CN106070695A - 一种风味香豆干的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风味香豆干的制备方法,步骤为(1)将大豆加水磨成生豆浆;(2)将生豆浆煮沸,过滤,加入0.1%~1.0%鱼骨粉和0.1%~1.0%蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯。(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。通过本方法制备的重组鱼骨粉和蘑菇粉豆干制品,营养丰富、质地优良,口感纯正,具有浓郁的鲜香风味。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆干制品,具体是一种风味香豆干的制备方法。
背景技术
豆干等豆制品中含有丰富蛋白质,而且豆腐蛋白属完全蛋白,不仅含有人体必需的8种氨基酸,而且其比例也接近人体需要,营养价值较高;豆干含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的胆固醇,防止血管硬化,预防心血管疾病,保护心脏;豆干含有多种矿物质,补充钙质,防止因缺钙引起的骨质疏松,促进骨骼发育,对小儿、老人的骨骼生长极为有利。但是市面上的豆干制品口味比较单一,营养不够全面和均衡。
发明内容
本发明的目的是提供一种风味香豆干的制备方法,给传统的豆干制品增加浓郁的海鲜风味,而且营养也更加均衡。
本发明的技术方案是这样实现的:一种风味香豆干的制备方法,步骤如下:
(1)将大豆加水磨成生豆浆;
(2)将生豆浆煮沸,过滤,分别以0.1%~1.0%的比例加入鱼骨粉和蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯;
(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。
进一步地,所述步骤(1)将大豆膨化处理,然后用35~40℃的温水浸泡2~4 h,捞出沥干,然后加5~10(w/w)倍的水磨成生豆浆。
进一步地,鱼骨粉的制备方法:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2~10 mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105 μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60~90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
进一步地,所述高能球磨机粉碎参数为:2000~3000 rpm、研磨介质尺寸0.5~5cm、介质填充量60~80%,球磨0.5~2 h。
进一步地,所述的鱼骨为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼骨。
进一步地,所述蘑菇粉的制备方法为:蘑菇清理洗净,切成2~4 mm的薄片,在含有0.1% D-异抗坏血酸钠和0.05%亚硫酸钠的护色液中浸泡1 h;捞起蘑菇薄片,清水洗净,50~80℃下干燥4~8 h;烘干后的蘑菇薄片,经超微粉碎,过200目筛,即为蘑菇粉。
进一步地,所述蘑菇粉可以是平菇、草菇、香菇、猴头菇、杏鲍菇、双孢菇等中的任何一种或几种的组合。
本发明的有益效果为:通过本方法制备的重组鱼骨粉和蘑菇粉豆干制品,营养丰富、质地优良,口感纯正,具有浓郁的鲜香风味。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
实施例1:
一种风味香豆干的制备方法,步骤如下:
(1)将大豆加水磨成生豆浆;
(2)将生豆浆煮沸,过滤,分别以0.5%的比例加入鱼骨粉和蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯;
(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。
所述步骤(1)将大豆膨化处理,然后用40℃的温水浸泡3 h,捞出沥干,然后加8倍(w/w)的水磨成生豆浆。
虹鳟鱼骨粉的制备方法:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为5 mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105 μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
所述高能球磨机粉碎参数为:3000 rpm、研磨介质尺寸1 cm、介质填充量70%,球磨1 h。
所述蘑菇粉的制备方法为:香菇清理洗净,切成4 mm的薄片,在含有0.1% D-异抗坏血酸钠和0.05%亚硫酸钠的护色液中浸泡1 h;捞起香菇薄片,清水洗净,60℃下干燥6 h;烘干后的香菇薄片,经超微粉碎,过200目筛,即为香菇粉。
实施例2
一种风味香豆干的制备方法,步骤如下:
(1)将大豆加水磨成生豆浆;
(2)将生豆浆煮沸,过滤,分别以1.0%的比例加入鱼骨粉和蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯;
(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。
所述步骤(1)将大豆膨化处理,然后用35℃的温水浸泡4 h,捞出沥干,然后加10(w/w)倍的水磨成生豆浆。
鱼骨粉的制备方法:将清洗干净的虹鳟鱼鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为8 mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105 μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
所述高能球磨机粉碎参数为: 3000 rpm、研磨介质尺寸0.5 cm、介质填充量60%,球磨1 h。
所述蘑菇粉的制备方法为:香菇和猴头菇清理洗净,切成2~4 mm的薄片,在含有0.1% D-异抗坏血酸钠和0.05%亚硫酸钠的护色液中浸泡1 h;捞起蘑菇薄片,清水洗净, 80℃下干燥4 h;烘干后的蘑菇薄片,经超微粉碎,过200目筛,即为蘑菇粉。
实施例3
一种风味香豆干的制备方法,步骤如下:
(1)将大豆加水磨成生豆浆;
(2)将生豆浆煮沸,过滤,分别以0.8%的比例加入鱼骨粉和蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯;
(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。
所述步骤(1)将大豆膨化处理,然后用40℃的温水浸泡2 h,捞出沥干,然后加5(w/w)倍的水磨成生豆浆。
鱼骨粉的制备方法:将清洗干净的金枪鱼和罗非鱼鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为10 mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
所述高能球磨机粉碎参数为:2000 rpm、研磨介质尺寸1 cm、介质填充量60%,球磨2 h。
所述蘑菇粉的制备方法为:猴头菇清理洗净,切成2~4 mm的薄片,在含有0.1% D-异抗坏血酸钠和0.05%亚硫酸钠的护色液中浸泡1 h;捞起蘑菇薄片,清水洗净,80℃下干燥4 h;烘干后的蘑菇薄片,经超微粉碎,过200目筛,即为蘑菇粉。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风味香豆干的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)将大豆加水磨成生豆浆;
(2)将生豆浆煮沸,过滤,分别以0.1%~1.0%的比例加入鱼骨粉和蘑菇粉,混合均质,按现有工艺制成豆干坯;
(3)按现有工艺对豆干坯进行卤制,再经油炸制成豆干,经包装、杀菌等步骤形成产品。
2.根据权利要求1所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)将大豆膨化处理,然后用35~40℃的温水浸泡2~4 h,捞出沥干,然后加5~10倍的水磨成生豆浆。
3.根据权利要求1所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,鱼骨粉的制备方法:将清洗干净的鱼骨加适量水浸没,转入高压蒸煮锅蒸煮软化,倾倒蒸煮液,加水漂洗,沥干水分;用筛板孔径为2~10 mm的绞肉机破碎鱼骨,干燥,粗粉碎,过140目分样筛,得粒度小于105 μm的鱼骨粉或鱼骨泥;向鱼骨粉或鱼骨泥加水,调节分散液水分60~90%,转高能球磨机粉碎,粉碎度达到300目以上。
4.根据权利要求3所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,所述高能球磨机粉碎参数为:2000~3000 rpm、研磨介质尺寸0.5~5 cm、介质填充量60~80%,球磨0.5~2 h。
5.根据权利要求3所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,所述的鱼骨为鳕鱼、马哈鱼、虹鳟鱼、金枪鱼、罗非鱼、草鱼或者鲢鱼中任何一种或多种混合的鱼骨。
6.根据权利要求1所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,所述蘑菇粉的制备方法为:蘑菇清理洗净,切成2~4 mm的薄片,在含有0.1% D-异抗坏血酸钠和0.05%亚硫酸钠的护色液中浸泡1 h;捞起蘑菇薄片,清水洗净,50~80℃下干燥4~8 h;烘干后的蘑菇薄片,经超微粉碎,过200目筛,即为蘑菇粉。
7.根据权利要求1所述的风味香豆干的制备方法,其特征在于,所述蘑菇粉可以是平菇、草菇、香菇、猴头菇、杏鲍菇、双孢菇等中的任何一种或几种的组合。
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CN106720434A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 吉林福瑞德食品有限公司 | 一种复合食用菌豆干的制备方法 |
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CN102204667A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-10-05 | 华中农业大学 | 一种双孢蘑菇粉制作方法及其应用 |
CN103444898A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-12-18 | 陈瑞 | 一种风味海鲜豆干及其制备方法 |
CN103689664A (zh) * | 2013-12-15 | 2014-04-02 | 华中农业大学 | 一种纳米鱼骨制品及制备方法与应用 |
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