CN218902823U - 一种重油污工件清洗设备 - Google Patents
一种重油污工件清洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218902823U CN218902823U CN202220575428.9U CN202220575428U CN218902823U CN 218902823 U CN218902823 U CN 218902823U CN 202220575428 U CN202220575428 U CN 202220575428U CN 218902823 U CN218902823 U CN 218902823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- working chamber
- steam
- distillation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种重油污工件清洗设备,包括工作室、储液罐、新液蒸汽罐和蒸馏罐,工作室内腔和工作室真空机组连接,新液蒸汽罐和蒸馏罐均设有加热装置和真空机组;还包括粗洗蒸馏罐,粗洗蒸馏罐设置加热装置和真空机组,粗洗蒸馏罐的粗洗液出液口和粗洗液回流口分别通过管路与工作室内腔连通,粗洗蒸馏罐的蒸汽出气口和蒸馏罐内的换热器管程入口相连,换热器管程出口和新液蒸气罐相连通;储液罐的第一出液口和回流口分别通过管路和工作室内腔连通;新液蒸汽罐的蒸汽排汽口和工作室内腔连通;蒸馏罐的内腔和储液罐通过蒸馏罐补液管相连,蒸馏罐的蒸汽排汽口为所述工作室的夹套以及储液罐外的夹套提供保温用的蒸汽。本实用新型可以有效提高工件的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型属于工业清洗设备,具体涉及一种重油污工件清洗设备。
背景技术
工业清洗中的碳氢清洗机,由于清洗和干燥都在真空环境中不但清洗效果好、安全性能高且清洗液可以回收再利用,因而受到广泛推广。随着工业的不断发展,对产品也有了更严苛的要求,对于一些重油污污染后的零件,现有的碳氢清洗方法,往往很难洗净,一些关键的精密零件在清洗完成后往往很难达到合格的清洁度测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重油污工件清洗设备,以提高碳氢清洗设备对重油污工件的清洗能力。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种重油污工件清洗设备,包括工作室、储液罐、新液蒸汽罐和蒸馏罐,工作室内腔和工作室真空机组连接,新液蒸汽罐和蒸馏罐均设有加热装置和真空机组,还包括粗洗蒸馏罐,粗洗蒸馏罐设置加热装置和真空机组,粗洗蒸馏罐的粗洗液出液口和粗洗液回流口分别通过管路与所述工作室内腔连通,粗洗蒸馏罐的蒸汽出气口和蒸馏罐内的换热器的管程入口相连,换热器的管程出口和新液蒸气罐相连通;所述储液罐的第一出液口和回流口分别通过管路和工作室内腔相连通;所述新液蒸汽罐的蒸汽排汽口和工作室内腔连通;所述蒸馏罐的内腔和储液罐通过蒸馏罐补液管相连,蒸馏罐的蒸汽排汽口为所述工作室的夹套以及储液罐外的夹套提供保温用的蒸汽。
所述补液管上安装有换热器,储液罐外的夹套的出气口和换热器的换热管进口连通,夹套内的蒸汽进入换热器对补液管的液体加热,蒸汽冷凝水通过管道进入新液蒸汽罐。
所述蒸馏罐的蒸汽排汽口和工作室的工作室夹套的进气口连接,工作室夹套的出气口和储液罐的储液罐夹套的进气口连接。
所述蒸馏罐内的换热器为列管换热器。
所述粗洗蒸馏罐上还设有粗洗补液管,粗洗补液管和所述储液罐上的第二出液口连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型新增一套粗洗蒸馏罐,在清洗重油污工件时,首先通过粗洗蒸馏罐进行工件的粗洗,然后再利用储液罐进行工件的正常清洗,最后利用新液蒸汽罐的碳氢蒸汽对工件进行蒸汽浴洗,从而保证最终的清洁度。
本实用新型在粗洗的过程中,通过用少量的热的碳氢液来冲洗工件,冲洗后的液体回流到粗洗蒸馏罐内,从而将初始的大量重油污都先导入这套粗洗蒸馏系统内,然后单独蒸馏,将大部分油污都留在这套粗洗蒸馏系统内,控制后期进入另2套蒸馏系统(蒸馏罐、新液蒸馏罐)内的处理液,使其携带较少的油量,有效提高最终蒸汽浴洗的碳氢蒸汽的洁净度,以保证最终的清洗效果。
因此,本实用新型可以将重油污及时快速分离到新增的粗洗蒸馏系统中,避免油污流入后道的蒸馏系统导致蒸汽的不纯净,影响最终清洗效果,有效提高工件的清洁度;现有技术中是要将储液罐里的液整体持续导入蒸馏罐持续蒸馏才能完全将油污蒸馏出来,而现在新增粗洗蒸馏系统后,其每次的蒸馏量是微量的,对于各罐体容积都很大的大型设备来说,将有效降低蒸馏量,这同时还实现了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的设备布局示意图;
图中标记:1、工作室,1-1、工作室真空机组,1-3、工作室夹套,2、储液罐,2-1、储液罐循环泵,2-2、储液罐夹套,3、粗洗蒸馏罐,3-1、粗洗蒸馏罐加热装置,3-2、粗洗蒸馏罐真空机组,4、新液蒸馏罐,4-1、新液蒸馏罐加热装置,4-2、新液蒸馏罐真空机组,5、蒸馏罐,5-1、蒸馏罐加热装置,5-2、蒸馏罐真空机组,5-3、列管换热器,6、换热器,7、蒸馏罐补液管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
参照附图1所示,一种重油污工件清洗设备,包括工作室1、储液罐2、粗洗蒸馏罐3、新液蒸馏罐4、蒸馏罐5和换热器6。所述工作室1设有工作室真空机组1-1,所述粗洗蒸馏罐3设有粗洗蒸馏罐加热装置3-1和粗洗蒸馏罐真空机组3-2,所述新液蒸馏罐4设有新液蒸馏罐加热装置4-1和新液蒸馏罐真空机组4-2,所述蒸馏罐5设有蒸馏罐加热装置5-1和蒸馏罐真空机组5-2。通过控制各个真空机组的工作时的各罐体之间存在压差,以实现气液的流动。
所述工作室1具有容纳工件的工作室内腔,工作室1外套设有对工作室1保温的工作室夹套1-3。工作室1上设有连通工作室内腔的工作室第一进液口、工作室第二进液口、工作室排液口和工作室进气口。所述工作室夹套1-3上设有蒸汽进口和蒸汽出口。
所述储液罐2上设有对其内腔保温的储液罐夹套2-2,储液罐2上设有碳氢液回流口、第一出液口和第二出液口,储液罐夹套2-2上设有蒸汽进口和蒸汽出口。
所述粗洗蒸馏罐3上设有粗洗液出液口、粗洗液回流口和蒸汽出气口。
所述新液蒸馏罐4上设有蒸汽排汽口和补液口。
所述蒸馏罐5内设有列管换热器5-3,蒸馏罐5设有蒸汽排汽口和补液口。
工作室1以及各个罐体的连接如下:所述粗洗蒸馏罐3的粗洗液出液口通过管道以及阀门V1和工作室1的第一进液口连接,粗洗蒸馏罐3的粗洗液回流口通过阀门V3和工作室1的工作室排液口连接,粗洗蒸馏罐3的蒸汽出气口通过管道和阀门V5与蒸馏罐5内的列管换热器5-3的管程入口连接;所述储液罐2的第一出液口与储液罐循环泵2-1的进口连接,储液罐循环泵2-1的出口通过管路与阀门V2以及阀门V4连接,并且阀门V2和阀门V4为并联关系,阀门V2所在的管线与工作室1的第二进液口相连,阀门V4所在的管线为粗洗蒸馏罐3上的粗洗补液管,储液罐2上的第二出液口通过补液管和阀门V10与蒸馏罐5连接,储液罐2上的碳氢液回流口通过阀门V6和工作室排液口连接;所述新液蒸汽罐4的蒸汽排汽口与两条支路连接,第一支路通过阀门V7连接工作室内腔,第二支路通过阀门V9和设置在蒸馏罐5内的列管换热器5-3的管程入口连接;所述蒸馏罐5的蒸汽排汽口通过管道和阀门V8和工作室夹套1-3的蒸汽进口连接,工作室夹套1-3的蒸汽出口和储液罐夹套2-2的蒸汽进口连接,储液罐夹套2-2的蒸汽出口和所述换热器6的第一换热通道入口连接,换热器6的第一换热通道出口和所述新液蒸汽罐4的补液口连接,所述换热器6的第二换热通道和阀门V10所在的蒸馏罐补液管7连接;所述蒸馏罐5内的列管换热器5-3的管程出口通过管道和新液蒸汽罐4的补液口连接。
本实用新型的工作原理及清洗过程如下:工件放入工作室1以后,由工作室真空机组1-1提供动力对工作室1抽真空,形成负压,粗洗蒸馏罐3由粗洗蒸馏罐加热装置3-1提供蒸发所需的热量,开启阀门V1,利用粗洗蒸馏罐内的热碳氢液对工件进行流量冲洗,带走工件上的重油污,而后关闭阀门V1,开启阀门V3,将混合重油污的碳氢液全都抽入粗洗蒸馏罐3,关闭阀门V3。同时粗洗蒸馏罐3快速蒸馏,将蒸馏产生的碳氢蒸汽收集起来,通过阀门V5进入蒸馏罐5中的列管换热器5-3内,利用这部分蒸汽给罐内的液体换热,回收蒸汽中的热量,换热后的蒸汽冷凝液则补给新液蒸汽罐4。一个清洗循环完成,以上过程为粗洗。
接着正常清洗,开启阀门V2,抽取储液罐2里的热碳氢再次对工件大流量冲洗,带走油污,关闭阀门V2,开启阀门V6,将碳氢液排入储液罐2,清洗结束。当以上两道清洗结束后,进行蒸汽浴洗,新液蒸汽罐4在加热器组4-1所提供的热量下蒸馏产生大量纯净的碳氢蒸汽,积累到一定量以后,通过开启阀门V7给工作室1提供大量的碳氢蒸汽,对工件蒸汽浴洗,以保证最终的清洁度,蒸汽浴洗后产生的液则通过开启阀门V6回到储液罐2中,最后对工件进行真空干燥。
在以上过程中,蒸馏罐需要一直持续蒸馏,当其需要补液时,从储液罐2中通过开启阀门V10将液补入其中。而蒸馏罐5产生的碳氢蒸汽则通过阀门V8,在真空的吸引下初级蒸汽先进入工作室1的夹套给工作室保温,二级蒸汽再进入储液罐2的夹套中给储液罐2保温,出来的三级蒸汽最后进入换热器6中,与蒸馏罐5的进液换热,回收完热量后最终的冷凝液都被汇集抽入新液蒸汽罐4,持续不断给其补入新液。而新液蒸汽罐4蒸馏产生的蒸汽一部分供给蒸汽浴洗,另一部分则在闲时通过打开阀门V9经蒸馏罐5中的列管换热器5-3给里面的液换热,冷凝后的新液重新补入新液蒸汽罐4,这样就形成了一个完整的系统。
本实用新型通过优化的工艺将初始的大量重油污都先导入粗洗蒸馏系统内,然后单独蒸馏,将大部分油污都留在粗洗蒸馏系统内,控制后期进入另2套蒸馏系统内的处理液,使其携带较少的油量,有效提高最终蒸汽浴洗的碳氢蒸汽的洁净度,以保证最终的清洗效果。这样3套蒸馏系统协同工作,将重油污先分离出去,以保证干燥前的碳氢蒸汽的纯净度,最终保证工件清洗干燥后的品质。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,所属领域的普通技术人员应当理解,参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种重油污工件清洗设备,包括工作室、储液罐、新液蒸汽罐和蒸馏罐,工作室内腔和工作室真空机组连接,新液蒸汽罐和蒸馏罐均设有加热装置和真空机组,其特征在于:还包括粗洗蒸馏罐,粗洗蒸馏罐设置加热装置和真空机组,粗洗蒸馏罐的粗洗液出液口和粗洗液回流口分别通过管路与所述工作室内腔连通,粗洗蒸馏罐的蒸汽出气口和蒸馏罐内的换热器的管程入口相连,换热器的管程出口和新液蒸气罐相连通;所述储液罐的第一出液口和回流口分别通过管路和工作室内腔相连通;所述新液蒸汽罐的蒸汽排汽口和工作室内腔连通;所述蒸馏罐的内腔和储液罐通过蒸馏罐补液管相连,蒸馏罐的蒸汽排汽口为所述工作室的夹套以及储液罐外的夹套提供保温用的蒸汽。
2.根据权利要求1所述的一种重油污工件清洗设备,其特征在于:所述补液管上安装有换热器,储液罐外的夹套的出气口和换热器的换热管进口连通,夹套内的蒸汽进入换热器对补液管的液体加热,蒸汽冷凝水通过管道进入新液蒸汽罐。
3.根据权利要求2所述的一种重油污工件清洗设备,其特征在于:所述蒸馏罐的蒸汽排汽口和工作室的工作室夹套的进气口连接,工作室夹套的出气口和储液罐的储液罐夹套的进气口连接。
4.根据权利要求1所述的一种重油污工件清洗设备,其特征在于:所述蒸馏罐内的换热器为列管换热器。
5.根据权利要求1所述的一种重油污工件清洗设备,其特征在于:所述粗洗蒸馏罐上还设有粗洗补液管,粗洗补液管和所述储液罐上的第二出液口连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220575428.9U CN218902823U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种重油污工件清洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220575428.9U CN218902823U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种重油污工件清洗设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218902823U true CN218902823U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86043921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220575428.9U Active CN218902823U (zh) | 2022-03-16 | 2022-03-16 | 一种重油污工件清洗设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218902823U (zh) |
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202220575428.9U patent/CN218902823U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2814305Y (zh) | 纺织印染废水余热回收装置 | |
CN2823247Y (zh) | 太阳能辅助加热真空蒸发浓缩装置 | |
CN204320713U (zh) | 一种碳氢清洗干燥设备 | |
CN203414012U (zh) | 一种地下水板式换热器在线反冲洗装置 | |
CN102225409B (zh) | 隧道式清洗机及使用该清洗机清洗圆柱形物件的方法 | |
CN218902823U (zh) | 一种重油污工件清洗设备 | |
CN205243771U (zh) | 一种智能型带除垢装置的空压机余热回收机组 | |
CN109877097A (zh) | 湿法磷酸净化工艺用浓缩系统的清洗方法 | |
CN206356334U (zh) | 一种横管式煤气初冷器用管束清洗装置 | |
CN101164418B (zh) | 超高温杀菌机清洗工艺 | |
CN205228267U (zh) | 一种板式换热器清洗装置 | |
CN216225783U (zh) | 一种带有余热回收装置的清洗机 | |
CN213492050U (zh) | 一种碳氢清洗干燥设备的清洗液回收系统 | |
CN216606386U (zh) | 一种半导体零部件清洗用清洗液环保回收再利用装置 | |
CN100480402C (zh) | 太阳能电池薄碎片或ic碎片回收的方法 | |
CN108680054A (zh) | 一种移动式vacom预换热器清洗方法及装置 | |
CN206109122U (zh) | 一种盐酸酸洗废水处理系统 | |
CN213265806U (zh) | 一种冲渣水余热驱动含盐废水多效闪蒸浓缩系统 | |
CN112481628B (zh) | 铜带脱脂清洗蒸馏处理装置及其处理方法 | |
CN212597496U (zh) | 一种碳氢清洗设备用清洗溶剂蒸馏回收系统 | |
CN217774974U (zh) | 一种用于陶瓷基板表面处理的酸洗生产线 | |
CN106734342B (zh) | 预绞丝清洗设备 | |
CN201940386U (zh) | 热交换器和采用其的环保型工业零件清洗机 | |
CN108301489B (zh) | 一种管路系统及其控制方法 | |
CN220230243U (zh) | 一种汽轮机凝汽器酸洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |