CN106359837A - 冰淇淋及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰淇淋及其制作方法,所述冰淇淋由以下原料按照重量份组成:大米5~20份;花生5~20份;羧甲基纤维素钠0.05~0.3份;天然奶油1~5份;三氯蔗糖0.005~0.04份;木糖醇0.05~0.2份;奶粉2~8份;蔗糖酯0.1~0.3份;大豆分离蛋白2~8份;水40~80份;其中,上述所有原料之和为100份。本发明提供的冰淇淋以大米和花生作为主要原料,再配以少量的奶粉和奶油等,既可以获得滑爽口感,又易于消化吸收;既补充了优良的蛋白质,也获得了淀粉物质。
Description
技术领域
本发明涉及食品工业领域,特别是涉及一种冰淇淋及其制作方法,特别是涉及一种采用大米与花生作为原材料的冰淇淋及其制作方法。
背景技术
目前的冰淇淋大多以通过奶粉、高蔗糖、高奶油为主要原料获得滑爽口感及滋味,高糖不利于现代人的健康。大部分冰淇淋为了降低成本,添加的是人造奶油,人造奶油中的反式脂肪酸对人体的危害尤为严重。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种冰淇淋及其制作方法,以增加和保持冰淇淋特有的滑爽口感,同时大大减少了牛奶、奶油以及蔗糖的使用量,从而降低了成本,但营养更全面。
基于上述目的,本发明提供的冰淇淋由以下原料按照重量份组成:
其中,上述所有原料之和为100份。
在本发明的一些实施例中,所述大米选自籼米和粳米中的至少一种。
本发明还提供一种上述冰淇淋的制作方法,包括以下步骤:
将大米烤熟;将花生烘烤至焦香味,使其色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,再将其粉碎,得到大米花生粉末,再向大米花生粉末加入水,搅拌后得到咖啡色的大米花生浆料;
将羧甲基纤维素钠加水溶解,得到羧甲基纤维素钠溶液;
将所述大米花生浆料和天然奶油混合,搅拌并加热至40~50℃,然后继续加入三氯蔗糖、木糖醇、奶粉、蔗糖酯、羧甲基纤维素钠溶液和大豆分离蛋白,再加入水,得到混合料液;
将所述混合料液依次进行杀菌、均质、成熟、凝冻和硬化,得到所述冰淇淋。
在本发明的一些实施例中,所述杀菌的步骤包括:
将混合料液于65~85条件下杀菌10~45分钟。
在本发明的一些实施例中,所述均质的步骤包括:
将混合料液进行一段均质60~75℃,15~25MPa,以及二段均质60~75℃,3~5MPa。
在本发明的一些实施例中,所述成熟的步骤包括:
将混合料液冷却至0~4℃,然后移入老化缸放置4~6小时,使混合料液黏度达到170~190mPa·s。
在本发明的一些实施例中,所述凝冻的步骤包括:
将混合料液在-9~-5℃条件下凝冻时间20~30秒。
在本发明的一些实施例中,所述硬化的步骤包括:
将混合料液在-40~-25℃条件下速冻,使其硬化。
从上面所述可以看出,与现有技术相比,本发明提供的冰淇淋及其制作方法具有如下有益效果:
1、本发明提供的冰淇淋以大米和花生作为主要原料,再配以少量的奶粉和奶油等,既可以获得滑爽口感,又易于消化吸收;既补充了优良的蛋白质,也获得了淀粉物质。花生中的花生油含不饱和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亚油酸37.6%),另外还含有软脂酸,硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化吸收;不仅如此,花生油可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外,从而降低血浆中胆固醇的含量,另外花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质,经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病,花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。
2、植物奶油会增加人体血液黏稠度,提高低密度脂类的数量,减少高密度脂类的数量,从而促进动脉硬化,大豆分离蛋白具有很好的提高冰淇淋抗融性的效果。木糖醇具有防止锯齿,使肠道有益菌增殖的功效;三氯蔗糖是目前最安全、高效、口感类似蔗糖的甜味剂。
3、本发明创造性地将大米与花生混合浆的滑爽,缺少大米配伍或者比例不当,均达不到此特点,并且大大减少了牛奶和植物奶油的比例,降低了产品的成本。众所周知,籼米作为粮食的口感不如粳米,本发明以籼米作为原料,增加了籼米的利用率。
4、本发明通过烤制花生(要求烤焦但不能烤糊),并将其制成的米浆,从而达到其咖啡色泽和突出的花生香味。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明以大米、花生、牛乳等为主要原料制作冰淇淋,由此得到的冰淇淋具有花生、米浆、牛乳混合后的一种特殊的口感、香味,以及主要由烤制后制成的大米花生浆提供呈现咖啡色泽,提供花生牛奶特有的醇香诱人气味和滑爽细腻的冰淇淋品质。因此本发明提供了一种与市场完全不同的冰淇淋。
作为本发明的一个实施例,本发明提供的冰淇淋的制作方法包括以下步骤:
1)大米花生浆料的制作
取籼米8千克,将其烤熟;
取花生15千克,将其烘烤至焦香味,色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,一起用超微粉碎机粉碎至800目,大米花生粉末,再向大米花生粉末加入10千克水,搅拌均匀,制得咖啡色的大米花生浆料。
2)混合料配置
将0.15千克羧甲基纤维素钠加0.5千克水,搅拌溶解,备用;
将所述大米花生浆料和3千克天然奶油倒入消毒保温缸中,搅拌并加热至45℃,然后继续加入0.015千克三氯蔗糖、0.1千克木糖醇、6千克奶粉、0.2千克蔗糖酯、0.65千克羧甲基纤维素钠溶液和5千克大豆分离蛋白,再加水至100千克,继续搅拌均匀,得到混合料液。
3)杀菌
将所述混合料液于75℃下杀菌15分钟。
4)均质
将所述混合料液进行一段均质:60~65℃,18~20MPa,以及二段均质:68~73℃,3~3.5MPa。
5)成熟(老化)、凝冻、硬化
将所述均质后的混合料液迅速通过板式热交换器冷却至2℃,然后移入老化缸放置4~6小时,使混合料液黏度达到178~180mPa·s,料液充分成熟。然后在凝冻机中进行凝冻,温度-8~-6℃,时间20~25秒;最后进行硬化:-30~-25℃条件下速冻。
作为本发明的一个实施例,本发明提供的冰淇淋的制作方法包括以下步骤:
1)大米花生浆料的制作
取粳米15千克,将其烤熟;
取花生12千克,将其烘烤至焦香味,色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,一起用超微粉碎机粉碎至600目;大米花生粉末,再向大米花生粉末加入8千克水,搅拌均匀,制得咖啡色的大米花生浆料。
2)混合料配置
将0.12千克羧甲基纤维素钠加0.45千克水,搅拌溶解,备用;
将所述大米花生浆料和4千克天然奶油倒入消毒保温缸中,搅拌并加热至40℃,然后继续加入0.02千克三氯蔗糖、0.1千克木糖醇、6.8千克奶粉、0.16千克蔗糖酯、0.57千克羧甲基纤维素钠溶液和3.6千克大豆分离蛋白,再加水至100千克,继续搅拌均匀,得到混合料液。
3)杀菌
将所述混合料液于68℃下杀菌30分钟。
4)均质
将所述混合料液进行一段均质:65~72℃,19.5~21MPa,以及二段均质:65~71℃,4~5MPa。
5)成熟(老化)、凝冻、硬化
将所述均质后的混合料液迅速通过板式热交换器冷却至1℃,然后移入老化缸放置4~5小时,使混合料液黏度达到178~179mPa·s,料液充分成熟。然后在凝冻机中进行凝冻,温度-9~-7℃,时间22~26秒;最后进行硬化:-35~-28℃条件下速冻。
作为本发明的一个实施例,本发明提供的冰淇淋的制作方法包括以下步骤:
1)大米花生浆料的制作
取籼米5千克,将其烤熟;
取花生14千克,将其烘烤至焦香味,色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,一起用超微粉碎机粉碎至700目,大米花生粉末,再向大米花生粉末加入15千克水,搅拌均匀,制得咖啡色的大米花生浆料。
2)混合料配置
将0.17千克羧甲基纤维素钠加0.3千克水,搅拌溶解,备用;
将所述大米花生浆料和3.2千克天然奶油倒入消毒保温缸中,搅拌并加热至47℃,然后继续加入0.018千克三氯蔗糖、0.08千克木糖醇、7.5千克奶粉、0.3千克蔗糖酯、0.47千克羧甲基纤维素钠溶液和3.6千克大豆分离蛋白,再加水至100千克,继续搅拌均匀,得到混合料液。
3)杀菌
将所述混合料液于81℃下杀菌22分钟。
4)均质
将所述混合料液进行一段均质:63~67℃,16~18MPa,以及二段均质:64~70℃,3.7~4.1MPa。
5)成熟(老化)、凝冻、硬化
将所述均质后的混合料液迅速通过板式热交换器冷却至4℃,然后移入老化缸放置4~6小时,使混合料液黏度达到180~182mPa·s,料液充分成熟。然后在凝冻机中进行凝冻,温度-7~-5℃,时间21~25秒;最后进行硬化:-35~-28℃条件下速冻。
作为本发明的一个实施例,本发明提供的冰淇淋的制作方法包括以下步骤:
1)大米花生浆料的制作
取粳米10千克,将其烤熟;
取花生7千克,将其烘烤至焦香味,色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,一起用超微粉碎机粉碎至500目,大米花生粉末,再向大米花生粉末加入15千克水,搅拌均匀,制得咖啡色的大米花生浆料。
2)混合料配置
将0.2千克羧甲基纤维素钠加0.4千克水,搅拌溶解,备用;
将所述大米花生浆料和1.5千克天然奶油倒入消毒保温缸中,搅拌并加热至42℃,然后继续加入0.03千克三氯蔗糖、0.15千克木糖醇、8千克奶粉、0.24千克蔗糖酯、0.6千克羧甲基纤维素钠溶液和7.3千克大豆分离蛋白,再加水至100千克,继续搅拌均匀,得到混合料液。
3)杀菌
将所述混合料液于78℃下杀菌35分钟。
4)均质
将所述混合料液进行一段均质:68~72℃,16~22MPa,以及二段均质:64~70℃,4.2~5MPa。
5)成熟(老化)、凝冻、硬化
将所述均质后的混合料液迅速通过板式热交换器冷却至0℃,然后移入老化缸放置4.5~5小时,使混合料液黏度达到175~178mPa·s,料液充分成熟。然后在凝冻机中进行凝冻,温度-6~-4℃,时间25~30秒;最后进行硬化:-38~-30℃条件下速冻。
作为本发明的一个实施例,本发明提供的冰淇淋的制作方法包括以下步骤:
1)大米花生浆料的制作
取籼米6千克,将其烤熟;
取花生20千克,将其烘烤至焦香味,色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,一起用超微粉碎机粉碎至800目,大米花生粉末,再向大米花生粉末加入10千克水,搅拌均匀,制得咖啡色的大米花生浆料。
2)混合料配置
将0.1千克羧甲基纤维素钠加0.3千克水,搅拌溶解,备用;
将所述大米花生浆料和3.5千克天然奶油倒入消毒保温缸中,搅拌并加热至50℃,然后继续加入0.038千克三氯蔗糖、0.06千克木糖醇、8千克奶粉、0.3千克蔗糖酯、0.4千克羧甲基纤维素钠溶液和6.6千克大豆分离蛋白,再加水至100千克,继续搅拌均匀,得到混合料液。
3)杀菌
将所述混合料液于70℃下杀菌45分钟。
4)均质
将所述混合料液进行一段均质:62~66℃,16~18MPa,以及二段均质:63~68℃,4.5~4.8MPa。
5)成熟(老化)、凝冻、硬化
将所述均质后的混合料液迅速通过板式热交换器冷却至1℃,然后移入老化缸放置4~6小时,使混合料液黏度达到181~185mPa·s,料液充分成熟。然后在凝冻机中进行凝冻,温度-7~-5℃,时间25~28秒;最后进行硬化:-40~-30℃条件下速冻。
本发明制得的冰淇淋具有以下优点:
1、极其滑爽:大米花生浆料的重量百分比达30~40%,可以达到滑爽效果以及色、香、味。
2、绵软香糯:由于三氯蔗糖提供软糯,花生与牛奶搭配一起,口感好,类似牛轧糖。
3、抗融性好:加入的大豆分离蛋白、大米、花生蛋白使抗融性大为增强。环境温度为25℃条件下,60min时,本发明提供的冰淇淋的融化率是2.26%,而普通冰淇淋的融化率是5.04%。
4、品质细腻:冰晶体大小可达10~15μm,90%的冰晶体达10μm。
5、大豆分离蛋白:具有良好的膨胀性、胶凝性、乳化性、起泡性等。
6、显著减少了蔗糖、奶油的用量,增加的植物蛋白,营养丰富,减少了热量,降低了成本。
因此,本发明提供了一种从全新的色、香、味的低热量冰淇淋品种,并且,提供了易于消化吸收的全面丰富的营养素。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冰淇淋,其特征在于,所述冰淇淋由以下原料按照重量份组成:
其中,上述所有原料之和为100份。
2.根据权利要求1所述的冰淇淋,其特征在于,所述大米选自籼米和粳米中的至少一种。
3.一种根据权利要求1或2所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将大米烤熟;将花生烘烤至焦香味,使其色泽呈焦糖色,去内皮;
将烤熟的籼米和烤制后的花生混合,再将其粉碎,得到大米花生粉末,再向大米花生粉末加入水,搅拌后得到咖啡色的大米花生浆料;
将羧甲基纤维素钠加水溶解,得到羧甲基纤维素钠溶液;
将所述大米花生浆料和天然奶油混合,搅拌并加热至40~50℃,然后继续加入三氯蔗糖、木糖醇、奶粉、蔗糖酯、羧甲基纤维素钠溶液和大豆分离蛋白,再加入水,得到混合料液;
将所述混合料液依次进行杀菌、均质、成熟、凝冻和硬化,得到所述冰淇淋。
4.根据权利要求3所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,所述杀菌的步骤包括:
将混合料液于65~85条件下杀菌10~45分钟。
5.根据权利要求3所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,所述均质的步骤包括:
将混合料液进行一段均质60~75℃,15~25MPa,以及二段均质60~75℃,3~5MPa。
6.根据权利要求3所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,所述成熟的步骤包括:
将混合料液冷却至0~4℃,然后移入老化缸放置4~6小时,使混合料液黏度达到170~190mPa·s。
7.根据权利要求3所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,所述凝冻的步骤包括:
将混合料液在-9~-5℃条件下凝冻时间20~30秒。
8.根据权利要求3所述的冰淇淋的制作方法,其特征在于,所述硬化的步骤包括:
将混合料液在-40~-25℃条件下速冻,使其硬化。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170201 |