CN211756087U

CN211756087U - 一种喷枪上的喷嘴

Info

Publication number: CN211756087U
Application number: CN202020314605.9U
Authority: CN
Inventors: 胡超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-14
Filing date: 2020-03-14
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-03-14

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪上的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有出液通道与出液孔，且出液通道与出液孔相贯通，所述出液孔的前端具有喇叭口，喇叭口的内壁呈圆周均布有若干气孔，所述若干气孔的轴线的延长线与出液孔的轴线的延长线相交。本实用新型的喷枪上的喷嘴，它可以提高液体的雾化程度，扩大喷射范围。

Description

一种喷枪上的喷嘴

技术领域

本实用新型属于喷枪配件技术领域，具体涉及一种喷枪上的喷嘴。

背景技术

气动喷枪，通常包括枪体、喷嘴、风帽、止退螺丝与扳机，喷嘴安装在枪体的前端内孔中的镶嵌件上，风帽套设在喷嘴外，一阀针的前端穿过枪体内的镶嵌件的阀针孔一、喷嘴内的阀针孔二，从而密封对接在喷嘴的出液孔内，扳机扣在阀针的中部，从而带动阀针沿轴向移动，继而使得喷嘴打开或关闭。上述现有结构的气动喷枪，液体从喷嘴的出液孔喷出，与此同时，增压气体从风帽的出气孔喷出，喷出的带有压力的气体正对从出液孔喷出的液体，从而使得液体雾化，在此过程中，仅仅通过风帽的出气孔喷出的气体对液体进行雾化的效果并不是那么的有效，且在实际应用过程中，我们发现，雾化、喷射的范围整体程度不佳。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷枪上的喷嘴，它可以提高液体的雾化程度，扩大喷射范围。

为解决上述技术问题，本实用新型一种喷枪上的喷嘴的技术解决方案为：

本实用新型公开一种喷枪上的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有出液通道与出液孔，且出液通道与出液孔相贯通，所述出液孔的前端具有喇叭口，喇叭口的内壁呈圆周均布有若干气孔，所述若干气孔的轴线的延长线与出液孔的轴线的延长线相交。

所述若干气孔的轴线的延长线与出液孔的轴线的延长线有且只有一个交点。

所述喷嘴本体的外周面对应匹配出液孔的位置是以下坡圆弧段、第一水平线段、上坡直线段与第二水平线段依次连接组成的不规则线段绕出液孔的轴线旋转而成的回转体，所述下坡圆弧段形成了下倾斜圆弧面，第一水平线段形成了第一圆周面，上坡直线段形成了上倾斜面，第二水平线段形成了第二圆周面，所述第一圆周面的直径小于第二圆周面的直径，所述喷嘴本体的外径大于第二圆周面的直径；所述气孔匹配贯穿于上倾斜面；所述上倾斜面、第一圆周面以及下倾斜圆弧面共同形成了集风空间。

所述气孔的内壁在上倾斜面与第一圆周面之间的交界具有交点。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的喷枪上的喷嘴，喇叭口以及气孔的设计，使得在从出液孔喷出的液体直接得到了雾化，再配合喷枪上的风帽的二次雾化，整个雾化效果更佳；

与现有技术相比，本实用新型的喷枪上的喷嘴，在喷嘴本体的外周面具有集风空间，这使得进入气孔的气压更大、更稳。

附图说明

图1是本实用新型喷枪上的喷嘴的立体图；

图2是本实用新型喷枪上的喷嘴的结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种喷枪上的喷嘴，包括喷嘴本体1，所述喷嘴本体1内设有出液通道2与出液孔3，且出液通道2与出液孔3相贯通，所述出液孔3的前端具有喇叭口4，喇叭口4的内壁呈圆周均布有若干气孔5，所述若干气孔5的轴线的延长线与出液孔3的轴线的延长线相交。

喷嘴本体1为回转体结构，在喷嘴本体1的外周面还有一连接法兰板6，连接法兰板6上具有多个风孔7，连接法兰板6将喷嘴本体1分为前部8与后部9，且整个喷嘴内置于喷枪的枪体中，枪体内的高压风首先到达喷嘴本体1的后部9与枪体共同形成的后封闭空间，继而从风孔7穿过，到达喷嘴本体1的前部8与枪体共同形成的前封闭空间，处于前封闭空间内的气流一部分进入风帽，另一部分进入气孔5，并从气孔5喷出。

所述若干气孔5的轴线的延长线与出液孔3的轴线的延长线有且只有一个交点10。在此情况下，液体、多支气流在这个交点10相撞，以这个交点10为起点，液体呈雾状发散，雾化效果更佳。

所述喷嘴本体1的外周面对应匹配出液孔3的位置是以下坡圆弧段11、第一水平线段12、上坡直线段13与第二水平线段14依次连接组成的不规则线段绕出液孔3的轴线旋转而成的回转体，所述下坡圆弧段11形成了下倾斜圆弧面15，第一水平线段12形成了第一圆周面16，上坡直线段13形成了上倾斜面17，第二水平线段14形成了第二圆周面18，所述第一圆周面16的直径小于第二圆周面18的直径，所述喷嘴本体1的外径大于第二圆周面18的直径；所述气孔5匹配贯穿于上倾斜面17；所述上倾斜面17、第一圆周面16以及下倾斜圆弧面15共同形成了集风空间19。

集风空间19的设计，使得进入前封闭空间的气流首先沿着下坡圆弧段11、第一水平线段12、上坡直线段13与第二水平线段14依次连接组成的不规则线段下沉，下坡圆弧段11使得气流在此流动时，具有一个圆弧流动轨迹，并具有更快速的下流速度，具有一定的增压效果，且流动至第一圆周面上的气流更加稳定，在到达第一圆周面16后，由于第一圆周面16、下倾斜圆弧面15与上倾斜面17共同形成了一个集风空间19，集风空间19类似一个沟型腔，气流在此沟型腔具有积聚的作用，气压更大，而气孔5在上倾斜面17上的截面边界、上倾斜面17与第一圆周面16之间的交界具有交点，也就是说，气流在沿着第一圆周面16朝向上倾斜面17的方向流动时，在到达上倾斜面17与第一圆周面16之间的交界位置时，并且气流在沿上倾斜面17继续向上流动趋势的时，气流便能够进入气孔5，在此临界位置进入气孔5的气流，压力大，气流稳。

在实际应用过程中，气孔5的内径要小于或等于出液孔3的内径，一般情况下，气孔5的内径是出液孔3的内径的一般，这样喷出的液体，雾化程度适当。若气孔5的内径过大，会导致从气孔5喷出的气体气压、流速过大，这会导致液体在喷到墙面时，存在过喷、液体反弹的情况。

以下是本实用新型的喷嘴与现有市面上的喷嘴在实际使用时的技术参数的对比：

	出液孔口径（mm）	喷涂距离（cm）	涂漆粘度	工作气压（公斤）	油漆传递小于（油漆上漆率）
						现有市面上的喷嘴	1.5	20	20秒/NK-2	3.5	油漆每100克，传递效率=35%
本实用新型的喷嘴	1.5	20	20秒/NK-2	1.5	油漆每100克，传递效率=65%

根据上述表格，我们可以得出，本实用新型的喷嘴在出液孔口径、喷涂距离以及油漆的喷涂粘度同等的情况下，它所需的外界的工作气压，要远远小于现有市面上喷嘴工作时的气压，大大降低了能源的使用量，降低了工作成本，同时，整个油漆喷涂的效率大幅度上升，喷涂的幅度大，喷涂范围广，雾化更加精细。

综上所述，本实用新型的喷嘴，对于从出液孔3喷出的液体具有较好的雾化效果，配合喷枪上的风帽，实现二次雾化，雾化更加细腻，喷幅更加广，同时，具有省原料、省气、省能源的作用。

以上对本实用新型实施例所提供的喷枪上的喷嘴进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims

1.一种喷枪上的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体内设有出液通道与出液孔，且出液通道与出液孔相贯通，其特征在于：所述出液孔的前端具有喇叭口，喇叭口的内壁呈圆周均布有若干气孔，所述若干气孔的轴线的延长线与出液孔的轴线的延长线相交。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪上的喷嘴，其特征在于：所述若干气孔的轴线的延长线与出液孔的轴线的延长线有且只有一个交点。

3.根据权利要求1所述的一种喷枪上的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴本体的外周面对应匹配出液孔的位置是以下坡圆弧段、第一水平线段、上坡直线段与第二水平线段依次连接组成的不规则线段绕出液孔的轴线旋转而成的回转体，所述下坡圆弧段形成了下倾斜圆弧面，第一水平线段形成了第一圆周面，上坡直线段形成了上倾斜面，第二水平线段形成了第二圆周面，所述第一圆周面的直径小于第二圆周面的直径，所述喷嘴本体的外径大于第二圆周面的直径；所述气孔匹配贯穿于上倾斜面；所述上倾斜面、第一圆周面以及下倾斜圆弧面共同形成了集风空间。

4.根据权利要求1所述的一种喷枪上的喷嘴，其特征在于：所述气孔的内壁在上倾斜面与第一圆周面之间的交界具有交点。