CN113927420A - 一种多功能光纤打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能光纤打磨设备，属于光纤打磨设备技术领域。一种多功能光纤打磨设备，包括底板以及固定连接在所述底板上的支柱；本发明通上层板上的组研磨盘依次对三组光纤进行由粗磨到精磨的进行打磨，同时在一组研磨盘打磨后，会进入到相邻的密封罩下方进行清洁，将研磨盘上打磨时留下的光纤残渣吸附到过滤箱内进行收集，依次类推，当第一组光纤被第六级研磨盘打磨后，将第一组光纤取下，此时第一组光纤的端面打磨完成，该装置能够批量的对光纤进行打磨，并且将组研磨等级的研磨盘安装在固定盒内，无需进行研磨盘的更换，提高光纤打磨的效率，减轻人工劳动强度，同时研磨盘在打磨后会被密封罩进行表面清洁，无需人工清理。

Description

一种多功能光纤打磨设备

技术领域

本发明涉及光纤打磨设备技术领域，尤其涉及一种多功能光纤打磨设备。

背景技术

光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备，主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面，如光纤跳线、尾纤、束状光纤、PLC分路器加头、能量光纤、塑料光纤和光纤器件的预埋短插芯等等，其在光通信行业应用非常广泛，是不可替代的设备；

现有技术中，申请号为：CN201810319508.6，名称为：一种用于光纤加工的光纤研磨机，公布了用于光纤加工的光纤研磨机，涉及光纤加工领域，包括基座，基座内腔的左侧固定安装有第一电机，第一电机的转轴固定安装有主动轮，第一电机的左侧设置有转动轴，转动轴位于基座内部一端的外表面固定安装有从动轮，主动轮与从动轮相啮合，基座左端的上方设置有固定杆，转动轴的另一端分别穿过基座的顶部和固定杆的底部并延伸至固定杆的内部；该用于光纤加工的光纤研磨机通过对按压块进行按压，能使弹簧收缩，使夹紧器向下移动，能使该装置在对不同的光纤进行加工时能控制不同的力度进行研磨，保护工作室环境，通过安装减震垫，能减少加工时产生的震动，同时也可以减少外界的震动对加工时产生的影响；

上述专利在使用时还存在以下的不足之处，第一，光纤研磨时需要是用不同的研磨片进行粗磨、中磨、细磨和抛光等操作，而上述专利在使用时，无法实现研磨片的自动化更换，需要人工配合更换不同的研磨片对光纤进行研磨，这增加了人工劳动强度，并且降低了研磨速度。第二，每次研磨后需要对研磨片进行一定的清理，上述专利需要人工进行清理，这进一步降低了光纤的研磨速度。

发明内容

本发明的目的是为了解决需要人工配合更换不同的研磨片对光纤进行研磨，增加了人工劳动强度，并且降低了研磨速度；其次，每次研磨后需要对研磨片进行人工清理的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能光纤打磨设备，包括底板以及固定连接在所述底板上的支柱，还包括：转动连接在所述支柱上的上层板；驱动组件，用于驱动所述上层板在支柱上转动；均布对称固定连接在所述上层板上的多个固定盒，所述上层板底部固定连接有多个第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在固定盒的偏心上；连接在所述固定盒内的研磨盘，所述研磨盘的研磨等级逐级递增；固定连接在所述支柱上的十字套，所述十字套上滑动连接有顶层板，所述顶层板底部均布固定连接有多组支撑架，所述支撑架数量为固定盒的二分之一；均布固定连接在所述顶层板底部的多个固定块，所述固定块数量与固定盒相同，且与固定盒相对应；均布固定连接在所述底板上的多个凸柱，所述凸柱数量与固定块相同，且与固定块相对应；固定连接在所述支撑架一端的固定框，所述固定框两侧均固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿固定框，所述气缸的伸缩端上固定连接有弧形板；通过气管连接在所述顶层板上的多个密封罩，所述密封罩数量与支撑架相同，且与所述支撑架呈交替分布在顶层板上，所述密封罩与固定盒相对应；固定连接在所述支柱顶部的过滤箱，所述气管远离密封罩的一端通向过滤箱内，所述过滤箱上固定连接有负压泵，所述负压泵的吸气端通向过滤箱内。

为了便于上层板精准旋转，优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在底板上，所述第一电机输出端上固定连接有齿轮，所述上层板底部固定连接有齿牙，所述齿牙、齿轮相啮合。

为了便于安装或取下研磨盘，优选的，所述研磨盘通过磁吸式连接在固定盒内。

为了便于收集吸附进过滤箱内的残渣，进一步的，所述过滤箱内滑动连接有过滤网，所述过滤网将过滤箱分隔成排入腔、清洁腔，所述气管一端通向排入腔内。

为了便于顶层板上升和下降，进一步的，所述气管的上半段为可伸缩弹性材料。

为了提高负压吸附残渣的效果，进一步的，所述密封罩内固定连接有填充板，所述填充板上开设有多个气孔。

为了提高吸附效果，进一步的，所述密封罩与上层板之间留有间隙。

为了便于安装底板，优选的，所述底板上开设有安装孔。

为了防止光纤折断，进一步的，所述顶层板上开设有放置口，所述放置口对应固定框。

与现有技术相比，本发明提供了一种多功能光纤打磨设备，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通上层板上的组研磨盘依次对三组光纤进行由粗磨到精磨的进行打磨，同时在一组研磨盘打磨后，会进入到相邻的密封罩下方进行清洁，将研磨盘上打磨时留下的光纤残渣吸附到过滤箱内进行收集，依次类推，当第一组光纤被第六级研磨盘打磨后，将第一组光纤取下，此时第一组光纤的端面打磨完成，该装置能够批量的对光纤进行打磨，并且将组研磨等级的研磨盘安装在固定盒内，无需进行研磨盘的更换，提高光纤打磨的效率，减轻人工劳动强度，同时研磨盘在打磨后会被密封罩进行表面清洁，无需人工清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备的立体结构示意图一；

图2为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备图1中A的结构示意；

图3为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备的立体结构示意图二；

图4为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备的立体结构示意图三；

图5为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备图4中C的结构示意图；

图6为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备的立体局部结构示意图四；

图7为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备的立体结构示意图五；

图8为本发明提出的一种多功能光纤打磨设备图3中B的结构示意图。

图中：1、底板；11、安装孔；12、支柱；13、第一电机；14、十字套；15、齿轮；2、上层板；22、固定盒；23、研磨盘；24、齿牙；25、第二电机；3、顶层板；30、放置口；31、固定块；32、凸柱；33、密封罩；34、填充板；35、气孔；4、支撑架；41、固定框；42、气缸；43、弧形板；5、过滤箱；51、气管；52、负压泵；53、过滤网；54、排入腔；55、清洁腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-8，一种多功能光纤打磨设备，包括底板1以及固定连接在底板1上的支柱12，还包括：转动连接在支柱12上的上层板2，上层板2仅能够在支柱12上转动，无法在支柱12上滑动；驱动组件，用于驱动上层板2在支柱12上转动；均布对称固定连接在上层板2上的多个固定盒22，上层板2底部固定连接有多个第二电机25，第二电机25的输出端固定连接在固定盒22的偏心上；连接在固定盒22内的研磨盘23，研磨盘23的研磨等级逐级递增；固定连接在支柱12上的十字套14，十字套14上滑动连接有顶层板3，顶层板3底部均布固定连接有多组支撑架4，支撑架4数量为固定盒22的二分之一；均布固定连接在顶层板3底部的多个固定块31，固定块31数量与固定盒22相同，且与固定盒22相对应；均布固定连接在底板1上的多个凸柱32，凸柱32数量与固定块31相同，且与固定块31相对应；固定连接在支撑架4一端的固定框41，固定框41两侧均固定连接有气缸42，气缸42的伸缩端贯穿固定框41，气缸42的伸缩端上固定连接有弧形板43；通过气管51连接在顶层板3上的多个密封罩33，气管51贯穿顶层板3处，是与顶层板3固定连接，密封罩33数量与支撑架4相同，且与支撑架4呈交替分布在顶层板3上，密封罩33与固定盒22相对应；固定连接在支柱12顶部的过滤箱5，气管51远离密封罩33的一端通向过滤箱5内，过滤箱5上固定连接有负压泵52，负压泵52的吸气端通向过滤箱5内；

6组研磨盘23的精细等级不同，由一级到六级组成，第一级为粗磨，第六级为精磨，将6组研磨盘23分别进行标号，以便方便辨识，同时一到六级的研磨盘23在固定盒22内的高度呈递增增高，因为当研磨盘23对光纤一端打磨时，光纤的长度会减短，通过高度递增的研磨盘23，能够便于研磨盘23打磨到光纤；

初始状态下，三组密封罩33分别罩住第二、四、六级的研磨盘23，三组支撑架4分别位于第一、三、五级研磨盘23的上方；

使用者在使用时，将装置移动到使用区域，将底板1固定在使用区域，将第一组连接有连接器的光纤放入到第一级研磨盘23上方的固定框41中并将光纤的一端抵到第一级研磨盘23，随后启动气缸42，气缸42推动弧形板43夹持光纤；

启动连接在第一级研磨盘23下端的第二电机25，第二电机25带动固定盒22偏心旋转，使得第一级研磨盘23对光纤端头进行打磨，研磨盘23呈偏心转动，能够防止光纤的一端长时间在研磨盘23的同一位置长时间打磨，打磨完成后，启动驱动组件，驱动组件带动上层板2在支柱12上旋转至固定的角度，在上层板2旋转的时候，6组凸柱32顶端分别抵到6组固定块31，并推动固定块31上移，固定块31上移会推动顶层板3上移，顶层板3上移时，带动支撑架4上移，支撑架4带动第一级研磨盘23上方的光纤上移，并带动密封罩33上移，使密封罩33远离第二、四、六级的研磨盘23，当上层板2旋转到预设的角度后停止旋转，凸柱32越过固定块31，顶层板3下移复位，此时第一级研磨盘23位于其中一个密封罩33内，第二级研磨盘23在上层板2的转动下，到达被第一级研磨盘23已经研磨过的第一组光纤下方，启动连接第二级研磨盘23所在固定盒22下端的第二电机25，第二电机25带动固定盒22偏心旋转，并带动第二级研磨盘23偏心旋转，对第一组光纤进行第二次打磨；

启动负压泵52；

此时第一级研磨盘23被一个密封罩33罩住，负压泵52通过气管51向过滤箱5内抽气，密封罩33将第一级研磨盘23上的光纤碎渣残留物吸进气管51，并排入过滤箱5内；

需要理解的是：在进行研磨时，会在研磨盘23上撒水，提高研磨时的顺畅度，同时水能够将光纤残渣吸附在研磨盘23上，避免飞溅；

在第二级研磨盘23对第一组光纤进行打磨时，将第二组光纤放置在第一级研磨盘23下一个旋转方向上的支撑架4中，通过气缸42将第二组光纤进行夹紧；

当第二级研磨盘23对第一组光纤打磨完成后，再次启动驱动组件，驱动组件使上层板2再次旋转预设的角度；

需要理解的是：该预设角度为60度，因6组研磨盘23均布在上层板2上，所以上层板2每旋转60度，会在一个指定处更换为下一个研磨盘23；

上层板2再次旋转后，第一级研磨盘23到达第二组光纤的下方，第一级研磨盘23对第二组光纤的一端进行打磨；第二级研磨盘23到达第一级研磨盘23上次所在的密封罩33下方，密封罩33对第二级研磨盘23进行吸附清洁；

需要理解的是：没有进行研磨光纤的研磨盘23，会在研磨前进入到密封罩33内，密封罩33将研磨盘23盖住，防止研磨盘23上落灰，同时密封罩33内的负压能够将研磨盘23上落的灰尘吸入过滤箱5内，以此保证研磨盘23的干净，同时固定盒22与研磨盘23均为圆形，密封罩33的直径大于固定盒22，能够避免固定盒22在进行偏心旋转时撞击到密封罩33，同时在上层板2旋转、密封罩33上升过程中，不会撞击到密封罩33；

第二组光纤在第一级研磨盘23上打磨时，在剩余的一组支撑架4的固定框41内安装第三组光纤，等待上层板2旋转时，第一级研磨盘23到达第三组光纤的下方进行打磨；

三组光纤均安装后，上层板2上的6组研磨盘23依次对三组光纤进行由粗磨到精磨的进行打磨，同时在一组研磨盘23打磨后，会进入到相邻的密封罩33下方进行清洁，将研磨盘23上打磨时留下的光纤残渣吸附到过滤箱5内进行收集，依次类推，当第一组光纤被第六级研磨盘23打磨后，关闭第一组光纤上的气缸42，将第一组光纤取下，此时第一组光纤的端面打磨完成，该装置能够批量的对光纤进行打磨，并且将6组研磨等级的研磨盘23安装在固定盒22内，且无需研磨盘23的更换，提高光纤打磨的效率，减轻人工劳动强度，同时研磨盘23在打磨后会被进行表面清洁，方便对下一组光纤进行打磨。

实施例2：

参照图6，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：驱动组件包括第一电机13，第一电机13固定连接在底板1上，第一电机13输出端上固定连接有齿轮15，上层板2底部固定连接有齿牙24，齿牙24、齿轮15相啮合；

通过第一电机13带动齿轮15旋转，齿轮15啮合齿牙24驱动上层板2旋转，能够使得上层板2在旋转时，能够精准转动至所需角度，避免旋转误差偏大，通过PLC控制第一电机13旋转圈数，进而控制上层板2旋转角度。

实施例3：

参照图1，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：研磨盘23通过磁吸式连接在固定盒22内；

便于研磨盘23安装在固定盒22内，同时方便取出。

实施例4：

参照图8，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：过滤箱5内滑动连接有过滤网53，过滤网53将过滤箱5分隔成排入腔54、清洁腔55，气管51一端通向排入腔54内；

当气管51将研磨盘23上的光纤残渣吸附到过滤箱5中时，残渣会受到过滤网53的阻挡，无法进入到清洁腔55内，防止残渣进入到负压泵52中，造成负压泵52的损坏，当使用一段时间后将过滤网53从过滤箱5中拉出，清洗过滤箱5上的光纤残渣。

实施例5：

参照图7，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：气管51的上半段为可伸缩弹性材料；

气管51的一部分是贯穿固定连接在顶层板3上的顶层板3与过滤箱5之间的气管51部分为可伸缩弹性材料，用于在顶层板3上移时，该部分气管51能够收缩，避免影响顶层板3上移，且当凸柱32越过固定块31后，顶层板3下移时，气管51的弹性能够使顶层板3迅速下移复位。

实施例6：

参照图5，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：密封罩33内固定连接有填充板34，填充板34上开设有多个气孔35；

当密封罩33罩在研磨盘23上时，填充板34位于研磨盘23的上方，填充板34能够减小密封罩33内空间，使得填充板34的气孔35处形成更度的负压，能够便于将研磨盘23上的残渣吸进过滤箱5内。

实施例7：

参照图5，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：密封罩33与上层板2之间留有间隙；

避免密封罩33完全将固定盒22罩住，造成没有空气进入到气管51中，造成无法有效将研磨盘23上的残渣吸附进过滤箱5内。

实施例8：

参照图1，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：底板1上开设有安装孔11；

通过安装孔11便于对底板1进行固定。

实施例9：

参照图6和图7，一种多功能光纤打磨设备，与实施例1基本相同，更进一步的是：顶层板3上开设有放置口30，放置口30对应固定框41；

在固定光纤时，将光纤的一端塞入放置口30，使光纤的一端与顶层板3之间的部分能够尽量保持竖直，便于在对光纤一端进打磨行时，防止光纤过度弯折，导致折断。

本发明通上层板2上的6组研磨盘23依次对三组光纤进行由粗磨到精磨的进行打磨，同时在一组研磨盘23打磨后，会进入到相邻的密封罩33下方进行清洁，将研磨盘23上打磨时留下的光纤残渣吸附到过滤箱5内进行收集，依次类推，当第一组光纤被第六级研磨盘23打磨后，将第一组光纤取下，此时第一组光纤的端面打磨完成，该装置能够批量的对光纤进行打磨，并且将6组研磨等级的研磨盘23安装在固定盒22内，无需进行研磨盘23的更换，提高光纤打磨的效率，减轻人工劳动强度，同时研磨盘23在打磨后会被进行表面清洁，方便对下一组光纤进行打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多功能光纤打磨设备，包括底板（1）以及固定连接在所述底板（1）上的支柱（12），其特征在于，还包括：

转动连接在所述支柱（12）上的上层板（2）；

驱动组件，用于驱动所述上层板（2）在支柱（12）上转动；

均布对称固定连接在所述上层板（2）上的多个固定盒（22），所述上层板（2）底部固定连接有多个第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端固定连接在固定盒（22）的偏心上；

连接在所述固定盒（22）内的研磨盘（23），所述研磨盘（23）的研磨等级逐级递增；

固定连接在所述支柱（12）上的十字套（14），所述十字套（14）上滑动连接有顶层板（3），所述顶层板（3）底部均布固定连接有多组支撑架（4），所述支撑架（4）数量为固定盒（22）的二分之一；

均布固定连接在所述顶层板（3）底部的多个固定块（31），所述固定块（31）数量与固定盒（22）相同，且与固定盒（22）相对应；

均布固定连接在所述底板（1）上的多个凸柱（32），所述凸柱（32）数量与固定块（31）相同，且与固定块（31）相对应；

固定连接在所述支撑架（4）一端的固定框（41），所述固定框（41）两侧均固定连接有气缸（42），所述气缸（42）的伸缩端贯穿固定框（41），所述气缸（42）的伸缩端上固定连接有弧形板（43）；

通过气管（51）连接在所述顶层板（3）上的多个密封罩（33），所述密封罩（33）数量与支撑架（4）相同，且与所述支撑架（4）呈交替分布在顶层板（3）上，所述密封罩（33）与固定盒（22）相对应；

固定连接在所述支柱（12）顶部的过滤箱（5），所述气管（51）远离密封罩（33）的一端通向过滤箱（5）内，所述过滤箱（5）上固定连接有负压泵（52），所述负压泵（52）的吸气端通向过滤箱（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机（13），所述第一电机（13）固定连接在底板（1）上，所述第一电机（13）输出端上固定连接有齿轮（15），所述上层板（2）底部固定连接有齿牙（24），所述齿牙（24）、齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述研磨盘（23）通过磁吸式连接在固定盒（22）内。

4.根据权利要求3所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述过滤箱（5）内滑动连接有过滤网（53），所述过滤网（53）将过滤箱（5）分隔成排入腔（54）、清洁腔（55），所述气管（51）一端通向排入腔（54）内。

5.根据权利要求4所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述气管（51）的上半段为可伸缩弹性材料。

6.根据权利要求4所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述密封罩（33）内固定连接有填充板（34），所述填充板（34）上开设有多个气孔（35）。

7.根据权利要求6所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述密封罩（33）与上层板（2）之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的一种多功能光纤打磨设备，所述底板（1）上开设有安装孔（11）。

9.根据权利要求8所述的一种多功能光纤打磨设备，其特征在于，所述顶层板（3）上开设有放置口（30），所述放置口（30）对应固定框（41）。

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