CN106471374A - 液体搅拌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液体搅拌方法，即使在容器内的混合液量较少的情况下也能均匀地进行搅拌,而不会使分注、分析的流量降低，并且避免飞散、起泡的风险。本发明的液体搅拌方法是下述液体搅拌方法，即：从在前端具备分注针头(3)的分注探针(1)将第2液吐出至收容有第1液的反应容器(4)之后，通过利用分注探针(1)吸入和吐出容器(4)内的第1液和第2液的混合液来进行搅拌，在该液体搅拌方法中，可根据第1液和第2液的合计体积来改变吸入、吐出的搅拌次数。在第1液和第2液的合计体积小于预先设定的阈值的情况下重复进行规定次数的吸入吐出。

Description

液体搅拌方法
技术领域
本发明涉及搅拌血液等多个液体的方法及装置。
背景技术
在现有的分注装置、自动分析装置中，当将数μL至数百μL的检体、试剂、稀释液等多个液体分注入一个容器时，会因比重大小的不同而发生沉淀、分离。因此，需要对分注后的容器内的混合液进行搅拌，作为进行搅拌的通常的方法，已知有利用分注探针吸入、吐出容器内分注的混合液，通过容器内的对流来进行搅拌的方法。例如在专利文献1中记载有：在将吸入安装于分注探针的分注针头内的试料或者试剂吐出至容器之后，为了搅拌试料或试剂，将吐出至容器的试料或试剂吸入分注针头内和从分注针头内吐出。有时基于吸入、吐出的搅拌各进行一次，但有时也会重复进行一定次数。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2000-206123号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
近年来，从减少检体、试剂的使用量的观点出发，存在检体、试剂的分注量微量化，混合液的液量少量化的趋势。伴随着混合液的微量化，产生了下述需求，即：需要对现有的自动分析中很少处理的100μL以下的液量进行充分的搅拌。与此相对，在作为现有技术的基于液体的吸入、吐出的混合液的搅拌方法中，随着混合液量的减少，搅拌时被吸入和被吐出的液量也减少，因此，有可能不会形成可使混合液内产生充分的搅拌的液体的对流，从而搅拌变得不均匀。
因此，本发明中，提供一种液体搅拌方法，即使在容器内的混合液量较少的情况下也能均匀地进行搅拌，而不会使分注或分析的流量降低，并且避免飞散、起泡的风险。
解决技术问题的技术方案
为了解决上述问题，本发明的液体搅拌方法通过利用分注探针吸入和吐出收容于容器的多个液体来进行搅拌，该液体搅拌方法的特征在于，能够根据所述多个液体的合计体积来改变吸入、吐出的搅拌次数。并且是具有下述特征的液体搅拌方法，即：在所述液体搅拌方法中，当所述多个液体的合计体积少于预先设定的阈值时，重复进行规定次数的基于吸入吐出的搅拌。
发明效果
根据本发明，即使在进行搅拌的混合液的液量为较少量的情况下，也能够在短时间内高效地进行搅拌，而不会使分注或分析的流量降低。
附图说明
图1是具备实施本液体搅拌方法的分注机构的分析装置的概要图。
图2是实施本液体搅拌方法的分注机构的概要图。
图3是实施本液体搅拌方法的分注机构的动作流程的示例。
图4是包含搅拌次数判定处理的搅拌动作的流程图的一个示例。
图5A是表示检体的稀释动作流程的图。
图5B是表示检体的稀释动作流程的图。
具体实施方式
下面，使用附图对本发明的一个实施例进行说明。
实施例1
图1是表示应用了本发明所涉及的液体搅拌方法的自动分析装置的概要的图。
图1中，自动分析装置200大致包括：架子202，该架子202收纳有收容血液、尿等生物样本(以下称为检体)的多个样本容器201；传送架子202的架子传送线203；试剂容器盘205，该试剂容器盘205作为试剂容器保管部，对收容有用于检体分析的多种试剂的多个试剂容器204进行收纳和保温，且由试剂盘外盖206覆盖；恒温器盘207，该恒温器盘207收纳有用于使检体和试剂进行反应的多个反应容器4；样本分注机构208，该样本分注机构208通过旋转驱动或上下驱动将检体从样本容器201分注到恒温器盘207的反应容器4；试剂分注机构209，该试剂分注机构209通过旋转驱动或上下驱动将试剂从试剂容器204分注到恒温器盘9的反应容器4；进行反应液的分析的检测部单元215；以及控制自动分析装置200整体的动作的控制装置216。
自动分析装置200还包括反应容器和分注针头收纳部211，该反应容器和分注针头收纳部211收纳有未使用的多个反应容器4、分注针头2、3；以及反应容器和分注针头收纳部210，该反应容器和分注针头收纳部210预备用于其交换、补充；废弃孔212，该废弃孔212用于废弃已使用的分注针头22a和反应容器8；传送机构213，该传送机构213握持分注针头2、3及反应容器206并进行传送。传送机构213设置为能够在X轴、Y轴、Z轴方向(未图示)上移动，将收纳于反应容器和分注针头收纳部211的反应容器4传送至恒温器盘207，或者将已使用的反应容器4废弃至废弃孔212，或者将未使用的分注针头2、3传送至针头安装位置214。
图2是搭载于本实施例的自动分析装置的样本分注机构209的示意图。样本分注机构209包括：在水平方向和垂直方向上驱动的臂217；设置于臂217的一端且浸渍于样本容器201的检体201a进行吸入的分注探针1；安装于分注探针1的前端(下端)的与检体209a的浸渍部分的一次性分注针头2；驱动部218，该驱动部218是连接至臂217的另一端，且对臂217进行水平驱动和上下驱动的电动机等；注射器219，该注射器219与所述分注探针1连接，且使用配管220内的压力传递介质即水作为传递动作的介质，对检体进行吸入吐出。
接着，对上述自动分析装置中所采用的液体搅拌方法的具体实施例进行说明。图3是通过利用分注探针吸入和吐出混合液来搅拌液体的搅拌处理的动作流程。
首先，在将前端安装有分注针头2的试剂分注探针1浸渍于第1液(试剂)中的状态下，驱动注射器219，向分注针头2内吸入规定量的第1液。然后，使分注探针1下降到反应容器4内，吐出体积V1的第1液(步骤301)。
在步骤301结束之后，使试剂分注探针1上升，使其从容器内移动出。将分注针头3安装到检体分注探针6，在该状态下将检体分注探针6浸渍到第2液(检体)中，驱动注射器219，向分注针头3内吸入规定量的第2液。然后，使分注探针1下降到收容有第1液的反应容器4，吐出体积V2的第2液(步骤302)。
在吐出第2液之后，不使分注探针1上升，而是进一步使其下降，吸入体积V4的反应容器4所收容的第1液和第2液的混合液(步骤303)。另外，若吸入所有混合液的体积，则有可能会产生空吸状态，分注针头3内的液体飞散或起泡，或者分注探针前端与容器底面接触，因此，调整混合液的吸入量以使得在步骤303中进行吸入后，容器3内仍残留有一定量(体积V3)的混合液。即，吸入量V4由V1+V2－V3这一数学式来规定。若吸入完成，则停止分注探针1的下降。另外，步骤303中分注探针1的下降量由混合液的体积(V1+V2)来决定。即，在混合液的体积V1+V2较大的情况下，吸入量V4较多，在混合液的体积较小的情况下，吸入量V4也变少。因此，可基于由混合液的体积决定的吸入量V4和反应容器4的形状(截面面积)来决定分注探针1下降的量。这里，为了提高吸入吐出搅拌的效率，优选为V4尽可能多，V3极其微量。例如，V3为20μL左右(液面距容器底部2mm左右)。
为了防止混合液残留于分注针头3内，从步骤303中停止的位置起使分注探针1上升，并且驱动注射器，将分注针头3内的混合液吐出到反应容器4内，以使其能够吐出所吸入的混合液的体积V4加上体积V6后得到的体积V5(V5＝V4+V6)(步骤304)。
本实施例的搅拌处理中，利用吸入体积V4时分注针头3内产生的混合液的对流、以及吐出体积V5时容器3内产生的混合液的对流来进行搅拌。因此，在混合液的合计体积V1+V2较多量的情况下(80μL以上)，通过一次的吸入、吐出，就能够在分注针头和容器3内产生充分的对流，因而可进行均匀的搅拌。因此，本实施例中，使用预先设定的阈值，在混合液的体积V1+V2大于预先设定的阈值的情况下，在第一次步骤104完成的时刻结束吸入吐出搅拌处理。
另一方面，在容器内的混合液的液量是80μL以下等微量的情况下，在吸入和吐出时进行移动的混合液的体积较少，在分注针头和容器内不会产生充分的对流，因此，通过一次吸入和吐出有可能无法进行均匀的搅拌。因此，在混合液的体积V1+V2低于预先设定的阈值的情况下，重复进行多次步骤303和304，然后结束搅拌。另外，若一次吸入和吐出时进行移动的混合液的体积V4、V5为少量，则由于一次吸入吐出搅拌所需的时间较短，因此，可以在与混合液的合计体积V1+V2为多量的情况下所实施的一次吸入吐出搅拌同等的时间内进行多次的吸入吐出搅拌。由此，能够在不降低分注和分析的流量的情况下，通过实施多次搅拌来进行均匀的搅拌。
另外，本发明并不限于上述实施例，还包含各种各样的变形例。例如，在上述实施例中，通过步骤301和302将两种液体分注到容器，但也可以重复进行步骤301和302，实施两种以上的混合液体的搅拌。此外，阈值、步骤303和304的重复次数也可以设定成不限于上述实施例的次数。并且，在上述实施例中，使用具备一次性针头的样本分注机构，但也可以应用于试剂分注机构、固定式的针头等。
根据本实施例，着眼于在液量较少的情况下有可能无法均匀地实施吸入吐出搅拌的情况，在混合液的液量足够的情况下仅实施一次吸入吐出搅拌，仅在混合液的液量较少的情况下实施多次吸入吐出搅拌，因此不会不必要地延长吸入吐出搅拌处理所需的时间，能够获得充分的搅拌效果。
实施例2
接下来，对本发明的第二实施例进行说明。
图4是包含搅拌次数判定处理的搅拌动作的流程图的一个示例。首先，控制装置216计算出第1液的体积V1和第2液的体积V2的合计体积V1+V2。接着，将预先设定的阈值Va与合计体积V1+V2进行比较(步骤401)，在V1+V2大于Va的情况下，各执行一次步骤303和304，然后结束搅拌。
另一方面，在V1+V2小于Va的情况下，进行与阈值Vb(＜Va)的比较(步骤402)。在V1+V2大于Vb的情况下，重复执行两次步骤303和304，然后结束搅拌。在V1+V2小于Vb的情况下，重复执行三次步骤303和304，然后结束搅拌。
根据本实施例，能够根据混合液的体积精细地设定吸入吐出搅拌的次数，从而能够更为可靠地执行对液体进行吸入吐出的搅拌。
实施例3
本实施例中，使用图5A和图5B说明检体的稀释动作中的本搅拌方法。图5A、B是表示检体的稀释动作流程的图。
在使用现有的液体搅拌方法来稀释检体的情况下，检体和稀释液无法均匀地混合，从而在一个容器内的稀释检体中有可能产生稀释倍率的不均。尤其是在重复进行多次稀释处理从而制作高稀释倍率的稀释检体的情况下，若在第一次的稀释工序中混合液没有达到所期望的稀释倍率，则重复多次稀释工序而得到的最终的稀释检体的稀释倍率与所期望的稀释倍率之间有可能产生大幅背离。本实施例中，对能够高精度地制作项稀释倍率检体的稀释液和检体的吸入吐出搅拌方法进行说明。
首先，使用在前端具备分注针头2的试剂分注探针1向反应容器4分注体积V1的第一液(稀释液)(步骤501)。
接着，使用在前端具备其他分注针头3的检体分注探针6向分注有稀释液的反应容器4分注体积V2的第2液(检体)(步骤502)。
检体分注探针6边下降边吸入体积V4的收容于反应容器4的试剂和检体的混合液(步骤503)。此时，分注探针1的下降量由V1+V2来决定，为了防止因空吸而导致的分注针头3内的飞散、起泡，不吸入整个体积V1+V2，而在容器内残留规定量(体积V3)。
为了防止混合液残留于分注针头3内，驱动注射器219，以使得吐出在步骤503中所吸入的体积V4加上体积V6后的体积V5。此外，为了防止混合液附着于分注针头3的外壁，使分注探针1从步骤503中停止的位置起上升，同时向反应容器4吐出混合液(步骤504)。在试剂和检体的合计体积V1+V2低于预先设定的阈值的情况下，重复进行多次步骤503和504，然后结束搅拌。
在进一步以高倍率进行稀释的情况下，继续进行稀释动作。向不同于先前所使用的反应容器4的其他反应容器9内仅分注体积V1’的稀释液(步骤505)。
接着，吸入体积V2’的收容于反应容器4内的稀释检体，并吐出至反应容器9(步骤506)。为了充分地搅拌稀释液和稀释检体，进行吸入吐出搅拌，向针头内吸入体积V4’的混合液(步骤507)，然后向反应容器5内吐出体积V5’(步骤508)。另外，V1’～V5’的计算方法和搅拌次数的判断方法与步骤503和504相同。在进一步继续稀释动作的情况下，重复进行步骤505到步骤508。
根据本实施例，在检体的稀释动作中，通过实施本实施例的吸入吐出搅拌，能够准确地将检体稀释至所期望的倍率。
标号说明
1 试剂分注探针
2、3 分注针头
4、9 反应容器
5 试剂
6 检体分注探针
7 检体
8 混合液
10 稀释液
11 稀释检体
101 第1液的分注步骤
102 第2液的分注步骤
103 混合液的吸入步骤
104 混合液的吐出步骤
200 自动分析装置
201 样本容器
202 架子
203 架子传送线
204 试剂容器
205 试剂容器盘
206 试剂盘外盖
207 恒温器盘
208 样本分注机构
209 试剂分注机构
210、211 反应容器和分注针头收纳部
212 废弃孔
213 传送机构
214 针头安装位置
215 检测部单元
216 控制装置
217 臂
218 上下旋转驱动部
219 注射器
220 配管

Claims (8)

1.一种搅拌方法，通过吸入和吐出由第一液和第二液形成的混合液来进行搅拌处理，其特征在于，
在所述混合液的全部液量少于规定的阈值的情况下，重复实施多次搅拌处理。
2.如权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，
所述阈值为80μL。
3.如权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，
搅拌处理中吸入混合液时的吸入量比混合液的全部液量要少。
4.如权利要求3所述的搅拌方法，其特征在于，
搅拌处理中，吐出时的注射器驱动量比吸入时的注射器驱动量要大。
5.如权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，
所述第一液体是稀释液或试剂，所述第二液体是检体。
6.如权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，
在混合液的液量比规定的阈值要多的情况下进行一次搅拌处理的时间内，对具有比所述阈值要少的液量的混合液进行多次搅拌处理。
7.如权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，包括：
将稀释液和检体分注到第一容器内的工序；
在所述第一容器内实施吸入吐出搅拌，从而制作第一稀释检体的工序；
将稀释液和所述第一稀释检体分注到不同于所述第一容器的第二容器内的工序；以及
在所述第二容器内实施吸入吐出搅拌，从而制作第二稀释检体的工序。
8.一种自动分析装置，其特征在于，包括：
能够收容多种液体的容器；
探针，该探针从所述容器吸入多种液体的混合液，并吐出到该容器内；以及
控制单元，该控制单元进行控制，以使得在混合液的液量少于规定的阈值的情况下，利用所述探针实施多次吸入和吐出。
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