CN220240970U - 一种精密研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密研磨机，涉及研磨机技术领域，包括底座，所述底座的外壁固定连接有转轮，所述底座的一侧固定连接有操作盒，且操作盒的外壁设置有多个控制钮，所述底座的顶端固定连接有一组左右对称的防尘盒，所述防尘盒的内部固定连接有套筒，且套筒的内部活动连接有打磨轮，所述防尘盒的外壁活动连接有刮壁机构，所述刮壁机构的一侧固定连接有冲洗机构，所述底座远离防尘盒的一侧固定连接有挡板。本实用新型将物件放置在打磨的期间会产生大量的碎屑随着打磨轮进入机器内部，此时即可通过控制钮来控制电机进行运作，齿轮会沿着齿板的轨迹进行往复运动，在齿轮旋转时会带动电机与滑块在导轨的相对侧上下移动。

Description

一种精密研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体是一种精密研磨机。

背景技术

在对碳纤维复材加工完成后，复材的表面会残留较小的毛边或者凹凸不平的情况，从而需要研磨机对复材的表面进行研磨来去除毛边，从而保证后续加工不受毛边的影响。

现有的研磨机在使用过程中会产生大量的碎屑，从而有一定的碎屑会随着打磨轮进入机器的内部，导致机器的损坏，人员在进行清理时较为不便，且在进行清洗时可能对导致内部零件损坏的情况发生。为此，我们提供了一种精密研磨机解决以上问题。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种精密研磨机。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密研磨机，包括底座，所述底座的外壁固定连接有转轮，所述底座的一侧固定连接有操作盒，且操作盒的外壁设置有多个控制钮，所述底座的顶端固定连接有一组左右对称的防尘盒，所述防尘盒的内部固定连接有套筒，且套筒的内部活动连接有打磨轮，所述防尘盒的外壁活动连接有刮壁机构，所述刮壁机构的一侧固定连接有冲洗机构，所述底座远离防尘盒的一侧固定连接有挡板。

上述的，所述刮壁机构包括电机、齿板、导轨、齿轮、滑块、转板和刮板，所述电机的输出端贯穿滑块的外壁并固定连接于齿轮的外壁，所述齿轮与齿板相啮合，所述转板的外壁开设有凹槽，且齿板固定连接于凹槽的内部，所述刮板会固定连接于转板的顶端，所述滑块滑动连接于导轨的相对侧。

上述的，所述齿板设置呈半圆形，所述齿轮活动连接于凹槽的内部，所述转板转动连接于防尘盒的外壁，所述电机与操作盒电性连接。

上述的，所述导轨的底端固定连接于底座的顶端，所述电机的固定端固定连接于滑块的底端。

上述的，所述刮板一端依次贯穿防尘盒与套筒的外壁并延伸至防尘盒的外部，所述防尘盒与套筒的外壁均开设有滑槽，且刮板滑动连接于滑槽的内部，所述刮板的顶端紧贴套筒的内壁。

上述的，所述冲洗机构包括水箱、水泵、清洁刷和喷头，水箱的输出端通过管道固定连接于水泵的输入端，且水泵的输出端通过伸缩管固定连接于喷头的输入端，且喷头的固定端固定连接于清洁刷的外壁。

上述的，所述清洁刷的外壁固定连接于刮板的一侧，且清洁刷与喷头均活动连接于套筒的内部，所述喷头设置有多个。

有益效果：

与现有技术相比，该一种精密研磨机具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的刮壁机构，将物件放置在打磨的期间会产生大量的碎屑随着打磨轮进入机器内部，此时即可通过控制钮来控制电机进行运作，在电机运作时会带动齿轮进行运作，齿轮会沿着齿板的轨迹进行往复运动，在齿轮旋转时会带动电机与滑块在导轨的相对侧上下移动，同时齿板的转动会带动刮板跟随齿板进行同步运动，以此对套筒内壁进行刮壁，以防止机器使用时间较长，内部堆积的碎屑过多从而导致打磨轮及内部零件的损坏，从而造成经济损失，同时可有效的减少人员手动清洁带来的不便。

二、本实用新型通过设置的冲洗机构，当对套筒内部进行刮壁的同时也可控制水泵进行运作，水泵会将水箱的内部的水抽出至喷头内部，再由喷头对套筒的内部进行冲洗，同时清洁刷会将一些较难清理的碎屑进行清洁，从而再次提高套筒内部的清洁程度，同时有水的润滑可有效的防止刮板以及清洁刷将套筒内部刮坏的情况发生。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型刮壁机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、转轮；3、操作盒；4、控制钮；5、防尘盒；6、套筒；7、打磨轮；8、刮壁机构；801、电机；802、齿板；803、导轨；804、齿轮；805、滑块；806、转板；807、刮板；9、冲洗机构；901、水箱；902、水泵；903、清洁刷；904、喷头；10、挡板；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密研磨机，包括底座1，底座1的外壁固定连接有转轮2，底座1的一侧固定连接有操作盒3，且操作盒3的外壁设置有多个控制钮4，底座1的顶端固定连接有一组左右对称的防尘盒5，防尘盒5的内部固定连接有套筒6，且套筒6的内部活动连接有打磨轮7，防尘盒5的外壁活动连接有刮壁机构8，刮壁机构8的一侧固定连接有冲洗机构9，底座1远离防尘盒5的一侧固定连接有挡板10。

使用时，将物件放置在打磨的期间会产生大量的碎屑随着打磨轮7进入机器内部，此时即可通过控制钮4来控制电机801进行运作，在电机801运作时会带动齿轮804进行运作，齿轮804会沿着齿板802的轨迹进行往复运动，在齿轮804旋转时会带动电机801与滑块805在导轨803的相对侧上下移动，同时齿板802的转动会带动刮板807跟随齿板802进行同步运动，以此对套筒6内壁进行刮壁，以防止机器使用时间较长，内部堆积的碎屑过多从而导致打磨轮7及内部零件的损坏，从而造成经济损失，同时可有效的减少人员手动清洁带来的不便，当对套筒6内部进行刮壁的同时也可控制水泵902进行运作，水泵902会将水箱901的内部的水抽出至喷头904内部，再由喷头904对套筒6的内部进行冲洗，同时清洁刷903会将一些较难清理的碎屑进行清洁，从而再次提高套筒6内部的清洁程度，同时有水的润滑可有效的防止刮板807以及清洁刷903将套筒6内部刮坏的情况发生。

如图3和图4所示，刮壁机构8包括电机801、齿板802、导轨803、齿轮804、滑块805、转板806和刮板807，电机801的输出端贯穿滑块805的外壁并固定连接于齿轮804的外壁，齿轮804与齿板802相啮合，转板806的外壁开设有凹槽11，且齿板802固定连接于凹槽11的内部，刮板807会固定连接于转板806的顶端，滑块805滑动连接于导轨803的相对侧，齿板802设置呈半圆形，齿轮804活动连接于凹槽11的内部，转板806转动连接于防尘盒5的外壁，电机801与操作盒3电性连接，导轨803的底端固定连接于底座1的顶端，电机801的固定端固定连接于滑块805的底端，刮板807一端依次贯穿防尘盒5与套筒6的外壁并延伸至防尘盒5的外部，防尘盒5与套筒6的外壁均开设有滑槽，且刮板807滑动连接于滑槽的内部，刮板807的顶端紧贴套筒6的内壁。

将物件放置在打磨的期间会产生大量的碎屑随着打磨轮7进入机器内部，此时即可通过控制钮4来控制电机801进行运作，在电机801运作时会带动齿轮804进行运作，齿轮804会沿着齿板802的轨迹进行往复运动，在齿轮804旋转时会带动电机801与滑块805在导轨803的相对侧上下移动，同时齿板802的转动会带动刮板807跟随齿板802进行同步运动，以此对套筒6内壁进行刮壁，以防止机器使用时间较长，内部堆积的碎屑过多从而导致打磨轮7及内部零件的损坏，从而造成经济损失，同时可有效的减少人员手动清洁带来的不便。

如图2和图4所示，冲洗机构9包括水箱901、水泵902、清洁刷903和喷头904，水箱901的输出端通过管道固定连接于水泵902的输入端，且水泵902的输出端通过伸缩管固定连接于喷头904的输入端，且喷头904的固定端固定连接于清洁刷903的外壁，清洁刷903的外壁固定连接于刮板807的一侧，且清洁刷903与喷头904均活动连接于套筒6的内部，喷头904设置有多个。

当对套筒6内部进行刮壁的同时也可控制水泵902进行运作，水泵902会将水箱901的内部的水抽出至喷头904内部，再由喷头904对套筒6的内部进行冲洗，同时清洁刷903会将一些较难清理的碎屑进行清洁，从而再次提高套筒6内部的清洁程度，同时有水的润滑可有效的防止刮板807以及清洁刷903将套筒6内部刮坏的情况发生。

工作原理：将物件放置在打磨的期间会产生大量的碎屑随着打磨轮7进入机器内部，此时即可通过控制钮4来控制电机801进行运作，在电机801运作时会带动齿轮804进行运作，齿轮804会沿着齿板802的轨迹进行往复运动，在齿轮804旋转时会带动电机801与滑块805在导轨803的相对侧上下移动，同时齿板802的转动会带动刮板807跟随齿板802进行同步运动，以此对套筒6内壁进行刮壁，当对套筒6内部进行刮壁的同时也可控制水泵902进行运作，水泵902会将水箱901的内部的水抽出至喷头904内部，再由喷头904对套筒6的内部进行冲洗，同时清洁刷903会将一些较难清理的碎屑进行清洁，从而再次提高套筒6内部的清洁程度。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密研磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁固定连接有转轮（2），所述底座（1）的一侧固定连接有操作盒（3），且操作盒（3）的外壁设置有多个控制钮（4），所述底座（1）的顶端固定连接有一组左右对称的防尘盒（5），所述防尘盒（5）的内部固定连接有套筒（6），且套筒（6）的内部活动连接有打磨轮（7），所述防尘盒（5）的外壁活动连接有刮壁机构（8），所述刮壁机构（8）的一侧固定连接有冲洗机构（9），所述底座（1）远离防尘盒（5）的一侧固定连接有挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述刮壁机构（8）包括电机（801）、齿板（802）、导轨（803）、齿轮（804）、滑块（805）、转板（806）和刮板（807），所述电机（801）的输出端贯穿滑块（805）的外壁并固定连接于齿轮（804）的外壁，所述齿轮（804）与齿板（802）相啮合，所述转板（806）的外壁开设有凹槽（11），且齿板（802）固定连接于凹槽（11）的内部，所述刮板（807）会固定连接于转板（806）的顶端，所述滑块（805）滑动连接于导轨（803）的相对侧。

3.根据权利要求2所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述齿板（802）设置呈半圆形，所述齿轮（804）活动连接于凹槽（11）的内部，所述转板（806）转动连接于防尘盒（5）的外壁，所述电机（801）与操作盒（3）电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述导轨（803）的底端固定连接于底座（1）的顶端，所述电机（801）的固定端固定连接于滑块（805）的底端。

5.根据权利要求2所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述刮板（807）一端依次贯穿防尘盒（5）与套筒（6）的外壁并延伸至防尘盒（5）的外部，所述防尘盒（5）与套筒（6）的外壁均开设有滑槽，且刮板（807）滑动连接于滑槽的内部，所述刮板（807）的顶端紧贴套筒（6）的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述冲洗机构（9）包括水箱（901）、水泵（902）、清洁刷（903）和喷头（904），水箱（901）的输出端通过管道固定连接于水泵（902）的输入端，且水泵（902）的输出端通过伸缩管固定连接于喷头（904）的输入端，且喷头（904）的固定端固定连接于清洁刷（903）的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种精密研磨机，其特征在于：所述清洁刷（903）的外壁固定连接于刮板（807）的一侧，且清洁刷（903）与喷头（904）均活动连接于套筒（6）的内部，所述喷头（904）设置有多个。