CN217441870U - 一种超细雾化加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环境加湿设备技术领域,公开了一种超细雾化加湿装置,包括水气供给装置、与所述水气供给装置连接的三联件、与所述三联件连接的针形调节阀、与所述针形调节阀连接的自适应换向阀、与所述自适应换向阀连接的摆动执行阀,所述摆动执行阀上设有新型二流喷头。本实用新型通过新增加的三联件、针形调节阀、自适应换向阀和摆动执行阀有效雾化水量提高100%,能够固定压缩空气流量,并调节进水流量,可获得固定雾化水量,雾化液滴的粒径小到不可见,且使得雾化范围增加50%,加速喷头周边空气吸收雾团,使雾化体不易凝结滴水。另外喷头可实现旋转式喷出雾化体,解决了现有的雾化设备只能固定方向喷雾的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境加湿设备技术领域,具体涉及一种超细雾化加湿装置。
背景技术
丙酮的生产车间在环境相对湿度低于40%时,制浆生产车间的空调会大量喷蒸汽加湿,使车间相对湿度上升至55%,达到安全生产规定值。在通入蒸汽加湿的同时,会造成车间温度升温,温度升高后又要强制制冷控制车间温度在25~33℃。蒸汽加热湿度要高于55%和车间温度控制在30℃左右出现矛盾,会造成制浆车间所需湿度会大幅波动。因此需要附加水汽二流喷雾加湿,增强车间相对湿度控制能力,保障生产工艺的安全和稳定。
目前在使用的喷雾加湿器有着明显的缺陷,例如噪音比较大,超过80分贝,长期处于该环境下会造成造作人员听力受损,存在职业健康损害风险。调节控制难度大,部分雾化效果不佳,雾体成束不飘散,经常出现滴水,易造成地面和制浆设备上大面积的积水,存在巡检人员滑倒的安全隐患。且现有的加湿器为固定方向喷雾工作,雾化区域范围小,无法确定雾化所需的阀门合适开度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的喷雾加湿设备调控难度大,雾化效果不佳、为固定方向喷雾,雾化区域范围小。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种超细雾化加湿装置,包括水气供给装置、与所述水气供给装置连接的三联件、与所述三联件连接的针形调节阀、与所述针形调节阀连接的自适应换向阀、与所述自适应换向阀连接的摆动执行阀,所述摆动执行阀上设有新型二流喷头。
优选的,所述水气供给装置包括分别独立设置的进水管路和进气管路,所述进气管路为压缩空气的输入通道,所述进水管路依次串联针形调节阀、水流量显示器,并接入新型二流喷头,以调节、控制用水量;所述进气管路分为两条支路,其中一条进气管路支路依次串联连接针形调节阀、气流量显示器,并接入新型二流喷头的压缩空气端口,以调节、控制所述新型二流喷头的压缩空气用量。另一条进气管路支路依次串联连接三联件、针形调节阀、自适应换向阀、摆动执行阀,使摆动执行阀上的新型二流喷头旋转喷雾,形成散开的雾团。
优选的,所述进水管路串联的针形调节阀和水流量显示器之间还设有微调阀,以精确调节进水量,使得超细雾化加湿装置能够更精确地提供雾化所需的水量。
优选的,所述新型二流喷头内设有液体帽、空气帽。所述液体帽的喷嘴长度改短为2-3mm,孔径由0.7mm扩大至2-3mm,以实现气液内混合,并增加有效雾化水量。所述空气帽上设有中间孔,中间孔的内部依次为孔径为8mm、7mm、6mm的三级沉孔,孔径沿水的流出方向逐级减小,以增加气液间的混合程度。中间孔的外部是孔径为2mm和1mm的二阶沉孔,孔径沿水的流出方向逐级增大,以消除原雾化设备喷口溅水、滴水的缺陷。
优选的,所述新型二流喷头至少包括液体帽,液体帽的中部设有一个喷水孔,喷水孔的周侧设有至少三个喷气孔,三个喷气孔环绕所述喷水孔等间距设置,液体帽喷水孔和喷气孔的上述结构使得水和气能够按比例均匀喷出;由喷头内部高压压缩空气增压的饱和气包水分三股等压流体喷出;空气帽外侧设有阻挡雾化流体喷出方向的矫向块,所述矫向块靠近喷孔的一侧设有沿雾化体流喷出方向扩大的凹槽,以使雾化体流在通过矫向块修正雾化体流喷出方向的同时,还能够通过凹槽快速喷出。空气帽通过连接圈设于所述液体帽上。
优选的,所述新型二流喷头的雾化细度达到10~30μm,超越市场上同类二流雾化器的30μm级,喷出的液滴更加细小。
优选的,所述新型二流喷头设有多个,多个所述新型二流喷头并联设置,以获得较大的雾化范围。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的超细雾化加湿装置,与现有的雾化喷雾设备对比,新方案有效雾化水量提高100%,能够固定压缩空气流量,并调节进水流量,可获得固定雾化水量,雾化液滴的粒径小到不可见,超200ml/min喷雾噪音开始增加。新型二流喷头也改进了气液混合形式,将市面上的外混合式扇形喷头改成内外混合式。即将液体帽喷嘴改短2-3mm,孔径由0.7mm扩大至2-3mm,以增加有效雾化水量,然后撞伤外混合式的空气帽,从而实现气液在空气帽内部混合后又在外部混合;同时对新型二流喷头中的空气帽中间孔的形状进行了改进,采用多级阶梯孔,消除原喷口溅水滴水,由原来V型短雾团改成所需花束状高动能雾团,喷雾距离增加了50%,扩大了能够雾化的范围,加速喷头周边空气吸收雾团;
2、本实用新型的超细雾化加湿装置,一方面采用先合成水气混合雾化体冲击,雾化体呈水包气颗粒,相撞易扩散,吸收了动能。另一原因是降低了气体流速和水的压力,冲击动能也下降,动能下降噪声自然下降,噪音由81分贝降低至76分贝,减少对操作人员的噪声伤害。
附图说明
图1是本实用新型实施例的超细雾化加湿装置的工作原理示意图。
图2为本实用新型实施例的新型二流喷头的结构图。
附图标号说明:图中,1、水气供给装置;11、进水管路;12、进气管路;121、其中一条进气管路之路;122、气流量显示器;123、另一条进气管路之路;2、三联件;3、针形调节阀;4、自适应换向阀;5、摆动执行阀;6、新型二流喷头;61、压缩空气端口;620、喷嘴;621、液体帽;6210、喷水孔;6211、喷气孔;622、空气帽;623、中间孔;624、连接圈;625、矫向块;626、凹槽;7、水流量显示器;8、微调阀;9、雾化流体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:如附图1和2所示,本实施例提供一种超细雾化加湿装置,包括水气供给装置1、与所述水气供给装置1连接的三联件2、与所述三联件2连接的针形调节阀3、与所述针形调节阀3连接的自适应换向阀4、与所述自适应换向阀4连接的摆动执行阀5,所述摆动执行阀5上设有新型二流喷头6。所述新型二流喷头6的雾化细度达到10~30μm,超越市场上同类二流雾化器的30μm级,喷出的液滴更加细小。
具体的,如附图1所示,所述水气供给装置1包括分别独立设置的进水管路11和进气管路12,所述进气管路12为压缩空气的输入通道,所述进水管路11依次串联针形调节阀3、水流量显示器7,并接入新型二流喷头6,以调节、控制用水量;所述进气管路12分为两条支路,其中一条进气管路支路121依次串联连接针形调节阀3、气流量显示器122,并接入新型二流喷头6的压缩空气端口61,以调节、控制所述新型二流喷头6的压缩空气用量。另一条进气管路支路123依次串联连接三联件2、针形调节阀3、自适应换向阀4、摆动执行阀5,摆动执行阀5使摆动执行阀5上的新型二流喷头6旋转喷雾,形成散开的雾团。
具体的,如附图1所示,所述进水管路11串联的针形调节阀3和水流量显示器7之间还设有微调阀8,以精确调节进水量,使得超细雾化加湿装置能够更精确地提供雾化所需的水量。
具体的,所述新型二流喷头6内设有液体帽621、空气帽622。所述液体帽621的喷嘴620长度改短为2-3mm,孔径由0.7mm扩大至2-3mm,以实现气液内混合,并增加有效雾化水量。所述空气帽622上设有中间孔623,中间孔623的内部依次为孔径为8mm、7mm、6mm的三级沉孔,孔径沿水的流出方向逐级减小,以增加气液间的混合程度。中间孔623外部是孔径为2mm和1mm的二阶沉孔,孔径沿水的流出方向逐级增大,以消除原雾化设备喷口溅水、滴水的缺陷。所述空气帽622是可更换的,可以根据具体需要制作出相应的雾化体流喷出的结构,空气帽622通过连接圈624设于所述液体帽621上。
具体的,如附图2所示,所述新型二流喷头6至少包括液体帽621,液体帽621的中部设有一个喷水孔6210,喷水孔6210的周侧设有至少三个喷气孔6211,液体帽621的喷水孔和喷气孔结构使得由液体帽内部高压压缩空气增压的饱和气包水,能够按比例分成三股均匀的等压流体喷出;所述空气帽622外侧设有阻挡雾化流体喷出方向的矫向块625,所述矫向块625靠近喷孔的一侧设有沿雾化体流喷出方向扩大的凹槽626,以使雾化体流在通过矫向块625修正喷出方向的同时,还能够通过凹槽626快速喷出。所述空气帽622是可更换的,附图2中连接圈右侧的三个部件即可更换的空气帽,可根据具体需求更换合适的空气帽。
在本实施例中,如附图2所示,所述新型二流喷头6可设有三个,三个所述新型二流喷头6并联设置向外喷出雾化液滴,以使同一区域内获得较大的雾化范围。
本实用新型的超细雾化加湿装置,有效雾化水量提高100%,能够固定压缩空气流量,并调节进水流量,可获得固定雾化水量,雾化液滴的粒径小到不可见,超200ml/min喷雾噪音开始增加。改进了孔的形状,采用多级阶梯孔,消除原喷口溅水滴水,由原来V型短雾团改成所需花束状高动能雾团,喷雾距离增加了50%,扩大了能够雾化的范围,加速喷头周边空气吸收雾团;一方面采用先合成水气混合雾化体冲击的步骤和结构,使雾化体呈水包气颗粒,相撞易扩散,吸收了动能。另一原因是降低了气体流速和水的压力,冲击动能也下降,动能下降噪声自然下降。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种超细雾化加湿装置,其特征在于:包括水气供给装置、与所述水气供给装置连接的三联件、与所述三联件连接的针形调节阀、与所述针形调节阀连接的自适应换向阀、与所述自适应换向阀连接的摆动执行阀,所述摆动执行阀上设有新型二流喷头。
2.根据权利要求1所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述水气供给装置包括分别独立设置的进水管路和进气管路。
3.根据权利要求2所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述进水管路依次串联针形调节阀、水流量显示器,并接入所述新型二流喷头。
4.根据权利要求2或3所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述进气管路分为两条支路,其中一条进气管路支路依次串联连接针形调节阀、气流量显示器,并接入新型二流喷头的压缩空气端口;另一条进气管路支路依次串联连接三联件、针形调节阀、自适应换向阀、摆动执行阀,摆动执行阀与所述新型二流喷头连接。
5.根据权利要求4所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述进水管路串联的针形调节阀和水流量显示器之间还设有微调阀。
6.根据权利要求1所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述新型二流喷头内设有液体帽、设于所述液体帽外侧的空气帽、将所述空气帽固定连接于所述液体帽上的连接圈。
7.根据权利要求6所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述液体帽上设有喷嘴,所述喷嘴的长度为2-3mm,所述喷嘴的孔径为2-3mm;所述空气帽上设有中间孔,所述中间孔内侧依次为沿水流出方向孔径逐级减小的三级沉孔;所述中间孔外侧为沿水流出方向逐级增大的二阶沉孔。
8.根据权利要求7所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述液体帽的中部设有喷水孔,所述喷水孔的周侧至少设有三个喷气孔。
9.根据权利要求7或8所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述空气帽的外侧设有阻挡雾化流体喷出方向的矫向块,所述矫向块上沿雾化体流喷出方向扩大的凹槽。
10.根据权利要求1所述的超细雾化加湿装置,其特征在于:所述新型二流喷头设有多个,多个所述新型二流喷头并联设置。
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