CN208801144U - 一种金属加工的去毛刺设备 - Google Patents

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本实用新型提供一种金属加工的去毛刺设备,涉及金属加工设备领域。该金属加工的去毛刺设备,包括壳体,所述壳体的内壁背面固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定插接有定位台,所述壳体的内壁顶部固定安装有套筒,所述套筒的内部设置有移动板,所述移动板的底部固定安装有轴承座,所述轴承座的底部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿套筒的内壁底部并延伸至套筒的下侧。该金属加工的去毛刺设备,通过第一电机旋转,使得第一齿轮带动螺纹杆上下移动,达到对毛刷升降的效果,使得去毛刺设备能够适用于不同的金属工件,通过毛刷和铣刀的配合使用,代替传统的人工清洗去除毛刺,节省体力和时间,提高工人的工作效率。

Description

一种金属加工的去毛刺设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体为一种金属加工的去毛刺设备。
背景技术
随着时代的进步,机械加工的技术越来越先进,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,在机械加工后工件表面普遍会产生局部或部分毛刺。
这些毛刺如果不被去掉将会造成许多不必要的麻烦,目前较多企业还使用人工清洗来去除毛刺,传统的去毛刺工艺一般通过手动刷去毛刺,这种方法往往依靠人工使用牙刷类的物品,在工件的表面反复摩擦,这样会导致部分毛刺不能有效的清除,十分浪费时间和体力,影响工作效率,为人们带来许多不方便的地方。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属加工的去毛刺设备,解决了传动的人工清洗去毛刺十分麻烦浪费时间和体力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属加工的去毛刺设备,包括壳体,所述壳体的内壁背面固定安装有放置台,所述放置台的顶部固定插接有定位台,所述壳体的内壁顶部固定安装有套筒,所述套筒的内部设置有移动板,所述移动板的底部固定安装有轴承座,所述轴承座的底部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿套筒的内壁底部并延伸至套筒的下侧,所述套筒的内壁背面且位于螺纹杆的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与螺纹杆之间相互啮合,所述套筒的内壁一侧且位于第一齿轮远离螺纹杆的一侧固定安装有第一电推杆,所述螺纹杆的底部固定安装有毛刷。
所述放置台的顶部且位于定位台的两侧均设置有移动块,所述移动块靠近定位台的内壁一侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿移动块的另一侧内壁并延伸至移动块的外侧,所述第二电机的输出端固定安装有铣刀,所述铣刀的底部固定安装有滑块,所述放置台的顶部开设有与滑块相适配的滑槽,所述移动块远离放置台的一端螺纹套接有螺纹柱,所述螺纹柱远离移动块的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外侧,所述螺纹柱延伸至壳体外侧的一端固定安装有把手,所述壳体的内壁底部固定安装有吸尘箱,所述放置台的两侧均固定插接有吸尘管道,所述吸尘管道的底部与吸尘箱的顶部相通,所述吸尘箱的底部镶嵌有排放管道,所述排放管道的内部设置有风扇,所述排放管道远离吸尘箱的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的右侧。
优选的,所述螺纹杆的外表面且位于套筒的底部固定安装有密封圈,所述壳体的内壁顶部两侧均固定安装有吹风机。
优选的,所述滑块的两侧且位于滑槽内均固定安装有铲刀,所述螺纹柱的靠近定位台的一端固定安装有限位块。
优选的,所述壳体的一侧且位于螺纹柱的外表面开设有凹槽,所述螺纹柱的外表面且位于凹槽的内部固定套接有第二齿轮,所述螺纹柱的下侧且位于凹槽的内壁底部固定安装有第二电推杆,所述壳体的一侧且位于螺纹柱的上侧固定安装有开关,所述开关的输出端分别与第一电推杆和第二电推杆的输入端电性连接。
优选的,所述吸尘管道的顶部通过中轴活动安装有铁块,所述放置台的顶部且位于铁块的下侧镶嵌有磁铁。
优选的,所述排放管道内壁两侧通过支架固定连接,所述风扇的底部与支架的顶部固定连接,所述吸尘箱的内壁底部两侧均固定安装有除尘网。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属加工的去毛刺设备。具备以下有益效果:
1、该金属加工的去毛刺设备,通过第一电机旋转,使得第一齿轮带动螺纹杆上下移动,达到对毛刷升降的效果,使得去毛刺设备能够适用于不同的金属工件,通过毛刷和铣刀的配合使用,代替传统的人工清洗去除毛刺,节省体力和时间,提高工人的工作效率。
2、该金属加工的去毛刺设备,利用螺纹柱转动,推动移动块移动,使得铣刀能够紧贴工件,提高去除毛刺的效果,防止出现去毛刺效果差而导致金属工件仍有毛刺而影响金属工件使用效果的情况,利用铣刀对金属工件两侧去毛刺,加快去毛刺所需的时间,为人们带来许多方便的地方。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图;
图4为本实用新型图1中C处结构放大图。
图中:1壳体、2放置台、3定位台、4套筒、5移动板、6轴承座、7螺纹杆、8第一电机、9第一齿轮、10第一电推杆、11密封圈、12毛刷、13移动块、14第二电机、15铣刀、16滑块、17铲刀、18螺纹柱、19把手、20第二齿轮、21第二电推杆、22开关、23吸尘管道、24铁块、25磁铁、26吸尘箱、27排放管道、28风扇、29除尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种金属加工的去毛刺设备,如图1-4所示,包括壳体1,壳体1的内壁背面固定安装有放置台2,放置台2的顶部固定插接有定位台3,壳体1的内壁顶部固定安装有套筒4,套筒4的内部设置有移动板5,移动板5的底部固定安装有轴承座6,轴承座6的底部螺纹套接有螺纹杆7,螺纹杆7的底部贯穿套筒4的内壁底部并延伸至套筒4的下侧,套筒4的内壁背面且位于螺纹杆7的一侧固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定安装有第一齿轮9,第一齿轮9与螺纹杆7之间相互啮合,套筒4的内壁一侧且位于第一齿轮9远离螺纹杆7的一侧固定安装有第一电推杆10,螺纹杆7的外表面且位于套筒4的底部固定安装有密封圈11,螺纹杆7与套筒4的底部洞口留有缝隙,利用密封圈11将套筒4的底部洞口缝隙堵住,防止去毛刺时产生的粉尘进入套筒4内,对里面的设备造成伤害,壳体1的内壁顶部两侧均固定安装有吹风机,借助吹风机将去毛刺产生的粉尘吹起,有助于吸尘管道23的吸收,螺纹杆7的底部固定安装有毛刷12,该金属加工的去毛刺设备,通过第一电机8旋转,使得第一齿轮9带动螺纹杆7上下移动,达到对毛刷12升降的效果,使得去毛刺设备能够适用于不同的金属工件,通过毛刷12和铣刀15的配合使用,代替传统的人工清洗去除毛刺,节省体力和时间,提高工人的工作效率。
放置台2的顶部且位于定位台3的两侧均设置有移动块13,移动块13靠近定位台3的内壁一侧固定安装有第二电机14,第二电机14的输出端贯穿移动块13的另一侧内壁并延伸至移动块13的外侧,第二电机14的输出端固定安装有铣刀15,铣刀15的底部固定安装有滑块16,放置台2的顶部开设有与滑块16相适配的滑槽,滑块16的两侧且位于滑槽内均固定安装有铲刀17,利用滑槽和滑块16的配合使用,方便移动块13移动,利用铲刀17将粉尘铲起,防止粉尘掉入滑槽内将滑槽堵住从而影响移动块13移动,螺纹柱18的靠近定位台3的一端固定安装有限位块,利用限位块起到限制移动块13移动的效果,防止移动块13脱落螺纹柱18,移动块13远离放置台2的一端螺纹套接有螺纹柱18,螺纹柱18远离移动块13的一端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的外侧,螺纹柱18延伸至壳体1外侧的一端固定安装有把手19,壳体1的一侧且位于螺纹柱18的外表面开设有凹槽,螺纹柱18的外表面且位于凹槽的内部固定套接有第二齿轮20,用手转动把手使得螺纹柱18旋转,移动块13移动,当需要固定移动块13时,按下开关22第二电推杆21开始工作,将第二齿轮20卡住,使得螺纹柱18不能转动,螺纹柱18的下侧且位于凹槽的内壁底部固定安装有第二电推杆21,壳体1的一侧且位于螺纹柱18的上侧固定安装有开关22,开关22的输出端分别与第一电推杆10和第二电推杆21的输入端电性连接,电推杆又名直线驱动器,主要是由电机推杆和控制装置等机构组成,电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,壳体1的内壁底部固定安装有吸尘箱26,放置台2的两侧均固定插接有吸尘管道23,吸尘管道23的顶部通过中轴活动安装有铁块24,铁块24起到盖板的效果,放置台2的顶部且位于铁块24的下侧镶嵌有磁铁25,利用磁铁25磁力将铁块24吸住,起到固定铁块24的作用,吸尘管道23的底部与吸尘箱26的顶部相通,吸尘箱26的底部镶嵌有排放管道27,排放管道27的内部设置有风扇28,排放管道27内壁两侧通过支架固定连接,风扇28的底部与支架的顶部固定连接,风扇28启动将内部的粉尘吸入吸尘箱26内,在通过排放管道将过滤的空气排出出去,吸尘箱26的内壁底部两侧均固定安装有除尘网29,利用粉尘达到过滤的效果,防止粉尘对周围环境造成污染,对工人的身体健康提供保障,排放管道27远离吸尘箱26的一端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的右侧,利用螺纹柱18转动,推动移动块13移动,使得铣刀15能够紧贴工件,提高去除毛刺的效果,防止出现去毛刺效果差而导致金属工件仍有毛刺而影响金属工件使用效果的情况,利用铣刀15对金属工件两侧去毛刺,加快去毛刺所需的时间,为人们带来许多方便的地方。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,先打开去毛刺设备的门板,将金属工件放置在定位台3上,再将门板关上,接着利用开关22使得第一电机8开始工作,第一齿轮9带动螺纹杆7下移,使得毛刷12接触金属工件的表面,然后用手转动把手19,使得螺纹柱18旋转,带动移动块13向金属工件靠近,接着第一电推杆10和第二电推杆21开始工作,分别卡住第一齿轮9和第二齿轮20,同时毛刷12和铣刀15开始转动,对金属工件表面去除毛刺,然后风扇28开始工作,将粉尘吸入吸尘箱26内,最后将金属工件取出。
综上所述,该金属加工的去毛刺设备,通过第一电机8旋转,使得第一齿轮9带动螺纹杆7上下移动,达到对毛刷12升降的效果,使得去毛刺设备能够适用于不同的金属工件,通过毛刷12和铣刀15的配合使用,代替传统的人工清洗去除毛刺,节省体力和时间,提高工人的工作效率。
并且,利用螺纹柱18转动,推动移动块13移动,使得铣刀15能够紧贴工件,提高去除毛刺的效果,防止出现去毛刺效果差而导致金属工件仍有毛刺而影响金属工件使用效果的情况,利用铣刀15对金属工件两侧去毛刺,加快去毛刺所需的时间,为人们带来许多方便的地方。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工的去毛刺设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁背面固定安装有放置台(2),所述放置台(2)的顶部固定插接有定位台(3),所述壳体(1)的内壁顶部固定安装有套筒(4),所述套筒(4)的内部设置有移动板(5),所述移动板(5)的底部固定安装有轴承座(6),所述轴承座(6)的底部螺纹套接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底部贯穿套筒(4)的内壁底部并延伸至套筒(4)的下侧,所述套筒(4)的内壁背面且位于螺纹杆(7)的一侧固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定安装有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)与螺纹杆(7)之间相互啮合,所述套筒(4)的内壁一侧且位于第一齿轮(9)远离螺纹杆(7)的一侧固定安装有第一电推杆(10),所述螺纹杆(7)的底部固定安装有毛刷(12);
所述放置台(2)的顶部且位于定位台(3)的两侧均设置有移动块(13),所述移动块(13)靠近定位台(3)的内壁一侧固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端贯穿移动块(13)的另一侧内壁并延伸至移动块(13)的外侧,所述第二电机(14)的输出端固定安装有铣刀(15),所述铣刀(15)的底部固定安装有滑块(16),所述放置台(2)的顶部开设有与滑块(16)相适配的滑槽,所述移动块(13)远离放置台(2)的一端螺纹套接有螺纹柱(18),所述螺纹柱(18)远离移动块(13)的一端贯穿壳体(1)的内壁并延伸至壳体(1)的外侧,所述螺纹柱(18)延伸至壳体(1)外侧的一端固定安装有把手(19),所述壳体(1)的内壁底部固定安装有吸尘箱(26),所述放置台(2)的两侧均固定插接有吸尘管道(23),所述吸尘管道(23)的底部与吸尘箱(26)的顶部相通,所述吸尘箱(26)的底部镶嵌有排放管道(27),所述排放管道(27)的内部设置有风扇(28),所述排放管道(27)远离吸尘箱(26)的一端贯穿壳体(1)的内壁并延伸至壳体(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述螺纹杆(7)的外表面且位于套筒(4)的底部固定安装有密封圈(11),所述壳体(1)的内壁顶部两侧均固定安装有吹风机。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述滑块(16)的两侧且位于滑槽内均固定安装有铲刀(17),所述螺纹柱(18)的靠近定位台(3)的一端固定安装有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述壳体(1)的一侧且位于螺纹柱(18)的外表面开设有凹槽,所述螺纹柱(18)的外表面且位于凹槽的内部固定套接有第二齿轮(20),所述螺纹柱(18)的下侧且位于凹槽的内壁底部固定安装有第二电推杆(21),所述壳体(1)的一侧且位于螺纹柱(18)的上侧固定安装有开关(22),所述开关(22)的输出端分别与第一电推杆(10)和第二电推杆(21)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述吸尘管道(23)的顶部通过中轴活动安装有铁块(24),所述放置台(2)的顶部且位于铁块(24)的下侧镶嵌有磁铁(25)。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工的去毛刺设备,其特征在于:所述排放管道(27)内壁两侧通过支架固定连接,所述风扇(28)的底部与支架的顶部固定连接,所述吸尘箱(26)的内壁底部两侧均固定安装有除尘网(29)。
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