CN208084042U - 一种光学高速平摆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学高速平摆抛光机，包括机体,机体内设有槽体，槽体内设有多个放置架，机体上于每个放置架的上部设有打磨头，槽体内朝向放置架设有喷水装置，槽体内于多个放置架所在的位置设有放置箱，多个放置架转动连接在放置箱上，放置箱内设有用于驱动多个放置架同时转动的驱动装置，槽体内于放置箱下部设有清洗装置，清洗装置包括清洗件和用于驱动清洗件于槽体内沿其长度方向移动的驱动组件，当需要对镜片进行打磨时，将镜片置于放置架上，通过启动驱动装置带动驱动架转动以对镜片进行打磨，打磨完成时，驱动驱动组件带动清洗件于槽体内移动，完成对槽体底壁的清洗，方便简单且节省了人力。

Description

一种光学高速平摆抛光机

技术领域

本实用新型涉及镜面抛光设备领域，尤其涉及一种光学高速平摆抛光机。

背景技术

在透镜的生产加工当中，抛光是较为重要的一道工序，抛光质量的好坏和效率直接决定了生产所需的成本。在透镜的抛光加工过程当中会使用到HB-8（HB-6）的高速抛光机，它是一种高精度、高效率的设备，适用于Φ20～Φ100透镜的抛光，摆架为平面椭圆运动，铁笔可在任意方向进行调整，极大提高了产品的加工精度。气动控制可实现压力连续调节，保证不同直径光学零件的加工。

现有的光学高速平摆抛光机包括机体，机体上设有用于容纳多个镜片的槽体，槽体内设有多个用于放置镜片的放置架，机体上于放置架上部设有用于打磨镜片的打磨装置，槽体内于放置架所在的位置还设有用于向放置架上镜喷水以冷却镜片的冷却装置，槽体内设有通水管，当使用时，将镜片置于放置架上，通过启动打磨装置对镜片进行打磨，打磨的同时冷却装置对放置架上的镜片喷水降温。其不足之处在于，在对镜片进行抛光时，抛光的过程中会产生一些废渣，废渣与冷却装置中的水结合后，水会变得较为浑浊，浑浊水于槽体内朝向通水管流动，会使得槽体底部堆积较多杂质，堆积在槽体底部的杂质需要人工进行清理，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学高速平摆抛光机，具有方便清理槽体底部杂质的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光学高速平摆抛光机，包括机体,所述机体内设有槽体，所述槽体内设有多个放置架，所述机体上于每个放置架的上部设有打磨头，所述槽体内朝向放置架设有喷水装置，所述槽体内于多个放置架所在的位置设有放置箱，多个所述放置架转动连接在放置箱上，所述放置箱内设有用于驱动多个放置架同时转动的驱动装置，所述槽体内于放置箱下部设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗件和用于驱动清洗件于槽体内沿其长度方向移动的驱动组件。

实施上述技术方案，当需要对镜片进行打磨时，将镜片置于放置架上，通过启动驱动装置带动驱动架转动以对镜片进行打磨，因打磨头在对镜片打磨时会产生一定的热度，设置喷水装置对镜面进行降温可提高打磨时的打磨效果，打磨完成时，驱动驱动组件带动清洗件于槽体内移动，完成对槽体底壁的清洗，方便简单且节省了人力。

进一步，所述槽体内壁上于槽体长度方向的两侧设有滑槽，所述驱动组件包括转动连接在一侧滑槽内的螺纹丝杠、固定连接在另一侧滑槽内的固定杆和驱动螺纹丝杠于滑槽内转动的第一电机，所述清洗件的一端与螺纹丝杠配合设置、另一端套设在另一侧滑槽内的固定杆上。

实施上述技术方案，当需要驱动清洗件于槽体内移动时，驱动第一电机使得第一电机带动螺纹丝杠转动，因清洗件的一端与螺纹丝杠配合设置、另一端套设于另一侧滑槽内的固定杆上，因此清洗件不会随螺纹丝杠发生转动，使得第一电机可带动清洗件于螺纹丝杠上产生移动，从而使得清洗件于槽体底壁内沿其长度方向移动，完成对槽体底壁的清洗，方便简单。

进一步，所述槽体底壁倾斜设置，所述槽体底壁的最低端设有通水管。

实施上述技术方案，当喷水装置对镜面进行喷水降温时，喷出的水可由倾斜的槽体底壁流动至最低端，方便对降温后的水进行处理；因在镜片打磨时会产生粉末，降温水与粉末混合变得较为浑浊，浑浊的降温水通过倾斜设置的槽体底壁流动至最低端，可防止在清洗件对槽体底壁清洗时，浑浊的降温水污染清洗件，提高了清洗件的使用效果。

进一步，所述清洗件包括连接板和可拆卸连接在连接板端部的固定板，所述固定板朝向槽体底壁的面上设有刷毛。

实施上述技术方案，刷毛在对槽体底壁清洗一段时间后，刷毛变得较脏，当需要对刷毛进行清理或当刷毛损坏需要进行更换时，将固定板由连接板上拆卸即可完成对固定板和刷毛的更换或清理，方便简单。

进一步，所述连接板上设有两端贯穿的容纳腔，所述固定板滑动连接在所述容纳腔内，所述容纳腔的横截面呈“U”形且边缘设置有垂直于容纳腔内壁的凸缘，所述固定板与所述容纳腔贴合设置，所述刷毛延伸至容纳腔外设置。

实施上述技术方案，当需要对固定板进行更换时，将固定板于容纳腔中插入或伸出即可，将固定板插入至容纳腔内，固定板可与容纳腔上的凸缘产生抵接，防止固定板于容纳腔中掉落，将固定板和容纳腔贴合设置可使得固定板上的刷毛与槽体底壁抵接，从而完成对槽体底壁的清洗，结构简单且方便操作。

进一步，所述连接板与容纳腔之间设有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧上与弹簧同轴设有用于防止弹簧倾斜的限位筒，所述容纳腔抵抗弹簧的弹力带动刷毛与槽体底壁抵接。

实施上述技术方案，因槽体的底壁为倾斜设置，弹簧的设置可使得当电机带动清洗件于槽体内移动时，容纳腔始终抵抗弹簧的弹力带动刷毛与槽体底壁抵接，从而使得清洗件可正常完成对槽体底壁的清洗工作；当清洗件于槽体内移动时，限位筒的设置可防止弹簧在移动的同时产生倾斜，从而使得刷毛可进一步与槽体底壁抵接，提高了清洗件对槽体底壁的清洗效果。

进一步，所述驱动装置包括第二电机和转动连接在放置箱内部的转动杆，多个所述放置架于放置箱内的端部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆上固定连接有多个与每个第一锥齿轮配合的第二锥齿轮。

实施上述技术方案，当需要驱动多个放置架转动，以对放置架上的镜片进行打磨时，驱动第二电机使得第二电机带动转动杆转动，转动杆上的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，从而带动多个放置架转动，从而完成对镜片的打磨，方便简单。

进一步，所述喷水装置包括设置在槽体侧壁上的多个喷水头，多个所述喷水头的端部延伸至槽体外设置有水管。

实施上述技术方案，当需要对放置架上的镜片进行喷水降温时，将降温水接入水管内，使得多个喷水头完成对放置架上镜片的喷水降温，方便简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要对槽体底壁清洗时，驱动第一电机带动螺纹丝杠转动，使得清洗件于槽体内沿滑槽的长度方向移动，从而完成对槽体底壁的清洗，节省了人力;

二、弹簧和容纳腔的设置可使得固定板可拆卸连接在容纳腔内，方便对刷毛进行更换或清洗，当第一电机带动清洗件移动时，固定板抵抗弹簧的弹力与倾斜设置的槽体底壁抵接，从而使得刷毛可进一步提高对槽体底壁的清洗效果；

三、采用转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置可使得第二电机带动多个放置架同时转动，从而进行打磨工作，方便简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于展示清洗装置和驱动装置的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本实用新型实施例的用于展示滑槽的部分结构示意图。

附图标记：1、机体；11、打磨头；2、槽体；21、放置架；22、喷水装置；221、喷水头；222、水管；23、放置箱；231、驱动装置；2311、第二电机；2312、转动杆；2313、第一锥齿轮；2314、第二锥齿轮；24、清洗装置；241、清洗件；2411、连接板；2412、固定板；2413、刷毛；2414、容纳腔；2415、凸缘；2416、弹簧；2417、限位筒；242、驱动组件；2421、螺纹丝杠；2422、固定杆；2423、第一电机；25、滑槽；26、通水管。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种光学高速平摆抛光机，包括机体1,机体1内设有槽体2，槽体2内设有多个放置架21，槽体2底壁倾斜设置，槽体2底壁的最低端设有通水管26。当喷水装置22对镜面进行喷水降温时，喷出的水可由倾斜的槽体2底壁流动至最低端，方便对降温后的水进行处理。

结合图1和图2，机体1上于每个放置架21的上部设有打磨头11，槽体2内朝向放置架21设有喷水装置22，喷水装置22包括设置在槽体2侧壁上的多个喷水头221，多个喷水头221的端部延伸至槽体2外设置有水管222。当需要对放置架21上的镜片进行喷水降温时，将降温水接入水管222内，使得多个喷水头221完成对放置架21上镜片的喷水降温，方便简单。

结合图2和图3，槽体2内于多个放置架21所在的位置设有放置箱23，多个放置架21转动连接在放置箱23上，放置箱23内设有用于驱动多个放置架21同时转动的驱动装置231，驱动装置231包括第二电机2311和转动连接在放置箱23内部的转动杆2312，多个放置架21于放置箱23内的端部固定连接有第一锥齿轮2313，转动杆2312上设有多个与每个第一锥齿轮2313配合的第二锥齿轮2314。

当需要驱动多个放置架21转动，以对放置架21上的镜片进行打磨时，驱动第二电机2311使得第二电机2311带动转动杆2312转动，转动杆2312上的第二锥齿轮2314与第一锥齿轮2313啮合，从而带动多个放置架21转动，从而完成对镜片的打磨，方便简单。

结合图2和图4，槽体2内于放置箱23下部设有清洗装置24，清洗装置24包括清洗件241和用于驱动清洗件241于槽体2内沿其长度方向移动的驱动组件242。清洗件241包括连接板2411和可拆卸连接在连接板2411端部的固定板2412，固定板2412朝向槽体2底壁的面上设有刷毛2413。连接板2411上设有两端贯穿的容纳腔2414，固定板2412滑动连接在容纳腔2414内，容纳腔2414的横截面呈“U”形且边缘设置有垂直于容纳腔2414内壁的凸缘2415，固定板2412与容纳腔2414贴合设置，刷毛2413延伸至容纳腔2414外设置。

当需要对固定板2412进行更换时，将固定板2412于容纳腔2414中插入或伸出即可，将固定板2412插入至容纳腔2414内，固定板2412可与容纳腔2414上的凸缘2415产生抵接，防止固定板2412于容纳腔2414中掉落，将固定板2412和容纳腔2414贴合设置可使得固定板2412上的刷毛2413与槽体2底壁抵接，从而完成对槽体2底壁的清洗，结构简单且方便操作。

结合图2和图4，连接板2411与容纳腔2414之间设有处于压缩状态的弹簧2416，弹簧2416上与弹簧2416同轴设有用于防止弹簧2416倾斜的限位筒2417，限位筒2417的设置可防止弹簧2416在移动的同时产生倾斜。容纳腔2414抵抗弹簧2416的弹力带动刷毛2413与槽体2底壁抵接。因槽体2的底壁为倾斜设置，弹簧2416的设置可使得当电机带动清洗件241于槽体2内移动时，容纳腔2414始终抵抗弹簧2416的弹力带动刷毛2413与槽体2底壁抵接，从而使得清洗件241可正常完成对槽体2底壁的清洗工作。

结合图2和图5，槽体2内壁上于槽体2长度方向的两侧设有滑槽25，驱动组件242包括转动连接在一侧滑槽25内的螺纹丝杠2421、固定连接在另一侧滑槽25内的固定杆2422和驱动螺纹丝杠2421于滑槽25内转动的第一电机2423，清洗件241的一端与螺纹丝杠2421配合设置、另一端套设在另一侧滑槽25内的固定杆2422上。

当需要对镜片进行打磨时，将镜片置于放置架21上，通过启动驱动装置231带动驱动架转动以对镜片进行打磨，因打磨头11在对镜片打磨时会产生一定的热度，设置喷水装置22对镜面进行降温可提高打磨时的打磨效果，打磨完成时，驱动清洗件241于槽体2内移动时，驱动第一电机2423使得第一电机2423带动螺纹丝杠2421转动，因清洗件241的一端与螺纹丝杠2421配合设置、另一端套设于另一侧滑槽25内的固定杆2422上，因此清洗件241不会随螺纹丝杠2421发生转动，使得第一电机2423可带动清洗件241于螺纹丝杠2421上产生移动，从而使得清洗件241于槽体2底壁内沿其长度方向移动，完成对槽体2底壁的清洗，方便简单。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种光学高速平摆抛光机，包括机体(1),所述机体(1)内设有槽体(2)，所述槽体(2)内设有多个放置架(21)，所述机体(1)上于每个放置架(21)的上部设有打磨头(11)，所述槽体(2)内朝向放置架(21)设有喷水装置(22)，其特征在于，所述槽体(2)内于多个放置架(21)所在的位置设有放置箱(23)，多个所述放置架(21)转动连接在放置箱(23)上，所述放置箱(23)内设有用于驱动多个放置架(21)同时转动的驱动装置(231)，所述槽体(2)内于放置箱(23)下部设有清洗装置(24)，所述清洗装置(24)包括清洗件(241)和用于驱动清洗件(241)于槽体(2)内沿其长度方向移动的驱动组件(242)。

2.根据权利要求1所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述槽体(2)内壁上于槽体(2)长度方向的两侧设有滑槽(25)，所述驱动组件(242)包括转动连接在一侧滑槽(25)内的螺纹丝杠(2421)、固定连接在另一侧滑槽(25)内的固定杆(2422)和驱动螺纹丝杠(2421)于滑槽(25)内转动的第一电机(2423)，所述清洗件(241)的一端与螺纹丝杠(2421)配合设置、另一端套设在另一侧滑槽(25)内的固定杆(2422)上。

3.根据权利要求1所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述槽体(2)底壁倾斜设置，所述槽体(2)底壁的最低端设有通水管(26)。

4.根据权利要求3所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述清洗件(241)包括连接板(2411)和可拆卸连接在连接板(2411)端部的固定板(2412)，所述固定板(2412)朝向槽体(2)底壁的面上设有刷毛(2413)。

5.根据权利要求4所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述连接板(2411)上设有两端贯穿的容纳腔(2414)，所述固定板(2412)滑动连接在所述容纳腔(2414)内，所述容纳腔(2414)的横截面呈“U”形且边缘设置有垂直于容纳腔(2414)内壁的凸缘(2415)，所述固定板(2412)与所述容纳腔(2414)贴合设置，所述刷毛(2413)延伸至容纳腔(2414)外设置。

6.根据权利要求5所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述连接板(2411)与容纳腔(2414)之间设有处于压缩状态的弹簧(2416)，所述弹簧(2416)上与弹簧(2416)同轴设有用于防止弹簧(2416)倾斜的限位筒(2417)，所述容纳腔(2414)抵抗弹簧(2416)的弹力带动刷毛(2413)与槽体(2)底壁抵接。

7.根据权利要求1所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述驱动装置(231)包括第二电机(2311)和转动连接在放置箱(23)内部的转动杆(2312)，多个所述放置架(21)于放置箱(23)内的端部固定连接有第一锥齿轮(2313)，所述转动杆(2312)上设有多个与每个第一锥齿轮(2313)配合的第二锥齿轮(2314)。

8.根据权利要求1所述的一种光学高速平摆抛光机，其特征在于，所述喷水装置(22)包括设置在槽体(2)侧壁上的多个喷水头(221)，多个所述喷水头(221)的端部延伸至槽体(2)外设置有水管(222)。