CN110575920A - 一种手持式喷头及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种手持式喷头，涉及喷雾机喷头技术领域，其特征在于，包括喷头罩，流量调节杆，旋钮帽，起涡器，水管及水管转接芯，所述喷头罩顶部设有喷口，尾部与风管相连，中部设有手持把手；所述水管设于喷头罩内部，水管的出水口连接起涡器，进水口接水管转接芯，水管转接芯接风管内部的给药管；所述流量调节杆与起涡器相连，调节水管水流量，旋钮帽套于流量调节杆上；所述起涡器设于喷口处，本发明提供的手持式喷头，其喷口的设计可以使喷出来的水雾更加细密，还可以精准的调节流量，具有适应超低量施药的工作特点。进一步地，提供了该手持式喷头的制造方法，通过吹塑制成，重量轻，成本低，结构紧凑。
Description
[技术领域]
本发明涉及喷雾机技术领域，具体涉及喷雾机喷头技术领域。
[背景技术]
农业上在喷洒农药时需要将农药雾化后喷出，喷头作用就在于将农药雾化，现有的雾化喷头成本高，重量沉，易损坏，并且不可以调节流量，雾化的液滴不够细密，并且管道与喷头连接易脱落，给药管拆装不方便，不易清洗。
[发明内容]
为了克服现有技术缺陷，本发明提供的手持式喷头，重量轻，成本低，可以调节流量，进一步地，提供该手持式喷头的制造方法。
一种手持式喷头，其特征在于，包括喷头罩，流量调节杆，旋钮帽，起涡器，水管及水管转接芯，所述喷头罩顶部设有喷口，尾部与风管相连，中部设有手持把手；所述水管设于喷头罩内部，水管的出水口连接起涡器，进水口接水管转接芯，水管转接芯接风管内部的给药管；所述流量调节杆与起涡器相连，调节水管水流量，旋钮帽套于流量调节杆上；所述起涡器设于喷口处。
进一步地，所述起涡器与喷口相连处由复数个扇叶组成，中间连有出水管，出水管一端对准喷口，另一端连接水管的出水口；出水管连接螺纹槽，所述流量调节杆设于螺纹槽内。
进一步地，所述流量调节杆为螺杆状，固定在起涡器的螺纹槽内，通过螺纹结构调整流量调节杆的上下位置。
进一步地，所述旋钮帽上有档位指示，喷头罩上设有一箭头，旋钮帽上的档位指示与箭头对齐，旋钮帽与流量调节杆之间通过自攻螺钉固定，并且流量调节杆的高度高于旋钮帽的高度。
进一步地，所述喷头罩上还设有一限位钉，该限位钉设于旋钮帽的凹槽内，凹槽内设有限位挡板。
进一步地，所述喷口为环形凸台，环形凸台高度为3.5mm，内壁为渐缩喷管，内径最小处为18mm。
进一步地，所述手持把手处设有凹槽，所述喷头罩顶部设有挂孔。
进一步地，所述喷头罩尾部与风管相连处设有凸出的骨位。
进一步地，所述起涡器与喷头罩连接处设有密封垫，所述流量调节杆与起涡器中间设有O型密封垫。
进一步地，所述喷头罩采用塑料材质制成。
一种上述手持式喷头的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、获取各零部件，其中喷头罩通过吹塑成型获得，将PVC管放入切管机中切割得到水管；
步骤二、装配水管，起涡器和水管转接芯，将水管套入起涡器上，通过卡簧连接，再将弹簧套入水管的另一端，然后将水管这一端套到水管转接芯上；
步骤三、装配起涡器和喷头罩，对喷头罩进行钻孔，将起涡器安装进喷头罩内，起涡器扇叶部分对齐喷头罩的喷口，螺纹槽对齐喷头罩侧面的大孔，将密封垫安装好后通过螺钉连接起涡器和喷头罩；
步骤四、装配流量调节杆，起涡器和喷头罩，将密封垫装入流量调节杆的卡槽内，将限位钉旋入喷头罩，密封垫涂上润滑油，流量调节杆的螺纹处涂上阻尼油，然后将流量调节杆顺时针旋入起涡器中；
步骤六、装配旋钮帽，先将流量调节杆顺时针旋转到底，然后将旋钮帽套入流量调节杆中，转动旋钮帽，使得旋钮帽零位对准喷头罩的箭头所指位置，最后将自攻螺钉旋入旋钮帽侧面的螺纹孔内，装配结束。
进一步地，步骤一中喷头罩的吹塑方法包括以下步骤：
步骤一、喷头罩料制备，在塑料PP中加入5％的黑色色母；
步骤二、获取管状型坯，将喷头罩料倒入到料斗，利用挤出机使原料熔融，混炼，挤出压力100KG，温度150度，熔体进气机头成为管状型坯；
步骤三、等到型坯达到约40cm，吹塑模具闭合并锁紧，闭合压力80KG，将型坯夹在两半模具之间；
步骤四、利用辅助工具空气压缩机压缩的空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型；
步骤五、冷却制品，吹气结束制品在模具内保压15秒，然后再放气5秒；
步骤六、开模，取走已冷硬的制品；
步骤七、制品二次加工。
本发明的有益效果为：
本发明提供的手持式喷头，采用塑料吹塑制成，重量轻，成本低，结构紧凑，其喷口的设计可以使喷出来的水雾更加细密，还可以精准的调节流量，具有适应超低量施药的工作特点。
[附图说明]
图1为本发明一种实施例的立体结构示意图；
图2为本发明实施例剖面视图；
图3为本发明实施例的俯视图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1所示本发明提供的一种实施例，由喷头罩1，流量调节杆2，旋钮帽3，起涡器4，水管5及水管转接芯6组成。其中喷头罩1由塑料制成，塑料的特点是轻便和成本低，且易于成型，喷头罩1顶部设有喷口11，喷口11为环形凸台形状，环形凸台高度为3.5mm，内壁为渐缩喷管形状，内径最小处为18mm，该尺寸是通过试验得到，确保喷出的水滴大小可以达到最小；喷头罩1的尾部与风管相连，尾部与风管相连处设有凸出的骨位13，喷头罩1与风管的连接通过一种环形卡持件固定，该凸出骨位13的设计为环形卡持件提供了卡位，防止风管与喷头脱落；中部设有手持把手12，使用时手握该手持把手12进行操作，手持把手12的后侧设有一凹槽14，该凹槽14是为了将整个喷头卡持在喷雾器上，起安放作用，喷头罩1顶部还设有挂孔15，其作用也是安放喷头的作用。
如图2所示水管5设于喷头罩1内部，水管5的出水口连接起涡器4，进水口接水管转接芯6，水管转接芯6接风管内部的给药管，水管转接芯6的使用可以不用将风管内的给药管直接连入喷头罩1内部，方便喷头的拆卸和清洗。
如图2和图3所示起涡器4设于喷口11处，与喷口11相连处由复数个扇叶41组成，中间连有出水管42，出水管42一端对准喷口，另一端连接水管5的出水口，出水管42连接螺纹槽43，流量调节杆2设于螺纹槽43内，流量调节杆2为螺杆状，固定在起涡器的螺纹槽43内，通过螺纹结构调整流量调节杆2的上下位置，进而调节水管5内的水流量。
如图1和图2所示旋钮帽3套装在流量调节杆2上，旋钮帽3上有档位指示，喷头罩1上设有一箭头，旋钮帽3上的档位指示与箭头对齐，旋钮帽3与流量调节杆2之间通过自攻螺钉固定，并且流量调节杆2的高度高于旋钮帽3的高度，可以方便旋转。
如图2所示旋钮帽3的凹槽内还设有限位钉32，凹槽内设有限位挡板，该限位钉32和限位板33的设计可以防止流量调节杆2旋转过度。
如图2所示起涡器4与喷头罩1连接处设有密封垫15，流量调节杆2与起涡器4中间设有O型密封垫21，目的是防止液体泄漏。
上述手持式喷头的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、获取各零部件，其中喷头罩1通过吹塑成型获得，将PVC管放入切管机中切割得到水管5；
步骤二、装配水,5，起涡器4和水管转接芯6，将水管5套入起涡器4上，通过卡簧连接，再将弹簧套入水管5的另一端，然后将水管5这一端套到水管转接芯6上；
步骤三、装配起涡器4和喷头罩1，对喷头罩1进行钻孔，将起涡器4安装进喷头罩1内，起涡器4的扇叶41部分对齐喷头罩1的喷口11，螺纹槽43对齐喷头罩1侧面的大孔，将密封垫15安装好后通过螺钉连接起涡器4和喷头罩1；
步骤四、装配流量调节杆2，起涡器4和喷头罩1，将O型密封垫21装入流量调节杆的卡槽内，将限位钉32旋入喷头罩1，O型密封垫21涂上润滑油，流量调节杆2的螺纹处涂上阻尼油，然后将流量调节杆2顺时针旋入起涡器4中；
步骤六、装配旋钮帽3，先将流量调节杆2顺时针旋转到底，然后将旋钮帽3套入流量调节杆2中，转动旋钮帽3，使得旋钮帽3零位对准喷头罩1的箭头所指位置，最后将自攻螺钉旋入旋钮帽3侧面的螺纹孔内，装配结束。
其中喷头罩的吹塑方法包括以下步骤：
步骤一、喷头罩料制备，在塑料PP中加入5％的黑色色母；
步骤二、获取管状型坯，将喷头罩料倒入到料斗，利用挤出机使原料熔融，混炼，挤出压力100KG，温度150度，熔体进气机头成为管状型坯；
步骤三、等到型坯达到约40cm，吹塑模具闭合并锁紧，闭合压力80KG，将型坯夹在两半模具之间；
步骤四、利用辅助工具空气压缩机压缩的空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型；
步骤五、冷却制品，吹气结束制品在模具内保压15秒，然后再放气5秒；
步骤六、开模，取走已冷硬的制品；
步骤七、制品二次加工。
工作过程：将喷头的喷头罩1与喷雾机的风管连接，水管转接芯与风管内部的给药管连接，启动喷雾机，风机运转，风机产生的风通过风管传递到喷头罩1，经起涡器4的扇叶41产生螺旋风，从喷头罩1的喷口11喷出，药品经喷雾机的压力传送至喷头的水管内，从起涡器4的出水管42喷出，在螺旋风的作用下雾化成细密的水滴状，通过调节流量调节杆2控制水管内药品的流量。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种手持式喷头，其特征在于，包括喷头罩，流量调节杆，旋钮帽，起涡器，水管及水管转接芯，所述喷头罩顶部设有喷口，尾部与风管相连，中部设有手持把手；所述水管设于喷头罩内部，水管的出水口连接起涡器，进水口接水管转接芯，水管转接芯接风管内部的给药管；所述流量调节杆与起涡器相连，调节水管水流量，旋钮帽套于流量调节杆上；所述起涡器设于喷口处。
2.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述起涡器与喷口相连处由复数个扇叶组成，中间连有出水管，出水管一端对准喷口，另一端连接水管的出水口；出水管连接螺纹槽，所述流量调节杆设于螺纹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述流量调节杆为螺杆状，固定在起涡器的螺纹槽内，通过螺纹结构调整流量调节杆的上下位置。
4.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述旋钮帽上有档位指示，喷头罩上设有一箭头，旋钮帽上的档位指示与箭头对齐，旋钮帽与流量调节杆之间通过自攻螺钉固定，并且流量调节杆的高度高于旋钮帽的高度。
5.根据权利要求3所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述喷头罩上还设有一限位钉，该限位钉设于旋钮帽的凹槽内，凹槽内设有限位挡板。
6.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述喷口为环形凸台，环形凸台高度为3.5mm，内壁为渐缩喷管，内径最小处为18mm。
7.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述手持把手处设有凹槽，所述喷头罩顶部设有挂孔。
8.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述喷头罩尾部与风管相连处设有凸出的骨位。
9.根据权利要求1所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述起涡器与喷头罩连接处设有密封垫，所述流量调节杆与起涡器中间设有密封垫。
10.根据权利要求所述的一种手持式喷头，其特征在于，所述喷头罩采用塑料材质制成。
11.一种如权利要求1-10任一所述的手持式喷头的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、获取各零部件，其中喷头罩通过吹塑成型获得，将PVC管放入切管机中切割得到水管；
步骤二、装配水管，起涡器和水管转接芯，将水管套入起涡器上，通过卡簧连接，再将弹簧套入水管的另一端，然后将水管这一端套到水管转接芯上；
步骤三、装配起涡器和喷头罩，对喷头罩进行钻孔，将起涡器安装进喷头罩内，起涡器扇叶部分对齐喷头罩的喷口，螺纹槽对齐喷头罩侧面的大孔，将密封垫安装好后通过螺钉连接起涡器和喷头罩；
步骤四、装配流量调节杆，起涡器和喷头罩，将密封垫装入流量调节杆的卡槽内，将限位钉旋入喷头罩，密封垫涂上润滑油，流量调节杆的螺纹处涂上阻尼油，然后将流量调节杆顺时针旋入起涡器中；
步骤六、装配旋钮帽，先将流量调节杆顺时针旋转到底，然后将旋钮帽套入流量调节杆中，转动旋钮帽，使得旋钮帽零位对准喷头罩的箭头所指位置，最后将自攻螺钉旋入旋钮帽侧面的螺纹孔内，装配结束。
12.根据权利要求11所述的一种手持式喷头的制造方法，所述步骤一中喷头罩的吹塑方法包括以下步骤：
步骤一、喷头罩料制备，在塑料PP中加入5％的黑色色母；
步骤二、获取管状型坯，将喷头罩料倒入到料斗，利用挤出机使原料熔融，混炼，挤出压力100KG，温度150度，熔体进气机头成为管状型坯；
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