CN213080983U - 一种光学镜片用双面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镜片用双面打磨装置,包括箱体，所述箱体的内壁左侧面固定连接有垂直导轨，所述垂直导轨的右侧面活动连接有升降架，所述升降架的右端面固定连接有悬臂，所述悬臂的右端通过驱动轴活动连接有打磨轮，所述箱体的内底面中央位置固定连接有下射水喷头，所述箱体的内顶面中心位置固定连接有上射水喷头。本实用新型，通过上下对称高压水射流作用于光学镜面，来保持待加工镜面的悬空稳定状态，避免了在打磨过程中机械式固定对光学镜面的压迫，提高了加工精度，通过由加工程序控制的两个打磨轮对光学镜面正反两面进行同时打磨，不需要更换打磨面，缩短了打磨时间，提高了打磨加工的效率。

Description

一种光学镜片用双面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片用双面打磨装置。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚，毛光学镜片需要打磨后才能使用。由于光学镜片主要用于高精度的光学仪器上，为满足仪器的折射率和色散率，光学镜片形状多种多样，在光学镜片外形成型完成后，所以需要对光学镜片表面进行打磨。

目前，现有的打磨装置一次只能打磨一个表面，并且为了满足任意曲度的镜面，打磨面往往设置为平面，由于打磨面之间的夹角变化不一，现有的打磨装置在打磨一个面后需要将镜片重新调整再安装，在调整过程中可能会影响光学镜面的精度，同时非常浪费时间，降低了加工效率，为了解决上述问题，我们提出了一种新型的光学镜面用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片用双面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光学镜片用双面打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁左侧面固定连接有垂直导轨，所述垂直导轨的右侧面活动连接有升降架，所述升降架的右端面固定连接有悬臂，所述悬臂的右端通过驱动轴活动连接有打磨轮，所述箱体的内底面中央位置固定连接有下射水喷头，所述箱体的内顶面中心位置固定连接有上射水喷头，所述箱体的上下底面且靠近右侧面的位置固定连接有水平导轨，所述水平导轨通过其端面滑槽活动连接有活动导轨，所述活动导轨的左侧面活动连接有辅助支撑轮，所述箱体的右侧面固定连接有蓄水箱，所述箱体的右侧面且位于蓄水箱的下方固定连接有下高压水泵，所述箱体的上端面固定连接有上高压水泵，所述箱体的内底面开设有排液孔，所述箱体的下端面通过排液孔固定连接有排出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述垂直导轨的右侧面固定连接有限位滑条，所述垂直导轨通过限位滑条与升降架活动连接，所述限位滑条的左侧面设置有直齿面，所述升降架的内部设置有齿缘轮，所述齿缘轮的缘齿面与限位滑条的直齿面啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打磨轮的数量有两个，由电动机带动，且关于待加工件对称排布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动导轨的下端设置有紧固螺钉，所述辅助支撑轮的支撑架侧面设置有限位螺钉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下射水喷头通过管道与下高压水泵的内部连通，所述下高压水泵与蓄水箱的内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上射水喷头通过管道与上高压水泵的内部连通，所述上高压水泵与蓄水箱的内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下端面且位于其拐角处固定连接有支架，所述支架的数量有若干个，且在箱体的下端面均匀对称排布放置于地面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种光学镜片用双面打磨装置，通过上下对称高压水射流作用于光学镜面，来保持待加工镜面的悬空稳定状态，避免了在打磨过程中机械式固定对光学镜面的压迫，提高了加工精度。

2、与现有技术相比，该一种光学镜片用双面打磨装置，通过由加工程序控制的两个打磨轮对光学镜面正反两面进行同时打磨，不需要更换打磨面，缩短了打磨时间，提高了打磨加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光学镜片用双面打磨装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光学镜片用双面打磨装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光学镜片用双面打磨装置的组件水平导轨的端面俯视图。

图例说明：

1、上射水喷头；2、箱体；3、悬臂；4、升降架；5、打磨轮；6、垂直导轨；7、齿缘轮；8、限位滑条；9、排液孔；10、排出端；11、下射水喷头；12、紧固螺钉；13、水平导轨；14、支架；15、下高压水泵；16、蓄水箱；17、活动导轨；18、限位螺钉；19、辅助支撑轮；20、上高压水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种光学镜片用双面打磨装置：包括箱体2，用于容纳各种用于打磨的设备，是实现打磨的主体场所，箱体2的内壁左侧面固定连接有垂直导轨6，垂直导轨6的右侧面活动连接有升降架4，升降架4的右端面固定连接有悬臂3，悬臂3的右端通过驱动轴活动连接有打磨轮5，作用于光学镜片表面实现打磨，箱体2的内底面中央位置固定连接有下射水喷头11，用于射出向上的高压水柱，来给悬空状态的镜片提供向上的力，同时清洗和降温打磨表面，箱体2的内顶面中心位置固定连接有上射水喷头1，用于给镜片提供向下的力，同时清洗和降温打磨表面，箱体2的上下底面且靠近右侧面的位置固定连接有水平导轨13，水平导轨13通过其端面滑槽活动连接有活动导轨17，活动导轨17的左侧面活动连接有辅助支撑轮19，用于在打磨过程中抵消打磨轮5产生的水平分力，维持打磨过程中光学镜片的水平位置，箱体2的右侧面固定连接有蓄水箱16，用于给打磨过程提供充足的洁净水，箱体2的右侧面且位于蓄水箱16的下方固定连接有下高压水泵15，箱体2的上端面固定连接有上高压水泵20，用于将洁净水变为高压水流，箱体2的内底面开设有排液孔9，箱体2的下端面通过排液孔9固定连接有排出端10，用于将混有打磨碎屑的废液排出。

垂直导轨6的右侧面固定连接有限位滑条8，垂直导轨6通过限位滑条8与升降架4活动连接，限位滑条8的左侧面设置有直齿面，升降架4的内部设置有齿缘轮7，齿缘轮7的缘齿面与限位滑条8的直齿面啮合，用于提高传动精度，打磨轮5的数量有两个，由电动机带动，且关于待加工件对称排布，用于实现光学镜面上下两端面同时打磨，活动导轨17的下端设置有紧固螺钉12，用于在活动导轨17调整好位置后，对其固定，辅助支撑轮19的支撑架侧面设置有限位螺钉18，用于在辅助支撑轮19竖直方向上的高度调节完成后，对其固定，下射水喷头11通过管道与下高压水泵15的内部连通，下高压水泵15与蓄水箱16的内部连通，上射水喷头1通过管道与上高压水泵20的内部连通，上高压水泵20与蓄水箱16的内部连通，用于输送洁净水，箱体2的下端面且位于其拐角处固定连接有支架14，支架14的数量有若干个，且在箱体2的下端面均匀对称排布放置于地面，用于给整个装置提供地面的支持力。

工作原理：使用时，打开装置，启动下高压水泵15和上高压水泵20，从蓄水箱16汲取洁净水由下射水喷头11和上射水喷头1射出高压水流，将待加工的毛坯光学镜片放置于上下高压水流柱之间，用于上下水流压力差使得镜面保持水平悬空静止，随后调节辅助支撑轮19的高度使其与待加工镜面平齐，通过限位螺钉18锁定其竖直高度，在通过滑动活动导轨17的水平位置推移辅助支撑轮19与镜面的边沿相切，关闭箱体2启动电动机带动上下两打磨轮5相互靠近等速反向转动，并在程序的控制下由升降架4带动配合驱动轴调整角度和位置作用于镜面实现精准高效的打磨，打磨产生的废屑和热量由溅射的水流带走经排出端10排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光学镜片用双面打磨装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内壁左侧面固定连接有垂直导轨(6)，所述垂直导轨(6)的右侧面活动连接有升降架(4)，所述升降架(4)的右端面固定连接有悬臂(3)，所述悬臂(3)的右端通过驱动轴活动连接有打磨轮(5)，所述箱体(2)的内底面中央位置固定连接有下射水喷头(11)，所述箱体(2)的内顶面中心位置固定连接有上射水喷头(1)，所述箱体(2)的上下底面且靠近右侧面的位置固定连接有水平导轨(13)，所述水平导轨(13)通过其端面滑槽活动连接有活动导轨(17)，所述活动导轨(17)的左侧面活动连接有辅助支撑轮(19)，所述箱体(2)的右侧面固定连接有蓄水箱(16)，所述箱体(2)的右侧面且位于蓄水箱(16)的下方固定连接有下高压水泵(15)，所述箱体(2)的上端面固定连接有上高压水泵(20)，所述箱体(2)的内底面开设有排液孔(9)，所述箱体(2)的下端面通过排液孔(9)固定连接有排出端(10)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述垂直导轨(6)的右侧面固定连接有限位滑条(8)，所述垂直导轨(6)通过限位滑条(8)与升降架(4)活动连接，所述限位滑条(8)的左侧面设置有直齿面，所述升降架(4)的内部设置有齿缘轮(7)，所述齿缘轮(7)的缘齿面与限位滑条(8)的直齿面啮合。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述打磨轮(5)的数量有两个，由电动机带动，且关于待加工件对称排布。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述活动导轨(17)的下端设置有紧固螺钉(12)，所述辅助支撑轮(19)的支撑架侧面设置有限位螺钉(18)。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述下射水喷头(11)通过管道与下高压水泵(15)的内部连通，所述下高压水泵(15)与蓄水箱(16)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述上射水喷头(1)通过管道与上高压水泵(20)的内部连通，所述上高压水泵(20)与蓄水箱(16)的内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种光学镜片用双面打磨装置，其特征在于：所述箱体(2)的下端面且位于其拐角处固定连接有支架(14)，所述支架(14)的数量有若干个，且在箱体(2)的下端面均匀对称排布放置于地面。

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