CN210849698U - 一种刀柄去污抛光仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀柄去污抛光仪，包括底座，所述底座顶端设置有底板，所述底板顶端设置有透明的防护罩，所述防护罩顶端设置有顶板，所述顶板表面开设有放置孔，所述放置孔中放置有刀具，所述刀具的刀柄延伸至顶板下方，所述底座内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主轴，所述底板表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒，所述主轴的顶端贯穿第一套筒后固定连接有转盘，所述转盘上设置有若干清洁机构，所述清洁机构环绕转盘的中心轴线均匀分布，本实用新型采用自动化去污抛光，刀具只需一次装夹，抛光面接触均匀，恒定转速控制，去污抛光效率高。

Description

一种刀柄去污抛光仪

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种刀柄去污抛光仪。

背景技术

随着我国加工制造业规模不断加强，各类数控机床大量普及。所使用的刀具刀柄使用量也每年逐渐增多。由于加工环境等因素，刀具刀柄在使用后会产生一定的污物，油渍或其他杂质，如不及时清理会对机床设备主轴产生影响，会引起主轴发热，刀柄黏住主轴锥孔，数控机床刀库刀套损坏等故障现象，增加数控设备的维修成本，降低工作效率。传统的刀柄清洗抛光都是人工作业，完全靠人工来擦洗清洁、抛光处理，效率低下，效果参差不齐，且产生的污物对工人自身及环境也有伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀柄去污抛光仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀柄去污抛光仪，包括底座，所述底座顶端设置有底板，所述底板顶端设置有透明的防护罩，所述防护罩顶端设置有顶板，所述顶板表面开设有放置孔，所述放置孔中放置有刀具，所述刀具的刀柄延伸至顶板下方，所述底座内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主轴，所述底板表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒，所述主轴的顶端贯穿第一套筒后固定连接有转盘，所述转盘上设置有若干清洁机构，所述清洁机构环绕转盘的中心轴线均匀分布。

优选的，所述主轴的中心轴线、转盘的中心轴线和放置孔的中心轴线处于同一直线上。

优选的，所述主轴通过若干第一轴承转动安装在第一套筒中。

优选的，所述清洁机构包括转轴，所述转轴的顶端固定连接有清洁部，所述清洁部呈圆台形，所述清洁部与刀具相接触，所述转盘上通过若干第二螺栓固定安装有第二套筒，所述转轴的底端固定连接有连接轴，所述连接轴通过若干第二轴承转动连接在第二套筒中。

优选的，所述第一套筒的外侧壁上固定设置有齿环，所述齿环位于底板上方，所述连接轴的底端延伸至第二套筒下方，并固定套装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接。

优选的，所述顶板底端安装有若干均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头的输入端连接有清洗剂输入管，所述底板表面开设有若干排污口，所述排污口底端连接有排污管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，刀具放置在放置孔中，使刀具的刀柄伸入多组清洁机构之间，启动电机，电机通过主轴驱动转盘旋转，带动多组清洁机构绕刀柄旋转，同时由于齿轮与齿环的啮合连接，连接轴与转轴会绕自身轴线旋转，即清洁部在绕刀柄旋转的同时，也在做自转运动，从而能够充分擦洗刀柄，去除刀柄表面的污渍。本实用新型采用自动化去污抛光，刀具只需一次装夹，抛光面接触均匀，恒定转速控制，去污抛光效率高。

附图说明

图1为一种刀柄去污抛光仪的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1-底座，2-底板，3-防护罩，4-顶板，5-放置孔，6-刀具，7-电机，8-主轴，9-第一套筒，10-转盘，11-清洁机构，12-第一轴承，13-转轴，14-清洁部，15-第二螺栓，16-第二套筒，17-第二轴承，18-连接轴，19-齿轮，20-齿环，21-雾化喷头，22-清洗剂输入管，23-排污口，24-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种刀柄去污抛光仪，包括底座1，所述底座1顶端设置有底板2，所述底板2顶端设置有透明的防护罩3，所述防护罩3顶端设置有顶板4，所述顶板4表面开设有放置孔5，所述放置孔5中放置有刀具6，所述刀具6的刀柄延伸至顶板4下方，所述底座1内部安装有电机7，所述电机7的输出端安装有主轴8，所述底板2表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒9，所述主轴8的顶端贯穿第一套筒9后固定连接有转盘10，所述转盘10上设置有若干清洁机构11，所述清洁机构11环绕转盘10的中心轴线均匀分布。

所述主轴8的中心轴线、转盘10的中心轴线和放置孔5的中心轴线处于同一直线上。

所述主轴8通过若干第一轴承12转动安装在第一套筒9中。

所述清洁机构11包括转轴13，所述转轴13的顶端固定连接有清洁部14，所述清洁部14呈圆台形，清洁部14为清洁海绵、清洁毛刷、清洁布等常用清洁材料，所述清洁部14与刀具6相接触，所述转盘10上通过若干第二螺栓15固定安装有第二套筒16，所述转轴13的底端固定连接有连接轴18，所述连接轴18通过若干第二轴承17转动连接在第二套筒16中。

所述第一套筒9的外侧壁上固定设置有齿环20，所述齿环20位于底板2上方，所述连接轴18的底端延伸至第二套筒16下方，并固定套装有齿轮19，所述齿轮19与齿环20啮合连接。

所述顶板4底端安装有若干均匀分布的雾化喷头21，所述雾化喷头21的输入端连接有清洗剂输入管22，所述底板2表面开设有若干排污口23，所述排污口23底端连接有排污管24，通过将外界的清洗剂泵入清洗剂输入管22中，在清洗抛光过程中通过雾化喷头21喷出清洗剂，加强清洗效果，污水从排污管24排出到外界的污水处理设备进行处理。

本实用新型的工作原理：使用时，刀具6放置在放置孔5中，使刀具6的刀柄伸入多组清洁机构11之间，启动电机7，电机7通过主轴8驱动转盘10旋转，带动多组清洁机构11绕刀柄旋转，同时由于齿轮19与齿环20的啮合连接，连接轴18与转轴13会绕自身轴线旋转，即清洁部14在绕刀柄旋转的同时，也在做自转运动，从而能够充分擦洗刀柄，去除刀柄表面的污渍。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种刀柄去污抛光仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端设置有底板（2），所述底板（2）顶端设置有透明的防护罩（3），所述防护罩（3）顶端设置有顶板（4），所述顶板（4）表面开设有放置孔（5），所述放置孔（5）中放置有刀具（6），所述刀具（6）的刀柄延伸至顶板（4）下方，所述底座（1）内部安装有电机（7），所述电机（7）的输出端安装有主轴（8），所述底板（2）表面开设有中心孔，所述中心孔中通过若干第一螺栓固定安装有第一套筒（9），所述主轴（8）的顶端贯穿第一套筒（9）后固定连接有转盘（10），所述转盘（10）上设置有若干清洁机构（11），所述清洁机构（11）环绕转盘（10）的中心轴线均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种刀柄去污抛光仪，其特征在于：所述主轴（8）的中心轴线、转盘（10）的中心轴线和放置孔（5）的中心轴线处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种刀柄去污抛光仪，其特征在于：所述主轴（8）通过若干第一轴承（12）转动安装在第一套筒（9）中。

4.根据权利要求1所述的一种刀柄去污抛光仪，其特征在于：所述清洁机构（11）包括转轴（13），所述转轴（13）的顶端固定连接有清洁部（14），所述清洁部（14）呈圆台形，所述清洁部（14）与刀具（6）相接触，所述转盘（10）上通过若干第二螺栓（15）固定安装有第二套筒（16），所述转轴（13）的底端固定连接有连接轴（18），所述连接轴（18）通过若干第二轴承（17）转动连接在第二套筒（16）中。

5.根据权利要求4所述的一种刀柄去污抛光仪，其特征在于：所述第一套筒（9）的外侧壁上固定设置有齿环（20），所述齿环（20）位于底板（2）上方，所述连接轴（18）的底端延伸至第二套筒（16）下方，并固定套装有齿轮（19），所述齿轮（19）与齿环（20）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀柄去污抛光仪，其特征在于：所述顶板（4）底端安装有若干均匀分布的雾化喷头（21），所述雾化喷头（21）的输入端连接有清洗剂输入管（22），所述底板（2）表面开设有若干排污口（23），所述排污口（23）底端连接有排污管（24）。

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