CN109926883A - 一种机械加工去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加工去毛刺装置，包括装置本体；装置本体主要是由凸轮、蜗轮、传动轴、铣磨轮和刷轮构成，双头电机转动连接传动轴，传动轴左部固定连接大齿轮，大齿轮下端啮合连接小齿轮，小齿轮右端固定连接刷轮；传动轴右部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮右端设置吊杆，吊杆下端转动连接伸缩杆，伸缩杆上端固定连接第二锥齿轮，伸缩杆下部固定连接铣磨轮，传动轴右端固定连接蜗杆，蜗杆下端啮合连接蜗轮；蜗轮后端固定连接凸轮，凸轮下端设置有齿牙。该装置通过齿轮啮合和蜗轮蜗杆传动将工件间歇左移，左移的工件经铣磨轮对毛刺剔除，再由刷轮清洁残留的碎毛刺，构简单合理经济适用，加工过程自动化程度高，提高工作效率。

Description

一种机械加工去毛刺装置

技术领域

本发明涉及一种机械装置，具体是一种机械加工去毛刺装置。

背景技术

由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观实用机。

械加工主要包括车、钳、铣、刨、钻、磨、镗等加工工艺，在加工过程中往往会产生毛刺，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，毛刺会对人体伤害，且对精密工件造成划痕影响精度，目前在机加工领域内最常用的去除方法是用钢丝毛刷。但是传统的钢丝毛刷去除毛刺自动化程度极其低下，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工去毛刺装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由凸轮、蜗轮、传动轴、铣磨轮和刷轮构成，所述装置本体左部下端设置双头电机，双头电机转动连接传动轴，传动轴左部固定连接大齿轮，且大齿轮左端设置轴承，轴承内圈固定连接传动轴左端，外圈固定连接装置本体左壁；所述大齿轮下端啮合连接小齿轮，小齿轮右端固定连接刷轮；所述装置本体下端设置工作台，工作台左端固定连接漏屑板；所述传动轴右部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮右端设置吊杆，吊杆下部与传动轴转动连接，且吊杆上端固定连接装置本体上壁；所述吊杆下端转动连接伸缩杆，伸缩杆上端固定连接第二锥齿轮，且第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮；所述伸缩杆下部固定连接铣磨轮，铣磨轮下表面设置铣屑齿；所述吊杆右端设置冷却箱，冷却箱上部固定连接装置本体；所述传动轴右端固定连接蜗杆，蜗杆右端转动连接装置本体内壁，蜗杆下端啮合连接蜗轮；所述蜗轮后端固定连接凸轮，蜗轮固定连接支撑杆，支撑杆右端固定连接装置本体，凸轮下端设置有齿牙。

作为本发明进一步的方案：所述双头电机上端固定连接电机基座，且电机基座螺栓连接装置本体上部。

作为本发明再进一步的方案：所述漏屑板下部固定连接集屑盒，漏屑板表面均匀分布漏孔。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台端部下方固定连接支脚，支脚固定连接保持架下端，保持架上端固定连接装置本体下部。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体左端外壁固定连接滑槽，滑槽内滑动连接活动板。

作为本发明再进一步的方案：所述冷却箱上部固定连接加液口，且冷却箱下部固定连接喷淋管，喷淋管下端固定连接阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮右端设置进料挡板，进料挡板上端转动连接装置本体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过齿轮啮合和蜗轮蜗杆传动将工件在工作台上间歇左移，左移的工件先后经铣磨轮对其上表面的加工毛刺进行剔除，剔除完再由刷轮清洁工件表面残留的碎毛刺，该装置结构简单合理，经济适用，加工过程自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为机械加工去毛刺装置的结构示意图。

图2为机械加工去毛刺装置中吊杆的右视图。

图3为机械加工去毛刺装置中漏屑板的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-蜗杆；3-蜗轮；4-支撑杆；5-凸轮；6-传动轴；7-第一锥齿轮；8-吊杆；9-第二锥齿轮；10-冷却箱；11-加液口；12-喷淋管；13-伸缩杆；14-铣磨轮；15-保持架；16-进料挡板；17-工作台；18-集屑盒；19-电机基座；20-双头电机；21-大齿轮；22-轴承；23-小齿轮；24-漏屑板；25-刷轮；26-活动板；27-滑槽；28-支脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械加工去毛刺装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由凸轮5、蜗轮3、传动轴6、铣磨轮14和刷轮25构成；所述装置本体1左部下端设置双头电机20，双头电机20上端固定连接电机基座19，且电机基座19螺栓连接装置本体1上部，电机基座19通过螺栓固定连接在装置本体1上端进而保持双头电机20稳固；所述双头电机20转动连接传动轴6，传动轴6左部固定连接大齿轮21，且大齿轮21左端设置轴承22，轴承22内圈固定连接传动轴6左端，外圈固定连接装置本体1左壁，通过轴承22将传动轴6与装置本体1转动连接；所述大齿轮21下端啮合连接小齿轮23，且小齿轮23通过圆轴转动连接装置本体1，小齿轮23右端固定连接刷轮25，刷轮25周向设置有毛刷，小齿轮23转动带动刷轮25跟随转动；所述装置本体1下端设置工作台17，工作台17左端固定连接漏屑板24，漏屑板24下部固定连接集屑盒18，漏屑板24表面均匀分布漏孔；所述工作台17端部下方固定连接支脚28，支脚28固定连接保持架15下端，保持架15上端固定连接装置本体1下部，通过保持架15将装置本体1与工作台17固定连接；所述装置本体1左端外壁固定连接滑槽27，滑槽27内滑动连接活动板26，活动板26在滑槽27内上下滑动控制左端出口闭合。

所述传动轴6右部固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7右端设置吊杆8，吊杆8下部与传动轴6转动连接，且吊杆8上端固定连接装置本体1上壁，吊杆8下部为圆形孔洞，传动轴6套接在孔洞内；所述吊杆8下端转动连接伸缩杆13，伸缩杆13上端固定连接第二锥齿轮9，且第二锥齿轮9啮合连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮9跟随转动进而驱动伸缩杆13转动；所述伸缩杆13下部固定连接铣磨轮14，铣磨轮14下表面设置铣屑齿，伸缩杆13转动带动铣磨轮14对工件进行铣屑去毛刺；所述吊杆8右端设置冷却箱10，冷却箱10上部固定连接装置本体1，冷却箱10用于储存冷却液；所述冷却箱10上部固定连接加液口11，且冷却箱10下部固定连接喷淋管12，喷淋管12可上下伸缩，喷淋管12下端固定连接阀门；所述传动轴6右端固定连接蜗杆2，蜗杆2右端转动连接装置本体1内壁，蜗杆2下端啮合连接蜗轮3，传动轴6转动带动蜗杆2跟随转动，蜗杆2又带动蜗轮3转动；所述蜗轮3后端固定连接凸轮5，蜗轮3固定连接支撑杆4，支撑杆4右端固定连接装置本体1，凸轮5下端设置有齿牙，转动的凸轮5通过齿牙带动工件移动；所述凸轮5右端设置进料挡板16，进料挡板16上端转动连接装置本体1，工作时进料挡板打开供工件进入。

本发明的工作原理是：进料挡板16打开塞入工作台17上，双头电机20通电工作带动传动轴6转动，转动的传动轴6带动与之固定连接的第一锥齿轮7、蜗杆2以及大齿轮21同步转动，蜗杆2转动驱动下端啮合连接的蜗轮3跟随转动，由于蜗轮3与凸轮5固定连接，故当蜗轮3转动的时候带动凸轮5也转动，凸轮5下端设置有齿牙，当齿牙与工件抵接时转动的齿牙带动工件在工作台17上从右端向左移动，当齿牙与工件分离时工件静止，即为凸轮5转动带动工件间歇向左移动，工件移动至喷淋管12下方时，固定连接在喷淋管12下端的阀门打开对工件喷洒冷却液，工件继续向左间歇移动，移至铣磨轮14下端，由于第一锥齿轮7啮合连接第二锥齿轮9，故第二锥齿轮9带动伸缩杆13转动，伸缩杆13驱动铣磨轮14对其下端的工件进行铣磨，铣磨轮14上的齿牙转动将工件表面的毛刺进行清洁，铣磨轮14通过伸缩杆13控制其高度，凸轮5带动工件在铣磨轮14下端间歇清洁使毛刺充分去除，双头电机20左端的大齿轮21在传动轴6作用下转动带动小齿轮23跟随转动，小齿轮23驱动与之固定连接的刷轮25转动，当工件间歇移动至刷轮25下端时，刷轮25周向的毛刷将经过铣磨轮14去除后的毛刺从工件表面扫除，扫落的毛刺掉落在漏屑板24上经漏孔落入集屑盒18内收集，此时活动板26在滑槽27内上移，工件从滑槽27下端的出口间歇滑出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械加工去毛刺装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由凸轮（5）、蜗轮（3）、传动轴（6）、铣磨轮（14）和刷轮（25）构成，其特征在于，所述装置本体（1）左部下端设置双头电机（20），双头电机（20）转动连接传动轴（6），传动轴（6）左部固定连接大齿轮（21），且大齿轮（21）左端设置轴承（22），轴承（22）内圈固定连接传动轴（6）左端，外圈固定连接装置本体（1）左壁；所述大齿轮（21）下端啮合连接小齿轮（23），小齿轮（23）右端固定连接刷轮（25）；所述装置本体（1）下端设置工作台（17），工作台（17）左端固定连接漏屑板（24）；所述传动轴（6）右部固定连接第一锥齿轮（7），第一锥齿轮（7）右端设置吊杆（8），吊杆（8）下部与传动轴（6）转动连接，且吊杆（8）上端固定连接装置本体（1）上壁；所述吊杆（8）下端转动连接伸缩杆（13），伸缩杆（13）上端固定连接第二锥齿轮（9），且第二锥齿轮（9）啮合连接第一锥齿轮（7）；所述伸缩杆（13）下部固定连接铣磨轮（14），铣磨轮（14）下表面设置铣屑齿；所述吊杆（8）右端设置冷却箱（10），冷却箱（10）上部固定连接装置本体（1）；所述传动轴（6）右端固定连接蜗杆（2），蜗杆（2）右端转动连接装置本体（1）内壁，蜗杆（2）下端啮合连接蜗轮（3）；所述蜗轮（3）后端固定连接凸轮（5），蜗轮（3）固定连接支撑杆（4），支撑杆（4）右端固定连接装置本体（1），凸轮（5）下端设置有齿牙。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述双头电机（20）上端固定连接电机基座（19），且电机基座（19）螺栓连接装置本体（1）上部。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述漏屑板（24）下部固定连接集屑盒（18），漏屑板（24）表面均匀分布漏孔。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述工作台（17）端部下方固定连接支脚（28），支脚（28）固定连接保持架（15）下端，保持架（15）上端固定连接装置本体（1）下部。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述装置本体（1）左端外壁固定连接滑槽（27），滑槽（27）内滑动连接活动板（26）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述冷却箱（10）上部固定连接加液口（11），且冷却箱（10）下部固定连接喷淋管（12），喷淋管（12）下端固定连接阀门。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工去毛刺装置，其特征在于，所述凸轮（5）右端设置进料挡板（16），进料挡板（16）上端转动连接装置本体（1）。