CN219337231U - 一种多角度光纤研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其涉及一种多角度光纤研磨装置。其技术方案包括：外壳、支撑板、放置盘、传动带和卡套，所述外壳内壁转动安装有矩形阵列分布的额传动辊，所述传动辊外壁设置有传动带，所述传动带内壁嵌入安装有滑轨，所述传动带外壁设置有砂纸，所述外壳内壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁两侧均安装有卡套，所述卡套内部转动安装有支撑架，通过设置滑块、支撑架和滚筒，达到了调节砂纸使用角度的效果，改变砂纸的使用角度，能够对光纤进行多角度研磨，能够满足对光纤的加工需求。

Description

一种多角度光纤研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种多角度光纤研磨装置。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，而光纤在制作过程中，需要研磨装置对光纤暴露出的裸纤进行研磨。

专利公告号为CN216913272U公开了一种光纤阵列研磨装置，包括底板、研磨盘本体，所述底板背面固定连接有固定板，所述底板的正面通过螺栓安装有限位板，所述固定板的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的数量为四个，所述固定板的背面固定连接有电机，所述电机输出轴风一端与其中一个转动柱的一端固定连接，所述转动柱的表面固定套接有转轴。该光纤阵列研磨装置，通过转轴带动传动带转动，传动带按照均匀的线速度运动，同时将安装有光纤的研磨盘本体放置在传动带上，并且手动对研磨盘本体进行固定，通过传动带表面的研磨砂纸对光纤进行研磨，进而可以保证每一根裸光纤的研磨量都是一致的。

现有技术CN216913272U在使用过程中，缺少对传动带的角度调节结构，从而导致了对光纤的研磨角度，不能够满足对光纤的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度光纤研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度光纤研磨装置，包括外壳、支撑板、放置盘、传动带和卡套，所述外壳内壁转动安装有矩形阵列分布的额传动辊，所述传动辊外壁设置有传动带，所述传动带内壁嵌入安装有滑轨，所述传动带外壁设置有砂纸，所述外壳内壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁两侧均安装有卡套，所述卡套内部转动安装有支撑架。

使用本技术方案中一种多角度光纤研磨装置时，工作人员把光纤放置于放置盘内部，且通过夹持结构对光纤进行固定，传动辊被外置的动力机构带动转动，从而带动传动带和砂纸进行转动，从而通过砂纸对光纤进行研磨，电机本体带动支撑架发生圆周转动，使滚筒推动传动带移动，从而改变砂纸的使用角度。

优选的，所述外壳上端外壁一侧设置有放置盘，所述放置盘内部设置有等距平行分布的夹持结构。放置盘用于盛放光纤的目的，且通过夹持结构对光纤进行固定。

优选的，所述外壳内壁下端一侧开设有卸料孔，所述卸料孔内壁一侧设置有毛刷。砂纸表面的残留物被毛刷清理，且通过卸料孔排出。

优选的，所述支撑板上端外壁一侧安装有滑块，所述滑块位于卡套之间，所述滑块位于滑轨内部。滑块和滑轨保证了传动带中间位置的稳定性。

优选的，所述支撑架贯穿卡套一端外壁设置有电机本体，电机本体与卡套外壁相连接。电机本体能够带动支撑架发生圆周转动。

优选的，所述支撑架内部转动安装有等距平行分布的滚筒，所述滚筒与传动带内壁相接触。滚筒能够推动传动带两侧发生移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置滑块、支撑架和滚筒，达到了调节砂纸使用角度的效果，工作人员把光纤放置于放置盘内部，且通过夹持结构对光纤进行固定，传动辊被外置的动力机构带动转动，从而带动传动带和砂纸进行转动，从而通过砂纸对光纤进行研磨，电机本体带动支撑架发生圆周转动，使滚筒推动传动带移动，从而改变砂纸的使用角度，能够对光纤进行多角度研磨，能够满足对光纤的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的外壳结构剖视示意图；

图2为本实用新型的外壳结构侧剖示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构放大示意图。

图中：1、外壳；11、放置盘；12、夹持结构；13、传动辊；14、传动带；15、砂纸；16、卸料孔；17、滑轨；2、支撑板；21、滑块；22、卡套；23、支撑架；24、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种多角度光纤研磨装置，包括外壳1、支撑板2、放置盘11、传动带14和卡套22，外壳1内壁转动安装有矩形阵列分布的额传动辊13，传动辊13外壁设置有传动带14，传动带14内壁嵌入安装有滑轨17，传动带14外壁设置有砂纸15，外壳1内壁一侧安装有支撑板2，支撑板2上端外壁两侧均安装有卡套22，卡套22内部转动安装有支撑架23。

外壳1上端外壁一侧设置有放置盘11，放置盘11内部设置有等距平行分布的夹持结构12。放置盘11用于盛放光纤的目的，且通过夹持结构12对光纤进行固定。

外壳1内壁下端一侧开设有卸料孔16，卸料孔16内壁一侧设置有毛刷。砂纸15表面的残留物被毛刷清理，且通过卸料孔16排出，工作人员把光纤放置于放置盘11内部，且通过夹持结构12对光纤进行固定，传动辊13被外置的动力机构带动转动，从而带动传动带14和砂纸15进行转动，从而通过砂纸15对光纤进行研磨。

实施例二：一种多角度光纤研磨装置，包括外壳1、支撑板2、放置盘11、传动带14和卡套22，外壳1内壁转动安装有矩形阵列分布的额传动辊13，传动辊13外壁设置有传动带14，传动带14内壁嵌入安装有滑轨17，传动带14外壁设置有砂纸15，外壳1内壁一侧安装有支撑板2，支撑板2上端外壁两侧均安装有卡套22，卡套22内部转动安装有支撑架23。

支撑板2上端外壁一侧安装有滑块21，滑块21位于卡套22之间，滑块21位于滑轨17内部。滑块21和滑轨17保证了传动带14中间位置的稳定性。

支撑架23贯穿卡套22一端外壁设置有电机本体，电机本体与卡套22外壁相连接。电机本体能够带动支撑架23发生圆周转动。

支撑架23内部转动安装有等距平行分布的滚筒24，滚筒24与传动带14内壁相接触。滚筒24能够推动传动带14两侧发生移动，电机本体带动支撑架23发生圆周转动，使滚筒24推动传动带14移动，从而改变砂纸15的使用角度，能够对光纤进行多角度研磨，能够满足对光纤的加工需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多角度光纤研磨装置，包括外壳(1)、支撑板(2)、放置盘(11)、传动带(14)和卡套(22)，其特征在于：所述外壳(1)内壁转动安装有矩形阵列分布的传动辊(13)，所述传动辊(13)外壁设置有传动带(14)，所述传动带(14)内壁嵌入安装有滑轨(17)，所述传动带(14)外壁设置有砂纸(15)，所述外壳(1)内壁一侧安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)上端外壁两侧均安装有卡套(22)，所述卡套(22)内部转动安装有支撑架(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度光纤研磨装置，其特征在于：所述外壳(1)上端外壁一侧设置有放置盘(11)，所述放置盘(11)内部设置有等距平行分布的夹持结构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种多角度光纤研磨装置，其特征在于：所述外壳(1)内壁下端一侧开设有卸料孔(16)，所述卸料孔(16)内壁一侧设置有毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种多角度光纤研磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)上端外壁一侧安装有滑块(21)，所述滑块(21)位于卡套(22)之间，所述滑块(21)位于滑轨(17)内部。

5.根据权利要求1所述的一种多角度光纤研磨装置，其特征在于：所述支撑架(23)贯穿卡套(22)一端外壁设置有电机本体，电机本体与卡套(22)外壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度光纤研磨装置，其特征在于：所述支撑架(23)内部转动安装有等距平行分布的滚筒(24)，所述滚筒(24)与传动带(14)内壁相接触。

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