CN106040472B - 喷雾器及喷雾调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种喷雾器及喷雾调节装置，其中所述喷雾器包括：主体，在内部空间里形成有送风模块组装部，在送风模块组装部的前方区间形成有内部断面积逐渐变小的颈部；送风模块，设置在送风模块组装部；药液桶，设置在主体的下部侧；喷嘴帽，由形成了最小直径部的文丘里管结构构成，设置在主体的颈部；喷嘴，呈管状，后方末端开放而接续有药液供给管的一端，在前方末端贯通形成多个喷嘴孔，该前方末端位于喷嘴帽的最小直径部；以及肋部，通过支撑使得喷嘴的中心轴位于喷嘴帽的中心轴上，并使空气通过喷嘴与喷嘴帽之间的空间流过。根据本发明的喷雾器，用户仅通过转动喷嘴帽，就能开始和停止喷雾以及调节喷雾量。

Description

喷雾器及喷雾调节装置
技术领域
本发明涉及喷雾器及喷雾调节装置，更详细地，涉及用户仅通过转动为了覆盖喷嘴而组装在主体前方的喷嘴帽之动作，不仅能开始和停止喷雾以及能调节喷雾量，而且喷雾器的内部结构简单且降低电力消耗的喷雾器及喷雾调节装置。
背景技术
向液体施加压力而使之大面积喷洒的喷雾器，根据其工作方式、用途、大小等可分为多种。即，根据家庭用、农业用、工业用等用途和喷洒对象，对以雾状或粒状喷洒的粒子大小、形态、喷洒面积等具有各种需求，因此需要提供各种形态的喷雾器。
并且，用于防疫或杀菌的喷雾器之情况，使得药液均匀喷洒更大面积，从防疫效果上有利，因此优先选择以数十～数百μm的粒子大小进行喷洒的喷雾器。
如前所述，主要使用在防疫、消毒等通途的喷雾器通常被称为药液喷雾器、防疫器、杀菌消毒器等。如此，有关主要使用在防疫或杀菌的喷雾器及喷雾装置的现有技术为韩国特许厅授权专利公报10-1153188号(药液喷射装置)、韩国特许厅授权专利公报10-1185064号(药液微细喷嘴)、韩国特许厅授权专利公报10-1079206号(药液喷嘴的涡流形成口)等。
图1是用于说明前述现有技术一例之药液喷射装置结构的图。如图1所示现有技术的药液喷射装置10，当设置在主体12内部的送风扇20驱动时产生的空气流经过设在空气喷嘴22后方的狭窄流路24而变为高压状态，高压状态空气的大部分通过空气喷嘴22排出到外部的同时，一部分空气沿着药液桶加压管26被供给到药液桶30的上部。高压空气通过药液桶加压管26供给到填充在药液桶30内部的液体的水面上部，从而水面上部空间的压力变高，由此药液沿着其下端延伸至药液桶30下部的药液抽吸管32排出到药液桶30的外部，从药液桶30排出的药液沿着与药液抽吸管32连接的药液排出管34流动至药液喷嘴36。在此，药液喷嘴36的周围是形成了如前所述排出着从送风扇20所提供高压空气的空气喷嘴22的状态，从而通过药液喷嘴36排出的药液受到由空气喷嘴22排出的高压空气的影响而形成雾状的喷雾。
根据前述的原理，为了使药液桶30内部的药液经由药液喷嘴36变为喷雾，在组装主体12和药液桶30的区间上，需要设置用于在药液喷射装置10的内部相互有机连接药液桶加压管26、药液抽吸管32及药液排出管34等的额外的管连接口40。并且，在药液排出管34的途中需要设置用于调节所喷射药液的药液调节装置38，还需要设置组装部件50等，以用于主体12和药液桶30将前述的管连接口40置于彼此之间而维持相互组装的状态。
如以上的说明，前述形态的现有技术之药液喷射装置，基于送风扇的驱动在喷嘴的后方所产生压力的一部分传递至药液桶，根据该传递至药液桶的高压空气来抽吸药液桶内部的药液，为了通过药液喷嘴实现药液喷雾的一系列过程，不仅在主体的内部需要设置多数的管，而且在药液排出管的途中还要设置用于调节药液的额外的装置等，因此存在药液喷雾装置的结构复杂的问题。
【现有技术文献】
专利文献1：韩国特许厅授权专利公报10-1153188号(2012.06.18)
专利文献2：韩国特许厅授权专利公报10-1185064号(2012.09.21)
专利文献3：韩国特许厅授权专利公报10-1079206号(2011.11.03)
发明内容
本发明是为了解决如前所述现有技术的问题而提出的，其目的在于提供一种仅通过用户转动喷嘴帽的动作，不仅能开始和停止喷雾以及能调节喷雾量，而且喷雾器的内部结构简单且节省电力消耗的喷雾器及喷雾调节装置。
并且，本发明的另一目的在于提供一种在主体和药液桶的组装过程中无需额外的组装部件也能一体组装主体和药液桶，从而使喷雾器的维修管理能变得有效的喷雾器及喷雾调节装置。
为了达到前述的目的，本发明的构成如下。
根据本发明实施例的喷雾器可以包括：主体，从左右侧组装外壳所形成的内部空间里形成有送风模块组装部，在送风模块组装部的前方区间形成有内部断面积逐渐变小之形态的颈部；送风模块，设置在送风模块组装部，以用于通过颈部使得主体内部的空气排出到外部；药液桶，设置在主体的下部侧，而安装在药液桶上部的药液桶盖上形成有用于空气通过的空气孔，在形成了空气孔的药液桶盖的内侧设置有止回阀；喷嘴帽，由在内部途中形成了最小直径部的文丘里管结构构成，并组装设置在主体的颈部；喷嘴，呈管状，后方末端开放而接续有与药液桶连接的药液供给管的一端，在前方末端贯通形成多个喷嘴孔，而形成了喷嘴孔的前方末端位于喷嘴帽的最小直径部；以及肋部，通过支撑使得喷嘴的中心轴位于喷嘴帽的中心轴上，并使空气通过喷嘴与喷嘴帽之间的空间流过。
在本发明的喷雾器中，还可以包括喷嘴头，在喷嘴的外围与肋部的外侧末端相连从而与喷嘴构成双重管形态，并与喷嘴帽的内表面相螺纹连接。
在本发明的喷雾器中，喷嘴的前方末端相比喷嘴头的前方末端相对向前方凸出。
在本发明的喷雾器中，喷嘴、肋部及喷嘴头可以成型制造为一体，而肋部可以形成为风车形状以使所通过的空气产生涡流。
在本发明的喷雾器中，与药液桶的内部连接的药液供给管的途中还可以设置有切断阀。
在本发明的喷雾器中，喷嘴帽和喷嘴头在组装成一个喷嘴模块的状态下被组装到主体的颈部，而根据喷嘴帽的转动，喷嘴帽或喷嘴头作前后方向移动，从而调节喷嘴的前方末端与喷嘴帽之最小直径部的间距。
在本发明的喷雾器中，在主体之颈部的里侧可以形成有旋转轨道以用于组装在喷嘴帽的后方末端所形成的卡台，在主体之颈部的里侧可以形成有直线移动轨道以用于组装在喷嘴头所形成的直线移动引导部。
在本发明的喷雾器中，在主体之颈部的里侧可以形成有喷嘴帽旋转的同时能前后方向移动的动作空间。
在本发明的喷雾器中，主体由左右侧分离的外壳组装所形成，在左右侧外壳的里侧形成有用于组装所述药液桶的药液桶安装凸起，并且在所述药液桶的上部外侧形成有与所述药液桶安装凸起相对应的药液桶安装槽。
根据本发明实施例之喷雾器的喷雾调节装置，适用于喷雾器，该喷雾器包括：喷嘴；送风模块，用于加压空气以使空气流过喷嘴的周围；药液桶，用于存储供给至喷嘴的药液；主体，用于组装喷嘴、送风模块及药液桶，其中所述喷雾调节装置包含：喷嘴帽，前方区间是形成为文丘里管结构从而以最小直径部为基准被区分为内部直径逐渐变小的大直径部和直径比最小直径部大的小直径部，而后方区间是在内部形成有螺纹从而后端组装在形成于主体前方的颈部；喷嘴头，在外部形成有用于与喷嘴帽相螺纹连接的螺纹，内径形成为大于喷嘴的外径，并组装在颈部的里侧；以及肋部，设置在喷嘴头的内部与喷嘴的外部之间；其中，根据喷嘴帽的转动，喷嘴帽或喷嘴头进行前后进退移动，在文丘里管结构所产生的压力差传递至喷嘴的内部，从而药液桶内部的流体被供给到喷嘴。
根据本发明的喷雾器，在驱动送风扇的状态下用户转动覆盖喷嘴部位的喷嘴帽，从而仅通过调节形成在喷嘴帽内部的最小直径部与喷嘴孔之间的间距，不仅能开始、停止喷雾以及能调节喷雾量，而且能简单设计连接从药液桶到喷嘴的管结构。
尤其，根据本发明的喷雾器是在组装主体之外壳的过程中能一并组装药液桶的结构，因此无需用于向主体组装药液桶或从主体拆卸药液桶的额外的部件，所以有利于维修管理。
附图说明
图1是用于说明现有技术药液喷射装置结构的图。
图2是本发明实施例之喷雾器的立体图。
图3是本发明实施例之喷雾器的分解立体图。
图4是示出了本发明一实施例之喷雾器内部结构的图。
图5是示出了本发明另一实施例之喷雾器内部结构的图。
图6是示出了安装于本发明实施例之喷雾器上的药液桶及药液桶盖结构的图。
图7至图10是用于具体说明本发明一实施例之喷嘴头移动式喷雾器之构成的图。
图11至图14是用于具体说明本发明另一实施例之喷嘴帽移动式喷雾器之构成的图。
【附图标记说明】
100、100A、100B：喷雾器
110：主体 112a、112b：外壳
114：送风模块组装部 116：药液桶安装凸起
120：颈部(neck) 122：喷嘴头组装部
124：喷嘴帽组装部 126：旋转轨道
128：直线移动轨道 130：动作区间
132：后方止档件 140：喷嘴头
150：喷嘴 152：喷嘴孔
160：肋部 170：喷嘴帽
172：最小直径部 174：卡台
1909：送风模块 192：驱动电机
194：送风扇 200：药液桶
210：药液桶盖 212：空气孔
220：止回阀(check valve) 230：药液桶安装槽
300：药液供给管 310：切断阀
具体实施方式
以下，参照附图具体说明本发明实施例之喷雾器的构成及其工作等。
图2是示出了本发明一实施例之喷雾器外观的立体图，图3是本发明一实施例之喷雾器的分解立体图，图4是示出了本发明一实施例之喷雾器内部结构的图。图中表示的附图标记100指代本发明实施例的喷雾器。
如图2至图4所示，本发明实施例之喷雾器100的主体110是在组装外壳112a、112b的过程中于主体110的下部一体组装药液桶200的结构。为此，外壳112a、112b是在左右分离的状态下能相互组装的结构，外壳112a、112b的下部和后方下侧是开放的结构以使药液桶200的上部通过。
另外，在外壳112a、112b从左右两侧相互结合所形成的主体110的内部，设置有驱动电机192和驱动电机192驱动时用于吹送空气的送风扇194。如图所示，驱动电机192和送风扇194可以构成为结合成一体的送风模块190。
如前所述，为了稳定设置驱动电机192和送风扇194，在外壳112a、112b的内侧面形成有送风模块组装部114。优选地，在外壳112a、112b的成型过程中，在外壳112a、112b一体形成送风模块组装部114较好。如此，为了一体形成送风模块组装部114，外壳112a、112b以注塑成型产品构成较好。
并且，外壳112a、112b从左右侧相互结合所形成的主体110的前方区间，构成为越往前方其断面积逐渐变小的瓶颈(bottle neck)结构，以至于前述的送风模块190驱动而从送风扇194吹送的空气在向主体110的前方排出的过程中送风压力逐渐变高。在此，对于如前所述形成为瓶颈结构的主体110的前方区间称为颈部120。即，外壳112a、112b相互结合所形成的主体110的前方区间构成为其内部断面积逐渐变小的形态，在其前方区间的末端所形成的颈部120构成为前方以所定大小开放的结构。
在前述的颈部120的内侧区间设置后述的喷嘴头140和喷嘴帽170，而为了使喷嘴头140和喷嘴帽170设置为不得自动脱离主体110的结构，在颈部120的内侧形成有喷嘴头组装部122和喷嘴帽组装部124。
另外，图4和图5分别是用于说明本发明不同实施例之喷雾器结构的图。
如图4及图5所示，前述的喷嘴头140和喷嘴帽170可以构成为如下形态，即，根据用户的操作喷嘴帽170转动时，喷嘴头140作前后进退动作而喷嘴帽170作原地旋转动作的形态(以下，为了便于说明称之为“喷嘴头移动式”)；以及根据用户的操作喷嘴帽170转动时，喷嘴头140被固定而喷嘴帽170作前后进退动作的形态(以下，为了便于说明称之为“喷嘴帽移动式”)。
图4所示喷嘴头移动式喷雾器100A和图5所示喷嘴帽移动式喷雾器100B，两者的基本构成及工作原理相同，因此对于相互相同的构成及工作的部分以喷嘴头移动式为主进行说明。
如图4及图5所示，本发明实施例之喷雾器100A、100B的喷嘴头可以构成为小直径的圆筒在大直径的圆筒内部经由肋部160所连接而形成为一体的结构。为了便于说明，将构成外部壳体且形成为大直径的部分称作喷嘴头140，而在喷嘴头140的内部形成为小直径的部分称作喷嘴150。在附图及前述内容中，喷嘴150被描述为与喷嘴头140成型一体，但也可以形成为将喷嘴头140和喷嘴150分别单独制造后再组装成一体的结构。
在前述喷嘴头140的前方区间外周面上形成有螺纹140a，在喷嘴头140的后方侧末端形成有卡台142以便相对于形成在主体110的喷嘴头组装部122能限制移动。
并且，前述的喷嘴150构成为其前方面末端相比前述喷嘴头140的前方末端相对较长凸出，其后方末端相比喷嘴头140的后方末端位于里侧。尤其，如图所示，在前述喷嘴150的前方末端贯通形成有多个小尺寸的喷嘴孔152。喷嘴孔152的直径以1mm左右形成较好。
另外，为了维持喷嘴头140和喷嘴150相互一体化的状态，形成有连接喷嘴头140的内部与喷嘴150的外部的肋部160，如图8及图12所示，该肋部160以风车形状按照所定的角度间隔排列设置为多个较好。用于使喷嘴头140和喷嘴150维持相互一体化状态的肋部160形成为风车形状，这样流经喷嘴头140内部与喷嘴150外部之间的空气有利于产生涡流。
并且，前述的喷嘴头140构成为将组装于主体110之颈部120的喷嘴帽170组装到主体110的过程中一并进行组装的形态较好。
如图所示，前述的喷嘴帽170构成为其外部组装到主体110的颈部120的同时，其内部中与喷嘴头140相螺纹连接的所定区间是在内周形成有螺纹170a的圆筒状，而剩余区间是越往前方其内部断面积逐渐变小的形态。尤其，如图所示，根据喷嘴头140或喷嘴帽170的相对移动，前述喷嘴150的前方末端最大限度地容置到喷嘴帽170内部的状态时，在喷嘴150的末端所位于之处，喷嘴帽170的内部断面积为最小。即，越往前方其内部断面积逐渐变小之形态的喷嘴帽170，为了在喷嘴150的末端所位于之处，使其内部断面积最小，在喷嘴帽170的内部形成有环状的最小直径部172。并且，前述最小直径部172的前方区间相比前述最小直径部172具有相对略大的直径，但相比最小直径部172的后方区间具有相对小的直径，且形成为直径逐渐扩大形态的圆筒状。
作补充说明如下，喷嘴帽170的前方区间是以最小直径部172为基准，在前后区间形成了大直径部和小直径部的文丘里管(venturi tube)结构，从而适用了流经大直径部的高压空气高速通过最小直径部172后速度降低而压力更上升的原理。
如前所述，在和设置于喷嘴头140内部的喷嘴150的末端相对应的喷嘴帽170的内部，形成最小直径部172的理由是为了使空气以高压状态流经在喷嘴帽170与喷嘴150之间形成的肋部160时所形成的涡流(swirl)在通过喷嘴150的末端与最小直径部172之间急剧变窄的空间的过程中能引起更强的涡流。并且，如前所述，流经风车形态的肋部160时所形成的涡流在通过文丘里管结构时被加以放大，与此同时，以最小直径部172为基准前方与后方的压力差变得更大，而该压力差便传递到末端置于喷嘴帽170内部的喷嘴150上。
尤其，前述喷嘴帽170和喷嘴头140可以调整彼此相对的位置，从而相对于最小直径部172可以调节喷嘴150末端的位置。即，根据喷嘴150相对于最小直径部172的间隔变化，空气所通过的断面积的大小随之发生变化，从而最小直径部172的前方区间与后方区间的压力差产生变化。由此，在喷嘴150的内部作用有吸入压力。
另外，在前述喷嘴150的后方末端配设有与药液桶200相连的药液供给管300。药液供给管300可以形成为管状，但从设定主体110内部的布局来看，以软管形式构成更为有利。
并且，在一端向药液桶200的内侧所容置的药液供给管300的途中，可以设置由电磁阀等构成的切断阀310。该切断阀310可以连接到用于开关控制送风模块190之驱动电机192的电源开关198而执行工作。因此，本发明实施例的喷雾器100，当用户为了使用喷雾器而接通(ON)电源开关198时，与驱动电机192的驱动一同，切断阀310被开放，从而达到药液通过药液供给管300所流动的状态。相反，当用户断开(OFF)喷雾器100的电源开关198时，驱动电机192的驱动会停止，切断阀310也处于切断状态，从而切断药液通过药液供给管300流动。
如前所述，在送风扇194驱动的状态下，基于喷嘴帽170与喷嘴头140的相互动作所产生的压力变化，在喷嘴150上会作用有吸入力，从而容纳在药液桶200内部的液体能经过喷嘴150流动至形成了文丘里管之侧。并且，在文丘里管之侧，已经由送风扇194所吹送的高压空气在引起涡流的同时向喷嘴帽170的外部排出，从而由喷嘴150的喷嘴孔152排出的药液与通过喷嘴帽170排出的空气相混合以雾状喷出。
并且，在完成前述一系列动作时，容纳在药液桶200内部的液体通过喷嘴150所排出的过程中，在药液桶200内部会产生压力变化，为了补偿如此药液桶200内部的压力变化，在药液桶盖210有必要设置止回阀220，以用于允许外部气体流入到药液桶200的内部，但不允许药液桶200内部的流体排出到外部。
图6是示出了安装在本发明实施例之喷雾器100上的药液桶200及药液桶盖210结构的图。
如图6所示，在药液桶盖210贯通形成有小尺寸的空气孔212，在形成了空气孔212的药液桶盖210的内部侧设置了止回阀220。因此，当本发明实施例的喷雾器100工作时，根据喷嘴头140和喷嘴帽170的相互动作，基于在文丘里管产生的压力差，药液桶200内部的液体通过喷嘴150被排出的过程中，止回阀220执行工作而药液桶200外部的空气经由空气孔212流入到药液桶200内部，从而能实现药液的顺利喷雾。
另外，前述的药液桶200设计成从左右侧相互结合外壳112a、112b的过程中，根据形成在左右侧外壳112a、112b内侧面的药液桶安装凸起116，药液桶200可维持安装在主体110状态的结构较好。为此，如图3所示，在药液桶200中与前述的药液桶安装凸起116相对应的位置上，形成有药液桶安装槽230。因此，在组装本发明实施例之喷雾器100的过程中，使得药液桶200的上端部位于外壳112a、112b内侧的同时，结合药液桶安装凸起116和药液桶安装槽130，之后再结合左右侧外壳112a、112b，由此药液桶200的上端部达到容置于主体110内部的状态，且由于药液桶安装凸起116和药液桶安装槽230相互吻合，结果药液桶200在无需额外连接部件的情况下能维持组装在主体110的状态。如此，在主体110和药液桶200达到相互结合的状态下，左右侧外壳112a、112b通过连接螺栓118来相互连接。
在示出本发明实施例之喷雾器结构的图中，附图标记196指代用于向驱动电机192供给电源的电源连接口，附图标记198指代用于控制驱动电机192之接通/断开(ON/OFF)的电源开关。
图7至图10是用于具体说明本发明一实施例之喷嘴头移动式喷雾器100A之构成的图。
如图7至图10所示，对于喷嘴头移动式喷雾器100A而言，当用户转动组装在主体110的喷嘴帽170时，为了使喷嘴帽170在用户转动的方向上原地旋转，在喷嘴帽170的后方末端形成有卡台174，在与该卡台174对应的颈部120里侧的喷嘴头组装部122上形成有环状的旋转轨道126。
在颈部120里侧的喷嘴头组装部122上形成有直线移动轨道128，以用于当喷嘴帽170转动时，与喷嘴帽170螺纹结合的喷嘴头140在所定的行程(stroke)范围内做前后方向直线移动，而在喷嘴头140上形成有用于组装到直线移动轨道128的直线移动引导部144。
并且，在主体110的颈部120里侧形成有动作区间130，以用于当喷嘴帽170转动时可使喷嘴头140在所定的行程范围内进行直线移动，而为了在向后方侧超出一定范围后不能再动作，设置有用于卡住形成于喷嘴头140之卡台142的后方止档件132。
图11至图14是用于具体说明本发明另一实施例之喷嘴帽移动式喷雾器100B之构成的图。
如图11至图14所示，对于喷嘴帽移动式喷雾器100B而言，当用户转动设置在主体110前方的喷嘴帽170时，喷嘴帽170旋转，与此同时，与喷嘴帽170螺纹结合的喷嘴头140不作前后进退方向的直线移动，而是喷嘴帽170能够前后方向移动。为此，与形成在喷嘴头140后方末端的卡台142相对应的颈部120的里侧形成有环状的旋转轨道136，为了防止喷嘴帽170向主体110的前方脱离，用于使得形成在喷嘴帽170后方末端的卡台174所卡住的前方止档件134向内凸出形成在主体110之颈部120的里侧末端部分。此时，喷嘴头140处于固定设置在主体110之颈部120里侧的状态。
并且，在主体110之颈部120的里侧形成有动作空间，以用于前述的喷嘴帽170在所定的行程范围内旋转的同时沿着前后进退方向移动。
由此，若用户使用喷雾器100的过程中转动喷嘴帽170，则与固定状态的喷嘴头140相螺纹结合的喷嘴帽170在用户的转动方向上旋转的同时，于所定的行程范围内沿着前后进退方向移动，从而能够调节形成在喷嘴帽170内部的最小直径部172与喷嘴150末端之间的间隔。
如以上所进行的说明，根据用户转动设置在喷雾器100前方之喷嘴帽170的方向，喷嘴帽170或喷嘴头140的相对位置发生变化，由此调节喷嘴150末端的位置与形成在喷嘴帽170里侧之最小直径部172的位置之间的间隔，从而在形成了最小直径部172的文丘里管的周围产生压力差，由此产生的压力差对喷嘴150的内部产生影响，因而基于传递到喷嘴150的吸入力，使得容纳在药液桶200内部的药液进行排出。
另外，由于根据用户对喷嘴帽170的转动方向及转动程度，可以调节传递至喷嘴150的吸入压力，并调节通过喷嘴150所排出的药液量，因此无需设置用于调节药液排出量的额外的药液调节装置。即，喷嘴帽170不仅具有开始或停止药液喷雾的功能，而且还具有调节药液量的功能。
尤其，对于当转动喷嘴帽170时喷嘴帽170原地旋转而喷嘴头140作前后进退方向移动的喷嘴头移动式喷雾器100A来讲，包含了喷嘴帽170的喷雾器100的整体长度不发生变化，因此从包括产品包装在内的各种层面更为有利。
以上，参照附图说明了本发明的喷雾器及其实施例。而这些实施例是包含在本发明权利要求中所记载的技术思想里。并且，这些实施例是仅为示例性的，不应用来限定解释本发明的权利要求范围。

Claims (13)

1.一种喷雾器，包括：
主体，从左右侧组装外壳所形成的内部空间里形成有送风模块组装部，在所述送风模块组装部的前方区间形成有内部断面积逐渐变小之形态的颈部；
送风模块，设置在所述送风模块组装部，以用于通过所述颈部使得所述主体内部的空气排出到外部；
药液桶，设置在所述主体的下部侧，而安装在所述药液桶上部的药液桶盖上形成有用于空气通过的空气孔，在形成了所述空气孔的药液桶盖的内侧设置有止回阀；
喷嘴帽，由在内部途中形成了最小直径部的文丘里管结构构成，并组装设置在所述主体的颈部；
喷嘴，呈管状，后方末端开放而接续有与所述药液桶连接的药液供给管的一端，在前方末端贯通形成多个喷嘴孔，而形成了所述喷嘴孔的前方末端位于所述喷嘴帽的最小直径部；以及
肋部，通过支撑使得所述喷嘴的中心轴位于所述喷嘴帽的中心轴上，并使空气通过所述喷嘴与所述喷嘴帽之间的空间流过，
其中，根据所述喷嘴帽的转动，调节所述喷嘴的末端的位置与所述喷嘴帽的所述最小直径部的位置之间的间隔，由此在所述文丘里管结构所产生的压力差传递至所述喷嘴的内部，从而所述药液桶内部的流体被供给到所述喷嘴。
2.如权利要求1所述的喷雾器，其特征在于还包括喷嘴头，喷嘴头在所述喷嘴的外围，且与所述肋部的外侧末端相连，从而使得喷嘴头与所述喷嘴构成双重管形态，同时喷嘴头与所述喷嘴帽的内表面相螺纹连接。
3.如权利要求2所述的喷雾器，其特征在于所述喷嘴的前方末端相比所述喷嘴头的前方末端相对向前方凸出。
4.如权利要求3所述的喷雾器，其特征在于所述喷嘴、所述肋部及所述喷嘴头成型制造为一体，而所述肋部形成为风车形状以使所通过的空气产生涡流。
5.如权利要求2至4中任一项所述的喷雾器，其特征在于与所述药液桶的内部连接的药液供给管的途中设置有切断阀。
6.如权利要求5所述的喷雾器，其特征在于所述切断阀与用于控制所述送风模块之驱动电机的接通和断开的电源开关相连而进行动作。
7.如权利要求5所述的喷雾器，其特征在于所述喷嘴帽和所述喷嘴头在组装成一个喷嘴模块的状态下被组装到所述主体的所述颈部，而根据所述喷嘴帽的转动，所述喷嘴帽或所述喷嘴头作前后方向移动，从而调节所述喷嘴的前方末端与所述喷嘴帽之所述最小直径部的间距。
8.如权利要求5所述的喷雾器，其特征在于在所述主体之所述颈部的里侧形成有旋转轨道以用于组装在所述喷嘴帽的后方末端所形成的卡台，在所述主体之所述颈部的里侧形成有直线移动轨道以用于组装在所述喷嘴头所形成的直线移动引导部。
9.如权利要求5所述的喷雾器，其特征在于在所述主体之所述颈部的里侧形成有所述喷嘴帽旋转的同时能前后方向移动的动作空间。
10.如权利要求5所述的喷雾器，其特征在于在位于所述主体左右侧之外壳的里侧形成有用于组装所述药液桶的药液桶安装凸起，并且在所述药液桶的上部外侧形成有与所述药液桶安装凸起相对应的药液桶安装槽。
11.一种喷雾调节装置，适用于喷雾器，该喷雾器包括：喷嘴；送风模块，用于加压空气以使空气流过所述喷嘴的周围；药液桶，用于存储供给至所述喷嘴的药液；主体，用于组装所述喷嘴、所述送风模块及所述药液桶，其特征在于所述喷雾调节装置包含：
喷嘴帽，前方区间是形成为文丘里管结构从而以最小直径部为基准被区分为内部直径逐渐变小的大直径部和直径比所述最小直径部大的小直径部，而后方区间是在内部形成有螺纹从而后端组装在形成于所述主体前方的颈部；
喷嘴头，在外部形成有用于与所述喷嘴帽相螺纹连接的螺纹，内径形成为大于所述喷嘴的外径，并组装在所述颈部的里侧；以及
肋部，设置在所述喷嘴头的内部与所述喷嘴的外部之间，
其中，根据所述喷嘴帽的转动，所述喷嘴帽或所述喷嘴头进行前后进退移动，在所述文丘里管结构所产生的压力差传递至所述喷嘴的内部，从而所述药液桶内部的流体被供给到所述喷嘴。
12.如权利要求11所述的喷雾调节装置，其特征在于所述喷嘴、所述喷嘴头及所述肋部形成为一体。
13.如权利要求11或12所述的喷雾调节装置，其特征在于所述肋部以风车形状按照所定的角度间隔形成为多个。
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