CN213455049U - 一种便于清洗的换热器管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的换热器管，涉及一种换热管，具体包括换热器壳体和安装在换热器壳体内部的换热管，所述换热管为盘管状且换热管的两端均伸出换热器壳体外，换热管的每个弯折处均焊接固定有管卡，管卡通过螺栓固定安装在换热器壳体的内壁上，换热器壳体的顶部一端开设有进水口，换热器壳体的一侧底部开设有出水口，换热管上滑动安装有用于对换热管进行清理的清洗板，清洗板的一侧顶部和底部分别与一根水平安装的推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端伸出换热器壳体外分别与推拉板的两端固定连接，通过推拉板便于拉着清洗板沿着换热管表面滑动。在对换热器进行清洗时，使用方便，有效降低了换热管的清洗难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热管，具体是一种便于清洗的换热器管。
背景技术
换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
现有的换热器在工作过程中，为了保证换热器的换热效果，需要经常对换热器进行清洗。但是在现有的技术中，通常只会对换热器管的外壁进行清洗，且操作时也并不方便，而换热器管的内壁无法清理，同样会降低换热器的换热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的换热器管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于清洗的换热器管，包括换热器壳体和安装在换热器壳体内部的换热管，所述换热管为盘管状且换热管的两端均伸出换热器壳体外，换热管的每个弯折处均焊接固定有管卡，管卡通过螺栓固定安装在换热器壳体的内壁上，换热器壳体的顶部一端开设有进水口，换热器壳体的一侧底部开设有出水口，通过换热管与换热器壳体内部的水进行换热，而通过换热管盘管状的设计，提高换热器的换热效果，换热管上滑动安装有用于对换热管进行清理的清洗板，清洗板的一侧顶部和底部分别与一根水平安装的推拉杆的一端固定连接，推拉杆的另一端伸出换热器壳体外分别与推拉板的两端固定连接，通过推拉板便于拉着清洗板沿着换热管表面滑动。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗板上开设有多个与换热管直径相同的通孔，且清洗板通过通孔与换热管滑动连接，从而在清洗板沿着换热管表面滑动时，将换热管表面的污物刮掉。
作为本实用新型进一步的方案：所述换热管的水平段内均转动安装有同轴的转轴，转轴的两端分别与一个固定块转动连接，固定块和换热管的内壁之间固定有多个均匀分布的连接杆，且固定块通过连接杆固定安装在换热管内，转轴上焊接固定有多个均匀分布的连接块，且连接块与刮板固定连接，转轴上焊接固定有多个均匀分布的扇叶，当有水流穿过换热管时，带动扇叶转动，扇叶从而带动转轴转动，进而使转轴通过连接块带动刮板转动，从而有效避免了有污物附着在换热管的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述刮板的外壁贴合换热管的内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇叶与连接块相间分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过清洗板对换热管的表面进行清洗，且在水流作用下，通过刮板对换热管的内壁进行清洗，从而有效避免了换热管的内壁以及外壁上附着污物，提高了换热器的工作效果。
在对换热器进行清洗时，通过推拉板拉着清洗板沿着换热管的表面移动，从而对换热管的外壁进行清洗，在水流作用下，刮板自主转动，对换热管的内壁进行清洗，使用方便，有效降低了换热管的清洗难度。
附图说明
图1为一种便于清洗的换热器管的结构示意图。
图2为一种便于清洗的换热器管中换热管内部的结构示意图。
图3为一种便于清洗的换热器管中固定块和换热管连接方式的结构示意图。
如图所示：换热器壳体1、管卡2、出水口3、清洗板4、推拉杆5、换热管6、推拉板7、进水口8、刮板9、连接块10、转轴11、扇叶12、固定块13、连接杆14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于清洗的换热器管，包括换热器壳体1和安装在换热器壳体1内部的换热管6，所述换热管6为盘管状且换热管6的两端均伸出换热器壳体1外，换热管6的每个弯折处均焊接固定有管卡2，管卡2通过螺栓固定安装在换热器壳体1的内壁上，换热器壳体1的顶部一端开设有进水口8，换热器壳体1的一侧底部开设有出水口3，通过换热管6与换热器壳体1内部的水进行换热，而通过换热管6盘管状的设计，提高换热器的换热效果，换热管6上滑动安装有用于对换热管6进行清理的清洗板4，清洗板4上开设有多个与换热管6直径相同的通孔，且清洗板4通过通孔与换热管6滑动连接，从而在清洗板4沿着换热管6表面滑动时，将换热管6表面的污物刮掉，清洗板4的一侧顶部和底部分别与一根水平安装的推拉杆5的一端固定连接，推拉杆5的另一端伸出换热器壳体1外分别与推拉板7的两端固定连接，通过推拉板7便于拉着清洗板4沿着换热管6表面滑动。
所述换热管6的水平段内均转动安装有同轴的转轴11，转轴11的两端分别与一个固定块13转动连接，固定块13和换热管6的内壁之间固定有多个均匀分布的连接杆14，且固定块13通过连接杆14固定安装在换热管6内，转轴11上焊接固定有多个均匀分布的连接块10，且连接块10与刮板9固定连接，刮板9的外壁贴合换热管6的内壁，转轴11上焊接固定有多个均匀分布的扇叶12，且扇叶12与连接块10相间分布，当有水流穿过换热管6时，带动扇叶12转动，扇叶12从而带动转轴11转动，进而使转轴11通过连接块10带动刮板9转动，从而有效避免了有污物附着在换热管6的内壁上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种便于清洗的换热器管，包括换热器壳体(1)和安装在换热器壳体(1)内部的换热管(6)，其特征在于，所述换热管(6)为盘管状且换热管(6)的两端均伸出换热器壳体(1)外，换热管(6)的每个弯折处均焊接固定有管卡(2)，管卡(2)通过螺栓固定安装在换热器壳体(1)的内壁上，换热器壳体(1)的顶部一端开设有进水口(8)，换热器壳体(1)的一侧底部开设有出水口(3)，换热管(6)上滑动安装有用于对换热管(6)进行清理的清洗板(4)，清洗板(4)的一侧顶部和底部分别与一根水平安装的推拉杆(5)的一端固定连接，推拉杆(5)的另一端伸出换热器壳体(1)外分别与推拉板(7)的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的换热器管，其特征在于，所述清洗板(4)上开设有多个与换热管(6)直径相同的通孔，且清洗板(4)通过通孔与换热管(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的换热器管，其特征在于，所述换热管(6)的水平段内均转动安装有同轴的转轴(11)，转轴(11)的两端分别与一个固定块(13)转动连接，固定块(13)和换热管(6)的内壁之间固定有多个均匀分布的连接杆(14)，且固定块(13)通过连接杆(14)固定安装在换热管(6)内，转轴(11)上焊接固定有多个均匀分布的连接块(10)，且连接块(10)与刮板(9)固定连接，转轴(11)上焊接固定有多个均匀分布的扇叶(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的换热器管，其特征在于，所述刮板(9)的外壁贴合换热管(6)的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种便于清洗的换热器管，其特征在于，所述扇叶(12)与连接块(10)相间分布。
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|---|---|---|---|---|
| CN116718046A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-08 | 无锡宝丰石化装备有限公司 | 一种列管式换热器及强制循环蒸发分离器 |
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2020
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| CN116718046A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-08 | 无锡宝丰石化装备有限公司 | 一种列管式换热器及强制循环蒸发分离器 |
| CN116718046B (zh) * | 2023-07-24 | 2024-02-09 | 无锡宝丰石化装备有限公司 | 一种列管式换热器及强制循环蒸发分离器 |
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