CN213106036U - 一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，包括底座，所述底座内部的中间位置处固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内部的中间位置处活动安装有旋转螺杆，所述过滤筒内部的两侧均活动安装有活动板，所述活动板表面的一侧开设有移动槽，所述移动槽内部的上端活动穿插有插杆，所述插杆的一端与所述过滤筒内部的一侧固定连接，所述移动槽的内部固定安装有复位弹簧，活动套通过螺孔沿着旋转螺杆进行移动，活动套通过限位块和限位槽带动固定套进行移动，从而使得过滤网沿着旋转螺杆进行移动，在滑杆的作用下，避免过滤网跟随旋转螺杆进行旋转，过滤网移动处过滤筒的内部，便于过滤网的更换。

Description

一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一具有除尘功能的光学镜片打磨设备。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，在对光学镜片生产的过程中往往需要对其进行打磨，但是市面上常见的打磨装置往往结构比较简单，除尘效果差，而且经过长期的使用容易造成过滤网堵塞，影响渣料和除尘水的分离，而且为此我们提供了一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，包括底座，所述底座内部的中间位置处固定安装有过滤筒，所述过滤筒的内部的中间位置处活动安装有旋转螺杆，所述过滤筒内部的两侧均活动安装有活动板，所述活动板表面的一侧开设有移动槽，所述移动槽内部的上端活动穿插有插杆，所述插杆的一端与所述过滤筒内部的一侧固定连接，所述移动槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端与所述插杆的一侧固定连接，四块所述活动板一侧的上端固定安装有安装环，所述安装环的上端活动安装有过滤网，所述过滤网上端的中间位置处固定安装有安装头，所述安装头内部活动穿插有所述旋转螺杆，所述安装头一侧的中间位置处固定安装有固定套，所述固定套的内部活动穿插有所述旋转螺杆，所述固定套的上端活动套设有活动套，所述活动套内部的上端固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的下端与所述固定套的上端固定连接，所述活动套上端的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动穿插有所述旋转螺杆，所述底座内部下端的中间位置处固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述旋转螺杆的下端固定连接，所述底座的上端固定安装有安装架，其上端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有打磨块，所述安装架内部的一侧固定安装有除尘喷头，所述除尘喷头的一端固定安装有连接软管，所述连接软管的一端与所述过滤筒的下端固定连接。

优选的，所述过滤筒内部的两侧均开设有出料口，四个所述出料口与四块所述活动板呈交错分布，四个所述出料口位于所述过滤网的下方。

优选的，所述固定套表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动穿插有限位块，所述限位块的一端与所述活动套内壁的一侧固定连接。

优选的，所述底座内部下端的两侧均固定安装有集尘盒，所述集尘盒位于所述出料口的一侧。

优选的，所述安装环上端的两侧均固定安装有滑杆，所述过滤网表面的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动穿插有所述滑杆。

优选的，四根所述滑杆与所述旋转螺杆的长度相等，且与所述旋转螺杆呈垂直对称分布，四根所述滑杆的上端均位于所述底座的外侧。

优选的，所述限位槽的长度大于所述移动槽的长度，所述活动板的长度大于所述出料口的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过除尘喷头的设置，使得整体装置具有很好的除尘效果，第一驱动电机的输出端通过打磨块对镜片打磨时，过滤筒底部的除尘水通过连接软管进入到除尘喷头的内部，在除尘喷头的作用下对打磨中的镜片进行清洗，避免碎屑飞扬，同时对镜片进行清洗，避免后期的清洗，节省了时间，提高了工作效率；

2.通过过滤网的设置，使得整体装置具有很好的过滤效果，含有碎屑的清洗水落入过滤筒的内部，落入到过滤网上，经过过滤网的过滤，废渣留在过滤网的表面，清洗水流入到过滤筒的底部，用于反复利用，当达到一定重量时，过滤网通过安装环带动活动板向下运动，过滤网上端的固定套通过限位块和限位槽沿着活动套进行移动，便于对过滤网的移动范围进行限位，活动板移动时，插杆沿着移动槽进行移动，使得碎渣通过出料口落入到集尘盒的内部，便于过滤网的长期使用；

3.通过旋转螺杆的设置，便于过滤网的更换，第二驱动电机的输出端带动旋转螺杆进行旋转，活动套通过螺孔沿着旋转螺杆进行移动，活动套通过限位块和限位槽带动固定套进行移动，从而使得过滤网沿着旋转螺杆进行移动，在滑杆的作用下，避免过滤网跟随旋转螺杆进行旋转，过滤网移动处过滤筒的内部，便于过滤网的更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型过滤网侧面的结构示意图；

图中：1、底座；2、过滤筒；3、安装架；4、第一驱动电机；5、打磨块； 6、除尘喷头；7、连接软管；8、过滤网；9、安装环；10、插杆；11、活动板； 12、第二驱动电机；13、旋转螺杆；14、集尘盒；15、出料口；16、复位弹簧； 17、滑杆；18、安装头；19、限位块；20、固定套；21、活动套；22、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，包括底座1，底座1内部的中间位置处固定安装有过滤筒2，过滤筒2的内部的中间位置处活动安装有旋转螺杆13，过滤筒2内部的两侧均活动安装有活动板11，活动板11表面的一侧开设有移动槽，移动槽内部的上端活动穿插有插杆10，插杆10的一端与过滤筒2内部的一侧固定连接，移动槽的内部固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的上端与插杆10的一侧固定连接，四块活动板11一侧的上端固定安装有安装环9，安装环9的上端活动安装有过滤网8，过滤网8上端的中间位置处固定安装有安装头18，安装头18内部活动穿插有旋转螺杆13，安装头18一侧的中间位置处固定安装有固定套20，固定套20的内部活动穿插有旋转螺杆13，固定套20的上端活动套设有活动套21，活动套21内部的上端固定安装有连接弹簧22，连接弹簧22的下端与固定套20 的上端固定连接，活动套21上端的中间位置处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动穿插有旋转螺杆13，底座1内部下端的中间位置处固定安装有第二驱动电机 12，第二驱动电机12的输出端与旋转螺杆13的下端固定连接，底座1的上端固定安装有安装架3，其上端固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定安装有打磨块5，安装架3内部的一侧固定安装有除尘喷头6，除尘喷头6的一端固定安装有连接软管7，连接软管7的一端与过滤筒2的下端固定连接。

进一步地，过滤筒2内部的两侧均开设有出料口15，四个出料口15与四块活动板11呈交错分布，四个出料口15位于过滤网8的下方，便于出料。

进一步地，固定套20表面的两侧均开设有限位槽，限位槽的内部活动穿插有限位块19，限位块19的一端与活动套21内壁的一侧固定连接，便于对固定套20与活动套21的活动连接。

进一步地，底座1内部下端的两侧均固定安装有集尘盒14，集尘盒14位于出料口15的一侧，便于对废渣进行收集。

进一步地，安装环9上端的两侧均固定安装有滑杆17，过滤网8表面的两侧均开设有安装孔，安装孔的内部活动穿插有滑杆17，避免过滤网8跟随旋转螺杆13进行旋转。

进一步地，四根滑杆17与旋转螺杆13的长度相等，且与旋转螺杆13呈垂直对称分布，四根滑杆17的上端均位于底座1的外侧，便于过滤网8移动出过滤筒2的内部。

进一步地，限位槽的长度大于移动槽的长度，活动板11的长度大于出料口 15的长度，便于对过滤网8的移动进行限位。

工作原理：第一驱动电机4的输出端通过打磨块5对镜片打磨时，过滤筒2 底部的除尘水通过连接软管7进入到除尘喷头6的内部，在除尘喷头6的作用下对打磨中的镜片进行清洗，避免碎屑飞扬，同时对镜片进行清洗，避免后期的清洗，节省了时间，提高了工作效率，含有碎屑的清洗水落入过滤筒2的内部，落入到过滤网8上，经过过滤网8的过滤，废渣留在过滤网8的表面，清洗水流入到过滤筒2的底部，用于反复利用，当达到一定重量时，过滤网8通过安装环9带动活动板11向下运动，过滤网8上端的固定套20通过限位块19 和限位槽沿着活动套21进行移动，便于对过滤网8的移动范围进行限位，活动板11移动时，插杆10沿着移动槽进行移动，使得碎渣通过出料口15落入到集尘盒14的内部，便于过滤网8的长期使用，第二驱动电机12的输出端带动旋转螺杆13进行旋转，活动套21通过螺孔沿着旋转螺杆13进行移动，活动套21 通过限位块19和限位槽带动固定套20进行移动，从而使得过滤网8沿着旋转螺杆13进行移动，在滑杆17的作用下，避免过滤网8跟随旋转螺杆13进行旋转，过滤网8移动处过滤筒2的内部，便于过滤网8的更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内部的中间位置处活动安装有旋转螺杆(13)，所述过滤筒(2)内部的两侧均活动安装有活动板(11)，所述活动板(11)表面的一侧开设有移动槽，所述移动槽内部的上端活动穿插有插杆(10)，所述插杆(10)的一端与所述过滤筒(2)内部的一侧固定连接，所述移动槽的内部固定安装有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的上端与所述插杆(10)的一侧固定连接，四块所述活动板(11)一侧的上端固定安装有安装环(9)，所述安装环(9)的上端活动安装有过滤网(8)，所述过滤网(8)上端的中间位置处固定安装有安装头(18)，所述安装头(18)内部活动穿插有所述旋转螺杆(13)，所述安装头(18)一侧的中间位置处固定安装有固定套(20)，所述固定套(20)的内部活动穿插有所述旋转螺杆(13)，所述固定套(20)的上端活动套设有活动套(21)，所述活动套(21)内部的上端固定安装有连接弹簧(22)，所述连接弹簧(22)的下端与所述固定套(20)的上端固定连接，所述活动套(21)上端的中间位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动穿插有所述旋转螺杆(13)，所述底座(1)内部下端的中间位置处固定安装有第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出端与所述旋转螺杆(13)的下端固定连接，所述底座(1)的上端固定安装有安装架(3)，其上端固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定安装有打磨块(5)，所述安装架(3)内部的一侧固定安装有除尘喷头(6)，所述除尘喷头(6)的一端固定安装有连接软管(7)，所述连接软管(7)的一端与所述过滤筒(2)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：所述过滤筒(2)内部的两侧均开设有出料口(15)，四个所述出料口(15) 与四块所述活动板(11)呈交错分布，四个所述出料口(15)位于所述过滤网(8)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：所述固定套(20)表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部活动穿插有限位块(19)，所述限位块(19)的一端与所述活动套(21)内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：所述底座(1)内部下端的两侧均固定安装有集尘盒(14)，所述集尘盒(14)位于所述出料口(15)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：所述安装环(9)上端的两侧均固定安装有滑杆(17)，所述过滤网(8)表面的两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部活动穿插有所述滑杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：四根所述滑杆(17)与所述旋转螺杆(13)的长度相等，且与所述旋转螺杆(13)呈垂直对称分布，四根所述滑杆(17)的上端均位于所述底座(1)的外侧。

7.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的光学镜片打磨设备，其特征在于：所述限位槽的长度大于所述移动槽的长度，所述活动板(11)的长度大于所述出料口(15)的长度。

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