CN106106754A - 一种蜂蜜味调制乳粉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蜂蜜味调制乳粉，按重量份，包括以下原料：蜂蜜4～6、鲜奶75～95、全脂乳粉5～7、脱脂乳粉0.5～1.5、稀奶油0.5～1.5。本发明不是单纯地将蜂蜜粉混合到全脂乳粉中，而是采用蜂蜜，并添加以鲜奶，与全脂乳粉结合，另外还使用脱脂乳粉和稀奶油来调和，制得一款蜂蜜味调制乳粉，蜂蜜与全脂乳粉结合强，融合较好，用饮用水冲调，所得的乳饮品奶香浓郁，口感细腻，具有柔和的蜂蜜味；本发明中，鲜奶和全脂乳粉具有协同作用，在本发明设计的比例下会使产品口感顺滑，奶感饱满，蜂蜜味鲜明。

Description

一种蜂蜜味调制乳粉
技术领域
本发明涉及乳制品领域，具体地说涉及一种蜂蜜味调制乳粉。
背景技术
全脂乳粉是用纯乳生产的，经浓缩、干燥制成的粉状产品，基本保持了乳中的原有营养成分，蛋白质不低于24％，脂肪不低于26％，乳糖不低于37％。生产1千克全脂乳粉约需8－9千克牛奶，适用于广大消费者。
人们在冲饮全脂乳粉时，喜欢加入蜂蜜来调味，蜂蜜相比蔗糖，甜味更加柔和，而且蜂蜜本身含有丰富的营养成分，能够满足现代人对食品营养性的需求。
目前，市场上出现了用全脂乳粉和蜂蜜粉复配的复合乳粉，这种产品虽然能够方便人们制作蜂蜜乳饮品，但是仍然存在以下缺点：蜂蜜与全脂乳粉结合不强，不能较好的融合，口感较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种奶香浓郁，口感细腻，具有柔和的蜂蜜味的调制乳粉及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蜂蜜味调制乳粉，按重量份，包括以下原料：蜂蜜4～6、鲜奶75～95、全脂乳粉5～7、脱脂乳粉0.5～1.5、稀奶油0.5～1.5。
进一步地，原料还包括0.01～0.03重量份的食用香精。
上述蜂蜜味调制乳粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将蜂蜜加入鲜奶中，搅拌至蜂蜜充分溶解，再加入稀奶油，搅拌均匀，得到混合液，将全脂乳粉和脱脂乳粉混合在一起，搅拌均匀，得到混合料，将混合液倒入混合料中，在65～75℃的条件下搅拌均匀，得到初配料；
(2)均质：对初配料进行均质处理，得到终配料；
(3)干燥：对终配料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥过程的进风温度为160～180℃，排风温度为80～90℃；
(4)冷却：经过干燥处理的终配料进入流化床，经过流化床冷却后，即得所述蜂蜜味调制乳粉，流化床采用三段风冷降温方式，其中前风温度为60～75℃，中风温度为40～55℃，后风温度为15～35℃。
鲜奶是指刚刚挤出来的牛奶，成分因未经任何加工和热处理，营养基本未受损失。
脱脂乳粉是先将牛乳中的脂肪经高速离心机脱去，再经过浓缩、喷雾干燥而制成。生产1千克脱脂奶粉需用普通牛奶12千克。这种产品脂肪含量一般是不超过2.0％，蛋白质不低于32％。可自行制备得到，也可市售得到。
稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种O/W型乳状液。稀奶油是已有产品，可自行制备得到，也可市售得到，比如购自蓝风车。
本发明的有益效果为：
1.本发明不是单纯地将蜂蜜粉混合到全脂乳粉中，而是采用蜂蜜，并添加以鲜奶，与全脂乳粉结合，另外还使用脱脂乳粉和稀奶油来调和，制得一款蜂蜜味调制乳粉，蜂蜜与全脂乳粉结合强，融合较好，用饮用水冲调，所得的乳饮品奶香浓郁，口感细腻，具有柔和的蜂蜜味。
2.本发明中，鲜奶和全脂乳粉具有协同作用，在本发明设计的比例下会使产品口感顺滑，奶感饱满，蜂蜜味鲜明。
3.本发明制备方法简单，将不同原料经过加工制成均匀一致的粉末，这样在使用时，容易搅拌均匀，不易结块，各原料都能有效发挥其作用，并且可使蜂蜜味调制乳粉在常温下长时间保存，延长货架期，适用于工业化和家庭化使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
以下实施例所使用的各种原料，如未作特别说明，均为本领域公知的市售产品。
实施例1
一种蜂蜜味调制乳粉，按重量份，包括以下原料：蜂蜜4.82、鲜奶86.75、全脂乳粉6.02、脱脂乳粉1.20、稀奶油1.18。
上述蜂蜜味调制乳粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将蜂蜜加入鲜奶中，搅拌至蜂蜜充分溶解，再加入稀奶油，搅拌均匀，得到混合液，将全脂乳粉和脱脂乳粉混合在一起，搅拌均匀，得到混合料，将混合液倒入混合料中，在70℃的条件下搅拌均匀，得到初配料；
(2)均质：对初配料进行均质处理，得到终配料；
(3)干燥：对终配料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥过程的进风温度为170℃，排风温度为85℃；
(4)冷却：经过干燥处理的终配料进入流化床，经过流化床冷却后，即得所述蜂蜜味调制乳粉，流化床采用三段风冷降温方式，其中前风温度为68℃，中风温度为47℃，后风温度为20℃，进入流化床的空气流经过过滤净化。
实施例2
一种蜂蜜味调制乳粉，按重量份，包括以下原料：蜂蜜4、鲜奶75、全脂乳粉5、脱脂乳粉0.5、稀奶油0.5、食用香精0.01。
上述蜂蜜味调制乳粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将蜂蜜加入鲜奶中，搅拌至蜂蜜充分溶解，再加入稀奶油，搅拌均匀，得到混合液，将全脂乳粉、脱脂乳粉和食用香精混合在一起，搅拌均匀，得到混合料，将混合液倒入混合料中，在65℃的条件下搅拌均匀，得到初配料；
(2)均质：对初配料进行均质处理，得到终配料；
(3)干燥：对终配料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥过程的进风温度为160℃，排风温度为80℃；
(4)冷却：经过干燥处理的终配料进入流化床，经过流化床冷却后，即得所述蜂蜜味调制乳粉，流化床采用三段风冷降温方式，其中前风温度为60℃，中风温度为40℃，后风温度为15℃，进入流化床的空气流经过过滤净化。
实施例3
一种蜂蜜味调制乳粉，按重量份，包括以下原料：蜂蜜6、鲜奶95、全脂乳粉7、脱脂乳粉1.5、稀奶油1.5、食用香精0.03。
上述蜂蜜味调制乳粉的制备方法，包括以下步骤：
(1)配料：将蜂蜜加入鲜奶中，搅拌至蜂蜜充分溶解，再加入稀奶油，搅拌均匀，得到混合液，将全脂乳粉、脱脂乳粉和食用香精混合在一起，搅拌均匀，得到混合料，将混合液倒入混合料中，在75℃的条件下搅拌均匀，得到初配料；
(2)均质：对初配料进行均质处理，得到终配料；
(3)干燥：对终配料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥过程的进风温度为180℃，排风温度为90℃；
(4)冷却：经过干燥处理的终配料进入流化床，经过流化床冷却后，即得所述蜂蜜味调制乳粉，流化床采用三段风冷降温方式，其中前风温度为75℃，中风温度为55℃，后风温度为35℃，进入流化床的空气流经过过滤净化。
上述实施例所使用的食用香精是乳制品领域常用的食用香精，其加入仅仅是带来相应的香味，对本发明的主要效果没有影响，也可不添加。
实施例4
蜂蜜味调制乳粉应用实例
用70～80℃的饮用水冲调蜂蜜味调制乳粉，所得的乳饮品奶香浓郁，奶感饱满，口感细腻、顺滑，具有柔和、鲜明的蜂蜜味。
实施例5
鲜奶、全脂乳粉用量对蜂蜜味调制乳粉的质量影响
5.1鲜奶用量对蜂蜜味调制乳粉的质量影响试验
在实施例1的配方和制备方法基础上，只调整鲜奶的含量，实施五组对比试验，其中第一组至第五组的鲜奶含量为依次为65、75、86.75、95、105重量份，最终各组获得的蜂蜜味调制乳粉产品的质量如下表1所示。
表1
鲜奶含量 质量结果
65 奶感不强，口感基本平滑
75 奶感相对较弱，口感平滑
86.75 口感顺滑，奶感饱满，蜂蜜味鲜明
95 奶感强，蜂蜜味较弱
105 奶膻味强，掩盖蜂蜜味
5.2全脂乳粉用量对蜂蜜味调制乳粉的质量影响试验
在实施例1的配方和制备方法基础上，只调整全脂乳粉的用量，实施五组对比试验，其中第一组至第五组的全脂乳粉含量为依次为4、5、6.02、7、8重量份，最终各组获得的蜂蜜味调制乳粉产品的质量如下表2所示。
表2
从表1和表2可以看出，鲜奶、全脂乳粉的用量对本发明蜂蜜味调制乳粉的质量具有一定的影响，最终本发明确定鲜奶最佳用量是86.75，全脂乳粉最佳用量是6.02。
应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本发明精神实质的情况下，都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种蜂蜜味调制乳粉，其特征在于，按重量份，包括以下原料：蜂蜜4～6、鲜奶75～95、全脂乳粉5～7、脱脂乳粉0.5～1.5、稀奶油0.5～1.5。
2.如权利要求1所述的蜂蜜味调制乳粉，其特征在于，原料还包括0.01～0.03重量份的食用香精。
3.如权利要求1或2所述的蜂蜜味调制乳粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配料：将蜂蜜加入鲜奶中，搅拌至蜂蜜充分溶解，再加入稀奶油，搅拌均匀，得到混合液，将全脂乳粉和脱脂乳粉混合在一起，搅拌均匀，得到混合料，将混合液倒入混合料中，在65～75℃的条件下搅拌均匀，得到初配料；
(2)均质：对初配料进行均质处理，得到终配料；
(3)干燥：对终配料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥过程的进风温度为160～180℃，排风温度为80～90℃；
(4)冷却：经过干燥处理的终配料进入流化床，经过流化床冷却后，即得所述蜂蜜味调制乳粉，流化床采用三段风冷降温方式，其中前风温度为60～75℃，中风温度为40～55℃，后风温度为15～35℃。
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