CN219640756U - 一种化工换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种化工换热器，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端和底端分别连通有进料管和出料管，第一箱体的右端和左端分别固定连接有第二箱体和第三箱体，第二箱体通过多个换热管与第三箱体连通，第一箱体的内部安装有用于对多个换热管外部进行清理的管外清理组件，第三箱体上安装有用于对多个换热管内部进行清理的管内清理组件，所述管外清理组件包括往复丝杠和刮板，所述刮板与第一箱体滑动配合，刮板上与多个换热管对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部固定连接有第一清理刷；其保证换热管内外侧壁的清洁，保证换热管的导热性，保证换热管换热效果，提高对化工原料降温的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种化工换热器。
背景技术
众所周知，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，化工换热器是换热器的一种。
经检索，中国专利号为CN201720974640.1的实用新型专利公开了一种化工用的换热器，包括箱体，箱体内部设有原料换热管道，原料换热管道的上端内部滑动套接有活动管道，活动管道的下端固定套接有环形活塞板，活动管道的上端固定连接有槽体，槽体的上端卡接有槽盖，槽盖的下表面设有卡槽，卡槽的内部设有橡胶垫，槽体的上端卡接于卡槽的内部，其在使用时，通过第二开关控制水泵运行，水泵通过管道将水箱内部的水泵入箱体的内部，再通过进料管道向槽体的内部通入化工原料，化工原料经过滤网过滤后进入原料换热管道的内部，使得化工原料与水进行热交换，从而能够对化工原料进行降温，化工原料在原料换热管道内部流通的过程中，化工原料会吸附在原料换热管道的内壁上，同时原料换热管道的外部会形成有水垢，从而影响原料换热管道的导热性，影响对化工原料降温的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工换热器，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端和底端分别连通有进料管和出料管，第一箱体的右端和左端分别固定连接有第二箱体和第三箱体，第二箱体通过多个换热管与第三箱体连通，第一箱体的内部安装有用于对多个换热管外部进行清理的管外清理组件，第三箱体上安装有用于对多个换热管内部进行清理的管内清理组件。
优选的，所述管外清理组件包括往复丝杠和刮板，所述刮板与第一箱体滑动配合，刮板上与多个换热管对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部固定连接有第一清理刷，第一清理刷与换热管的外侧壁接触，所述往复丝杠的两端分别与第二箱体和第三箱体转动连接，所述第二箱体的侧端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与往复丝杠的侧端固定连接，刮板的中间位置设置有连接槽，连接槽的内部转动连接有与往复丝杠的滑槽相匹配的滑块。
进一步的，所述管内清理组件包括第二电机和多个转轴，多个所述转轴分别位于多个换热管的内部，多个转轴的外部均固定连接有固定板，固定板的侧端固定连接有用于对换热管内壁进行清理的第二清理刷，所述第三箱体的侧端通过螺丝固定安装有密封板，多个转轴延伸密封板左侧的一端均固定安装有齿轮，相对应的两个齿轮之间相啮合，所述第三箱体的外部通过螺丝固定连接有防护罩，所述第二电机固定安装在防护罩上，第二电机的输出端与其中一个转轴的侧端固定连接。
再进一步的，所述第一电机的输出轴的外部固定连接有U型板，U型板位于第二箱体的内部，U型板的外部固定连接有用于对第二箱体内部进行清理的第三清理刷。
进一步的方案，所述第二箱体和第三箱体上分别连通有出水管和进水管。
在前述方案的基础上，所述刮板上设置有多个通料口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工换热器，具备以下有益效果：
该化工换热器，通过管外清理组件便于对多个换热管的外侧壁进行清理，避免化工原料粘在换热管的外侧壁上，通过管内清理组件便于对换热管的内侧壁进行清理，避免在换热管的内壁上产生水垢，保证换热管内外侧壁的清洁，保证换热管的导热性，保证换热管换热效果，提高对化工原料降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型多个齿轮相啮合的侧视结构示意图；
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、进料管；3、出料管；4、第二箱体；5、第三箱体；6、换热管；7、往复丝杠；8、刮板；9、第一清理刷；10、第一电机；12、第二电机；13、转轴；14、固定板；15、第二清理刷；16、密封板；17、齿轮；18、防护罩；19、U型板；20、第三清理刷；21、出水管；22、进水管；23、通料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种化工换热器，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端和底端分别连通有进料管2和出料管3，化工物料通过进料管2进入至第一箱体1的内部，并通过出料管3排出，第一箱体1的右端和左端分别固定连接有第二箱体4和第三箱体5，第二箱体4通过多个换热管6与第三箱体5连通，第一箱体1的内部安装有用于对多个换热管6外部进行清理的管外清理组件，第三箱体5上安装有用于对多个换热管6内部进行清理的管内清理组件，通过管外清理组件便于对多个换热管6的外侧壁进行清理，避免化工原料粘在换热管6的外侧壁上，通过管内清理组件便于对换热管6的内侧壁进行清理，避免在换热管6的内壁上产生水垢，保证换热管6内外侧壁的清洁，保证换热管6的导热性，保证换热管6换热效果，提高对化工原料降温的效果。
请参阅图1和图2，管外清理组件包括往复丝杠7和刮板8，刮板8与第一箱体1滑动配合，第一箱体1的内部设置有用于对刮板8进行限位的结构(图中未画出)，避免刮板8在第一箱体1的内部转动，刮板8上设置有多个通料口23，通过通料口23便于化工原料流通，便于刮板8在第一箱体1的往复运动，刮板8上与多个换热管6对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部固定连接有第一清理刷9，第一清理刷9与换热管6的外侧壁接触，往复丝杠7的两端分别与第二箱体4和第三箱体5转动连接，第二箱体4的侧端固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与往复丝杠7的侧端固定连接，刮板8的中间位置设置有连接槽，连接槽的内部转动连接有与往复丝杠7的滑槽相匹配的滑块，滑块、往复丝杠7和刮板8连接的关系是本领域技术人员熟知的技术，在这不进行详细赘述，通过第一电机10带动往复丝杠7转动，往复丝杠7转动使滑块在往复丝杠7的滑槽的内部滑动，滑块带动刮板8左右移动，在刮板8左右移动的过程中通过第一清理刷9对换热管6的外侧壁进行清理。
请参阅图1、图3和图4，管内清理组件包括第二电机12和多个转轴13，多个转轴13分别位于多个换热管6的内部，多个转轴13的外部均固定连接有固定板14，固定板14的侧端固定连接有用于对换热管6内壁进行清理的第二清理刷15，第三箱体5的侧端通过螺丝固定安装有密封板16，多个转轴13延伸密封板16左侧的一端均固定安装有齿轮17，相对应的两个齿轮17之间相啮合，第三箱体5的外部通过螺丝固定连接有防护罩18，第二电机12固定安装在防护罩18上，第二电机12的输出端与其中一个转轴13的侧端固定连接，通过第二电机12带动多个齿轮17和多个转轴13转动，多个转轴13带动固定板14和第二清理刷15转动，多个第二清理刷15分别对多个换热管6的内壁进行清理。
请参阅图1，第一电机10的输出轴的外部固定连接有U型板19，U型板19位于第二箱体4的内部，U型板19的外部固定连接有用于对第二箱体4内部进行清理的第三清理刷20，通过第一电机10的输出轴转动带动多个U型板19和第三清理刷20转动，通过第三清理刷20对第二箱体4的内侧壁进行清理。
请参阅图1，第二箱体4和第三箱体5上分别连通有出水管21和进水管22，水通过进水管22流至第二箱体4的内部，通过多个换热管6流至第三箱体5的内部，然后通过出水管21排出。
综上，该化工换热器，在对化工原料进行降温时，首先化工原料通过进料管2输送至第一箱体1的内部，并通过出料管3排出，在化工原料在第一箱体1流动的过程中，将热量传递给好换热管6，同时通过水通过进水管22流至第二箱体4的内部，通过多个换热管6流至第三箱体5的内部，然后通过出水管21排出，在水流动的过程中，吸收换热管6上的热量，从而对第一箱体1内部流动的化工原料进行均与降温，同时通过第一电机10带动往复丝杠7转动，往复丝杠7转动使滑块在往复丝杠7的滑槽的内部滑动，滑块带动刮板8左右移动，在刮板8左右移动的过程中通过第一清理刷9对换热管6的外侧壁进行清理，通过第二电机12带动多个齿轮17和多个转轴13转动，多个转轴13带动固定板14和第二清理刷15转动，多个第二清理刷15分别对多个换热管6的内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工换热器，包括第一箱体，其特征在于：所述第一箱体的顶端和底端分别连通有进料管和出料管，第一箱体的右端和左端分别固定连接有第二箱体和第三箱体，第二箱体通过多个换热管与第三箱体连通，第一箱体的内部安装有用于对多个换热管外部进行清理的管外清理组件，第三箱体上安装有用于对多个换热管内部进行清理的管内清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工换热器，其特征在于：所述管外清理组件包括往复丝杠和刮板，所述刮板与第一箱体滑动配合，刮板上与多个换热管对应的位置均设置有圆槽，圆槽的内部固定连接有第一清理刷，第一清理刷与换热管的外侧壁接触，所述往复丝杠的两端分别与第二箱体和第三箱体转动连接，所述第二箱体的侧端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与往复丝杠的侧端固定连接，刮板的中间位置设置有连接槽，连接槽的内部转动连接有与往复丝杠的滑槽相匹配的滑块。
3.根据权利要求2所述的一种化工换热器，其特征在于：所述管内清理组件包括第二电机和多个转轴，多个所述转轴分别位于多个换热管的内部，多个转轴的外部均固定连接有固定板，固定板的侧端固定连接有用于对换热管内壁进行清理的第二清理刷，所述第三箱体的侧端通过螺丝固定安装有密封板，多个转轴延伸密封板左侧的一端均固定安装有齿轮，相对应的两个齿轮之间相啮合，所述第三箱体的外部通过螺丝固定连接有防护罩，所述第二电机固定安装在防护罩上，第二电机的输出端与其中一个转轴的侧端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工换热器，其特征在于：所述第一电机的输出轴的外部固定连接有U型板，U型板位于第二箱体的内部，U型板的外部固定连接有用于对第二箱体内部进行清理的第三清理刷。
5.根据权利要求4所述的一种化工换热器，其特征在于：所述第二箱体和第三箱体上分别连通有出水管和进水管。
6.根据权利要求5所述的一种化工换热器，其特征在于：所述刮板上设置有多个通料口。
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