CN101904356B - 一种养心液态奶及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种养心液态奶,其按重量比包含纯牛奶992.6‰~997.63‰、植物甾醇酯1.4‰~3.9‰、磷脂0.4‰~1.0‰、乳化剂0.5‰~1.0‰、增稠剂0.05‰~1.0‰、食用香料0.02‰~0.5‰;其制备步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品。本发明针对中老年人的生理特点和营养需求优化设计,在牛奶中复合植物甾醇酯和磷脂,营养丰富的同时能够有效降低人体血液胆固醇水平,维护心脏健康,防治现代文明病,兼具营养、保健双重功效。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品领域,尤其是一种含有植物甾醇酯和磷脂的液态奶,其能够有效降低入体胆固醇水平,具有营养和保健的双重功效;本发明还涉及此液态奶的制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展和人们生活水平的逐渐提高,人们的膳食结构及生活方式发生了很大的变化,肥胖、高血压、高血脂等“富贵病”在我国大量出现,给人们尤其是中老年人的生活带来了很大的危害。
目前,以牛奶为原料的各种乳制品作为营养饮品为人们所接受,但尚未与现代保健理念相结合,在为人们提供高营养价值饮用品的同时,也为人们的健康保健做出贡献。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种养心液态奶,针对中老年人的生理特点和营养需求优化设计,在牛奶中复合植物甾醇酯和磷脂,营养丰富的同时能够有效降低人体血液胆固醇水平,维护心脏健康,防治现代文明病,兼具营养、保健双重功效;为此,本发明同时提供此养心液态奶的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种养心液态奶,其按重量比包含纯牛奶992.6‰~997.63‰、植物甾醇酯1.4‰~3.9‰、磷脂0.4‰~1.0‰、乳化剂0.5‰~1.0‰、增稠剂0.05‰~1.0‰、食用香料0.02‰~0.5‰。
作为本发明的一种优选技术方案,所述植物甾醇酯是以大豆油、油菜籽油和葵花籽油为原料加工得到的植物甾醇酯,其中植物甾醇酯和植物甾醇的总含量大于97%。
作为本发明的一种优选技术方案,所述磷脂是天然大豆磷脂经乙酰化、羟基化和脱脂后制备的磷脂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述乳化剂是单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、双乙酰酒石酸甘油酯中的一种或几种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述增稠剂是卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、刺槐豆胶、变性淀粉中的一种或几种。
一种上述养心液态奶的制备方法,其步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品,其中,所述混合配料工艺为,将巴氏杀菌后的纯牛奶加热到70~75℃,打入高速搅拌缸,在搅拌开启的情况下加入植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂,搅拌15分钟使之充分溶解,即可;按重量比份数各原料的用量为,纯牛奶992.6‰~997.63‰、植物甾醇酯1.4‰~3.9‰、磷脂0.4‰~1.0‰、乳化剂0.5‰~1.0‰、增稠剂0.05‰~1.0‰食用香料0.02‰~0.5‰。
作为本发明的一种优选技术方案,上述制备方法中混合配料工艺之后的均质工艺为,将物料在60~65℃、一级200bar/二级50bar的条件下均质;
作为本发明的一种优选技术方案,上述制备方法中所述超高温灭菌的工艺条件为137℃、4s。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
植物甾醇酯天然存在于蔬菜、水果、豆类、坚果和谷物中,可有效降低血液中总胆固醇水平,保护心血管健康,而磷脂也具有降低胆固醇,调节血脂的功能,本发明将植物甾醇酯和磷脂复合配比添加于牛奶中,试验证明,本发明配比下的植物甾醇酯和磷脂能够协同作用,高效降低人体胆固醇水平,比单独使用的效果得到明显提高,对维护中老年人的心脑血管健康有重要意义;
本发明将植物甾醇酯和磷脂复配到牛奶中,不仅营养价值高,同时使得植物甾醇酯和磷脂更容易为人体消化和吸收,效果明显好于单独食用植物甾醇酯和磷脂;
本发明的乳化剂和增稠剂配方能够有效解决植物甾醇酯在液态奶中的分散性和稳定性,使植物甾醇酯稳定均匀分散于液态奶体系中,试验测得的油脂析出率和离心沉淀率平均值分别为1.6%和0.45%,稳定性状态良好,产品感官和理化指标均符合国标要求。
具体实施方式
以下实施例详细说明了本发明。制备本发明所使用的各种原料及各项设备均为常规市售产品,均能够通过市场购买直接获得。
实施例1
一种养心液态奶,其按重量比包含纯牛奶993.4‰、植物甾醇酯3.9‰、磷脂1.0‰、乳化剂1.0‰、增稠剂0.2‰、食用香料0.5‰;
其中所述植物甾醇酯来源于德国科宁公司,其是以大豆油、油菜籽油和葵花籽油为原料加工得到的植物甾醇酯,其中植物甾醇酯和植物甾醇的总含量大于97%;所述磷脂来源于美国嘉吉公司,是天然大豆磷脂经乙酰化、羟基化和脱脂后制备的磷脂;
其中,所述乳化剂为0.75‰的单硬脂酸甘油酯和0.25‰的蔗糖脂肪酸酯的组合物;所述增稠剂为0.1‰的κ-II型卡拉胶和0.1‰的海藻酸钠的组合物。
此养心液态奶的制备方法,其步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品;其中按重量比各原料的用量为,纯牛奶993.4‰、植物甾醇酯3.9‰、磷脂1.0‰、乳化剂1.0‰、增稠剂0.2‰、食用香料0.5‰;其中所述混合配料工艺为,将巴氏杀菌后的纯牛奶加热到70~75℃,打入高速搅拌缸,在搅拌开启的情况下加入植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂,搅拌15分钟使之充分溶解;混合配料之后的均质工艺为,将物料在60~65℃、一级200bar/二级50bar的条件下均质;所述超高温灭菌的工艺条件为137℃、4s。
实施例2
一种养心液态奶,其按重量比包含纯牛奶995.1‰、植物甾醇酯2.8‰、磷脂0.8‰、乳化剂0.8‰、增稠剂0.1‰、食用香料0.4‰;
其中所述植物甾醇酯来源于德国科宁公司,其是以大豆油、油菜籽油和葵花籽油为原料加工得到的植物甾醇酯,其中植物甾醇酯和植物甾醇的总含量大于97%;所述磷脂来源于美国嘉吉公司,是天然大豆磷脂经乙酰化、羟基化和脱脂后制备的磷脂;
其中,所述乳化剂为0.6‰的单硬脂酸甘油酯和0.2‰的聚甘油脂肪酸酯的组合物;所述增稠剂为0.05‰的κ-II型卡拉胶和0.05‰的瓜尔豆胶的组合物。
此养心液态奶的制备方法,其步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品;其中按重量比各原料的用量为,纯牛奶995.1‰、植物甾醇酯2.8‰、磷脂0.8‰、乳化剂0.8‰、增稠剂0.1‰、食用香料0.4‰;其中所述混合配料工艺为,将巴氏杀菌后的纯牛奶加热到70~75℃,打入高速搅拌缸,在搅拌开启的情况下加入植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂,搅拌15分钟使之充分溶解;混合配料之后的均质工艺为,将物料在60~65℃、一级200bar/二级50bar的条件下均质;所述超高温灭菌的工艺条件为137℃、4s。
实施例3
一种养心液态奶,其按重量比包含纯牛奶997.35‰、植物甾醇酯1.4‰、磷脂0.4‰、乳化剂0.5‰、增稠剂0.05‰、食用香料0.3‰;
其中所述植物甾醇酯来源于德国科宁公司,其是以大豆油、油菜籽油和葵花籽油为原料加工得到的植物甾醇酯,其中植物甾醇酯和植物甾醇的总含量大于97%;所述磷脂来源于美国嘉吉公司,是天然大豆磷脂经乙酰化、羟基化和脱脂后制备的磷脂;
其中,所述乳化剂为0.35‰的单硬脂酸甘油酯和0.25‰的双乙酰酒石酸脂肪酸酯的组合物;所述增稠剂为0.05‰的κ-II型卡拉胶。
此养心液态奶的制备方法,其步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品;其中按重量比各原料的用量为,纯牛奶997.35‰、植物甾醇酯1.4‰、磷脂0.4‰、乳化剂0.5‰、增稠剂0.05‰、食用香料0.3‰;其中所述混合配料工艺为,将巴氏杀菌后的纯牛奶加热到70~75℃,打入高速搅拌缸,在搅拌开启的情况下加入植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂,搅拌15分钟使之充分溶解;混合配料之后的均质工艺为,将物料在60~65℃、一级200bar/二级50bar的条件下均质;所述超高温灭菌的工艺条件为137℃、4s。
上述描述仅作为本发明可实施的技术方案提出,不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (8)
1.一种养心液态奶,其特征在于按重量比包含纯牛奶992.6‰~997.63‰、植物甾醇酯1.4‰~3.9‰、磷脂0.4‰~1.0‰、乳化剂0.5‰~1.0‰、增稠剂0.05‰~1.0‰、食用香料0.02‰~0.5‰。
2.根据权利要求1所述的养心液态奶,其特征在于:所述植物甾醇酯是以大豆油、油菜籽油和葵花籽油为原料加工得到的植物甾醇酯,其中植物甾醇酯和植物甾醇的总含量大于97%。
3.根据权利要求1所述的养心液态奶,其特征在于:所述磷脂是天然大豆磷脂经乙酰化、羟基化和脱脂后制备的磷脂。
4.根据权利要求1所述的养心液态奶,其特征在于:所述乳化剂是单硬脂酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、双乙酰酒石酸甘油酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的养心液态奶,其特征在于:所述增稠剂是卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、刺槐豆胶、变性淀粉中的一种或几种。
6.一种权利要求1所述的养心液态奶的制备方法,其步骤包括,纯牛奶经净乳、冷却贮存、预热、均质、巴氏杀菌后与植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂混合配料,再经均质、冷却贮存、食用香料调香、超高温灭菌和冷却制得成品,其特征在于:所述混合配料工艺为,将巴氏杀菌后的纯牛奶加热到70~75℃,打入高速搅拌缸,在搅拌开启的情况下加入植物甾醇酯、磷脂、乳化剂和增稠剂,搅拌15分钟使之充分溶解;按重量比份数各原料的用量为:纯牛奶992.6‰~997.63‰、植物甾醇酯1.4‰~3.9‰、磷脂0.4‰~1.0‰、乳化剂0.5‰~1.0‰、增稠剂0.05‰~1.0‰、食用香料0.02‰~0.5‰。
7.根据权利要求6所述的养心液态奶的制备方法,其特征在于:所述混合配料工艺之后的均质工艺为,将物料在60~65℃、一级200bar/二级50bar的条件下均质。
8.根据权利要求6所述的养心液态奶的制备方法,其特征在于:所述超高温灭菌的工艺条件为137℃、4s。
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