CN217964852U - 一种刹车毂加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刹车毂加工领域,具体为一种刹车毂加工用钻孔装置,包括钻孔机箱,所述钻孔机箱的中部活动安装有刹车毂本体,所述钻孔机箱的左侧活动连接有一号支撑套,所述一号支撑套的后端固定连接有电机,所述电机的转动端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端转动连接在一号支撑套的表面。本实用新型中,启动电机带着往复丝杆旋转,使螺母套带着转杆往复移动,此时转杆表面的圆齿轮与齿条啮合旋转,使转杆旋转带着刷套旋转对刹车毂本体的顶部进行刷扫,有效对刹车毂本体表面的铁屑进行清洁;当转杆上的圆齿轮与齿条啮合转动时,使转杆平移并带着打磨板同步转动,在刷套清洁铁屑时有效的对刹车毂本体顶部的毛刺进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及刹车毂加工领域,具体为一种刹车毂加工用钻孔装置。
背景技术
轮毂作为汽车上的重要行驶部件,汽车刹车毂在生产过程中需要对刹车毂的表面进行钻孔加工,通常使用钻孔设备进行钻孔加工,通常将刹车毂通过固定块安装在设备加工箱内部进行钻孔。
现有部分刹车毂设备使用过程中难以对刹车毂表面的铁屑将清洁,铁屑堆积在刹车毂表面影响钻孔质量;同时刹车毂钻孔后表面会存在毛刺,现有部分钻孔装置使用过程中难以快速对毛刺进行清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刹车毂加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题:1、现有部分刹车毂钻孔装置难以对刹车毂表面的铁屑进行清洁,2、现有部分刹车毂钻孔装置难以快速清洁刹车毂表面的毛刺。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刹车毂加工用钻孔装置,包括钻孔机箱,所述钻孔机箱的中部活动安装有刹车毂本体,所述钻孔机箱的左侧活动连接有一号支撑套,所述一号支撑套的后端固定连接有电机,所述电机的转动端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端转动连接在一号支撑套的表面,所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺母套,所述螺母套的两侧与一号支撑套的内壁活动连接;
所述一号支撑套顶部的左侧固定连接有齿条,所述螺母套的上部转动连接有转杆,所述转杆的一端固定套接有圆齿轮,所述圆齿轮的表面与齿条的表面啮合,所述转杆的另一端活动连接有导向板,所述导向板与钻孔机箱内壁的右侧活动连接;
所述转杆的中部固定套接有刷套,所述刷套的表面对称固定连接有四个打磨板。
优选的,所述导向板包括二号支撑套,所述二号支撑套滑动连接在钻孔机箱内壁的右侧,所述二号支撑套的中部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述转杆的右端转动连接在滑套的上部。
优选的,所述钻孔机箱内壁的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内部固定连接有导向杆,所述一号支撑套与二号支撑套的侧壁均固定连接有导向块,所述导向块滑动连接在对应所述导向杆的表面;
所述一号支撑套与二号支撑套的底部均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面与钻孔机箱的内壁固定连接。
优选的,所述一号支撑套内壁的两侧均开设有滑槽,所述螺母套的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。
优选的,所述打磨板设为弧形板,所述刷套的表面固定连接有刷毛,所述转杆轴心至刷毛表面和打磨板表面的距离相同。
优选的,所述齿条的长度与往复丝杆的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过往复丝杆、螺母套和刷套等部件的配合使用,启动电机带着往复丝杆旋转,使螺母套带着转杆往复移动,此时转杆表面的圆齿轮与齿条啮合旋转,使转杆旋转带着刷套旋转对刹车毂本体的顶部进行刷扫,有效对刹车毂本体表面的铁屑进行清洁,提升钻孔质量。
本实用新型中,通过转杆、齿条和打磨板等部件的配合使用,当转杆上的圆齿轮与齿条啮合转动时,使转杆平移并带着打磨板同步转动,在刷套清洁铁屑时有效的对刹车毂本体顶部的毛刺进行清理,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型钻孔机箱位置的俯剖图;
图2为本实用新型一号支撑套与螺母套局部位置的正剖图;
图3为本实用新型转杆与刷套位置的侧剖图。
图中:1、钻孔机箱;2、刹车毂本体;3、一号支撑套;4、电机;5、往复丝杆;6、螺母套;7、齿条;8、转杆;9、圆齿轮;10、导向板;101、二号支撑套;102、滑杆;103、滑套;11、刷套;12、打磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种刹车毂加工用钻孔装置,包括钻孔机箱1,钻孔机箱1的中部活动安装有刹车毂本体2,钻孔机箱1的左侧活动连接有一号支撑套3,一号支撑套3的后端固定连接有电机4,电机4的转动端固定连接有往复丝杆5,往复丝杆5的一端转动连接在一号支撑套3的表面,往复丝杆5的表面螺纹连接有螺母套6,螺母套6的两侧与一号支撑套3的内壁活动连接。
一号支撑套3顶部的左侧固定连接有齿条7,螺母套6的上部转动连接有转杆8,转杆8的一端固定套接有圆齿轮9,圆齿轮9的表面与齿条7的表面啮合,转杆8的另一端活动连接有导向板10,导向板10与钻孔机箱1内壁的右侧活动连接;螺母套6的上部固定连接有支撑轴承,转杆8的表面与支撑轴承的内圈固定连接,提升转杆8的稳定性。
转杆8的中部固定套接有刷套11,刷套11的表面对称固定连接有四个打磨板12。
本实施例中,如图1所示,导向板10包括二号支撑套101,二号支撑套101滑动连接在钻孔机箱1内壁的右侧,二号支撑套101的中部固定连接有滑杆102,滑杆102的表面滑动连接有滑套103,转杆8的右端转动连接在滑套103的上部。且滑套103的内壁转动连接有滚珠,滚珠的表面与滑杆102表面搭接,减小滑套103在滑杆102表面移动过程中的摩擦阻力。
本实施例中,如图1和图2所示,钻孔机箱1内壁的两侧均开设有导向槽,导向槽的内部固定连接有导向杆,一号支撑套3与二号支撑套101的侧壁均固定连接有导向块,导向块滑动连接在对应导向杆的表面。
一号支撑套3与二号支撑套101的底部均固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的表面与钻孔机箱1的内壁固定连接。且两个电动伸缩杆串联,通过启动两个电动伸缩杆带着一号支撑套3与二号支撑套101上下移动,便于对不同高度的刹车毂表面进行清洁打磨。
本实施例中,如图1和图2所示,一号支撑套3内壁的两侧均开设有滑槽,螺母套6的两侧均固定连接有滑块,两个滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。使往复丝杆5转动过程中,螺母套6在一号支撑套3的表面往复平移。
本实施例中,如图3所示,打磨板12设为弧形板,刷套11的表面固定连接有刷毛,转杆8轴心至刷毛表面和打磨板12表面的距离相同。且打磨板12与刷套11转动过程中底部的切线与刹车毂的顶部在同一水平线上,实现打磨的同时进行清洁,且旋转清洁效果更好。
本实施例中,如图1所示,齿条7的长度与往复丝杆5的长度相同。
本实用新型的使用方法和优点:该一种刹车毂加工用钻孔装置,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,使用时,停止钻孔,再启动电机4带着往复丝杆5旋转,使往复丝杆5表面的螺母套6平移,接着螺母套6带着转杆8移动,且转杆8的右端通过滑套103在滑杆102的表面滑动,当转杆8平移过程中,转杆8表面的圆齿轮9与齿条7啮合旋转,使转杆8旋转带着刷套11旋转对刹车毂本体2的顶部进行刷扫,通过转动刷扫有效对刹车毂本体2表面的铁屑进行清洁,避免铁屑堆积,提升钻孔质量;
当转杆8上的圆齿轮9与齿条7啮合转动时,使转杆8平移并旋转过程中,通过刷套11带着打磨板12同步转动,使刷套11清洁铁屑过程中,同时对刹车毂本体2顶部钻孔过程中产生的毛刺进行清理,使用便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种刹车毂加工用钻孔装置,包括钻孔机箱(1),其特征在于:所述钻孔机箱(1)的中部活动安装有刹车毂本体(2),所述钻孔机箱(1)的左侧活动连接有一号支撑套(3),所述一号支撑套(3)的后端固定连接有电机(4),所述电机(4)的转动端固定连接有往复丝杆(5),所述往复丝杆(5)的一端转动连接在一号支撑套(3)的表面,所述往复丝杆(5)的表面螺纹连接有螺母套(6),所述螺母套(6)的两侧与一号支撑套(3)的内壁活动连接;
所述一号支撑套(3)顶部的左侧固定连接有齿条(7),所述螺母套(6)的上部转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的一端固定套接有圆齿轮(9),所述圆齿轮(9)的表面与齿条(7)的表面啮合,所述转杆(8)的另一端活动连接有导向板(10),所述导向板(10)与钻孔机箱(1)内壁的右侧活动连接;
所述转杆(8)的中部固定套接有刷套(11),所述刷套(11)的表面对称固定连接有四个打磨板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车毂加工用钻孔装置,其特征在于:所述导向板(10)包括二号支撑套(101),所述二号支撑套(101)滑动连接在钻孔机箱(1)内壁的右侧,所述二号支撑套(101)的中部固定连接有滑杆(102),所述滑杆(102)的表面滑动连接有滑套(103),所述转杆(8)的右端转动连接在滑套(103)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种刹车毂加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机箱(1)内壁的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内部固定连接有导向杆,所述一号支撑套(3)与二号支撑套(101)的侧壁均固定连接有导向块,所述导向块滑动连接在对应所述导向杆的表面;
所述一号支撑套(3)与二号支撑套(101)的底部均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面与钻孔机箱(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刹车毂加工用钻孔装置,其特征在于:所述一号支撑套(3)内壁的两侧均开设有滑槽,所述螺母套(6)的两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种刹车毂加工用钻孔装置,其特征在于:所述打磨板(12)设为弧形板,所述刷套(11)的表面固定连接有刷毛,所述转杆(8)轴心至刷毛表面和打磨板(12)表面的距离相同。
6.根据权利要求1所述的一种刹车毂加工用钻孔装置,其特征在于:所述齿条(7)的长度与往复丝杆(5)的长度相同。
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CN202221283408.0U CN217964852U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种刹车毂加工用钻孔装置 |
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CN202221283408.0U CN217964852U (zh) | 2022-05-26 | 2022-05-26 | 一种刹车毂加工用钻孔装置 |
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Cited By (1)
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CN117103091A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种高振实球形石墨整形装置及其方法 |
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- 2022-05-26 CN CN202221283408.0U patent/CN217964852U/zh active Active
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CN117103091A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种高振实球形石墨整形装置及其方法 |
CN117103091B (zh) * | 2023-10-20 | 2024-01-12 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司 | 一种高振实球形石墨整形装置及其方法 |
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