，实现冷媒吸热温度与热媒温度的检测，比对差异后通过控流阀调节冷媒流速，使得单位空间内热媒热量利用最大化，也可避免出现冷媒换热温度过低的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及管壳式换热器领域，尤其涉及流速控制管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
换热器的换热效益取决于冷媒的流速，冷媒流速过高，会导致换热后冷媒吸收的热量低于热媒温度，达不到预期的换热效果，冷媒流速过低，会增加单位体积冷媒换热后所使用的热媒量，使用成本增加，因此需要设计一种冷媒流速可以自动控制的管壳式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的流速控制管壳式换热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：流速控制管壳式换热器，包括罐体，所述罐体的一侧连接有进水管，所述进水管的管身上连接有控流阀，所述罐体的另一侧连接有出水管，所述罐体的内部自左向右贯穿设置有多根换热管，所述换热管的管内等距设置有多个第一温度传感器，所述罐体的罐内靠近连接出水管的一侧对应设置有第二温度传感器，所述罐体的上部靠近连接出水管的一侧设置有热媒入口，所述罐体的下部靠近连接进水管的一侧设置有热媒出口，所述罐体上设置有控制器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管和出水管分别贯通至罐体的内部两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控流阀由蝶阀和电机两部分组成，所述蝶阀对应连接在进水管的管身上，所述电机对应连接在蝶阀的上方，且电机的输出端与蝶阀的阀杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述罐体的内部等距设置有多块折流板，所述换热管的管身对应贯穿折流板，且换热管内部的第一温度传感器位于相邻两块折流板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热媒入口和热媒出口均对应贯通至罐体的内部，且热媒入口相对位于第二温度传感器的上方。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述控制器固定连接在罐体的罐身上，所述控制器与控流阀、第一温度传感器、第二温度传感器之间电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型流速控制管壳式换热器中，通过在冷媒流道和热媒流道内部设置温度传感器，实现冷媒吸热温度与热媒温度的检测，比对温度差异后通过控流阀自动调节冷媒流速，使得单位空间内部热媒热量利用最大化，也可以避免出现冷媒换热温度过低的现象。
2、本实用新型流速控制管壳式换热器中，换热器上设置有控制器，控流阀由电机和蝶阀两部分组成，可以通过控制器自动控制控流阀控流，智能化程度高，可以实现自动调节控制。
附图说明
图1为流速控制管壳式换热器的主视剖面图；
图2为流速控制管壳式换热器的主视图；
图3为流速控制管壳式换热器的控制关系图。
图例说明：
1、罐体；2、进水管；3、出水管；4、换热管；5、控流阀；6、控制器；7、折流板；8、第一温度传感器；9、蝶阀；10、电机；11、热媒入口；12、热媒出口；13、第二温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：流速控制管壳式换热器，包括罐体1，罐体1的一侧连接有进水管2，提供冷媒接入管道，进水管2的管身上连接有控流阀5，实现冷媒进入流速控制，罐体1的另一侧连接有出水管3，实现换热后冷媒导出，罐体1的内部自左向右贯穿设置有多根换热管4，换热管4的管内等距设置有多个第一温度传感器8，实现换热管4各段温度的检测作业，罐体1的罐内靠近连接出水管3的一侧对应设置有第二温度传感器13，实现热媒进入温度的检测作业，罐体1的上部靠近连接出水管3的一侧设置有热媒入口11，提供热媒的导入口，罐体1的下部靠近连接进水管2的一侧设置有热媒出口12，提供热媒的导出口，罐体1上设置有控制器6，实现整体控制作业。
进水管2和出水管3分别贯通至罐体1的内部两侧，控流阀5由蝶阀9和电机10两部分组成，蝶阀9对应连接在进水管2的管身上，电机10对应连接在蝶阀9的上方，且电机10的输出端与蝶阀9的阀杆固定连接，通过电机10的控制可以实现流速的控制，罐体1的内部等距设置有多块折流板7，换热管4的管身对应贯穿折流板7，且换热管4内部的第一温度传感器8位于相邻两块折流板7之间，熟实现换热管4内部的分段温度检测，热媒入口11和热媒出口12均对应贯通至罐体1的内部，且热媒入口11相对位于第二温度传感器13的上方，实现热媒的最高温度检测作业，控制器6固定连接在罐体1的罐身上，控制器6与控流阀5、第一温度传感器8、第二温度传感器13之间电性连接，形成控制系统。
工作原理：在流速控制管壳式换热器中，通过在冷媒流道和热媒流道内部设置温度传感器，实现冷媒吸热温度与热媒温度的检测，比对温度差异后通过控流阀5自动调节冷媒流速，使得单位空间内部热媒热量利用最大化，也可以避免出现冷媒换热温度过低的现象，换热器上设置有控制器6，控流阀5由电机10和蝶阀9两部分组成，可以通过控制器6自动控制控流阀5控流，智能化程度高，可以实现自动调节控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.流速控制管壳式换热器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的一侧连接有进水管(2)，所述进水管(2)的管身上连接有控流阀(5)，所述罐体(1)的另一侧连接有出水管(3)，所述罐体(1)的内部自左向右贯穿设置有多根换热管(4)，所述换热管(4)的管内等距设置有多个第一温度传感器(8)，所述罐体(1)的罐内靠近连接出水管(3)的一侧对应设置有第二温度传感器(13)，所述罐体(1)的上部靠近连接出水管(3)的一侧设置有热媒入口(11)，所述罐体(1)的下部靠近连接进水管(2)的一侧设置有热媒出口(12)，所述罐体(1)上设置有控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的流速控制管壳式换热器，其特征在于：所述进水管(2)和出水管(3)分别贯通至罐体(1)的内部两侧。
3.根据权利要求1所述的流速控制管壳式换热器，其特征在于：所述控流阀(5)由蝶阀(9)和电机(10)两部分组成，所述蝶阀(9)对应连接在进水管(2)的管身上，所述电机(10)对应连接在蝶阀(9)的上方，且电机(10)的输出端与蝶阀(9)的阀杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的流速控制管壳式换热器，其特征在于：所述罐体(1)的内部等距设置有多块折流板(7)，所述换热管(4)的管身对应贯穿折流板(7)，且换热管(4)内部的第一温度传感器(8)位于相邻两块折流板(7)之间。
5.根据权利要求1所述的流速控制管壳式换热器，其特征在于：所述热媒入口(11)和热媒出口(12)均对应贯通至罐体(1)的内部，且热媒入口(11)相对位于第二温度传感器(13)的上方。
6.根据权利要求1所述的流速控制管壳式换热器，其特征在于：所述控制器(6)固定连接在罐体(1)的罐身上，所述控制器(6)与控流阀(5)、第一温度传感器(8)、第二温度传感器(13)之间电性连接。
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|---|---|---|---|
| CN202023271447.2U CN214276610U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 流速控制管壳式换热器 |
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| CN214276610U true CN214276610U (zh) | 2021-09-24 |
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ID=77785562
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214276610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114526620A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-05-24 | 浙江星卓换热设备有限公司 | 一种反冲管壳式换热器 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023271447.2U patent/CN214276610U/zh active Active
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Denomination of utility model: Flow rate control shell and tube heat exchanger Granted publication date: 20210924 Pledgee: Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Changqing sub branch Pledgor: SHANDONG LINAN THERMAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000833 |