CN216205593U - 一种用于化工生产的化工换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工生产的化工换热器，包括连接组件，连接组件内部设置有过滤从化工换热器中流出液体中的结晶用的过滤组件；连接组件包括壳体，壳体的内部对称滑动设置有管接头，壳体的内部开设有用于放置过滤组件的空腔，壳体的内部设置有用于连通管接头与壳体内腔的波纹管，壳体的内部对称设置有驱动组件，管接头受驱向壳体外侧移动以插入管路中。该实用新型提供的用于化工生产的化工换热器，该装置设置有连接组件，连接组件可以将化工换热器与外界管路连接在一起，而化工换热器内部的过滤组件可以对从化工换热器中流出的液体进行过滤，过滤液体中析出的晶体，避免析出的晶体附着在管路内壁上，堵塞管路。

Description

一种用于化工生产的化工换热器

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工生产的化工换热器。

背景技术

在化工生产中，很多物质发生化学反应会放出大量的热，使反应得来的液体温度很高，此时就需要对液体进行降温，最常用的方法就是使用化工换热器对液体进行降温。

根据专利号CN112484558A公开的一种用于化工生产的化工换热器，包括换热器外壳和电机，所述换热器外壳开设有入水口和出水口，所述换热器外壳侧壁设有连接盒，所述连接盒远离换热器外壳的侧壁与电机固定连接，所述电机的输出头固定连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿连接盒，所述连接盒靠近电机的侧壁转动连接有第二转杆和短杆所述第一转杆和所述短杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述第二转杆侧壁固定连接有与第一齿轮匹配的第二齿轮，多个所述第一齿轮之间通过齿条链传动连接，所述第一转杆和第二转杆伸入连接盒内的一端固定连接有固定块，所述固定块远离电机的侧壁开设有方形槽，所述换热器外壳远离电机的侧壁开设有卡接口，所述卡接口内卡接连接有固定盘，所述固定盘伸入换热器外壳内的侧壁转动连接有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆与所述第二长杆的侧壁固定连接有多个换热片，所述第一长杆和所述第二长杆远离固定盘的一端转动连接有承接盘，所述承接盘侧壁与所述固定盘靠近第一长杆的侧壁分别转动连接有第一转环和第二转环，所述第一转环与所述第二转环的侧壁固定连接有多个连杆，每个所述连杆靠近换热器外壳的侧壁设有毛刷。该装置通过第一长杆和第二长杆可以带动多个换热片转动，以此促进换热器外壳内部的液体循环，时液体的温度更均匀，让人们更容易控制液体温度，多个换热片交叉放置在一起可以使液体加热或制冷的速度更快，通过第一齿轮与第二齿轮啮合可以使第一长杆和第二长杆的转动方向相反，以此更加方便促进液体循环，保证换热器外壳内的液体温度更均匀；该装置、通过清洁辊和清洁刷可以很好的对换热片进行清洁，且多个清洁辊置于多个换热片之间，可以使清洁辊的清洁效率更高，避免换热片上沾染水垢，延长换热片的使用时间，通过第三齿轮和齿环可以使多个连杆绕着承接盘转动，从而使清洁辊对换热板的清洁效果更好，且多个连杆可以带动多个毛刷对换热器外壳内壁进行清理，从而保持换热器外壳的清洁；该装置在需要对换热片和换热器外壳内部进行进一步清理时，不需要将整个装置拆卸下来，只需通过转动多个细杆，使第一长杆和第二产长杆脱离卡接，从而将整个换热片取出，进行清理，因此整个装置清理起来更方便，减少安装拆卸换热片的时间，且由于清洁辊和毛刷等结构可以减少整个装置的清洁周期。

高温的液体经过化工换热器的散热后温度降低，液体内部会有晶体析出，如果放任这些晶体继续沿着管路运行，就会有晶体附着在管路内部的情况发生，更甚者会堵塞管路，影响整条管路的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于化工生产的化工换热器，旨在过滤液体降温后的析出的晶体，避免晶体附着在管路内部、堵塞管路的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于化工生产的化工换热器，包括连接组件，所述连接组件内部设置有过滤从化工换热器中流出液体中的结晶用的过滤组件；

所述连接组件包括壳体，所述壳体的内部对称滑动设置有管接头，所述壳体的内部开设有用于放置所述过滤组件的空腔，所述壳体的内部设置有用于连通管接头与壳体内腔的波纹管，所述壳体的内部对称设置有驱动组件，所述管接头受驱向壳体外侧移动以插入管路中。

作为优选，所述驱动组件包括旋钮、轴杆一、蜗杆、轴杆二、蜗轮和支撑杆，所述壳体的内部分别转动设置有轴杆一和轴杆二。

作为优选，所述轴杆一的一端延伸至壳体的外侧并固定安装有旋钮，所述轴杆一上设置有蜗杆。

作为优选，所述轴杆二上分别设置有蜗轮和支撑杆，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合。

作为优选，所述管接头上设置有受压板，所述支撑杆的两端分别抵触于两个所述受压板相邻的侧壁上。

作为优选，所述过滤组件包括收集盒、框架和滤芯，所述收集盒活动安装于壳体的内部，所述收集盒远离化工换热器一侧的侧壁上设置有框架，所述框架的内部设置有滤芯。

作为优选，所述壳体的内部滑动设置有用于封闭所述空腔的盖板。

作为优选，所述管接头的外壁上覆盖有橡胶层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种用于化工生产的化工换热器，该装置设置有连接组件，连接组件可以将化工换热器与外界管路连接在一起，而化工换热器内部的过滤组件可以对从化工换热器中流出的液体进行过滤，过滤出由于液体温度降低而析出的晶体，避免析出的晶体附着在管路内壁上，堵塞管路；在进行连接时，驱动组件驱使管接头沿着壳体向壳体的外侧移动，直至插入管路中，而管接头移动的同时会拉长波纹管，波纹管保证管接头与壳体内部空腔的连通，避免液体外泄，污染环境，浪费化工原料。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的过滤组件结构示意图。

附图标记说明：

1、连接组件；11、壳体；12、管接头；13、波纹管；14、受压板；151、旋钮；152、轴杆一；153、蜗杆；154、轴杆二；155、蜗轮；156、支撑杆；16、盖板；21、收集盒；22、框架；23、滤芯。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种用于化工生产的化工换热器，包括连接组件1，连接组件1内部设置有过滤从化工换热器中流出液体中的结晶用的过滤组件；

连接组件包括壳体11，壳体11的内部对称滑动设置有管接头12，壳体11的内部开设有用于放置过滤组件的空腔，壳体11的内部设置有用于连通管接头12与壳体11内腔的波纹管13，壳体11的内部对称设置有驱动组件，管接头12受驱向壳体11外侧移动以插入管路中。

具体的，上述实施例中的驱动组件可以是齿轮驱动齿条带动管接头12向外移动，也可以是通过楔块抵推管接头12向外伸出；上述提供的驱动组件均属于本领域技术人员公知技术常识，且本领域技术人员可根据公知常识直接获取相应的安装关系以及结构。

上述技术方案中，提供的一种用于化工生产的化工换热器，该装置设置有连接组件1，连接组件1可以将化工换热器与外界管路连接在一起，而化工换热器内部的过滤组件可以对从化工换热器中流出的液体进行过滤，过滤出由于液体温度降低而析出的晶体，避免析出的晶体附着在管路内壁上，堵塞管路；在进行连接时，驱动组件驱使管接头12沿着壳体11向壳体11的外侧移动，直至插入管路中，而管接头12移动的同时会拉长波纹管13，波纹管13保证管接头12与壳体11内部空腔的连通，避免液体外泄，污染环境，浪费化工原料。

作为本实用进一步提供的实施例，如图2所示，壳体11的内部分别转动设置有轴杆一152和轴杆二154，轴杆一152的一端延伸至壳体11的外侧并固定安装有旋钮151，轴杆一152上设置有蜗杆153，轴杆二154上分别设置有蜗轮155和支撑杆156，蜗轮155与蜗杆153相啮合，管接头12上设置有受压板14，支撑杆156的两端分别抵触于两个受压板14相邻的侧壁上；在将该装置连接到管路内部时，将管接头12正对管路，转动旋钮151带动轴杆一152转动，轴杆一152通过蜗杆153带动与之相啮合的蜗轮155转动，蜗轮155通过轴杆二154带动支撑杆156转动，抵推受压板14，使管接头12向外伸出，插入管路中，同时波纹管13被拉长，保障管接头12与壳体11内腔连通的密闭性。

作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图3-4所示，收集盒21活动安装于壳体11的内部，收集盒21远离化工换热器一侧的侧壁上设置有框架22，框架22的内部设置有滤芯23；在进行过滤时，液体通过管接头12流到空腔中，经过滤芯23的过滤流到管路中，结晶从滤芯23上落下，落到收集盒21中；过滤完成后，拨动盖板16，露出空腔，将过滤组件从空腔中取出，取出收集盒21中的结晶体，更换框架22上的滤芯23，将过滤组件放回空腔中，滑动盖板16封闭壳体11上的空腔。

作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图3所示，壳体11的内部滑动设置有用于封闭空腔的盖板16，避免液体流出。

进一步的，如图1所示，管接头12的外壁上覆盖有橡胶层，能够更好的封闭管接头12与管路的连接处。

工作原理：在将该装置连接到管路内部时，将管接头12正对管路，转动旋钮151带动轴杆一152转动，轴杆一152通过蜗杆153带动与之相啮合的蜗轮155转动，蜗轮155通过轴杆二154带动支撑杆156转动，抵推受压板14，使管接头12向外伸出，插入管路中，同时波纹管13被拉长，保障管接头12与壳体11内腔连通的密闭性，液体通过管接头12流到空腔中，经过滤芯23的过滤流到管路中，结晶从滤芯23上落下，落到收集盒21中；过滤完成后，拨动盖板16，露出空腔，将过滤组件从空腔中取出，取出收集盒21中的结晶体，更换框架22上的滤芯23，将过滤组件放回空腔中，滑动盖板16封闭壳体11上的空腔。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，包括连接组件(1)，所述连接组件(1)内部设置有过滤从化工换热器中流出液体中的结晶用的过滤组件；

所述连接组件包括壳体(11)，所述壳体(11)的内部对称滑动设置有管接头(12)，所述壳体(11)的内部开设有用于放置所述过滤组件的空腔，所述壳体(11)的内部设置有用于连通管接头(12)与壳体(11)内腔的波纹管(13)，所述壳体(11)的内部对称设置有驱动组件，所述管接头(12)受驱向壳体(11)外侧移动以插入管路中。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述驱动组件包括旋钮(151)、轴杆一(152)、蜗杆(153)、轴杆二(154)、蜗轮(155)和支撑杆(156)，所述壳体(11)的内部分别转动设置有轴杆一(152)和轴杆二(154)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述轴杆一(152)的一端延伸至壳体(11)的外侧并固定安装有旋钮(151)，所述轴杆一(152)上设置有蜗杆(153)。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述轴杆二(154)上分别设置有蜗轮(155)和支撑杆(156)，所述蜗轮(155)与所述蜗杆(153)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述管接头(12)上设置有受压板(14)，所述支撑杆(156)的两端分别抵触于两个所述受压板(14)相邻的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述过滤组件包括收集盒(21)、框架(22)和滤芯(23)，所述收集盒(21)活动安装于壳体(11)的内部，所述收集盒(21)远离化工换热器一侧的侧壁上设置有框架(22)，所述框架(22)的内部设置有滤芯(23)。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述壳体(11)的内部滑动设置有用于封闭所述空腔的盖板(16)。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的化工换热器，其特征在于，所述管接头(12)的外壁上覆盖有橡胶层。

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