JP5490369B2 - 回転式静電塗装装置及び塗装パターン制御方法 - Google Patents
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Description
メタリック塗料を使った塗装に適用可能な回転式静電塗装装置であって、
塗料を径方向外方に放出させる回転ヘッドと、
該回転ヘッドの外周部よりも後方に位置し且つ該回転ヘッドの回転軸線を中心とする第1円周上に等間隔に間隔を隔てて配列された複数のシェーピングエア孔であって、該シェーピングエア孔から直接的に前方に噴出するシェーピングエア流によって、前記回転ヘッドの外周縁から径方向外方に放出される塗料を被塗物に差し向けて塗装パターンを生成するためのシェーピングエア孔と、
該回転ヘッドの外周部の後方に位置し且つ前記第1円周と同心であって該第1円周よりも径が小さい第2円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ側面視したときに斜め外方に指向された複数の制御エア孔と、
該制御エア孔から直接的に前方に噴出するパターン制御エア流の流量を制御する第1制御手段と、を有し、
前記シェーピングエア孔と前記制御エア孔とが同じ数であり且つ各シェーピングエア孔と該シェーピングエア孔に隣接する前記制御エア孔が放射線上に整列し、
前記シェーピングエア孔及び前記制御エア孔が、前記回転ヘッドの回転方向とは逆方向に実質的に同じ捻れ角の方向に指向され、
前記各シェーピングエア流の軸線が、前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置を通過し、
前記各パターン制御エア流の軸線が、前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置で、前記各シェーピングエア流の軸線と交差することを特徴とする回転式静電塗装装置を提供することにより達成される。
メタリック塗料を使った塗装に適用可能な回転式静電塗装装置を用いた塗装パターン制御方法であって、
回転ヘッドの後方に、該回転ヘッドの回転軸線を中心とする第1円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ前記回転ヘッドの回転方向とは逆方向の捻れ角の方向に指向された複数のシェーピングエア孔であって、該複数のシェーピングエア孔から直接的に前方に噴出するシェーピングエア流によって、前記回転ヘッドから径方向外方に放出される塗料を被塗物に差し向けて塗装パターンを生成するためのシェーピングエア孔を用意し、
回転ヘッドの後方に、第1円周と同軸且つ該第1円周よりも小さな径の第2円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ側面視したときに斜め外方に指向され、そして前記シェーピングエア孔と同じ捻れ角の方向に指向された制御エア孔を用意し、
前記シェーピングエア孔と前記制御エア孔とが同じ数であり且つ各シェーピングエア孔と該シェーピングエア孔に隣接する前記制御エア孔が放射線上に整列しており
前記回転ヘッドから径方向外方に塗料を放出する塗料放出工程と、
前記シェーピングエア孔から前記シェーピングエア流を流出させて前記塗装パターンを生成する塗装パターン生成工程と、
前記制御エア孔から直接的に噴出する各パターン制御エア流を前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置で前記各シェーピングエア流と交差させて前記塗装パターンの径を変える塗装パターン制御工程とを有する塗装パターン制御方法を提供することにより達成される。
図1を参照して、図示の回転式静電塗装装置10は、従来と同様に、装置本体11に内蔵されたエアモータによって回転するカップ状の回転ヘッドつまりベルカップ13を有する。塗料はベルカップ13の中心部分に供給され、ベルカップ13の内面を伝って径方向外方に移動した後、ベルカップ13の外周縁13aから放出される。図中、Lは、前述したように、ベルカップ13の回転軸線を示し、矢印Aはベルカップ13の回転方向を示す。
第2実施例は、第1実施例の変形例でもある。第1実施例では、エアリング14に関し、シェーピングエア孔17と、このシェーピングエア孔17よりも径方向内方に位置する制御エア孔18は共通の平面内に開放されているが(図1)、エアリング14の端面を段付き面で構成し、図7に拡大して示すように、シェーピングエア孔17が位置する外周部14aを、制御エア孔18が位置する内周部14bよりも前方に突出させ、シェーピングエア孔17とベルカップ13の外周縁13aとの距離を接近させるようにしてもよい。ちなみに、エアリング14の外周部14aと内周部14bとの間の段部の高さ(Δh)は2〜3mmである。すなわち、第2実施例では、シェーピングエア孔17の開放端が、制御エア孔18の開放端よりも2〜3mm前方に位置している。
A ベルカップの回転方向
C1 第1円周(シェーピングエア孔)
C2 第2円周(制御エア孔)
Fs シェーピングエア流
Fp パターン制御エア流
θ 捻れ角
10 回転式静電塗装装置
11 装置本体
12 エアモータ
13 ベルカップ
13a ベルカップの外周縁
13b ベルカップの内周面
14 エアリング
14a エアリングの外周部
14b エアリングの内周部
17 シェーピングエア孔
18 制御エア孔
22 糸状の塗料
23 微細な塗料の粒子
25 塗装パターン
27 合流位置
Claims (7)
- メタリック塗料を使った塗装に適用可能な回転式静電塗装装置であって、
塗料を径方向外方に放出させる回転ヘッドと、
該回転ヘッドの外周部よりも後方に位置し且つ該回転ヘッドの回転軸線を中心とする第1円周上に等間隔に間隔を隔てて配列された複数のシェーピングエア孔であって、該シェーピングエア孔から直接的に前方に噴出するシェーピングエア流によって、前記回転ヘッドの外周縁から径方向外方に放出される塗料を被塗物に差し向けて塗装パターンを生成するためのシェーピングエア孔と、
該回転ヘッドの外周部の後方に位置し且つ前記第1円周と同心であって該第1円周よりも径が小さい第2円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ側面視したときに斜め外方に指向された複数の制御エア孔と、
該制御エア孔から直接的に前方に噴出するパターン制御エア流の流量を制御する第1制御手段と、を有し、
前記シェーピングエア孔と前記制御エア孔とが同じ数であり且つ各シェーピングエア孔と該シェーピングエア孔に隣接する前記制御エア孔が放射線上に整列し、
前記シェーピングエア孔及び前記制御エア孔が、前記回転ヘッドの回転方向とは逆方向に実質的に同じ捻れ角の方向に指向され、
前記各シェーピングエア流の軸線が、前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置を通過し、
前記各パターン制御エア流の軸線が、前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置で、前記各シェーピングエア流の軸線と交差することを特徴とする回転式静電塗装装置。 - 前記シェーピングエア孔から流出するシェーピングエア流の流量を制御する第2制御手段を更に有する、請求項1に記載の回転式静電塗装装置。
- 前記シェーピングエア流の軸線と前記パターン制御エア流の軸線が交差する位置が、前記回転ヘッドの外周縁に形成される糸状の塗料の先端又は該糸状の塗料の先端から微細な塗料粒子が離れた直後の位置に設定されている、請求項1又は2に記載の回転式静電塗装装置。
- 前記シェーピングエア孔の開放端が、前記制御エア孔の開放端よりも前方に位置している、請求項1〜3のいずれか一項に記載の回転式静電塗装装置。
- 前記シェーピングエア孔から流出するシェーピングエア流が、側面視で、前記回転ヘッドの回転軸線と平行である、請求項3又は4に記載の回転式静電塗装装置。
- 前記回転ヘッドが、カップ状のベルカップである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の回転式静電塗装装置。
- メタリック塗料を使った塗装に適用可能な回転式静電塗装装置を用いた塗装パターン制御方法であって、
回転ヘッドの後方に、該回転ヘッドの回転軸線を中心とする第1円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ前記回転ヘッドの回転方向とは逆方向の捻れ角の方向に指向された複数のシェーピングエア孔であって、該複数のシェーピングエア孔から直接的に前方に噴出するシェーピングエア流によって、前記回転ヘッドから径方向外方に放出される塗料を被塗物に差し向けて塗装パターンを生成するためのシェーピングエア孔を用意し、
回転ヘッドの後方に、第1円周と同軸且つ該第1円周よりも小さな径の第2円周上に等間隔に間隔を隔てて配列され且つ側面視したときに斜め外方に指向され、そして前記シェーピングエア孔と同じ捻れ角の方向に指向された制御エア孔を用意し、
前記シェーピングエア孔と前記制御エア孔とが同じ数であり且つ各シェーピングエア孔と該シェーピングエア孔に隣接する前記制御エア孔が放射線上に整列しており、
前記回転ヘッドから径方向外方に塗料を放出する塗料放出工程と、
前記シェーピングエア孔から前記シェーピングエア流を流出させて前記塗装パターンを生成する塗装パターン生成工程と、
前記制御エア孔から直接的に噴出する各パターン制御エア流を前記回転ヘッドの外周縁の近傍且つ径方向外方に離間した位置で前記各シェーピングエア流と交差させて前記塗装パターンの径を変える塗装パターン制御工程とを有する塗装パターン制御方法。
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